CN114493335A - 用于产品质量追溯的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及信息溯源技术领域,具体地说,涉及用于产品质量追溯的系统。包括技术支持单元、数据处理单元、追溯信息单元和功能应用单元;技术支持单元用于支撑系统的顺畅运行;数据处理单元用于对数据信息进行处置管理;追溯信息单元用于给用户展示产品质量追溯信息;功能应用单元用于给用户提供多种功能服务。本发明设计通过全面采集记录与产品质量相关的信息数据,将产品编码与各类单号关联,用户通过产品可以全面准确地了解产品的质量、来源及真伪,并可以对质量存疑的产品进行反馈,提高用户的购物及使用体感;供应商可以快速发现产品出现质量问题的原因并追溯产品去向,可以及时对问题产品进行处置,降低维管成本,提高供应商的服务质量。
Description
技术领域
本发明涉及信息溯源技术领域,具体地说,涉及用于产品质量追溯的系统。
背景技术
产品生产时存在品种多、批量大的客观情况,一个批次的产品往往销售运输到全国各地,当某个或某批产品存在质量异常时,却难以锁定该产品的去向。同时,因产品的信息公开不充分,用户在购得产品后,除了产品包装上的介绍外,无法更深入精确地了解该产品的质量信息,导致用户难以确认产品的质量和来源,尤其针对一些贵重产品,用户无法判断产品的真伪。目前,很多产品在出产时都会携带与其对应的唯一编码,用户通过该编码可以简单了解该产品的部分溯源信息。然而,影响产品质量的因素很多,包括产品原料质量、产品制造过程中的操作者/机器/材料/工艺/测量/环境、运输流程等,在上述工序中引起的质量问题,用户难以了解及反馈,且供应商也无法快速锁定造成产品质量问题的因素以便改进,从而影响用户的购物及使用体验、影响供应商的服务质量。然而,目前却没有可供用户及供应商全面了解产品信息的产品质量追溯的系统。
发明内容
本发明的目的在于提供了用于产品质量追溯的系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述技术问题的解决,本发明的目的之一在于,提供了用于产品质量追溯的系统,包括
技术支持单元、数据处理单元、追溯信息单元和功能应用单元;所述技术支持单元、所述数据处理单元、所述追溯信息单元与所述功能应用单元依次通过网络通信连接;所述技术支持单元用于在系统平台载入多种智能技术以支撑系统的顺畅运行;所述数据处理单元用于对从多方获取的与产品质量相关的数据信息进行处置管理;所述追溯信息单元用于通过交互途径给用户展示公开的产品质量追溯信息;所述功能应用单元用于通过系统平台涵盖的数据信息给用户提供多种功能服务;
所述技术支持单元包括区块管理模块、编解码管理模块、数据云模块和交互应用模块;
所述数据处理单元包括数据集合模块、数据归类模块、更新补充模块和历史痕迹模块;
所述追溯信息单元包括供货单位模块、5M1E信息模块、质量信息模块和物流追踪模块;
所述功能应用单元包括质量溯源模块、产品鉴伪模块、质检反馈模块和处置方案模块。
作为本技术方案的进一步改进,所述区块管理模块、所述编解码管理模块、所述数据云模块与所述交互应用模块依次通过网络通信连接且并列运行;所述区块管理模块用于通过区块链技术来支持系统的顺畅运行并给数据提供了安全管理功能;所述编解码管理模块用于载入编解码技术用以对产品生产过程的各类项目进行编码,通过对编码的全面管理以提高产品溯源的精确度及计算效率;所述数据云模块用于通过大数据及云计算服务技术来对海量的数据进行高效管理;所述交互应用模块用于通过扫码、小程序及web访问等多种交互手段来支撑用户访问系统。
作为本技术方案的进一步改进,所述区块管理模块包括节点共识模块、安全验证模块、数据回溯模块和防篡久存模块;所述节点共识模块、所述安全验证模块、所述数据回溯模块与所述防篡久存模块依次通过网络通信连接;所述节点共识模块用于通过共识机制在所有记账节点之间达成共识以认定一个记录的有效性并在效率与安全性之间取得平衡;所述安全验证模块用于在网络节点中通过公开算法来验证交易和用户状态以提高信息数据的安全性;所述数据回溯模块用于以区块链的链式结构数据使各类数据可以完整进行回溯;所述防篡久存模块用于通过各种共识机制使各节点处的数据无法篡改并使数据可以长期保存。
