CN114488737A - 显影盒和处理盒 - Google Patents

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    • G03G21/1803Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
    • G03G21/1814Details of parts of process cartridge, e.g. for charging, transfer, cleaning, developing

Abstract

本发明涉及显影盒以及具有该显影盒的处理盒,所述显影盒包括形成有碳粉容纳腔的显影壳体以及可旋转地安装在显影壳体中的显影件,所述显影件用于向显影盒外部的感光件供应碳粉,所述感光件可旋转地安装在成像壳体中;显影壳体和成像壳体之间形成激光口,承载有成像信息的激光束穿过激光口照射至感光件;当沿显影件的旋转轴线方向观察时,沿激光束的行进方向,经过成像壳体的上游末端点P做一条与该行进方向垂直的直线L,所述直线L经过碳粉容纳腔;激光口在显影壳体的纵向范围内,从显影壳体的一个纵向末端不受阻碍的延伸至另一个纵向末端,因而,所述碳粉容纳腔的体积可被增大,且激光束的行进路径不会被所述增大的体积干涉。

Description

显影盒和处理盒
技术领域
本发明涉及电子照相成像领域,尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备中的显影盒和处理盒。
背景技术
处理盒是电子照相成像设备(简称“成像设备”)工作时的消耗品,所述处理盒内存储有碳粉,当碳粉被消耗完后,终端用户需更换一个新的处理盒,或向旧的处理盒中补充新的碳粉。
然而,无论是更换处理盒,还是补充碳粉,都需要使得成像设备停止工作,并将处理盒从成像设备中取出,对于终端用户来说,将处理盒从成像设备中取出的次数越少,使用体验越好,将处理盒的碳粉容量增大是一种解决方案。
中国实用新型专利CN201821202530.4公开了一种增大碳粉容量的处理盒结构,扩容粉仓5与主碳粉仓4连通,扩容粉仓5设置在主碳粉仓4的上方,并通过两侧的连接通道8连通,在使用时,扩容粉仓5中的碳粉通过两侧的通道8进入主碳粉仓4,同时,扩容粉仓5还设置有允许激光通过的贯穿开口6,所述贯穿开口6位于两侧的通道8之间。
此种方式虽然可使得处理盒中的碳粉容量增加,但贯穿开口6在处理盒长度方向的尺寸将受到通道8的限制,一方面,贯穿开口6的尺寸精度要求较高,另一方面,被定位在成像设备中的激光器所发射的激光穿过所述贯穿开口6的角度将受到限制,也就是说,感光鼓10的表面可被激光照射的面积减小,那么该处理盒所能够成像的介质幅面也将受限;如果将贯穿开口6在处理盒长度方向的尺寸增大,相应的,通道8的尺寸将被减小,此时,扩容粉仓5中的碳粉可能不能顺利到达主碳粉仓4。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种显影盒,该显影盒可容纳的碳粉量增大,且不与激光束行进路径形成干涉,为此,本发明采用如下的技术方案:
显影盒,包括形成有碳粉容纳腔的显影壳体以及可旋转地安装在显影壳体中的显影件,所述显影件用于向显影盒外部的感光件供应碳粉,所述感光件可旋转地安装在成像壳体中;显影壳体和成像壳体之间形成激光口,承载有成像信息的激光束穿过激光口照射至感光件;当沿显影件的旋转轴线方向观察时,沿激光束的行进方向,经过成像壳体的上游末端点P做一条与该行进方向垂直的直线L,所述直线L经过碳粉容纳腔;激光口在显影壳体的纵向范围内,从显影壳体的一个纵向末端不受阻碍的延伸至另一个纵向末端;所述碳粉容纳腔的体积可被增大,且激光束的行进路径不会被所述增大的体积干涉,此时,显影壳体沿与激光束行进方向基本平行的方向延伸。
其中,沿激光束的行进方向,碳粉容纳腔超出成像壳体;显影壳体包括主框架以及分别与主框架结合的第一面盖和第二面盖,碳粉容纳腔形成在主框架内,第一面盖和第二面盖均与主框架分体形成。
主框架包括第一侧板以及分别位于第一侧板两个纵向末端的第二侧板和第三侧板,所述第二侧板和第三侧板沿显影壳体的纵向方向间隔设置,碳粉容纳腔位于第二侧板和第三侧板之间,激光口在第一侧板和成像壳体之间沿显影壳体的纵向延伸。
进一步的,显影壳体还包括沿其纵向方向延伸并连接第二侧板的连接杆,沿激光束的行进方向,连接杆将第二侧板分隔为相邻的第一部分和第二部分,连接杆还将第三侧板分隔为第一部分和第二部分,沿纵向方向,第二侧板的第一部分与第三侧板的第一部分相对,第二侧板的第二部分与第三侧板的第二部分相对,第一面盖与连接杆、第二侧板的第一部分、第三侧板的第一部分结合,第二面盖与连接杆、第二侧板的第二部分、第三侧板的第二部分、第一侧板结合。
