CN114489264B - 一种硬盘模组及其免紧固拆装硬盘托架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种免紧固拆装硬盘托架,包括前框体、连接于所述前框体左端的左侧板、连接于所述前框体右端的右侧板、可水平翻转地连接于所述左侧板尾端并用于压紧硬盘的尾端侧壁的尾端扣板,所述尾端扣板上远离轴心的远端与所述右侧板的尾端卡接,所述前框体、所述左侧板、所述右侧板的内侧壁上分别设置有用于与硬盘的各对应侧壁上的预留安装孔配合安装的定位安装柱。本发明所公开的免紧固拆装硬盘托架,能够方便、快捷地实现E3.S硬盘的拆装操作,提高硬盘的拆装效率,节省时间和人力。本发明还公开一种硬盘模组,其有益效果如上所述。
Description
技术领域
本发明涉及硬盘技术领域,特别涉及一种免紧固拆装硬盘托架。本发明还涉及一种硬盘模组。
背景技术
随着中国电子技术的发展,越来越多的电子设备已得到广泛使用。
服务器是电子设备中的重要组成部分,是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求,并进行处理,因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同,分为文件服务器,数据库服务器,应用程序服务器,WEB服务器等。
在大数据时代,大量的IT设备会集中放置在数据中心的机箱中。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种IT设备都是由各种硬件板卡组成,如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等。由于服务器长期运行,服务器中的各个零部件经常需要进行定期维护。其中,硬盘由于数据交互频繁,维护或更换的频率较高。为方便维护人员对硬盘的维护,硬盘一般通过硬盘托架实现可拆卸安装。
目前,SSD(固态硬盘)的形态多种多样,比如消费级的SATA、PCIe、M.2,企业级的U.2、SAS、E1.L、E1.S等,而E3.S是面向云服务、企业数据中心的NVMe SSD新形态标准,主要针对PCIe 5.0、PCIe 6.0,扩展性更强。
在现有技术中,E3.S硬盘与硬盘托架一般通过多个螺钉实现可拆卸安装,在拆卸过程中,需要依次拧动各个螺钉,将其从硬盘托架安装至E3.S硬盘中或从E3.S硬盘中拔除。由于螺钉的数量较多,并且体积较小,安装位置各不相同,因此拆装操作比较费时费力,拆装效率较低,并且在拆装过程中容易造成螺钉的遗失。
因此,如何方便、快捷地实现硬盘的拆装操作,提高硬盘的拆装效率,节省时间和人力,是本领域技术人员所面临的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种免紧固拆装硬盘托架,能够方便、快捷地实现硬盘的拆装操作,提高硬盘的拆装效率,节省时间和人力。本发明的另一目的是提供一种硬盘模组。
为解决上述技术问题,本发明提供一种免紧固拆装硬盘托架,包括前框体、连接于所述前框体左端的左侧板、连接于所述前框体右端的右侧板、可水平翻转地连接于所述左侧板尾端并用于压紧硬盘的尾端侧壁的尾端扣板,所述尾端扣板上远离轴心的远端与所述右侧板的尾端卡接,所述前框体、所述左侧板、所述右侧板的内侧壁上分别设置有用于与硬盘的各对应侧壁上的预留安装孔配合安装的定位安装柱。
优选地,所述尾端扣板的一端通过销轴与所述左侧板的尾端相连。
优选地,所述尾端扣板的另一端开设有卡接孔,且所述右侧板的尾端凸出设置有用于与所述卡接孔配合安装的卡接柱。
优选地,所述尾端扣板的底面为内凹面,以增加与硬盘背板之间的通风散热空间。
优选地,所述前框体上可水平翻转地连接有把手,所述把手上远离轴心的远端端面开设有卡接槽,所述前框体上与所述把手的远端对应位置处可水平旋转地设置有用于与所述卡接槽卡接配合的卡扣。
