CN114489368A - 双面触控面板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种双面触控面板及其制造方法，其特征在于，所述双面触控面板包括第一基板，第一触控层，具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极，且设置于所述第一基板上，显示器驱动层，设置于所述第一触控层上，以及第二触控层，具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极，且设置于所述显示器驱动层上。
Description
技术领域
本发明涉及双面触控面板及其制造方法，特别涉及具有两个触控层的双面触控面板及其制造方法。
背景技术
当前具有触控面板的手机、平板计算机等市售商品皆为单面触控，但是随着未来透明显示技术的发展，将会使用到双面触控技术，以方便使用者可自相对的前后两个屏幕中的任一个进行触控操作及/或输入数据，不但使用方便，更可增加其效益性。
但此时若要兼顾双面触控面板的功能性与使用的便利性，就必须要有新颖的设计。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种双面触控面板，包括具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极，且设置于第一基板上的第一触控层，以及具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极，且设置于显示器屏幕之上或内嵌于所述屏幕中的第二触控层，以及一第二基板。所述第一与第二基板为透明或半透明盖板。所述双面触控面板的制造方法于显示器段制作时即将第一触控层的组件先行制作，将能解决后续双面所需的贴合问题以及减少其整体厚度。
本案之又一主要目的在于提供一种双面触控面板，其特征在于，所述双面触控面板包括第一基板，第一触控层，具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极，且设置于所述第一基板上，显示器驱动层，设置于所述第一触控层上，以及第二触控层，具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极，且设置于所述显示器驱动层上。
本案之下一主要目的在于提供一种制造双面触控面板的方法，其特征在于，所述方法包括：提供第一基板与第二基板；于所述第一基板上设置第一触控层，其中所述第一触控层具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极；于所述第一触控层上设置显示器屏幕；于所述第二基板上设置第二触控层，其中所述第二触控层具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极；以及使所述显示器屏幕和所述第二触控层相结合。
本案之另一主要目的在于提供一种制造双面触控面板的方法，其特征在于，所述方法包括：提供第一基板与第二基板；于所述第一基板上设置第一触控层，其中所述第一触控层具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极；于所述第一触控层上设置显示器屏幕；于所述显示器屏幕中内嵌设置第二触控层，其中所述第二触控层具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极；以及使所述第二基板设置于所述显示器屏幕上。
本案之再一主要目的在于提供一种制造双面触控面板的方法，其特征在于，所述方法包括：甲、提供第一基板；乙、设置第一触控层于所述第一基板上，其中所述第一触控层具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极；丙、设置显示器驱动层，使其一侧邻接所述第一触控层；丁、提供第二基板；戊、设置第二触控层于所述第二基板上，其中所述第二触控层具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极；以及己、使所述显示器驱动层的另一侧邻接所述第二触控层，其中步骤组甲乙丙及步骤组丁戊是同时或先后为之。
附图说明
图1(a)：其是显示一依据本发明构想的第一较佳实施例的制造双面触控显示面板的方法的步骤1(a)的示意图。
图1(b)：其是显示一依据本发明构想的第一较佳实施例的制造双面触控显示面板的方法的步骤1(b)的示意图。
图1(c)：其是显示一依据本发明构想的第一较佳实施例的制造双面触控显示面板的方法的步骤1(c)的示意图。
图2(a)：其是显示对应于图1(b)中第一基板、第一触控层与显示器驱动层的第一实施细部结构示意图。
图2(b)：其是显示对应于图1(b)中第一基板、第一触控层与显示器驱动层的第二实施细部结构示意图。
图3：其是显示一依据本发明构想的第一较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。