作为本技术方案的进一步改进,所述编解码管理模块包括唯一编码模块、产品批号模块、订单编号模块和装配批号模块;所述唯一编码模块、所述产品批号模块、所述订单编号模块与所述装配批号模块依次通过网络通信连接且并列运行;所述唯一编码模块用于针对每单元产品按照一定规则随机生成的唯一产品编码;所述产品批号模块用于针对规模化批量生产的一系列产品按照一定规则随机生成的特定的产品批号编码;所述订单编号模块用于针对客户的订单需求,给配送给该客户的产品信息中增加录入对应的订单编号以便客户进行追溯;所述装配批号模块用于针对通过多种零部件装配制造的产品,将组成该产品的物料批号增加录入到对应产品的信息中。
其中,唯一产品编码主要针对精密、贵重、限量或无法进行批量生产的产品,可大规模批量生产的产品可不需设置唯一编码。
作为本技术方案的进一步改进,所述交互应用模块中,通过扫码技术进行交互访问,扫码时在解码前需要对二维码/条码图像进行彩色二值化、膨胀运算及边缘检测等预处理操作,其算法表达式如下:
彩色二值化:
其中,f(x,y)是点(x,y)处像素的灰度值,T为阈值(自适应门限);
膨胀变换:
上式采用了数学形态中的膨胀变换,式中A用B来膨胀。
作为本技术方案的进一步改进,所述数据集合模块、所述数据归类模块、所述更新补充模块与所述历史痕迹模块依次通过网络通信连接;所述数据集合模块用于收集各类数据信息并经整理归纳后存储于分布式数据库中;所述数据归类模块用于按照一定规则将海量的数据信息进行归类整理;所述更新补充模块用于在产品供应商及产品信息出现更新时及时将最新的信息更新到数据集合库中;所述历史痕迹模块用于在对数据信息进行更新、补充、删改时,对原始数据及修改痕迹进行记录保存。
其中,数据归类的划分规则包括:共享数据/独享数据、公开数据/私密数据、客户可用数据/管理员可用数据、固定数据/可修改数据等。
作为本技术方案的进一步改进,所述数据集合模块包括生产计划模块、物料信息模块、制造过程模块和检验信息模块;所述生产计划模块、所述物料信息模块、所述制造过程模块与所述检验信息模块依次通过网络通信连接且并列运行;所述生产计划模块用于从供应商或生产商处获取产品的生产计划及相关订单号、生产指令号等信息;所述物料信息模块用于获取进货环节的各项物料信息;所述制造过程模块用于获取并记录产品制造过程中可能影响产品质量的关键工序的相关信息;所述检验信息模块用于采集获取产品生产全过程中的各项相关的检验信息。
其中,物料信息包括物料名称、批次、供应商、数量、质量检测报告、合格证书等。
其中,产品检验信息包括进货检验、物料检验、制造过程检验、成品检验等。
作为本技术方案的进一步改进,所述数据归类模块中,对数据进行分类归纳采用ID3算法,其算法流程为:
设S是s个数据样本的集合,定义m个不同类Ci(i=1,2,...,m),设si是Ci类中的样本数,则对给定的样本S所期望的信息值的计算公式为:
其中,pi是任意样本属于Ci的概率,pi=si/s;
设属性A具有不同值{a1,a2,...,a},可以用属性A将样本S划分为{S1,S2,...,SV},则由A划分成子集的熵的计算公式为:
其中,sij是Sj中Ci类的样本数。
作为本技术方案的进一步改进,所述供货单位模块、所述5M1E信息模块、所述质量信息模块与所述物流追踪模块依次通过网络通信连接且并列运行;所述供货单位模块用于介绍产品供应商、生产商的详细信息;所述5M1E信息模块用于详细记录产品制造过程中会影响产品质量的个重要工序中的人、机、料、法、测、环的相关因素;所述质量信息模块用于记录产品的质量相关数据、质量评估标准及质量检测方法;物流追踪模块用于对携带有质量追溯编码/条码/二维码的商品的物流信息进行追踪记录并实时更新到商品质量信息中。
其中,5M1E信息主要包括:人——操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等,机器——机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等,材料——材料的成分、物理性能和化学性能等,方法——加工工艺、工装选择、操作规程等,测量——测量时采取的方法是否标准、正确,环境——工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
