CN114505226B - 一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，且公开了一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置，包括主体，所述主体为倾斜设置。本发明通过分料板与次筛孔的设置，利用分料板将进入主体中的部分物料刮起，使得刮起的物料在主体旋转的过程中，会通过板筛孔与次筛孔，进而排出到收集装置中，通过上述过程，进而使得物料在单位条件下，可以从筛网的侧面筛孔排料，进而提高筛网的利用率，同时提高筛网的筛分效率，另外，由于分料板将主体底部物料中的一部分刮离，进而使得在单位条件下，主体底部物料之间的埋压力减小，使得该物料中略大于主筛孔孔径的物料所受的压力减小，从而令上述物料堵塞筛孔的概率降低，进而间接提高了筛网的筛分效果。

Description

一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置。
背景技术
建筑垃圾是指建筑物在建设、铺设或拆除过程中所产生的碎石块、弃料及其他废弃物，而这些废弃物中大多都可以作为再生资源重新利用的，这时，就需要使用清理装置来将上述废弃物转换为再生资源，其中，在上述转换过程中需要对废弃物进行筛分，而这个过程通常使用滚筒筛来完成。
现有的滚筒筛在使用时，是通过动力源带动倾斜设置的圆筒形筛网慢速转动，之后，将废弃物送入筛网中，使得废弃物在筛网内表面不断翻滚与下滑，进而导致小于筛孔孔径的物料通过筛孔下落到收集装置中，而大于筛孔孔径的物料则沿着倾斜的筛网逐步下移，并从筛网下端位置的排料口排出，在上述过程中，进入筛网中的物料会受到自身的重力作用，进而只在筛网底部位置进行翻滚、下滑运动，使得物料只通过筛网底部位置的筛孔排出，导致筛网的利用率较低，从而影响筛网的筛分效率。
发明内容
针对背景技术中提出的现有建筑垃圾清理装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置，具备提高筛网利用率、提高筛网筛分效率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置，包括主体，所述主体为倾斜设置，所述主体的内腔固定安装有分料板，所述分料板为梯形结构设置，所述分料板的内部开设有空腔，所述空腔为梯形结构设置，所述分料板内部的一侧开设有板筛孔，所述空腔通过板筛孔与主体的内腔连通，所述主体的内部开设有次筛孔，所述空腔通过次筛孔与外界环境连通，且空腔的侧面与次筛孔平滑过渡，所述主体的内部开设有主筛孔，所述主体的内腔连通通过主筛孔与外界环境连通。
优选的，所述分料板的内部开设有滑腔，所述滑腔中活动安装有重力块，所述滑腔中充入有气体，所述重力块的上端位置安装有弹簧，所述重力块的自身重力是弹簧弹力的两倍。
优选的，所述分料板的内部活动安装有连杆，所述连杆的活塞端所处的腔体通过通孔与滑腔连通，所述分料板的内部活动安装有滑板，所述滑板的左侧面为板筛孔的侧面，所述分料板的内部安装有伸缩膜，所述滑板的右侧面通过伸缩膜与分料板的内部连接。
优选的，所述主体的内部开设有摆动腔，所述摆动腔的内腔中活动安装有偏转杆，所述偏转杆的杆体两端分别固定安装有撞击球与接触块，所述撞击球接触摆动腔的上底面，所述摆动腔的内腔安装有弹性件，所述摆动腔的下表面通过弹性件与偏转杆连接。
优选的，所述摆动腔的一侧固定安装有弹性膜，所述弹性膜为主筛孔的侧壁，所述接触块接触弹性膜的外表面。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过分料板与次筛孔的设置，利用分料板将进入主体中的部分物料刮起，使得刮起的物料在主体旋转的过程中，会通过板筛孔与次筛孔，进而排出到收集装置中，通过上述过程，进而使得物料在单位条件下，可以从筛网的侧面筛孔排料，进而提高筛网的利用率，同时提高筛网的筛分效率，另外，由于分料板将主体底部物料中的一部分刮离，进而使得在单位条件下，主体底部物料之间的埋压力减小，使得该物料中略大于主筛孔孔径的物料所受的压力减小，从而令上述物料堵塞筛孔的概率降低，进而间接提高了筛网的筛分效果。
2、本发明通过分料板与接触块的设置，在主体带动分料板刮起物料的过程中，大于板筛孔孔径和未及时进入板筛孔的物料，会受到自身的重力作用，进而沿着分料板的斜面下落，下落的物料与处在主体底部的物料发生撞击，使得主体底部受到撞击，上述撞击所产生的反震力会传递给撞击球，导致撞击球带动接触块上移，上移的接触块在弹性膜内表面形成凸起，之后，该凸起在主筛孔中上移，进而将主筛孔中堵塞的物料顶出，从而避免主筛孔堵塞，影响筛网的筛分效率。