图4(a)：其是显示一依据本发明构想的第二较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。
图4(b)：其是显示一依据本发明构想的第二较佳实施例的双面触控显示面板的实施细部结构示意图。
图5：其是显示一依据本发明构想的第三较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。
图6：其是显示一依据本发明构想的第四较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。
图7：其是显示一依据本发明构想的第五较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。
图8(a)：其是显示一依据本发明构想的第一至第五较佳实施例的双面触控显示面板的第一触控层的结构示意图。
图8(b)：其是显示一依据本发明构想的第一至第五较佳实施例的双面触控显示面板的第二触控层的结构示意图。
具体实施方式
图1(a)与图1(b)是显示一依据本发明构想的第一较佳实施例的制造双面触控显示面板的方法的示意图，其中图1(a)是显示制造双面触控面板的方法的步骤1(a)的示意图。在图1(a)中，是主要形成一双面显示器10(参见图1(c))，步骤1(a)包括：1)提供第一基板(第一盖板)11；2)于所述第一基板11上设置第一触控层12；以及3)于所述第一触控层12上设置显示器驱动层13。如图1(a)所示，其中所述第一基板11、所述第一触控层12和所述显示器驱动层13共同组成一双面显示器10，且所述第一触控层12具有复数对互相交错的第一感测电极1231与第二感测电极1232(参见图8(a))，其中，所述复数对互相交错的第一感测电极1231与第二感测电极1232构成一第一电容式触控电路。
接着，在图1(b)中，所述步骤1(b)是：于第二基板(第二盖板)15上设置第二触控层14，且所述第二触控层14具有复数对互相交错的第三感测电极141与第四感测电极142(参见图8(b))，其中，所述复数对互相交错的第三感测电极141与第四感测电极142构成一第二电容式触控电路。
图1(c)是显示一依据本发明构想的第一较佳实施例的制造双面触控显示面板的方法的步骤1(c)的示意图。在图1(c)中，所述步骤1(c)包括：使所述双面显示器10和所述第二触控层14相结合。其中，所述双面显示器10可透过一透明光学胶(图未示)与所述第二触控层14进行结合，但不以此为限。当步骤1(c)执行完毕后，将制造出一双面触控显示面板1，依序由下而上包括：第一基板(第一盖板)11、第一触控层12、显示器驱动层13、第二触控层14与第二基板(第二盖板)15，其中所述第一基板11与所述第二基板15是透明盖板或半透明盖板，其材质可以是软性材料或玻璃材料。所述第一触控层12与所述第二触控层14的材料包括导电金属网格及/或透明导电材料等。
如图1(a)与图1(b)中所示的步骤1(a)与步骤1(b)可同步执行，亦可依照，例如：先执行步骤1(a)，其次步骤1(b)，而后步骤1(c)；或先执行步骤1(b)，其次步骤1(a)，而后步骤1(c)的顺序执行。本发明提出适用于此种执行方式的方法，列示如下。一种制造双面触控显示面板1的方法，其特征在于，所述方法包括：甲、提供第一基板11；乙、设置第一触控层12于所述第一基板11上(其中所述第一触控层12具有复数对互相交错的第一感测电极1231与第二感测电极1232，见图8(a))；丙、设置显示器驱动层13，使其一侧邻接于所述第一触控层12；丁、提供第二基板15；戊、设置第二触控层14于所述第二基板15上(其中所述第二触控层14具有复数对互相交错的第三感测电极141与第四感测电极142，见图8(b))；以及己、使所述显示器驱动层13的另一侧邻接于所述第二触控层14，其中步骤组甲乙丙及步骤组丁戊是同时或先后为之。
当然，本发明所提出的上述双面触控显示面板1亦可由一不同于上述之制造方法，依序由下而上，循序制造。例如：一种制造双面触控显示面板1的方法，其特征在于，所述方法包括：提供第一基板11；设置第一触控层12(其中所述第一触控层12具有复数对互相交错的第一感测电极1231与第二感测电极1232，见图8(a))于所述第一基板(盖板)11上；设置显示器驱动层13于所述第一触控层12上；设置第二触控层14(其中所述第二触控层14具有复数对互相交错的第三感测电极141与第四感测电极142，见图8(b))于所述显示器驱动层13上；以及设置第二基板(盖板)15于所述第二触控层14上。
本发明所提出的另一个制造双面触控显示面板1的方法列示如下：一种制造双面触控显示面板1的方法，其特征在于，所述方法包括：提供第一基板(盖板)11与第二基板(盖板)15；于所述第一基板11上设置第一触控层12(其中所述第一触控层12具有复数对互相交错的第一感测电极1231与第二感测电极1232，见图8(a))；于所述第一触控层12上设置显示器驱动层13；于所述第二基板15上设置第二触控层14(其中所述第二触控层14具有复数对互相交错的第三感测电极141与第四感测电极142，见图8(b))，其中所述第二基板15为软性基板；以及使所述显示器驱动层13和所述第二触控层14相结合。