作为本技术方案的进一步改进,所述质量溯源模块、所述产品鉴伪模块、所述质检反馈模块与所述处置方案模块依次通过网络通信连接;所述质量溯源模块用于通过产品独立编码访问系统平台以获取产品的质量信息,用以判断产品的来源和质量信息;所述产品鉴伪模块用于通过产品独立编码访问系统平台,通过对比产品的数据信息、各项编码批号以鉴别产品的真伪;所述质检反馈模块用于给用户对质量存疑的产品提供向厂家反馈意见或回传相应质检报告的途径,也可通过区块链物联网将系统与权威认证机构的云端实验室连接以便获取产品对应的质检报告;所述处置方案模块用于根据用户反馈的质检意见判断产品出现质量问题的原因并分别给出相应的处置方案。
其中,产品出现质量问题的原因包括但不限于产品物料存在质量问题、产品制造过程不规范引起的质量问题、物流途中保存不当造成的质量损坏等;存在质量问题的产品的处置方案包括但不限于产品召回重发、补发、安排维修、赔付等。
本发明的目的之二在于,提供了用于产品质量追溯的系统的运行方法,包括:
先从多方获取与产品相关的供应商、生产商及产品质量信息,对大量的信息按照一定规则进行分类归纳,通过编解码技术对单一产品或批次产品分别进行编码,并在产品上粘贴/印制对应的产品编码、条码及二维码,产品运输过程中,在每个转接点的物流管理人员均可通过访问产品追溯系统来更新产品的实时物流信息,用户取得产品后,可以通过扫描二维码/条码或通过手动输入编码,通过小程序或web网页访问系统平台,获取产品对应的公开质量信息,并可以在对产品质量存疑时向供应商反馈质检问题意见,供应商可以追溯产品的生产、运输全过程来判断产品质量缘由并按照预设方案为客户解决不合格产品。
本发明的目的之三在于,提供了用于产品质量追溯的系统的运行装置,包括处理器、存储器以及存储在存储器中并在处理器上运行的计算机程序,处理器用于执行计算机程序时实现上述任一的用于产品质量追溯的系统。
本发明的目的之四在于,提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一的用于产品质量追溯的系统。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.该用于产品质量追溯的系统通过全面采集记录与产品质量相关的信息数据及制造过程的重要工序,对大量信息进行归类及展示,同时通过对产品进行独立编码,将产品编码与用户订单号、物料批次、物流单号等关联起来,用户通过产品编码可以全面准确地了解产品的质量信息、来源及真伪,并可以对质量存疑的产品进行质检反馈,提高用户的购物及使用体感;
2.该用于产品质量追溯的系统中,供应商通过系统平台可以快速发现产品出现质量问题的原因并追溯存在质量问题的产品去向,可以及时对存在质量问题的产品进行处置,减少人力物力及时间的浪费,降低维管成本,提高供应商的服务质量。
附图说明
图1为本发明的示例性整体产品架构框图;
图2为本发明的整体系统装置结构图;
图3为本发明的局部系统装置结构图之一;
图4为本发明的局部系统装置结构图之二;
图5为本发明的局部系统装置结构图之三;
图6为本发明的局部系统装置结构图之四;
图7为本发明的局部系统装置结构图之五;
图8为本发明的局部系统装置结构图之六;
图9为本发明的局部系统装置结构图之七;
图10为本发明的示例性电子计算机产品装置结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、系统平台处理器;2、编解码模块;3、云数据服务;31、供应商数据;32、生产商数据;33、生产品数据;4、产品及其条码标签;5、用户终端;51、手机;52、平板;53、计算机;6、用户;
100、技术支持单元;101、区块管理模块;1011、节点共识模块;1012、安全验证模块;1013、数据回溯模块;1014、防篡久存模块;102、编解码管理模块;1021、唯一编码模块;1022、产品批号模块;1023、订单编号模块;1024、装配批号模块;103、数据云模块;104、交互应用模块;
200、数据处理单元;201、数据集合模块;2011、生产计划模块;2012、物料信息模块;2013、制造过程模块;2014、检验信息模块;202、数据归类模块;203、更新补充模块;204、历史痕迹模块;
300、追溯信息单元;301、供货单位模块;302、5M1E信息模块;303、质量信息模块;304、物流追踪模块;
400、功能应用单元;401、质量溯源模块;402、产品鉴伪模块;403、质检反馈模块;404、处置方案模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图10所示,本实施例提供了用于产品质量追溯的系统,包括
