CN114497917A - Fpc在聚合物电芯低温注塑中的优化结构 - Google Patents

Fpc在聚合物电芯低温注塑中的优化结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构,包括FPC软板、PCB板、电芯组、低温注塑胶组件,FPC软板与电芯组焊接连接,低温注塑胶组件设于电芯组贴近FPC软板的一侧外部,PCB板通过FPC软板连接电芯组。本发明属于电芯固定结构技术领域,具体是提供了一种采用新型的电芯保护理念,将电芯与FPC软板焊接后电芯封口部分与焊接处低温注塑,充分利用低温注塑胶的液态流动性和FPC的柔韧性,可以保证电芯在跌落过程中不会受到跌落冲击而损坏极耳胶或封口边,且电芯极耳在跌落过程种不会由于冲击被拉断的FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构。

Description

FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构
技术领域
本发明属于电芯固定结构技术领域,具体是指一种FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构。
背景技术
聚合物电池是以钴酸锂材料为正极,碳材料为负极,电解质采用固态或凝胶有机导电膜组成,并采用铝塑膜做外包装的最新一代的可充电锂离子电池。
目前3C消费类电芯市场运用的大部分是聚合物电池,聚合物电池生产便利,应用简单,性价比高。
目前常用的聚合物电池电芯固定结构主要有以下几种形式:
第一种、电芯单独低温注塑方式:通过低温注塑极耳胶和封口边低温注塑,将电芯与塑胶支架通过低温注塑模块,在低温注塑后电芯头部包裹保护胶,低温注塑胶超出极耳胶0.5mm,低温注塑胶覆盖极耳胶0.5mm-2.5mm。
第二种、支架固定电芯方式:将电芯放置于支架中间,然后通过低温注塑胶把电芯和PCB板固定在支架上,使得PCB注塑在低温注塑胶内。
上述的固定方式含有以下缺点:1、第一种固定方式,电芯低温注塑内部的封口边和极耳被低温胶保护,但是伸出部分镍片(极耳)跌落测试时,电芯极耳被拉坏或连接镍带拉断。2、第二种固定方式:由于跌落冲击通过壳盖撞击支架,震动冲击力通过支架传递到PCB板,导致PCB焊接(极耳)镍带被拉断。
上述现象的主要问题在于:聚合物电芯低温注塑后,极耳镍片变成最脆弱处易拉断,电芯前后耐冲击力不够,聚合物电池电芯的封口边和极耳胶封口处很容易被冲击破坏,导致短路起火或电池漏气鼓胀、漏液等现象。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种采用新型的电芯保护理念,将电芯与FPC软板焊接后电芯封口部分与焊接处低温注塑,充分利用低温注塑胶的液态流动性和FPC的柔韧性,可以保证电芯在跌落过程中不会受到跌落冲击而损坏极耳胶或封口边,且电芯极耳在跌落过程种不会由于冲击被拉断的FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构。
本发明采取的技术方案如下:本发明一种FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构,包括FPC软板、PCB板、电芯组、低温注塑胶组件,所述FPC软板与电芯组焊接连接,所述低温注塑胶组件设于电芯组贴近FPC软板的一侧外部,所述PCB板连接FPC软板,且PCB板通过FPC软板连接电芯组。
在本方案中,所述FPC软板包括电芯连接板、外露FPC板以及拐角连接件,所述电芯连接板、外露FPC板之间通过拐角连接件连接,所述低温注塑胶组件设于电芯组与外露FPC板的外部,其中,电芯组的极耳镍片以及封口边均设于低温注塑胶组件内。
进一步地,所述外露FPC板呈折L形设置,所述外露FPC板折L的部分包裹且连接设于PCB板的外部。
进一步地,所述电芯组由两部分电芯组成。
本方案一种FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构,采用上述结构本发明取得的有益效果如下:
1、本方案主要针对提供给航海或航空的高标准要求电池,对跌落后性能有特别的需求,可以保证六面八角十二棱跌落多个循环(或100次以上跌落)和滚筒500次0.5米后性能完好。
2、本方案可以保证在跌落过程中不会受到跌落冲击而损坏极耳胶或封口边。
3、本方案充分利用低温注塑胶的液态流动性和FPC的柔韧性,保证电池极耳在跌落过程中不会受到冲击而被拉断。
附图说明
图1为本发明的FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构的整体结构示意图;
图2为本发明的FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构的爆炸结构示意图;
图3为本发明的内部结构示意图。
其中,1、FPC软板,2、PCB板,3、电芯组,4、低温注塑胶组件,5、电芯连接板,6、外露FPC板,7、拐角连接件。
图3中,a部分为电芯的极耳及其封口边。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明一种FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构,包括FPC软板1、PCB板2、电芯组3、低温注塑胶组件4,所述FPC软板1与电芯组3焊接连接,所述低温注塑胶组件4设于电芯组3贴近FPC软板1的一侧外部,所述PCB板2连接FPC软板1,且PCB板2通过FPC软板1连接电芯组3,电芯组3由两部分电芯组3成。
如图2-3所示,在本方案的实施例中,FPC软板1包括电芯连接板5、外露FPC板6以及拐角连接件7,所述电芯连接板5、外露FPC板6之间通过拐角连接件7连接,所述低温注塑胶组件4设于电芯组3与外露FPC板6的外部,其中,电芯组3的极耳镍片以及封口边均设于低温注塑胶组件4内。
优选地,所述外露FPC板6呈折L形设置,所述外露FPC板6折L的部分包裹且连接设于PCB板2的外部。
在安装制备时,需要先将电芯组3与FPC板中的电芯连接板5连接,两者通过焊接相连,而电芯组3靠近FPC板的一侧包含有极耳、封口,此部分为电芯组3最脆弱的部分,将此部分与电芯连接板5外部使用低温注塑胶包裹,低温注塑胶则为技术方案中的低温注塑胶组件4部分,低温注塑胶会起到减震作用,保护电芯的封口边不受外界冲击,而FPC板的柔韧性解决镍片被冲击拉断的风险,最后PCB板2通过与外露FPC板6连接,从而实现PCB板2与电芯组3的连接,相对传统的方式,低温胶包裹住极耳和封口边以及FPC板、保护电芯极耳在跌落过程中不会受到跌落冲击而拉扯极耳胶或封口边,且FPC板的柔韧性达到缓冲减震的效果,使得电芯的极耳不易拉断。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构,其特征在于:包括FPC软板、PCB板、电芯组、低温注塑胶组件,所述FPC软板与电芯组焊接连接,所述低温注塑胶组件设于电芯组贴近FPC软板的一侧外部,所述PCB板连接FPC软板,且PCB板通过FPC软板连接电芯组。
2.根据权利要求1所述的FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构,其特征在于:所述FPC软板包括电芯连接板、外露FPC板以及拐角连接件,所述电芯连接板、外露FPC板之间通过拐角连接件连接,所述低温注塑胶组件设于电芯组与外露FPC板的外部,且电芯组的极耳镍片及封口边均设于低温注塑胶组件内。
3.根据权利要求2所述的FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构,其特征在于:所述外露FPC板呈折L形设置,所述外露FPC板折L的部分包裹且连接设于PCB板的外部。
4.根据权利要求1所述的FPC在聚合物电芯低温注塑中的优化结构,其特征在于:所述电芯组由两部分电芯组成。
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