图2(a)是显示对应于图1(a)中所述第一基板11、所述第一触控层12与所述显示器驱动层13的第一实施细部结构示意图。在图2(a)中，第一基板11上设有第一触控层12，且所述第一触控层12上设有所述显示器驱动层13。所述第一触控层12包括平坦化层121(选项)、第一绝缘层122与复数个感测电极123。所述复数个感测电极123包括复数对互相交错的第一感测电极1231与第二感测电极1232(见第8图(a))，每一第一感测电极1231包括复数个第一感测垫12311与复数个第一连接部12312；每一第二感测电极1232包括复数个第二感测垫12321与复数个第二连接部12322(参见图8(a))。如图2(a)所示，在所述第一连接部12312与第二连接部12322相交处间更设有第二绝缘层1233。所述显示器驱动层13包括封装层131、第三绝缘层132、复数个发光二极管133与复数个驱动电路134，其中所述封装层131包含一阻水氧层(gas barrier layer)，其制作方式为直接在所述平坦化层121上直接依序制作形成复数个驱动电路134、复数个发光二极管133、第三绝缘层132和封装层131。所述发光二极管133可以是迷你发光二极管(Mini LED)、微发光二极管(Micro LED)或有机发光二极管(OLED)。有机发光二极管更包括主动矩阵有机发光二极管(AMOLED)、被动矩阵有机发光二极管(PMOLED)与超级主动矩阵有机发光二极管(Super AMOLED)。当然，所述显示器驱动层13也不排除运用液晶显示器(LCD)与电子纸等技术。值得一提的是，在另一实施例中，触控层12可以不包含有所述平坦化层121，而是直接将所述第一绝缘层122与所述平坦化层121整合在一起，亦即所述第一绝缘层122本身就具有平坦化功能，而在所述第一绝缘层122上直接依序制作形成所述复数个驱动电路134、所述复数个发光二极管133、所述第三绝缘层132和所述封装层131；值得一提的是另一实施例中，显示器驱动层也可以不用包含所述第三绝缘层132，而是将所述封装层131与所述第三绝缘层132整合于一起。另外，依此类推，所述第二触控层14的结构可以包含如所述第一触控层12之结构，于此不再赘述。
图2(b)是显示对应于图1(a)中所述第一基板11、所述第一触控层12与所述显示器驱动层13的第二实施细部结构示意图。图2(b)与图2(a)的不同处在于：在相邻的两个所述第一感测垫12311间有一跨接于两者的所述第一连接部12312。在所述第一连接部12312与所述第二连接部12322交错处间更设有第二绝缘层1233。另外，依此类推，所述第二触控层14的结构可以包含如所述第一触控层12之结构，于此不再赘述。
图3是显示一依据本发明构想的第一较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。如图3所示，双面触控面板1包括：第一基板(盖板)11，第一触控层12，设置于所述第一基板11上，显示器驱动层13，设置于所述第一触控层12上，第二触控层14，设置于所述显示器驱动层13上，以及第二基板(盖板)15，设置于所述第二触控层14上。在图3中，所述第一基板(盖板)11，所述第一触控层12与所述显示器驱动层13形成一双面显示器10。
图4(a)是显示一依据本发明构想的第二较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。在图4(a)中，双面触控显示面板2包括：第一基板(盖板)11，第一触控层12，设置于所述第一基板11上，以及包括第二触控层21的显示器驱动层22，设置于所述第一触控层12上，以及第二基板(盖板)15，设置于所述显示器驱动层22上。如图4(a)所示，所述双面触控显示面板2包括双面显示面板10(其包括所述第一基板11、所述第一触控层12和所述包括第二触控层21的显示器驱动层22)和所述第二基板(盖板)15，且所述第二触控层21是内含于且设置在所述显示器驱动层22的主体13(如图4(b)所示)的上方。
图4(b)是显示一依据本发明构想的第二较佳实施例的双面触控显示面板的实施细部结构示意图。所述双面触控显示面板2包括所述双面显示面板10(其包括所述第一基板11、所述第一触控层12和所述包括第二触控层21的显示器驱动层22)和所述第二基板(盖板)15。用于制造上述图4(b)双面触控显示面板2的方法列示如下：一种制造双面触控显示面板2的方法，其特征在于，所述方法包括：提供第一基板(盖板)11与第二基板(盖板)15；于所述第一基板11上设置第一触控层12(其中所述第一触控层12包括平坦化层121(选项)、第一绝缘层122与复数个感测电极123；且所述复数个感测电极123具有复数对互相交错的第一感测电极1231与第二感测电极1232，见图8(a))；于所述第一触控层12上设置显示器驱动层22的主体13；其中所述显示器驱动层22的所述主体13(如图4(b)所示)包括有封装层131、第三绝缘层132、复数个发光二极管133与复数个驱动电路134(其中所述封装层131包含阻水氧层(gas barrier layer))，所述双面触控显示面板2更包括第二触控层21(其中所述第二触控层21具有复数对互相交错的第三感测电极141与第四感测电极142，见图8(b))，其直接设置于所述封装层131上并与所述封装层131直接接触；以及使所述第二基板15设置于所述第二触控层21上，其中所述第二基板15可透过一黏着层(图未示)与所述第二触控层21相连接(而同样地，所述第二触控层21的结构可以包含如所述第一触控层12之结构，于此不再赘述)。