技术支持单元100、数据处理单元200、追溯信息单元300和功能应用单元400;技术支持单元100、数据处理单元200、追溯信息单元300与功能应用单元400依次通过网络通信连接;技术支持单元100用于在系统平台载入多种智能技术以支撑系统的顺畅运行;数据处理单元200用于对从多方获取的与产品质量相关的数据信息进行处置管理;追溯信息单元300用于通过交互途径给用户展示公开的产品质量追溯信息;功能应用单元400用于通过系统平台涵盖的数据信息给用户提供多种功能服务;
技术支持单元100包括区块管理模块101、编解码管理模块102、数据云模块103和交互应用模块104;
数据处理单元200包括数据集合模块201、数据归类模块202、更新补充模块203和历史痕迹模块204;
追溯信息单元300包括供货单位模块301、5M1E信息模块302、质量信息模块303和物流追踪模块304;
功能应用单元400包括质量溯源模块401、产品鉴伪模块402、质检反馈模块403和处置方案模块404。
本实施例中,区块管理模块101、编解码管理模块102、数据云模块103与交互应用模块104依次通过网络通信连接且并列运行;区块管理模块101用于通过区块链技术来支持系统的顺畅运行并给数据提供了安全管理功能;编解码管理模块102用于载入编解码技术用以对产品生产过程的各类项目进行编码,通过对编码的全面管理以提高产品溯源的精确度及计算效率;数据云模块103用于通过大数据及云计算服务技术来对海量的数据进行高效管理;交互应用模块104用于通过扫码、小程序及web访问等多种交互手段来支撑用户访问系统。
进一步地,区块管理模块101包括节点共识模块1011、安全验证模块1012、数据回溯模块1013和防篡久存模块1014;节点共识模块1011、安全验证模块1012、数据回溯模块1013与防篡久存模块1014依次通过网络通信连接;节点共识模块1011用于通过共识机制在所有记账节点之间达成共识以认定一个记录的有效性并在效率与安全性之间取得平衡;安全验证模块1012用于在网络节点中通过公开算法来验证交易和用户状态以提高信息数据的安全性;数据回溯模块1013用于以区块链的链式结构数据使各类数据可以完整进行回溯;防篡久存模块1014用于通过各种共识机制使各节点处的数据无法篡改并使数据可以长期保存。
进一步地,编解码管理模块102包括唯一编码模块1021、产品批号模块1022、订单编号模块1023和装配批号模块1024;唯一编码模块1021、产品批号模块1022、订单编号模块1023与装配批号模块1024依次通过网络通信连接且并列运行;唯一编码模块1021用于针对每单元产品按照一定规则随机生成的唯一产品编码;产品批号模块1022用于针对规模化批量生产的一系列产品按照一定规则随机生成的特定的产品批号编码;订单编号模块1023用于针对客户的订单需求,给配送给该客户的产品信息中增加录入对应的订单编号以便客户进行追溯;装配批号模块1024用于针对通过多种零部件装配制造的产品,将组成该产品的物料批号增加录入到对应产品的信息中。
其中,唯一产品编码主要针对精密、贵重、限量或无法进行批量生产的产品,可大规模批量生产的产品可不需设置唯一编码。
具体地,交互应用模块104中,通过扫码技术进行交互访问,扫码时在解码前需要对二维码/条码图像进行彩色二值化、膨胀运算及边缘检测等预处理操作,其算法表达式如下:
彩色二值化:
其中,f(x,y)是点(x,y)处像素的灰度值,T为阈值(自适应门限);
膨胀变换:
上式采用了数学形态中的膨胀变换,式中A用B来膨胀。
本实施例中,数据集合模块201、数据归类模块202、更新补充模块203与历史痕迹模块204依次通过网络通信连接;数据集合模块201用于收集各类数据信息并经整理归纳后存储于分布式数据库中;数据归类模块202用于按照一定规则将海量的数据信息进行归类整理;更新补充模块203用于在产品供应商及产品信息出现更新时及时将最新的信息更新到数据集合库中;历史痕迹模块204用于在对数据信息进行更新、补充、删改时,对原始数据及修改痕迹进行记录保存。
其中,数据归类的划分规则包括:共享数据/独享数据、公开数据/私密数据、客户可用数据/管理员可用数据、固定数据/可修改数据等。