更进一步的,显影壳体还包括第四侧板,沿激光束的行进方向,第四侧板位于连接杆的下游,第一面盖还与第四侧板结合;第四侧板设置有流通孔,碳粉容纳腔中的碳粉通过流通孔流向显影件。
优选的,显影盒还包括位于碳粉容纳腔中的支撑板,所述支撑板设置在连接杆和第一侧板之间。
本发明还提供一种处理盒,该处理盒包括成像单元以及如上所述的显影盒,所述显影盒与成像单元结合,成像单元包括成像壳体以及可旋转地安装在成像壳体中的感光件。
附图说明
图1是从驱动端观察本发明涉及的处理盒的立体图。
图2是从导电端观察本发明涉及的处理盒的立体图。
图3是沿处理盒的长度方向观察时的侧视图。
图4是本发明涉及的处理盒的粉仓单元的立体图。
图5是本发明涉及的处理盒中粉仓框架的分解示意图。
图6是本发明涉及的处理盒中粉仓框架的第一面盖和第二面盖即将结合的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明的实施例。
图1是从驱动端观察本发明涉及的处理盒的立体图;图2是从导电端观察本发明涉及的处理盒的立体图。
当显影盒100以可拆卸的方式被安装在成像设备中时,显影盒100的一端将用于从成像设备中接收驱动力而可被称为驱动端,另一端将用于从成像设备接收电力而可被称为导电端,下文中,为描述方便,定义处理盒100的驱动端指向导电端为纵向/长度方向X,成像设备的激光照射至处理盒的方向为横向Y。
如图所示,处理盒100包括相互结合的显影单元10和成像单元20,其中,显影单元20包括显影壳体11以及可旋转地安装在显影壳体11中的显影件12,成像单元20包括成像壳体21以及可旋转地安装在成像壳体21中的感光件22,显影件12与感光件22相对,并用于将显影壳体11中容纳的碳粉输送至感光件22,所述显影件12的旋转轴线与感光件22的旋转轴线相互平行,且二者的旋转轴线还与纵向方向X相互平行。
显影单元100和成像单元200之间形成允许激光通过的激光口14,沿方向Y,激光口14位于显影件12/感光件22的上游,承载有成像信息的激光束沿与Y方向平行的方向穿过激光口14并照射到被充电感光件22表面,从而在感光件22表面形成静电潜像,本发明实施例中,激光口14沿处理盒纵向X从驱动端延伸至导电端。
进一步的,本发明中的显影壳体11内的体积增大,因而,显影壳体11所能容纳的碳粉量增加,下面将结合图3-图6详细描述本发明涉及的显影壳体11的结构。
图3是沿处理盒的长度方向观察时的侧视图;图4是本发明涉及的处理盒的粉仓单元的立体图;图5是本发明涉及的处理盒中粉仓框架的分解示意图;图6是本发明涉及的处理盒中粉仓框架的第一面盖和第二面盖即将结合的局部放大示意图。
当沿着处理盒的纵向观察时,激光的行进路径为d,沿Y方向,成像壳体21的上游末端点为P,经过P点做一条与行进路径d垂直的直线L,所述直线L还经过显影壳体11,进一步的,直线L经过显影壳体11的碳粉容纳腔111;沿Y方向,相比于现有显影壳体不超过直线L,本发明涉及的处理盒100的显影壳体11能够容纳更多的碳粉。如图4所示,出粉刀13被固定安装在显影壳体11上,且出粉刀13与显影件12的表面抵接,出粉刀13用于调整显影件12表面的碳粉层厚度。
如图5所示,显影壳体11包括形成有碳粉容纳腔111的主框架110以及均与主框架110分体形成的第一面盖11a和第二面盖11b,所述第一面盖11a和第二面盖11b与主框架110通过焊接、粘接等方式结合;所述主框架110包括第一侧板11e以及分别位于第一侧板11e两个纵向末端的第二侧板11c和第三侧板11d,所述第二侧板11c和第三侧板11d沿纵向方向间隔设置,碳粉容纳腔111位于第二侧板11c和第三侧板11d之间,激光口14在第一侧板11e和成像壳体21之间沿显影壳体11/成像壳体21的纵向从驱动端延伸至导电端。为增强显影壳体11的强度,显影壳体11还包括沿纵向方向延伸并连接第二侧板11c和第三侧板11d的连接杆11g,进一步的,支撑板114位于碳粉容纳腔111中,并设置在连接杆11g与第一侧板11e之间,用于防止连接杆11g发生弹性变形,优选的,多个支撑板114沿处理盒100的纵向方向X间隔布置;更进一步的,显影壳体11还设置有第四侧板11f,沿方向Y,第四侧板11f位于连接杆11g的下游,也就是说第四侧板11f比连接杆11g更靠近显影件12,流通孔113设置在第四侧板11f上,碳粉容纳腔111中的碳粉通过流通孔113流向显影件12。