优选地,所述前框体还设置有用于通过按压带动所述卡扣旋转以与所述卡接槽脱离卡接的解锁按键,且所述卡扣的转轴上套设有用于通过弹力使其复位反转的复位卷簧。
优选地,所述把手的远端端面为用于与所述卡扣的头端抵接、以在向内水平翻转时驱动所述卡扣旋转让位的楔形面。
优选地,还包括设置于所述前框体内并延伸至所述把手前端面、用于与硬盘前端侧壁上的状态指示灯抵接以将其灯光传导至所述把手前端面的导光组件。
优选地,所述导光组件包括设置于所述前框体内并与所述硬盘上的状态指示灯保持抵接的一级导光柱,以及设置于所述把手内且一端延伸至所述把手的前端面、另一端用于与所述一级导光柱对接以传导光线的二级导光柱。
优选地,所述导光组件还包括包裹在各所述一级导光柱及各所述二级导光柱上、用于防止传递光外泄及环境光干扰的导光盖板。
优选地,所述左侧板及所述右侧板的外侧壁上均凸出设置有ESD弹片,且各所述ESD弹片的内侧面用于与硬盘侧壁上的接地区域电性连接,各所述ESD弹片的外侧面用于与机箱电性连接。
优选地,所述前框体的上下表面均设置有若干片用于防电磁干扰的EMI弹片。
本发明还提供一种硬盘模组,包括硬盘和用于安装所述硬盘的免紧固拆装硬盘托架,其中,所述免紧固拆装硬盘托架具体为上述任一项所述的免紧固拆装硬盘托架。
本发明所提供的免紧固拆装硬盘托架,主要包括前框体、左侧板、右侧板、尾端扣板和定位安装柱。其中,前框体为本硬盘托架的主体框架结构,也是整个硬盘托架的前端结构,主要用于安装其余零部件。左侧板连接在前框体的左端位置,右侧板连接在前框体的右端位置,通过左侧板、右侧板与前框体三者的连接形成用于安装硬盘的半包围结构。尾端扣板的一端连接在左侧板的尾端,具体为转动连接,尾端扣板可以围绕左侧板的尾端进行水平翻转运动(或摆动),而尾端扣板上的远离转动轴心的另一端用于与对侧的右侧板的尾端形成卡接配合,从而实现对前述左侧板、右侧板与前框体三者连接形成的半包围结构的封口,即将硬盘安装进该半包围结构后,能够通过尾端扣板的水平翻转以及与右侧板的卡接将硬盘的尾端侧壁压紧固定。定位安装柱分别设置在前框体、左侧板、右侧板的内侧壁上,分别用于与硬盘的各个对应侧壁(前侧壁、左侧壁、右侧壁)上开设的预留安装孔配合,以实现硬盘在左侧板、右侧板与前框体三者连接形成的半包围结构内的定位安装。如此,本发明所提供的免紧固拆装硬盘托架,在需要安装硬盘时,只需首先将硬盘放入到左侧板、右侧板与前框体三者连接形成的半包围结构内,然后使硬盘上的各个预留安装孔与该半包围结构内的各个定位安装柱实现配合,最后再翻转尾端扣板至与右侧板形成卡接即可。在需要拆卸硬盘时,只需首先将尾端扣板打开将硬盘放松,然后向外拔出硬盘,使其上的各个预留安装孔脱离各个定位安装柱即可。相比于现有技术,本发明能够方便、快捷地实现硬盘的拆装操作,提高硬盘的拆装效率,节省时间和人力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
图2为图1的另一视角示意图。
图3为硬盘托架的分解结构示意图。
图4为硬盘托架的装配结构示意图。
图5为尾端扣板的水平翻转结构示意图。
图6为导光组件的具体结构示意图。
图7为把手的解锁过程示意图。
其中,图1—图7中:
硬盘—a,预留安装孔—b,状态指示灯—c;
前框体—1,左侧板—2,右侧板—3,尾端扣板—4,定位安装柱—5,把手—6,卡扣—7,解锁按键—8,复位卷簧—9,导光组件—10,ESD弹片—11,EMI弹片—12;
卡接柱—31,销轴—41,卡接孔—42,内凹面—43,卡接槽—61,楔形面—62,一级导光柱—101,二级导光柱—102,导光盖板—103。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1、图2,图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图,图2为图1的另一视角示意图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中,免紧固拆装硬盘托架主要包括前框体1、左侧板2、右侧板3、尾端扣板4和定位安装柱5。