进一步地,数据集合模块201包括生产计划模块2011、物料信息模块2012、制造过程模块2013和检验信息模块2014;生产计划模块2011、物料信息模块2012、制造过程模块2013与检验信息模块2014依次通过网络通信连接且并列运行;生产计划模块2011用于从供应商或生产商处获取产品的生产计划及相关订单号、生产指令号等信息;物料信息模块2012用于获取进货环节的各项物料信息;制造过程模块2013用于获取并记录产品制造过程中可能影响产品质量的关键工序的相关信息;检验信息模块2014用于采集获取产品生产全过程中的各项相关的检验信息。
其中,物料信息包括物料名称、批次、供应商、数量、质量检测报告、合格证书等。
其中,产品检验信息包括进货检验、物料检验、制造过程检验、成品检验等。
具体地,数据归类模块202中,对数据进行分类归纳采用ID3算法,其算法流程为:
设S是s个数据样本的集合,定义m个不同类Ci(i=1,2,...,m),设si是Ci类中的样本数,则对给定的样本S所期望的信息值的计算公式为:
其中,pi是任意样本属于Ci的概率,pi=si/s;
设属性A具有不同值{a1,a2,...,a},可以用属性A将样本S划分为{S1,S2,...,SV},则由A划分成子集的熵的计算公式为:
其中,sij是Sj中Ci类的样本数。
本实施例中,供货单位模块301、5M1E信息模块302、质量信息模块303与物流追踪模块304依次通过网络通信连接且并列运行;供货单位模块301用于介绍产品供应商、生产商的详细信息;5M1E信息模块302用于详细记录产品制造过程中会影响产品质量的个重要工序中的人、机、料、法、测、环的相关因素;质量信息模块303用于记录产品的质量相关数据、质量评估标准及质量检测方法;物流追踪模块304用于对携带有质量追溯编码/条码/二维码的商品的物流信息进行追踪记录并实时更新到商品质量信息中。
其中,5M1E信息主要包括:人——操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等,机器——机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等,材料——材料的成分、物理性能和化学性能等,方法——加工工艺、工装选择、操作规程等,测量——测量时采取的方法是否标准、正确,环境——工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
本实施例中,质量溯源模块401、产品鉴伪模块402、质检反馈模块403与处置方案模块404依次通过网络通信连接;质量溯源模块401用于通过产品独立编码访问系统平台以获取产品的质量信息,用以判断产品的来源和质量信息;产品鉴伪模块402用于通过产品独立编码访问系统平台,通过对比产品的数据信息、各项编码批号以鉴别产品的真伪;质检反馈模块403用于给用户对质量存疑的产品提供向厂家反馈意见或回传相应质检报告的途径,也可通过区块链物联网将系统与权威认证机构的云端实验室连接以便获取产品对应的质检报告;处置方案模块404用于根据用户反馈的质检意见判断产品出现质量问题的原因并分别给出相应的处置方案。
其中,产品出现质量问题的原因包括但不限于产品物料存在质量问题、产品制造过程不规范引起的质量问题、物流途中保存不当造成的质量损坏等;存在质量问题的产品的处置方案包括但不限于产品召回重发、补发、安排维修、赔付等。
本实施例该提供了用于产品质量追溯的系统的运行方法,包括:
先从多方获取与产品相关的供应商、生产商及产品质量信息,对大量的信息按照一定规则进行分类归纳,通过编解码技术对单一产品或批次产品分别进行编码,并在产品上粘贴/印制对应的产品编码、条码及二维码,产品运输过程中,在每个转接点的物流管理人员均可通过访问产品追溯系统来更新产品的实时物流信息,用户取得产品后,可以通过扫描二维码/条码或通过手动输入编码,通过小程序或web网页访问系统平台,获取产品对应的公开质量信息,并可以在对产品质量存疑时向供应商反馈质检问题意见,供应商可以追溯产品的生产、运输全过程来判断产品质量缘由并按照预设方案为客户解决不合格产品。
如图1所示,本实施例还提供了用于产品质量追溯的系统的示例性产品架构,包括系统平台处理器1,系统平台处理器1内装载有编解码模块2,系统平台处理器1外通讯连接有云数据服务3,云数据服务3内包含有供应商数据31、生产商数据32及生产品数据33,供应商将产品及其条码标签4运输给用户6,用户6采用用户终端5通过产品的条码标签访问系统平台以获取产品质量信息,用户终端4包括手机51、平板52及计算机53等。