沿方向Y,连接杆11g将第二侧板11c分隔成相邻的第一部分11c1和第二部分11c2,连接杆11g还将第三侧板11d分隔成相邻的第一部分11d1和第二部分11d2,沿纵向方向X,第二侧板的第一部分11c1与第三侧板的第一部分11d1相对,第二侧板的第二部分11c2与第三侧板的第二部分11d2相对,第一面盖11a与第二侧板的第一部分11c1、连接杆11g、第三侧板的第一部分11d1和第四侧板11f结合,并覆盖第二侧板的第一部分11c1、连接杆11g、第三侧板的第一部分11d1和第四侧板11f所围成的区域,第二面盖11b与第二侧板的第二部分11c2、连接杆11g、第三侧板的第二部分11d2和第一侧板11e结合,并覆盖第二侧板的第二部分11c2、连接杆11g、第三侧板的第二部分11d2和第一侧板11e所围成的区域,最终,碳粉容纳腔111由第一面盖11a、第二面盖11b、第一侧板11e、第二侧板11c、第三侧板11d、和第四侧板11f围合而形成仅能向流通孔113敞开的封闭空间。
如图6所示,沿纵向方向X,连接杆11g形成有第一结合面11g1、第二结合面11g2和第三结合面11g3,其中,第一结合面11g1和第二结合面11g2相对设置,第二结合面11g2和第三结合面11g3呈夹角而相邻设置;第一面盖11a设置有可与第一结合面11g1结合的第一被结合部11a1,第二面盖11b设置有可与第二结合面11g2和第三结合面11g3结合的第二被结合部11b2和第三被结合部11b3,且第二被结合部11b2与第三被结合部11b3呈夹角而相邻设置,优选的,第一被结合部11a1、第二被结合部11b2和第三被结合部11b3均为沿纵向方向X延伸的被结合面。如上所述,所述显影壳体11仅设置一个连接杆11g,第一面盖11a和第二面盖11b即可与主框架110稳定的结合起来,显影壳体11的整体结构得到简化。
关于所述第二结合面11g2和第三结合面11g3,在仅设置有二者之一的情况下,第二面盖11b仍然能够与连接杆11g结合,相应的,第二被结合部11b2和第三被结合部11b3也可根据连接杆11g的结构做出调整。
通过设置上述第一面盖11a和第二面盖11b,可实现碳粉容纳腔111的体积增大,具体为,沿Y方向,至少连接杆11g上游的容纳空间为新增的体积V2/第二腔体。当显影壳体仅设置有原体积V1/第一腔体时,第二面盖11b将与主框架110一体形成,主框架110的模具行位可沿与X方向和Y方向均相交的方向运动(图5所示角度的下方),然后将第一面盖11a与主框架110相互结合即可;然而,本发明涉及的显影壳体11的碳粉容纳腔111体积增大为所述第一腔体的体积和第二腔体的体积之和,沿Y方向,第二侧板的第二部分11c2和第三侧板的第二部分11d2均位于连接杆11g的上游,相应的,第二面盖11b也位于连接杆11g的上游,此时的主框架110将不能一体形成,当主框架110的模具行位向着图5所示角度的下方运动时,模具行位将会与连接杆11g形成干涉而无法继续运动。
为此,本发明涉及的处理盒100中,第二面盖11b与主框架110分体形成,形成所述连接杆11g的模具行位沿与Y方向相反的方向运动,形成第一侧板11e的模具行位向图5所示的下方运动,形成第二侧板11c和第三侧板11d的模具行位沿X以及与X方向相反的方向运动,形成第四侧板11f的模具行位沿Y方向运动,这样,不具有第二面盖11b的主框架110可一体形成,然后,第一面盖11a和第二面盖11b再分别与主框架110结合起来即可形成本发明所述的可增大碳粉容量的显影壳体。
如上所述,本发明涉及的处理盒100中的显影壳体11的碳粉容纳腔111体积增大,沿Y方向,碳粉容纳腔111超出成像壳体21,且碳粉容纳腔111增大的体积V2沿与激光束行进方向基本平行的方向延伸,而不是如背景技术所述沿与激光束行进方向相交的方向增大体积,因而,处理盒100原本用于允许激光束通过的激光口14在处理盒纵向方向的尺寸可不受影响,也就是说,激光口14在显影壳体11和/或成像壳体21的纵向方向范围内,从所述驱动端不受阻碍的延伸至导电端,使得激光束的行进路径不会受到干涉,处理盒所能够成像的介质幅面将不会发生变化;同时,由于显影壳体11的主框架110一体形成,被容纳在其中的碳粉也可以自由流动。
需要说明的是,本发明涉及的显影壳体11还可适用于仅设置有显影单元10的显影盒中,此时,成像单元20与显影单元10分体设置,例如,成像单元20作为一个独立的产品,显影盒10需要先被安装至成像单元20,然后二者一起以可拆卸的方式安装至成像设备,或,成像单元20被预安装在成像设备中,当显影盒10以可拆卸的方式被安装至成像单元20时,显影盒10与成像单元20结合;对于所述显影盒来说,激光口14在显影壳体11的纵向方向范围内,从驱动端不受阻碍的延伸至导电端,使得激光束的行进路径不会受到干涉,当显影盒与成像单元20结合时,沿Y方向,碳粉容纳腔111仍然超出成像壳体21,且碳粉容纳腔111增大的体积V2沿与激光束行进方向基本平行的方向延伸。