3、本发明通过弹性件与撞击球的设置，在上述撞击球带动接触块上移的过程中，撞击球会下移，并压缩弹性件，之后，当上述反震力消失后，弹性件带动撞击球上移复位，使得撞击球撞击摆动腔的上底面，进而使主体底面产生方向向上的反震力，且由于主体为倾斜设置，从而使得主体底面的物料产生方向倾斜的向上运动，避免上述脱离主筛孔的物料被主体底部物料压回主筛孔，导致主筛孔二次堵塞，影响筛网的筛分效率。
附图说明
图1为本发明结构侧视剖面示意图；
图2为本发明结构主体内部结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构局部放大示意图；
图4为本发明结构分料板内部结构示意图。
图中：1、主体；2、分料板；3、空腔；4、板筛孔；5、次筛孔；6、滑腔；7、重力块；8、弹簧；9、连杆；10、滑板；11、伸缩膜；12、主筛孔；13、摆动腔；14、弹性膜；15、偏转杆；16、撞击球；17、接触块；18、弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置，包括主体1，主体1为倾斜设置，主体1的内腔固定安装有分料板2，分料板2为梯形结构设置，分料板2的内部开设有空腔3，空腔3为梯形结构设置，分料板2内部的一侧开设有板筛孔4，板筛孔4的一侧与空腔3连通，板筛孔4的另一侧与主体1的内腔连通，主体1内部位于分料板2的位置开设有次筛孔5，次筛孔5的一侧与空腔3连通，次筛孔5的另一侧与外界环境连通，且空腔3中远离板筛孔4的侧面与次筛孔5平滑过渡，主体1内部位于分料板2一侧的位置开设有主筛孔12，主筛孔12、板筛孔4与次筛孔5为相同孔径设置，主筛孔12的一侧与主体1的内腔连通，主筛孔12的另一侧与外界环境连通，当物料进入旋转的主体1内腔时，物料对处于主体1底部的位置，并不断下滑，之后，随着主体1的继续转动，使得分料板2随之转动，转动的分料板2将上述物料中的一部分带离主体1的底部，使得底部位置的物料量减少，进而使得在单位条件下，主体1底部物料之间的埋压力减小，使得该物料中略大于主筛孔12孔径的物料所受的压力减小，从而令上述物料堵塞筛孔的概率降低，进而间接提高了筛网的筛分效果，同时，被分料板2带离的物料会受到自身的重力作用，进而在分料板2的斜面上滑动，使得其中小体积的物料会通过板筛孔4，进入空腔3，之后，进入空腔3的物料沿着空腔3的下表面，进而滑出次筛孔5，通过上述过程，进而使得物料在单位条件下，可以从筛网的侧面筛孔排料，进而提高筛网的利用率，同时提高筛网的筛分效率。
请参阅图4，分料板2内部开设有滑腔6，滑腔6中滑动安装有重力块7，滑腔6中位于重力块7上方位置的腔体充入有气体，重力块7的上端位置安装有弹簧8，弹簧8的另一端与滑腔6的上底面连接，重力块7的自身重力是弹簧8弹力的两倍，当分料板2转回到接近主体1底部的位置时，重力块7位于弹簧8的上方，使得重力块7受到自身重力而向下压缩弹簧8，并使滑腔6中的气体进入后续关联结构中，当弹簧8被压缩到极限状态时，重力块7会与压缩状态的弹簧8发生撞击，进而使分料板2产生向下的反震力，从而使板筛孔4中卡住的物料被振出板筛孔4，避免板筛孔4堵塞，影响后续本装置的筛分效率。
请参阅图4，分料板2内部位于板筛孔4后侧的位置滑动安装有连杆9，连杆9的活塞端所处的腔体通过通孔与滑腔6连通，分料板2内部位于板筛孔4右侧的位置滑动安装有滑板10，滑板10的左侧面为板筛孔4的侧面，分料板2内部位于滑板10右侧面的位置安装有伸缩膜11，伸缩膜11的一端与滑板10的右侧面连接，伸缩膜11的另一端与分料板2的内部连接，当滑腔6中的气体被重力块7挤压时，该气体会通过通孔进入连杆9活塞端所处的腔体，使得连杆9带动滑板10移动，进而使得板筛孔4的孔径增大，使得卡在其中的物料受到自身重力而脱离，从而进一步避免板筛孔4堵塞。
请参阅图3，主体1内部位于主筛孔12两侧的位置均开设有摆动腔13，摆动腔13的内腔中铰接有偏转杆15，偏转杆15的杆体两端分别固定安装有撞击球16与接触块17，撞击球16接触摆动腔13的上底面，摆动腔13的内腔安装有弹性件18，弹性件18的一端与摆动腔13的下表面固定连接，弹性件18的另一端与接近撞击球16的偏转杆15固定连接，在物料沿着分料板2的斜面滑动的过程中，大于板筛孔4孔径和未及时通过板筛孔4的物料会从分料板2的斜面滑下，滑下的物料与主体1底部的物料发生撞击，进而使主体1底部产生向下的反震力，该反震力带动撞击球16下移，并压缩弹性件18，之后，当反震力消失后，弹性件18带动撞击球16向上撞击摆动腔13的上底面，使得主体1底部产生向上的反震力，且由于主体1为倾斜设置，使得主体1底部的物料会进行方向倾斜的向上运动，进而使物料不断改变自身位置，增加小体积物料靠近主筛孔12的概率，从而提高筛分效率。