如图10所示,本实施例还提供了用于产品质量追溯的系统的运行装置,该装置包括处理器、存储器以及存储在存储器中并在处理器上运行的计算机程序。
处理器包括一个或一个以上处理核心,处理器通过总线与存储器相连,存储器用于存储程序指令,处理器执行存储器中的程序指令时实现上述的用于产品质量追溯的系统。
可选的,存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随时存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
此外,本发明还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述的用于产品质量追溯的系统。
可选的,本发明还提供了一种包含指令的计算机程序产品,当其在计算机上运行时,使得计算机执行上述各方面用于产品质量追溯的系统。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,程序可以存储于计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.用于产品质量追溯的系统,其特征在于:包括
技术支持单元(100)、数据处理单元(200)、追溯信息单元(300)和功能应用单元(400);所述技术支持单元(100)、所述数据处理单元(200)、所述追溯信息单元(300)与所述功能应用单元(400)依次通过网络通信连接;所述技术支持单元(100)用于在系统平台载入多种智能技术以支撑系统的顺畅运行;所述数据处理单元(200)用于对从多方获取的与产品质量相关的数据信息进行处置管理;所述追溯信息单元(300)用于通过交互途径给用户展示公开的产品质量追溯信息;所述功能应用单元(400)用于通过系统平台涵盖的数据信息给用户提供多种功能服务;
所述技术支持单元(100)包括区块管理模块(101)、编解码管理模块(102)、数据云模块(103)和交互应用模块(104);
所述数据处理单元(200)包括数据集合模块(201)、数据归类模块(202)、更新补充模块(203)和历史痕迹模块(204);
所述追溯信息单元(300)包括供货单位模块(301)、5M1E信息模块(302)、质量信息模块(303)和物流追踪模块(304);
所述功能应用单元(400)包括质量溯源模块(401)、产品鉴伪模块(402)、质检反馈模块(403)和处置方案模块(404);
该用于产品质量追溯的系统在运行时,先从多方获取与产品相关的供应商、生产商及产品质量信息,对大量的信息按照一定规则进行分类归纳,通过编解码技术对单一产品或批次产品分别进行编码,并在产品上粘贴/印制对应的产品编码、条码及二维码,产品运输过程中,在每个转接点的物流管理人员均可通过访问产品追溯系统来更新产品的实时物流信息,用户取得产品后,可以通过扫描二维码/条码或通过手动输入编码,通过小程序或web网页访问系统平台,获取产品对应的公开质量信息,并可以在对产品质量存疑时向供应商反馈质检问题意见,供应商可以追溯产品的生产、运输全过程来判断产品质量缘由并按照预设方案为客户解决不合格产品。
2.根据权利要求1所述的用于产品质量追溯的系统,其特征在于:所述区块管理模块(101)、所述编解码管理模块(102)、所述数据云模块(103)与所述交互应用模块(104)依次通过网络通信连接且并列运行;所述区块管理模块(101)用于通过区块链技术来支持系统的顺畅运行并给数据提供了安全管理功能;所述编解码管理模块(102)用于载入编解码技术用以对产品生产过程的各类项目进行编码,通过对编码的全面管理以提高产品溯源的精确度及计算效率;所述数据云模块(103)用于通过大数据及云计算服务技术来对海量的数据进行高效管理;所述交互应用模块(104)用于通过扫码、小程序及web访问等多种交互手段来支撑用户访问系统。
3.根据权利要求2所述的用于产品质量追溯的系统,其特征在于:所述区块管理模块(101)包括节点共识模块(1011)、安全验证模块(1012)、数据回溯模块(1013)和防篡久存模块(1014);所述节点共识模块(1011)、所述安全验证模块(1012)、所述数据回溯模块(1013)与所述防篡久存模块(1014)依次通过网络通信连接;所述节点共识模块(1011)用于通过共识机制在所有记账节点之间达成共识以认定一个记录的有效性并在效率与安全性之间取得平衡;所述安全验证模块(1012)用于在网络节点中通过公开算法来验证交易和用户状态以提高信息数据的安全性;所述数据回溯模块(1013)用于以区块链的链式结构数据使各类数据可以完整进行回溯;所述防篡久存模块(1014)用于通过各种共识机制使各节点处的数据无法篡改并使数据可以长期保存。