Claims (10)

1.显影盒,包括形成有碳粉容纳腔的显影壳体以及可旋转地安装在显影壳体中的显影件,所述显影件用于向显影盒外部的感光件供应碳粉,所述感光件可旋转地安装在成像壳体中;
显影壳体和成像壳体之间形成激光口,承载有成像信息的激光束穿过激光口照射至感光件;其特征在于,
当沿显影件的旋转轴线方向观察时,沿激光束的行进方向,经过成像壳体的上游末端点P做一条与该行进方向垂直的直线L,所述直线L经过碳粉容纳腔;
激光口在显影壳体的纵向范围内,从显影壳体的一个纵向末端不受阻碍的延伸至另一个纵向末端。
2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,沿激光束的行进方向,碳粉容纳腔超出成像壳体。
3.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,显影壳体包括主框架以及分别与主框架结合的第一面盖和第二面盖,碳粉容纳腔形成在主框架内,第一面盖和第二面盖均与主框架分体形成。
4.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于,主框架包括第一侧板以及分别位于第一侧板两个纵向末端的第二侧板和第三侧板,所述第二侧板和第三侧板沿显影壳体的纵向方向间隔设置,碳粉容纳腔位于第二侧板和第三侧板之间,激光口在第一侧板和成像壳体之间沿显影壳体的纵向延伸。
5.根据权利要求4所述的显影盒,其特征在于,显影壳体还包括沿其纵向方向延伸并连接第二侧板的连接杆,沿激光束的行进方向,连接杆将第二侧板分隔为相邻的第一部分和第二部分,连接杆还将第三侧板分隔为第一部分和第二部分,沿纵向方向,第二侧板的第一部分与第三侧板的第一部分相对,第二侧板的第二部分与第三侧板的第二部分相对,第一面盖与连接杆、第二侧板的第一部分、第三侧板的第一部分结合,第二面盖与连接杆、第二侧板的第二部分、第三侧板的第二部分、第一侧板结合。
6.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,显影壳体还包括第四侧板,沿激光束的行进方向,第四侧板位于连接杆的下游,第一面盖还与第四侧板结合。
7.根据权利要求6所述的显影盒,其特征在于,第四侧板设置有流通孔,碳粉容纳腔中的碳粉通过流通孔流向显影件。
8.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,显影盒还包括位于碳粉容纳腔中的支撑板,所述支撑板设置在连接杆和第一侧板之间。
9.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,显影壳体沿与激光束行进方向基本平行的方向延伸。
10.处理盒,其特征在于,该处理盒包括成像单元以及如权利要求1-9中任意一项权利要求所述的显影盒,所述显影盒与成像单元结合,成像单元包括成像壳体以及可旋转地安装在成像壳体中的感光件。
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