图5是显示一依据本发明构想的第三较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。在图5中，双面触控显示面板3包括：第一基板(盖板)11，第一触控层12，设置于所述第一基板11上，显示器驱动层13，设置于所述第一触控层12上，包括第二触控层311与软性基板312的触控组件31，设置于所述显示驱动层13上，以及第二基板(盖板)15，设置于所述触控组件31上，其中所述软性基板312的材质，可以例如是聚酯薄膜(PET)或聚酰亚胺(polyimide,PI)等。
图6是显示依据本发明构想的第四较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。在图6中，双面触控显示面板4包括：第一基板(盖板)11，第一触控层12，设置于所述第一基板11上，显示器驱动层13，设置于所述第一触控层12上，包括软性基板411与第二触控层412的触控组件41，设置于所述显示器驱动层13上，以及第二基板(盖板)15，设置于所述触控组件41上，其中所述软性基板411的材质，可以例如是聚酯薄膜(PET)或聚酰亚胺(polyimide,PI)等。
图7是显示一依据本发明构想的第五较佳实施例的双面触控显示面板的结构示意图。如图7所示，双面触控显示面板5包括：第一基板(盖板)11，第一触控层12，设置于所述第一基板11上，屏蔽层51，直接设置于所述第一触控层12上，显示器驱动层13，设置于所述屏蔽层51上，第二触控层14，设置于所述显示器驱动层13上，以及第二基板(盖板)15，设置于所述第二触控层14上，其中所述屏蔽层51的材料为金属材料或任何导体材料，其用以屏蔽显示器驱动层13之电性讯号不会干扰到所述第一触控层12的讯号。所述第一基板(盖板)11，所述第一触控层12、所述屏蔽层51与所述显示器驱动层13形成双面显示器50。由于本案的制造双面触控显示面板的方法的重点在：于薄膜晶体管(TFT)制程段内制作第一触控层，因此任何平坦化层或屏蔽层的不同设计，亦属于本案所提出之双面触控显示面板结构的范畴。例如，在如图7所示的所述屏蔽层51与所述显示器驱动层(显示器屏幕)13之间及所述屏蔽层51与所述第一触控层12之间可进一步分别设置第四绝缘层与第五绝缘层(所述第四第五绝缘层为选项)。
图8(a)是显示一依据本发明构想的第一至第五较佳实施例的双面触控面板的第一触控层的结构示意图。在图8(a)中，所述第一触控层12包括交错设置的复数对第一感测电极1231与第二感测电极1232。每一第一感测电极1231包括复数个第一感测垫12311与复数个第一连接部12312，每一第二感测电极1232包括复数个第二感测垫12321与复数个第二连接部12322，其中所述第一连接部12312串接相邻的两个第一感测垫123111，且所述第二连接部12322串接相邻的两个第二感测垫12321。其中，第一感测电极1231与第二感测电极1232之材料，可以是透明导电材料，如:氧化氤锡(ITO)、金属网格(metal mesh)、石墨烯或奈米银等材质。而所述第一连接部12312与所述第二连接部12322交错处间设有绝缘层1233(如图2(a))。
图8(b)是显示一依据本发明构想的第一至第五较佳实施例的双面触控面板的第二触控层的结构示意图。如图8(b)所示，所述第二触控层14包括交错设置的复数对第三感测电极141与第四感测电极142。每一第三感测电极141包括复数个第三感测垫1411与复数个第三连接部1412；每一第四感测电极142包括复数个第四感测垫1421与复数个第四连接部1422；所述第三连接部1412串接相邻的两个第三感测垫1411，且所述第四连接部1422串接相邻的两个第四感测垫1421。其中，所述第三感测垫1411与所述第四感测垫1421之材料，可以是透明导电材料，如:氧化氤锡(ITO)、金属网格(metal mesh)、石墨烯或奈米银等材质。而所述第三连接部1412与所述第四连接部1422交错处间设有绝缘层1233(如图2(b))。
综上所述，本发明提供一种双面触控显示面板，包括具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极，且设置于第一基板上的第一触控层，以及具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极，且设置于显示器屏幕之上或内嵌于所述屏幕中的第二触控层，以及一第二基板。所述第一与第二基板为透明或半透明盖板。所述双面触控显示面板的制造方法于显示器段制作时即至少先将第一触控层的组件先行制作并于其后接续制作显示器驱动层等电路，将能解决后续双面所需的贴合问题以及减少双面触控显示面板整体厚度，并能与显示器同时制作来达到提升生产效率与良率。