4.根据权利要求2所述的用于产品质量追溯的系统,其特征在于:所述编解码管理模块(102)包括唯一编码模块(1021)、产品批号模块(1022)、订单编号模块(1023)和装配批号模块(1024);所述唯一编码模块(1021)、所述产品批号模块(1022)、所述订单编号模块(1023)与所述装配批号模块(1024)依次通过网络通信连接且并列运行;所述唯一编码模块(1021)用于针对每单元产品按照一定规则随机生成的唯一产品编码;所述产品批号模块(1022)用于针对规模化批量生产的一系列产品按照一定规则随机生成的特定的产品批号编码;所述订单编号模块(1023)用于针对客户的订单需求,给配送给该客户的产品信息中增加录入对应的订单编号以便客户进行追溯;所述装配批号模块(1024)用于针对通过多种零部件装配制造的产品,将组成该产品的物料批号增加录入到对应产品的信息中。
6.根据权利要求1所述的用于产品质量追溯的系统,其特征在于:所述数据集合模块(201)、所述数据归类模块(202)、所述更新补充模块(203)与所述历史痕迹模块(204)依次通过网络通信连接;所述数据集合模块(201)用于收集各类数据信息并经整理归纳后存储于分布式数据库中;所述数据归类模块(202)用于按照一定规则将海量的数据信息进行归类整理;所述更新补充模块(203)用于在产品供应商及产品信息出现更新时及时将最新的信息更新到数据集合库中;所述历史痕迹模块(204)用于在对数据信息进行更新、补充、删改时,对原始数据及修改痕迹进行记录保存。
7.根据权利要求6所述的用于产品质量追溯的系统,其特征在于:所述数据集合模块(201)包括生产计划模块(2011)、物料信息模块(2012)、制造过程模块(2013)和检验信息模块(2014);所述生产计划模块(2011)、所述物料信息模块(2012)、所述制造过程模块(2013)与所述检验信息模块(2014)依次通过网络通信连接且并列运行;所述生产计划模块(2011)用于从供应商或生产商处获取产品的生产计划及相关订单号、生产指令号等信息;所述物料信息模块(2012)用于获取进货环节的各项物料信息;所述制造过程模块(2013)用于获取并记录产品制造过程中可能影响产品质量的关键工序的相关信息;所述检验信息模块(2014)用于采集获取产品生产全过程中的各项相关的检验信息。
9.根据权利要求1所述的用于产品质量追溯的系统,其特征在于:所述供货单位模块(301)、所述5M1E信息模块(302)、所述质量信息模块(303)与所述物流追踪模块(304)依次通过网络通信连接且并列运行;所述供货单位模块(301)用于介绍产品供应商、生产商的详细信息;所述5M1E信息模块(302)用于详细记录产品制造过程中会影响产品质量的个重要工序中的人、机、料、法、测、环的相关因素;所述质量信息模块(303)用于记录产品的质量相关数据、质量评估标准及质量检测方法;物流追踪模块(304)用于对携带有质量追溯编码/条码/二维码的商品的物流信息进行追踪记录并实时更新到商品质量信息中。
10.根据权利要求1所述的用于产品质量追溯的系统,其特征在于:所述质量溯源模块(401)、所述产品鉴伪模块(402)、所述质检反馈模块(403)与所述处置方案模块(404)依次通过网络通信连接;所述质量溯源模块(401)用于通过产品独立编码访问系统平台以获取产品的质量信息,用以判断产品的来源和质量信息;所述产品鉴伪模块(402)用于通过产品独立编码访问系统平台,通过对比产品的数据信息、各项编码批号以鉴别产品的真伪;所述质检反馈模块(403)用于给用户对质量存疑的产品提供向厂家反馈意见或回传相应质检报告的途径,也可通过区块链物联网将系统与权威认证机构的云端实验室连接以便获取产品对应的质检报告;所述处置方案模块(404)用于根据用户反馈的质检意见判断产品出现质量问题的原因并分别给出相应的处置方案。
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