摆动腔13的一侧固定安装有弹性膜14，弹性膜14为主筛孔12的侧壁，接触块17接触弹性膜14的外表面，当撞击球16下移时，会通过偏转杆15带动接触块17上移，上移的接触块17在弹性膜14的内表面形成凸起，之后，该凸起在主筛孔12中上移，进而将主筛孔12中堵塞的物料顶出，从而避免主筛孔12堵塞，影响筛网的筛分效率，之后，通过上述物料的向上运动，使得顶出的物料离开当前主筛孔12的位置，避免主筛孔12二次堵塞。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
工作时，首先通过动力源带动主体1旋转，之后，通过输送机构将物料持续送入主体1内腔，使得进入的物料被转动的主体1带动，进而不断在主体1底部位置翻滚与下移，导致小体积物料从主筛孔12中排出，同时，旋转的主体1会带动分料板2同步旋转，使得分料板2将主体1底部的部分物料带离，被带离的物料受到自身重力，进而沿着分料板2的斜面滑动，导致小体积物料通过板筛孔4、空腔3与次筛孔5，进而排出主体1，同时，上述被分料板2带离的物料中，大体积物料与未及时进入板筛孔4的物料会从分料板2的斜面滑下，进而下落到主体1的底部位置，并与该位置的物料发生撞击，使得主体1底部受到向下的反震力，该反震力带动撞击球16下移，进而使偏转杆15摆动，令接触块17上移，上移的接触块17在弹性膜14的内表面形成凸起，并不断上移，使得主筛孔12中卡住的物料被顶出，同时摆动的偏转杆15会压缩弹性件18，之后，当上述反震力消失后，弹性件18释放弹力，并带动偏转杆15复位，使得接触块17与撞击球16复位，复位的撞击球16与摆动腔13的上底面发生碰撞，进而使主体1底部的物料受到向上的反震力，从而进行上移运动，使得上述被顶出主筛孔12的物料离开主筛孔12的位置，之后，随着主体1的继续旋转，当主体1带动分料板2转回到接近主体1底部的位置时，重力块7受到自身重力，进而下压弹簧8，并使滑腔6中的气体进入连杆9所处的腔体，使得连杆9带动滑板10移动，导致板筛孔4的孔径增大，同时，重力块7与压缩到极限位置的弹簧8发生撞击，进而使得板筛孔4中卡住的物料回到主体1内腔，之后，主体1带动分料板2再次接触，并带离主体1底部位置的物料后，重力块7处于弹簧8的下方位置，是哦重力块7与弹簧8复位，同时令上述关联结构同步复位，此为一个工作循环。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)为倾斜设置，所述主体(1)的内腔固定安装有分料板(2)，所述分料板(2)为梯形结构设置，所述分料板(2)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)为梯形结构设置，所述分料板(2)内部的一侧开设有板筛孔(4)，所述空腔(3)通过板筛孔(4)与主体(1)的内腔连通，所述主体(1)的内部开设有次筛孔(5)，所述空腔(3)通过次筛孔(5)与外界环境连通，且空腔(3)的侧面与次筛孔(5)平滑过渡，所述主体(1)的内部开设有主筛孔(12)，所述主体(1)的内腔连通通过主筛孔(12)与外界环境连通；
所述分料板(2)的内部开设有滑腔(6)，所述滑腔(6)中活动安装有重力块(7)，所述滑腔(6)中充入有气体，所述重力块(7)的上端位置安装有弹簧(8)，所述重力块(7)的自身重力是弹簧(8)弹力的两倍；
所述分料板(2)的内部活动安装有连杆(9)，所述连杆(9)的活塞端所处的腔体通过通孔与滑腔(6)连通，所述分料板(2)的内部活动安装有滑板(10)，所述滑板(10)的左侧面为板筛孔(4)的侧面，所述分料板(2)的内部安装有伸缩膜(11)，所述滑板(10)的右侧面通过伸缩膜(11)与分料板(2)的内部连接；
所述主体(1)的内部开设有摆动腔(13)，所述摆动腔(13)的内腔中活动安装有偏转杆(15)，所述偏转杆(15)的杆体两端分别固定安装有撞击球(16)与接触块(17)，所述撞击球(16)接触摆动腔(13)的上底面，所述摆动腔(13)的内腔安装有弹性件(18)，所述摆动腔(13)的下表面通过弹性件(18)与偏转杆(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程建设施工用建筑垃圾清理装置，其特征在于：所述摆动腔(13)的一侧固定安装有弹性膜(14)，所述弹性膜(14)为主筛孔(12)的侧壁，所述接触块(17)接触弹性膜(14)的外表面。
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