其中,前框体1为本硬盘托架的主体框架结构,也是整个硬盘托架的前端结构,主要用于安装其余零部件。
左侧板2连接在前框体1的左端位置,右侧板3连接在前框体1的右端位置,通过左侧板2、右侧板3与前框体1三者的连接形成用于安装硬盘a的半包围结构。
尾端扣板4的一端连接在左侧板2的尾端,具体为转动连接,尾端扣板4可以围绕左侧板2的尾端进行水平翻转运动(或摆动),而尾端扣板4上的远离转动轴心的另一端用于与对侧的右侧板3的尾端形成卡接配合,从而实现对前述左侧板2、右侧板3与前框体1三者连接形成的半包围结构的封口,即将硬盘a安装进该半包围结构后,能够通过尾端扣板4的水平翻转以及与右侧板3的卡接将硬盘a的尾端侧壁压紧固定。
定位安装柱5分别设置在前框体1、左侧板2、右侧板3的内侧壁上,分别用于与硬盘a的各个对应侧壁(前侧壁、左侧壁、右侧壁)上开设的预留安装孔b配合,以实现硬盘a在左侧板2、右侧板3与前框体1三者连接形成的半包围结构内的定位安装。
如此,本实施例提供的免紧固拆装硬盘托架,在需要安装硬盘a时,只需首先将硬盘a放入到左侧板2、右侧板3与前框体1三者连接形成的半包围结构内,然后使硬盘a上的各个预留安装孔b与该半包围结构内的各个定位安装柱5实现配合,最后再翻转尾端扣板4至与右侧板3形成卡接即可。在需要拆卸硬盘a时,只需首先将尾端扣板4打开将硬盘a放松,然后向外拔出硬盘a,使其上的各个预留安装孔b脱离各个定位安装柱5即可(硬盘a的侧壁具有弹性,比如塑胶材质,能够方便地通过弹性形变进行让位)。相比于现有技术,本实施例能够方便、快捷地实现硬盘a的拆装操作,提高硬盘a的拆装效率,节省时间和人力。
需要说明的是,本实施例所提供的免紧固拆装硬盘托架,尤其适用于尺寸为3寸的E3.S硬盘,同时也可以适用于2.5寸的机械硬盘、固态硬盘等。
如图3、图4所示,图3为硬盘托架的分解结构示意图,图4为硬盘托架的装配结构示意图。
为便于实现尾端扣板4与左侧板2之间的转动连接,在本实施例中,尾端扣板4的一端通过销轴41与左侧板2的尾端相连。具体的,该销轴41可嵌设在尾端扣板4的一端上下表面,同时在左侧板2的尾端上下侧分别设置有转动孔,销轴41的上下端分别安装进上下侧的转动孔内,通过销轴41在转动孔内的转动,使得尾端扣板4能够以竖直状态进行水平翻转运动。
如图5所示,图5为尾端扣板4的水平翻转结构示意图。
进一步的,为便于实现尾端扣板4的另一端与右侧板3的尾端之间的卡接配合,在本实施例中,尾端扣板4的另一端开设有卡接孔42,同时在右侧板3的尾端处设置有凸出端面的卡接柱31。具体的,该卡接柱31的设置位置与尾端扣板4在水平翻转到位后的卡接孔42的位置对应,从而能够与翻转后的卡接孔42顺利形成轴孔配合式卡接连,进而将尾端扣板4紧固在右侧板3的尾端,同时保持对硬盘a的尾端端面(后侧壁)的压紧。而在解锁打开尾端扣板4时,用户只需用力向外拔尾端扣板4,使得卡接孔42脱离卡接柱31即可。
更进一步的,考虑到硬盘a通常具有硬盘背板,通过硬盘托架将硬盘a安装到硬盘背板上后,硬盘a的底面空间被封闭,不易接触到散热气流,为保证硬盘a的散热性能,在本实施例中,尾端扣板4的底面具体为内凹面43,比如矩形凹槽等形状。如此设置,尾端扣板4将形成部分面积空缺的矩形形状,从而利用该部分空缺的内凹空间增加与硬盘背板之间的通风散热空间,进而为散热气流提供通路,有助于散热气流通过尾端扣板4进入到硬盘托架中对硬盘a进行散热。
为便于实现硬盘a模组在服务器中的拆装,本实施例在前框体1上设置有把手6。具体的,该把手6可在前框体1上进行水平翻转运动,以便用户进行抓握施力。同时,在把手6的远离转动轴心的远端端面处设置有卡接槽61,而在前框体1上与把手6的远端对应位置处设置有与该卡接槽61配合的卡扣7。具体的,该卡扣7也能够在前框体1上进行水平旋转运动,而当卡扣7旋转到一定角度时,卡扣7将与把手6上的卡接槽61形成卡接配合,从而将把手6锁定在前框体1上,无法转动水平翻转运动;而当卡扣7旋转到其余角度时,卡扣7将从把手6上的卡接槽61中脱离出来,进而将把手6解锁,此时把手6能够顺利进行水平翻转运动。