故其确实具有新颖性与创造性。
是以，纵使本案已由上述之实施例所详细叙述而可由熟悉本技艺之人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附权利要求书所欲保护者。
Claims (10)
1.一种双面触控面板，其特征在于，所述双面触控面板包括：
第一基板；
第一触控层，具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极，且设置于所述第一基板上；
显示器驱动层，设置于所述第一触控层上；以及
第二触控层，具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极，且设置于所述显示器驱动层上。
2.根据权利要求1所述的双面触控面板，其特征在于，所述双面触控面板还包括第二基板，且所述第一基板与所述第二基板是透明盖板或半透明盖板，其中当所述显示器驱动层为显示器屏幕时，所述显示器屏幕上设有第二触控层，且所述第二触控层上设有所述第二基板；而当所述显示器屏幕包括所述显示器驱动层与所述第二触控层时，所述第二触控层是内嵌设置于所述显示器屏幕中，且所述显示器屏幕上设有所述第二基板。
3.根据权利要求1所述的双面触控面板，其特征在于，所述第一触控层与所述第二触控层的材料包括导电金属网格及/或透明导电材料，所述第一至第四感测电极分别包括复数个第一感测垫和复数个第一连接部以至于复数个第四感测垫和复数个第四连接部，其中所述第一至第四连接部分别串接相邻的两个所述第一感测垫以至于相邻的两个所述第四感测垫，位于同一行的复数个彼此串接的所述复数个第一感测垫和所述复数个第一连接部形成所述第一感测电极，位于同一列的复数个彼此串接的所述复数个第二感测垫和所述复数个第二连接部形成所述第二感测电极，位于同一行的复数个彼此串接的所述复数个第三感测垫和所述复数个第三连接部形成所述第三感测电极，位于同一列的复数个彼此串接的所述复数个第四感测垫和所述复数个第四连接部形成所述第四感测电极。
4.根据权利要求1所述的双面触控面板，其特征在于，所述双面触控面板还包括屏蔽层，其中所述屏蔽层设置于所述第一触控层以及所述显示器驱动层之间。
5.根据权利要求4所述的双面触控面板，其特征在于，所述双面触控面板还包括第一绝缘层与第二绝缘层，其中所述第一绝缘层设置于所述显示器驱动层与所述屏蔽层之间，且所述第二绝缘层设置于所述屏蔽层与所述第一触控层之间。
6.一种制造双面触控面板的方法，其特征在于，所述方法包括：
提供第一基板与第二基板；
于所述第一基板上设置第一触控层，其中所述第一触控层具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极；
于所述第一触控层上设置显示器屏幕；
于所述第二基板上设置第二触控层，其中所述第二触控层具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极；以及
使所述显示器屏幕和所述第二触控层相结合。
7.一种制造双面触控面板的方法，其特征在于，所述方法包括：
提供第一基板与第二基板；
于所述第一基板上设置第一触控层，其中所述第一触控层具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极；
于所述第一触控层上设置显示器屏幕；
于所述显示器屏幕中内嵌设置第二触控层，其中所述第二触控层具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极；以及
使所述第二基板设置于所述显示器屏幕上。
8.一种制造双面触控面板的方法，其特征在于，所述方法包括：
甲、提供第一基板；
乙、设置第一触控层于所述第一基板上，其中所述第一触控层具有复数对互相交错的第一感测电极与第二感测电极；
丙、设置显示器驱动层，使其一侧邻接于所述第一触控层；
丁、提供第二基板；
戊、设置第二触控层于所述第二基板上，其中所述第二触控层具有复数对互相交错的第三感测电极与第四感测电极；以及
己、使所述显示器驱动层的另一侧邻接于所述第二触控层，其中步骤组甲乙丙及步骤组丁戊是同时或先后为之。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述显示器驱动层为显示器屏幕时，使所述第二触控层设置于所述显示器屏幕与所述第二基板之间；以及
当所述显示器屏幕包括所述显示器驱动层与所述第二触控层时，使所述第二触控层内嵌设置于所述显示器屏幕中，且使所述显示器屏幕设置于所述第二基板与所述第一触控层之间，其中所述第一基板与所述第二基板是透明盖板或半透明盖板。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：设置屏蔽层于所述第一触控层与所述显示器屏幕之间。
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