CN114486958A - 玻璃间隔纸杂质浓度检测装置和检测方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种玻璃间隔纸杂质浓度检测装置和检测方法，其中，所述玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，包括间隔纸取样装载架，所述间隔纸取样装载架的两侧分别设置有β射线放射源和检测组件，所述β射线放射源和所述检测组件相对设置，所述间隔纸取样装载架用于承载间隔纸，所述β射线放射源用于向所述间隔纸发射β射线，所述检测组件用于检测透过所述间隔纸后的β射线的强度。本公开利用β射线吸收原理，能够定量计算间隔纸中杂质浓度。
Description
技术领域
本公开涉及OLED玻璃生产领域，具体地，涉及一种玻璃间隔纸杂质浓度检测装置和检测方法。
背景技术
在OLED玻璃生产加工过程中，玻璃间隔纸作为各玻璃基板之间的分隔纸，其纸面上的杂质微粒(尘埃)，严重的损坏了纸面的质量，进而造成玻璃基板的损伤。现有技术主要借助于光源靠人眼去识别或者显微镜下去观察，无法定量杂质微粒的浓度。
发明内容
本公开的目的是提供一种玻璃间隔纸杂质浓度检测装置和检测方法，本公开利用β射线吸收原理，能够定量计算间隔纸中杂质浓度。
为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，包括间隔纸取样装载架，所述间隔纸取样装载架的两侧分别设置有β射线放射源和检测组件，所述β射线放射源和所述检测组件相对设置，所述间隔纸取样装载架用于承载间隔纸，所述β射线放射源用于向所述间隔纸发射β射线，所述检测组件用于检测透过所述间隔纸后的β射线的强度。
可选地，所述检测组件包括β射线检测装置和光电倍增管，所述β射线检测装置和所述光电倍增管电性连接，所述β射线检测装置用于检测透过所述间隔纸后的β射线的光信号，所述光电倍增管用于将所述β射线检测装置检测到的光信号转化为电信号，以确定透过所述间隔纸后的β射线的强度值。
可选地，所述玻璃间隔纸杂质浓度检测装置还包括壳体，所述壳体内部中空设置，所述β射线放射源和所述检测组件均设置在所述壳体内。
可选地，所述壳体上形成有与所述壳体内部连通的开口，所述β射线放射源和所述β射线检测装置分别位于所述开口的两侧，所述间隔纸取样装载架活动插设在所述开口内。
可选地，所述开口上形成有导向部，所述导向部用于对所述间隔纸取样装载架进行导向。
可选地，所述玻璃间隔纸杂质浓度检测装置还包括β射线放射源固定台和β射线检测装置安装台，所述β射线放射源固定台和β射线检测装置安装台分别固定在所述开口两侧的所述壳体的内侧壁上，所述β射线检测装置安装在所述β射线检测装置安装台上，所述β射线放射源安装在所述β射线放射源固定台上。
可选地，所述间隔纸取样装载架形成为向上弯折的弯折结构。
可选地，所述间隔纸取样装载架包括承载部和手持部，所述承载部和所述手持部连接，所述承载部用于承载所述间隔纸，所述手持部用于手持移动将所述承载部伸入所述开口内，或，将所述承载部从所述开口内取出。
可选地，所述承载部和所述手持部呈钝角设置。
本公开还提供一种玻璃间隔纸杂质浓度检测方法，采用上述所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，所述方法包括：
将标准间隔纸放置在间隔纸取样装载架上，并将承载有标准间隔纸的所述间隔纸取样装载架移动至β射线放射源和检测组件之间；
通过所述β射线放射源向所述标准间隔纸发射β射线，记录所述检测组件检测到的透过所述标准间隔纸后的β射线强度值I0；
取下所述标准间隔纸，将待测间隔纸放置在所述间隔纸取样装载架上，并将承载有所述待测间隔纸的所述间隔纸取样装载架移动至所述β射线放射源和所述检测组件之间；
通过所述β射线放射源向所述待测间隔纸发射β射线，记录所述检测组件检测到的透过所述待测间隔纸后的β射线强度值IX；
通过以下公式计算所述待测间隔纸中的杂质质量浓度x：
IX＝I0e-μx
式中，I0为透过所述标准间隔纸后的β射线强度值，IX为透过所述待测间隔纸后的β射线强度值，e为自然常数，μ为质量衰减系数。
通过上述技术方案，利用β射线吸收原理，β粒子实际上是一种快速带电粒子，它的穿透能力较强，当它穿过间隔纸时，β射线强度被间隔纸及其纸面上的杂质微粒吸收而逐渐减弱，根据β射线强度的衰减量与间隔纸上杂质微粒的浓度之间满足的数量关系，能够定量的计算出间隔纸中杂质的浓度。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开提供的一种实施方式的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置的结构示意图；
图2是本公开提供的一种实施方式的间隔纸取样装载架的俯视图；
图3是本公开提供的一种实施方式的间隔纸取样装载架的主视图；
图4是本公开提供的一种实施方式的玻璃间隔纸杂质浓度检测方法的流程图。
附图标记说明
10-玻璃间隔纸杂质浓度检测装置；
11-间隔纸取样装载架；111-承载部；113-手持部；
13-β射线放射源；
15-间隔纸；
17-β射线检测装置；
19-光电倍增管；
21-壳体；
23-开口；
25-β射线放射源固定台；