进一步的,为便于将把手6解锁,本实施例在前框体1上还设置有解锁按键8。具体的,该解锁按键8可供用户进行往复按压,并且解锁按键8的底端与卡扣7的一端抵接,当解锁按键8被按压后,将驱动卡扣7进行对应方向的旋转运动(顺时针或逆时针),进而使得卡扣7脱离卡接槽61,将把手6解锁。
如图7所示,图7为把手6的解锁过程示意图。
不仅如此,为保证在解锁按键8未按压时,把手6能够长期保持在锁定状态,本实施例中增设了复位卷簧9。具体的,该复位卷簧9套设在卡扣7的转轴上,当解锁按键8被按压并驱动卡扣7进行转动时,复位卷簧9被压缩,如此设置,当解锁按键8被放松时,复位卷簧9将在弹力作用下使卡扣7反向旋转至复位,使得卡扣7重新与卡接槽61形成卡接,并长期保持卡接状态。
此外,考虑到把手6被解锁后,卡扣7将在复位卷簧9的弹力作用下复位,此时把手6若要重新向内水平翻转至锁定状态,则必须使卡扣7旋转让位,以留出把手6的水平翻转空间,针对此,本实施例在把手6上增设了楔形面62。具体的,该楔形面62设置在把手6的远端端面上,并朝向卡扣7的头端(与卡接槽61配合的端部),具体呈一定倾角(如45°~80°)的斜面,主要用于在把手6的向内水平翻转过程中,与卡扣7的头端形成抵接,并利用该抵接作用力驱动卡扣7向外旋转以自动让位,方便把手6实现自动锁定。
为便于用户观察硬盘a的工作状态,在硬盘a的前端侧壁上一般设置有若干个状态指示灯c,而当硬盘a安装进硬盘托架后,各个状态指示灯c被遮挡,针对此,本实施例中增设了导光组件10。
如图6所示,图6为导光组件10的具体结构示意图。
具体的,该导光组件10主要包括一级导光柱101、二级导光柱102和导光盖板103。其中,各个一级导光柱101均设置在前框体1内,其后端分别与硬盘a的前侧壁的各个状态指示灯c相抵接,能够传导状态指示灯c发出的灯光。各个二级导光柱102均设置在把手6内,且其前端均延伸至把手6的前端面,其后端内能够在把手6翻转到位后与各自对应的一级导光柱101相连,从而继续传导状态指示灯c发出的灯光至把手6的前端面,方便用户观察。导光盖板103包裹住各个二级导光柱102和各个一级导光柱101,能够避免光线外泄或外界环境光干扰。
此外,为提高硬盘a的抗ESD(Electro-Static discharge,静电释放)性能,本实施例还在左侧板2及右侧板3的外侧壁上均凸出设置有ESD弹片11。具体的,该ESD弹片11具有弹性,且外端凸出形成拱形,其内侧面主要用于与硬盘a的侧壁上的接地区域形成电性连接,其外侧面主要用于与服务器机箱形成电性连接。如此设置,通过ESD弹片11的连接作用,将硬盘a直接与服务器机箱电性连接,从而能够方便地实现接地,提高抗ESD性能。
不仅如此,为提高硬盘a的抗EMI(Electro-Magnetic Interference,电磁干扰)性能,本实施例还在前框体1的上下表面均设置了若干片EMI弹片12。
本实施例还提供一种硬盘模组,主要包括硬盘a和用于安装硬盘a的免紧固拆装硬盘托架,其中,该免紧固拆装硬盘托架的具体内容与上述相关内容相同,此处不再赘述。
另外,本实施例提供的免紧固拆装硬盘托架,整体的结构设计使得深度尺寸得到减少,一般的,其前框体1的深度尺寸在设计上压缩结构空间,相比于传统的2.5寸硬盘托架,前框体1的深度尺寸减少了近10mm,实现了3寸盘托架整体深度与现有技术中的2.5寸硬盘托架相同,进而可实现2.5寸机械盘、固态盘与3寸E3.S盘,均到硬盘背板的深度距离一致,从而使得同一块硬盘背板上可实现两种类型硬盘的混插。而在外观上,免紧固拆装硬盘托架凸出机箱的距离与常规2.5寸硬盘托架相同,当只使用3寸E3.S盘的配置时,机箱深度受益于本硬盘托架深度的设计,不需要额外占用深度空间,机箱深度无需增加。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,包括前框体(1)、连接于所述前框体(1)左端的左侧板(2)、连接于所述前框体(1)右端的右侧板(3)、可水平翻转地连接于所述左侧板(2)尾端并用于压紧硬盘(a)的尾端侧壁的尾端扣板(4),所述尾端扣板(4)上远离轴心的远端与所述右侧板(3)的尾端卡接,所述前框体(1)、所述左侧板(2)及所述右侧板(3)的内侧壁上分别设置有用于与硬盘(a)的各对应侧壁上的预留安装孔(b)配合安装的定位安装柱(5);
