CN114505028A - 多孔型热反应器及一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置 - Google Patents

多孔型热反应器及一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多孔型热反应器及一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,多孔型热反应器包括石英壳体、催化床,石英壳体的表面设置有透光构件,石英壳体的左右两端分别设置有反应物入口和反应物出口;催化床设置于石英壳体内,在催化床的内部设有反应物流道,在催化床的上下表面均开有若干透光小孔,透光小孔与反应物流道连通。一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置包括上述的多孔型热反应器、抛物槽式聚光器,多孔型热反应器位于抛物槽式聚光器的焦线上,多孔型热反应器可以使太阳光深入催化床,在催化床内部形成内部热源,将传统的变单一表面加热为内部体热源加热,保证催化床的均匀温度场分布从而助于热反应的发生。

Description

多孔型热反应器及一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置
技术领域
本发明涉及太阳能利用技术领域,特别涉及一种多孔型热反应器及一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置。
背景技术
太阳能作为一种丰富的绿色、清洁、无污染的可再生能源,取之不尽,用之不竭。据统计,一小时内到达地球的太阳能总量就足以供给全人类一年的能源消耗。但是自然界中太阳光能量密度低,难以被直接高效利用。因此通过聚光方式,获得高聚光比的太阳能,有助于提高集热品质。所以太阳能聚光光热技术是一种有效的利用太阳能的技术手段。于此同时,热化学反应装置需要高效的热源供给,聚光光热与热化学反应结合的方式可有效的强化热化学反应过程,加快热化学反应速率,减少化石能源消耗。但是,当前尚未有针对热反应的聚光型反应器,且聚光型反应器由于聚光方式将致使热反应器遭受非均匀加热,从而致使热反应器承受非均匀温度场。热反应器内温度的不均匀性将严重影响热化学反应过程,从而阻碍热化学反应在聚光光热领域中的应用。
发明内容
本发明目的在于提供一种多孔型热反应器及一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
首先本发明提供一种多孔型热反应器,其包括:石英壳体、催化床,石英壳体的表面设置有透光构件,所述石英壳体的左右两端分别设置有反应物入口和反应物出口;催化床设置于石英壳体内,在所述催化床的内部设贯通所述反应物入口和反应物出口的反应物流道,在所述催化床的上下表面均开有若干透光小孔,所述透光小孔与所述反应物流道连通,在所述透光小孔的内壁附着有催化剂。
本方案中的多孔型热反应器在使用时,太阳光透过石英壳体表面的透光构件,然后透过催化床上的若干透光小孔深入催化床内部完成光热转化,将传统的变单一表面加热为内部体热源加热,保证催化床的均匀温度场分布从而助于热反应的发生;此外,催化剂附着于透光小孔的内壁,当反应物流进反应物流道时,使得反应物与催化剂充分接触,保证热反应的高效进行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述反应物流道设置有多个,多个反应物流道呈前后间隔。多个反应物流道前后平铺设置,提高反应物的流量,提高热反应的效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述透光构件为增透膜,增透膜对太阳光具有高透过率,以提高集热效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述石英壳体内部四周设置有真空夹层。真空夹层用于降低热反应器的热损失。
作为上述技术方案的进一步改进,所述反应物流道与透光小孔的轴向方向垂直布置。这样形成折流,提高反应的效率。
此外,本发明还提供一种一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,其包括上述的多孔型热反应器、及机架、安装于机架上的抛物槽式聚光器,所述多孔型热反应器位于抛物槽式聚光器的焦线上。
多孔型热反应器中的一面接收聚集太阳光,一面接收非聚集的自然光,多孔型热反应器可以使太阳光深入催化床,在催化床内部形成内部热源,改变催化床单一表面热源加热为体热源加热,可有效改善催化床不均匀加热问题,利于热反应的进行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架包括两个支撑架,所述抛物槽式聚光器的左右两端与两个支撑架转动连接,所述机架设置有第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构与抛物槽式聚光器传动连接,所述第一旋转驱动机构用于驱动抛物槽式聚光器绕沿左右延伸的第一轴线转动。
这样可根据太阳的位置,通过第一旋转驱动机构驱动抛物槽式聚光器绕沿左右延伸的第一轴线转动,以最大化太阳能利用效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述多孔型热反应器的左右两端通过支架与两个支撑架转动连接,使得多孔型热反应器架设于抛物槽式聚光器的焦线上,所述机架设置有第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构用于驱动多孔型热反应器绕沿左右延伸的第二轴线转动。
本方案还可根据太阳光照情况,通过第二旋转驱动机构驱动多孔型热反应器绕沿左右延伸的第二轴线转动,以使得多孔型热反应器处于最佳的光照收集位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置还包括所述太阳追踪器,所述太阳追踪器同时与所述第二旋转驱动机构和第一旋转驱动机构信号连接。配备的太阳追踪器保证抛物槽式聚光器和多孔型热反应器追踪太阳运动,进一步地提高太阳能的利用效率。
本发明的有益效果是:本技术充分利用抛物槽式聚光器和多孔型热反应器上的多孔结构对太阳光进行高效捕获,多孔结构允许太阳光深入催化床内部实现光热转化,变单一表面热源加热为体热源加热。此外,催化床的骨架结构可使底部聚集的高热流密度热量经过热传导将热量传递至催化床内部,有效缓解聚光光热技术中热反应器内的催化床温度不均匀性问题,多孔结构设计也可使催化床与反应物充分接触,从而提高热化学反应效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明;
图1是本发明所提供的一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,其一实施例的示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1,本发明的一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置作出如下实施例:
本实施例的一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置包括多孔型热反应器2、机架、安装于机架上的抛物槽式聚光器1,所述多孔型热反应器2始终位于抛物槽式聚光器1的焦线上。
其中本实施例的多孔型热反应器包括石英壳体4、催化床6,石英壳体4的表面设置有透光构件,所述石英壳体4的左右两端分别设置有反应物入口3和反应物出口10,催化床6设置于石英壳体4内,在所述催化床6的内部设贯通所述反应物入口3和反应物出口10的反应物流道9,在所述催化床6的上下表面均开有若干透光小孔7,所述透光小孔7与所述反应物流道9连通,在所述透光小孔7的内壁附着有颗粒状的催化剂8。
多孔型热反应器2中的一面接收聚集太阳光,一面接收非聚集的自然光,太阳光透过石英壳体4表面的透光构件,然后透过催化床6上的若干透光小孔7深入催化床6内部完成光热转化,将传统的变单一表面加热为内部体热源加热,保证催化床6的均匀温度场分布从而助于热反应的发生;此外,催化剂8附着于透光小孔7的内壁,当反应物流进反应物流道9时,使得反应物与催化剂8充分接触,保证热反应的高效进行,并且,催化床6的骨架结构可使底部聚集的高热流密度热量经过热传导将热量传递至催化床6内部,进一步有效缓解聚光光热技术中热反应器内的催化床6温度不均匀性问题。催化床6采用导热材料制成。
本实施例的所述反应物流道9设置有多个,多个反应物流道9呈前后间隔,多个反应物流道9前后平铺设置,提高反应物的流量,提高热反应的效率。
并且,所述透光构件为增透膜,增透膜对太阳光具有高透过率,以提高集热效率。
为了降低热反应器的热损失,所述石英壳体4内部四周设置有真空夹层5。
本实施例的所述反应物流道9与透光小孔7的轴向方向垂直布置。这样形成折流,提高反应的效率。
此外,本实施例的机架包括两个支撑架,所述抛物槽式聚光器1的左右两端与两个支撑架转动连接,所述机架设置有第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构与抛物槽式聚光器1传动连接,所述第一旋转驱动机构用于驱动抛物槽式聚光器1绕沿左右延伸的第一轴线转动,以及所述多孔型热反应器2的左右两端通过支架与两个支撑架转动连接,使得多孔型热反应器2架设于抛物槽式聚光器1的焦线上,所述机架设置有第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构用于驱动多孔型热反应器2绕沿左右延伸的第二轴线转动。
这样可根据太阳光照情况,使得多孔型热反应器2和抛物槽式聚光器1处于最佳的光照收集位置。
在其他一些实施例中,在多孔型热反应器2左右两端与两个支架转动连接,在支架上设置有第三旋转驱动机构,第三旋转驱动机构用于驱动多孔型热反应器2绕沿左右延伸的第三轴线转动。
为了实现自动化的控制,还包括所述太阳追踪器,所述太阳追踪器同时与所述第二旋转驱动机构、第一旋转驱动机构和第三旋转驱动机构信号连接。配备的太阳追踪器保证抛物槽式聚光器1和多孔型热反应器2追踪太阳运动,进一步地提高太阳能的利用效率。
其中第二旋转驱动机构、第一旋转驱动机构和第三旋转驱动机构采用传统的伺服电机驱动即可。
其中本实施例的太阳追踪器北京东方中科集成科技股份有限公司的型号为STR-21G的太阳追踪器。
此外,抛物槽式聚光镜的开口大小,多孔型热反应器2的长度都可以自由调节,可为热反应提供不同等级的热源,用于匹配不同的热反应温度。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种多孔型热反应器,其特征在于:其包括:
石英壳体(4),其表面设置有透光构件,所述石英壳体(4)的左右两端分别设置有反应物入口(3)和反应物出口(10);
催化床(6),其设置于石英壳体(4)内,在所述催化床(6)的内部设贯通所述反应物入口(3)和反应物出口(10)的反应物流道(9),在所述催化床(6)的上下表面均开有若干透光小孔(7),所述透光小孔(7)与所述反应物流道(9)连通,在所述透光小孔(7)的内壁附着有催化剂(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔型热反应器,其特征在于:
所述反应物流道(9)设置有多个,多个反应物流道(9)呈前后间隔。
3.根据权利要求1所述的一种多孔型热反应器,其特征在于:
所述透光构件为增透膜。
4.根据权利要求1所述的一种多孔型热反应器,其特征在于:
所述石英壳体(4)内部四周设置有真空夹层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种多孔型热反应器,其特征在于:
所述反应物流道(9)与透光小孔(7)的轴向方向垂直布置。
6.一种一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,其特征在于:其包括如权利要求1至5任意一项所述的多孔型热反应器。
7.根据权利要求6所述的一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,其特征在于:
所述一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置还包括机架、安装于机架上的抛物槽式聚光器(1),所述多孔型热反应器(2)位于抛物槽式聚光器(1)的焦线上。
8.根据权利要求7所述的一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,其特征在于:
所述机架包括两个支撑架,所述抛物槽式聚光器(1)的左右两端与两个支撑架转动连接,所述机架设置有第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构与抛物槽式聚光器(1)传动连接,所述第一旋转驱动机构用于驱动抛物槽式聚光器(1)绕沿左右延伸的第一轴线转动。
9.根据权利要求8所述的一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,其特征在于:
所述多孔型热反应器(2)的左右两端通过支架与两个支撑架转动连接,使得多孔型热反应器(2)架设于抛物槽式聚光器(1)的焦线上,所述机架设置有第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构用于驱动多孔型热反应器(2)绕沿左右延伸的第二轴线转动。
10.根据权利要求9所述的一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置,其特征在于:
所述一体化抛物槽式太阳能热化学反应装置还包括所述太阳追踪器,所述太阳追踪器同时与所述第二旋转驱动机构和第一旋转驱动机构信号连接。
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