27-β射线检测装置安装台。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
如图1-3所示，本公开提供一种玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，包括间隔纸取样装载架11，间隔纸取样装载架11的两侧分别设置有β射线放射源13和检测组件，β射线放射源13和检测组件相对设置，间隔纸取样装载架11用于承载间隔纸15，β射线放射源13用于向间隔纸15发射β射线，检测组件用于检测透过间隔纸15后的β射线的强度。
通过上述技术方案，利用β射线吸收原理，β粒子实际上是一种快速带电粒子，它的穿透能力较强，当它穿过间隔纸15时，β射线强度被间隔纸15及其纸面上的杂质微粒吸收而逐渐减弱，根据β射线强度的衰减量与间隔纸15上杂质微粒的浓度之间满足的数量关系，能够定量的计算出间隔纸中杂质的浓度。
可选地，检测组件包括β射线检测装置17和光电倍增管19，β射线检测装置17和光电倍增管19电性连接，β射线检测装置17用于检测透过间隔纸15后的β射线的光信号，光电倍增管19用于将β射线检测装置17检测到的光信号转化为电信号，以确定透过间隔纸15后的β射线的强度值。
通过上述技术方案，光电倍增管19能够将β射线检测装置17检测到的光信号转化为电信号，从而能够准确确定透过间隔纸15后的β射线的强度值，灵敏度高，检测数据更加精确。
可选地，玻璃间隔纸杂质浓度检测装置还包括壳体21，壳体21内部中空设置，β射线放射源13和检测组件均设置在壳体21内。
通过上述技术方案，壳体21用于对β射线进行隔离、阻挡，避免β射线照射人体，对人体造成危害。
可选地，壳体21上形成有与壳体21内部连通的开口23，β射线放射源13和β射线检测装置17分别位于开口23的两侧，间隔纸取样装载架11活动插设在开口23内。
通过上述技术方案，间隔纸取样装载架11能够活动插设在开口23内，便于间隔纸取样装载架11的取放，以更换不同的间隔纸15，操作简单。
可选地，开口23上形成有导向部，导向部用于对间隔纸取样装载架11进行导向。
通过上述技术方案，利用导向部对间隔纸取样装载架11进行导向，避免间隔纸取样装载架11在移动过程中出现卡滞、变向、倾斜等状况。
本公开的一种实施方式中，导向部包括但不限于导轨、滑轨、导向平面等。
可选地，玻璃间隔纸杂质浓度检测装置还包括β射线放射源固定台25和β射线检测装置安装台27，β射线放射源固定台25和β射线检测装置安装台27分别固定在开口23两侧的壳体21的内侧壁上，β射线检测装置17安装在β射线检测装置安装台27上，β射线放射源13安装在β射线放射源固定台25上。
通过上述技术方案，β射线放射源固定台25和β射线检测装置安装台27分别用于对β射线放射源13和β射线检测装置17进行支撑、固定。
可选地，间隔纸取样装载架11形成为向上弯折的弯折结构。
通过上述技术方案，弯折结构便于间隔纸取样装载架11的抓持，并能够起到开口盖的作用，对开口进行遮挡。
可选地，间隔纸取样装载架11包括承载部111和手持部113，承载部111和手持部113连接，承载部111用于承载间隔纸15，手持部113用于手持移动将承载部111伸入开口23内，或，将承载部111从开口23内取出。
通过上述技术方案，手持部113的设置，便于手持间隔纸取样装载架11在开口23内进行抽插操作。
本公开的一种实施方式中，承载部111上形成有允许β射线通过的通孔，间隔纸15放置在承载部111上后遮挡通孔。
可选地，承载部111和手持部113呈钝角设置。
通过上述技术方案，便于手持部113的抓取，且不会与开口23之间形成干涉。
如图4所示，本公开还提供一种玻璃间隔纸杂质浓度检测方法，采用上述玻璃间隔纸杂质浓度检测装置10，方法包括：
S110：将标准间隔纸放置在间隔纸取样装载架11上，并将承载有标准间隔纸的间隔纸取样装载架11移动至β射线放射源13和检测组件之间。
具体地，将标准间隔纸取样后放置在间隔纸取样装载架11上，并将承载有标准间隔纸样片的间隔纸取样装载架11插设进开口23内，使标准间隔纸移动至β射线放射源13和β射线检测装置17之间。
S120：通过β射线放射源13向标准间隔纸发射β射线，记录检测组件检测到的透过标准间隔纸后的β射线强度值I0。
具体地，启动玻璃间隔纸杂质浓度检测装置10进行检测，记录光电倍增管19检测到的透过标准间隔纸后的β射线强度值I0。
S130：取下标准间隔纸，将待测间隔纸放置在间隔纸取样装载架11上，并将承载有待测间隔纸的间隔纸取样装载架11移动至β射线放射源13和检测组件之间。
具体地，关闭玻璃间隔纸杂质浓度检测装置10，抽出间隔纸取样装载架11，取下标准间隔纸，将待测间隔纸取样后放置在间隔纸取样装载架11上，并将承载有待测间隔纸样片的间隔纸取样装载架11插设进开口23内，使待测间隔纸移动至β射线放射源13和β射线检测装置17之间。
S140：通过β射线放射源13向待测间隔纸发射β射线，记录检测组件检测到的透过待测间隔纸后的β射线强度值IX。
具体地，启动玻璃间隔纸杂质浓度检测装置10进行检测，记录光电倍增管19检测到的透过待测间隔纸后的β射线强度值IX。
S150：通过以下公式计算待测间隔纸中的杂质质量浓度x：
IX＝I0e-μx