所述尾端扣板(4)的一端通过销轴(41)与所述左侧板(2)的尾端相连;
所述尾端扣板(4)的另一端开设有卡接孔(42),且所述右侧板(3)的尾端凸出设置有用于与所述卡接孔(42)配合安装的卡接柱(31);
所述前框体(1)上可水平翻转地连接有把手(6),所述把手(6)上远离轴心的远端端面开设有卡接槽(61),所述前框体(1)上与所述把手(6)的远端对应位置处可水平旋转地设置有用于与所述卡接槽(61)卡接配合的卡扣(7);
所述前框体(1)还设置有用于通过按压带动所述卡扣(7)旋转以与所述卡接槽(61)脱离卡接的解锁按键(8),且所述卡扣(7)的转轴上套设有用于通过弹力使其复位反转的复位卷簧(9),以减少深度尺寸。
2.根据权利要求1所述的免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,所述尾端扣板(4)的底面为内凹面(43),以增加与硬盘背板之间的通风散热空间。
3.根据权利要求1所述的免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,所述把手(6)的远端端面为用于与所述卡扣(7)的头端抵接、以在向内水平翻转时驱动所述卡扣(7)旋转让位的楔形面(62)。
4.根据权利要求1所述的免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,还包括设置于所述前框体(1)内并延伸至所述把手(6)前端面、用于与硬盘(a)前端侧壁上的状态指示灯(c)抵接以将其灯光传导至所述把手(6)前端面的导光组件(10)。
5.根据权利要求4所述的免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,所述导光组件(10)包括设置于所述前框体(1)内并与所述硬盘(a)上的状态指示灯(c)保持抵接的一级导光柱(101),以及设置于所述把手(6)内且一端延伸至所述把手(6)的前端面、另一端用于与所述一级导光柱(101)对接以传导光线的二级导光柱(102)。
6.根据权利要求5所述的免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,所述导光组件(10)还包括包裹在各所述一级导光柱(101)及各所述二级导光柱(102)上、用于防止传递光外泄及环境光干扰的导光盖板(103)。
7.根据权利要求1所述的免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,所述左侧板(2)及所述右侧板(3)的外侧壁上均凸出设置有ESD弹片(11),且各所述ESD弹片(11)的内侧面用于与硬盘(a)侧壁上的接地区域电性连接,各所述ESD弹片(11)的外侧面用于与机箱电性连接。
8.根据权利要求1所述的免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,所述前框体(1)的上下表面均设置有若干片用于防电磁干扰的EMI弹片(12)。
9.一种硬盘模组,包括硬盘(a)和用于安装所述硬盘(a)的免紧固拆装硬盘托架,其特征在于,所述免紧固拆装硬盘托架具体为权利要求1-8任一项所述的免紧固拆装硬盘托架。
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