式中，I0为透过标准间隔纸后的β射线强度值，IX为透过待测间隔纸后的β射线强度值，e为自然常数，μ为质量衰减系数，对于同一物质质量衰减系数与放射能量有关。
其中，杂质的质量衰减系数μ一般在0.25-0.35之间，优选地，本公开的一种实施方式中，杂质的质量衰减系数μ为0.3。
本公开的一种实施方式中，还可以利用天平称重的方式得出标准间隔纸和待测间隔纸之间的重量差，反向推演出质量衰减系数μ。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，包括间隔纸取样装载架(11)，所述间隔纸取样装载架(11)的两侧分别设置有β射线放射源(13)和检测组件，所述β射线放射源(13)和所述检测组件相对设置，所述间隔纸取样装载架(11)用于承载间隔纸(15)，所述β射线放射源(13)用于向所述间隔纸(15)发射β射线，所述检测组件用于检测透过所述间隔纸(15)后的β射线的强度。
2.根据权利要求1所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，所述检测组件包括β射线检测装置(17)和光电倍增管(19)，所述β射线检测装置(17)和所述光电倍增管(19)电性连接，所述β射线检测装置(17)用于检测透过所述间隔纸(15)后的β射线的光信号，所述光电倍增管(19)用于将所述β射线检测装置(17)检测到的光信号转化为电信号，以确定透过所述间隔纸(15)后的β射线的强度值。
3.根据权利要求2所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，所述玻璃间隔纸杂质浓度检测装置还包括壳体(21)，所述壳体(21)内部中空设置，所述β射线放射源(13)和所述检测组件均设置在所述壳体(21)内。
4.根据权利要求3所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，所述壳体(21)上形成有与所述壳体(21)内部连通的开口(23)，所述β射线放射源(13)和所述β射线检测装置(17)分别位于所述开口(23)的两侧，所述间隔纸取样装载架(11)活动插设在所述开口(23)内。
5.根据权利要求4所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，所述开口(23)上形成有导向部，所述导向部用于对所述间隔纸取样装载架(11)进行导向。
6.根据权利要求4所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，所述玻璃间隔纸杂质浓度检测装置还包括β射线放射源固定台(25)和β射线检测装置安装台(27)，所述β射线放射源固定台(25)和β射线检测装置安装台(27)分别固定在所述开口(23)两侧的所述壳体(21)的内侧壁上，所述β射线检测装置(17)安装在所述β射线检测装置安装台(27)上，所述β射线放射源(13)安装在所述β射线放射源固定台(25)上。
7.根据权利要求4所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，所述间隔纸取样装载架(11)形成为向上弯折的弯折结构。
8.根据权利要求7所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，所述间隔纸取样装载架(11)包括承载部(111)和手持部(113)，所述承载部(111)和所述手持部(113)连接，所述承载部(111)用于承载所述间隔纸(15)，所述手持部(113)用于手持移动将所述承载部(111)伸入所述开口(23)内，或，将所述承载部(111)从所述开口(23)内取出。
9.根据权利要求8所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，其特征在于，所述承载部(111)和所述手持部(113)呈钝角设置。
10.一种玻璃间隔纸杂质浓度检测方法，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一项所述的玻璃间隔纸杂质浓度检测装置，所述方法包括：
将标准间隔纸放置在间隔纸取样装载架(11)上，并将承载有标准间隔纸的所述间隔纸取样装载架(11)移动至β射线放射源(13)和检测组件之间；
通过所述β射线放射源(13)向所述标准间隔纸发射β射线，记录所述检测组件检测到的透过所述标准间隔纸后的β射线强度值I0；
取下所述标准间隔纸，将待测间隔纸放置在所述间隔纸取样装载架(11)上，并将承载有所述待测间隔纸的所述间隔纸取样装载架(11)移动至所述β射线放射源(13)和所述检测组件之间；
通过所述β射线放射源(13)向所述待测间隔纸发射β射线，记录所述检测组件检测到的透过所述待测间隔纸后的β射线强度值IX；
通过以下公式计算所述待测间隔纸中的杂质质量浓度x：
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式中，I0为透过所述标准间隔纸后的β射线强度值，IX为透过所述待测间隔纸后的β射线强度值，e为自然常数，μ为质量衰减系数。
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