CN114486524B - 一种异形丝抗拉性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于异形丝检测技术领域，提供了一种异形丝抗拉性能检测装置，包括横向基板、纵向固定板一、夹紧组件、驱动组件和抵紧组件，纵向固定板一固定安装于横向基板上表面，与横向基板上的纵向固定板二平行布置；夹紧组件设置有两组，一组与横向基板固定连接，另一组与横向基板滑动连接；驱动组件与纵向固定板一和纵向固定板二转动连接，用于驱动夹持组件沿横向基板滑动；抵紧组件设于纵向固定板一和纵向固定板二顶端，抵紧组件的执行端与夹持组件接触，本装置通过设置夹紧组件，其在驱动组件的带动下，配合抵紧组件可以实现对异形丝的拉伸，对异形丝的抗拉性能进行检测，检测时异形丝不容易发生松动，可以根据需要自由调整拉伸量。

Description

一种异形丝抗拉性能检测装置
技术领域
本发明属于异形丝检测技术领域，尤其涉及一种异形丝抗拉性能检测装置。
背景技术
异形丝在加工结束后需要对其抗拉性能进行检测，现有的检测装置通常在固定结束后直接对其进行拉伸，拉伸的过程中容易发生松动，难以根据实际需要对异形丝的拉伸过程进行调节。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种异形丝抗拉性能检测装置，旨在解决现有的异形丝拉伸时容易发生松动，拉伸过程不便进行调节的技术问题。
本发明实施例是这样实现的，一种异形丝抗拉性能检测装置，包括横向基板，还包括：
纵向固定板一，所述纵向固定板一固定安装于横向基板上表面，与横向基板末端上安装的纵向固定板二平行布置；
夹紧组件，所述夹紧组件设置有两组，一组与横向基板固定连接，另一组与横向基板滑动连接；
驱动组件，所述驱动组件转动安装于纵向固定板一和纵向固定板二上，用于驱动夹持组件沿着横向基板滑动；以及
抵紧组件，所述抵紧组件设置于纵向固定板一和纵向固定板二顶端，抵紧组件的执行端与夹持组件接触。
优选地，所述夹紧组件包括固定安装于纵向固定板一内侧的下夹持块、滑动安装于横向基板上的活动块、固定安装于下夹持块和活动块上的纵向定位柱、以及滑动安装于纵向定位柱上的上夹持块；
所述下夹持块和活动块上均设置有异形卡槽，上夹持块的底部设置有与异形卡槽相配合的异形凸起，用于实现对异形丝的夹持；
所述纵向定位柱的顶端安装有限位环，纵向定位柱上位于限位环与上夹持块之间设置有弹性支撑件。
优选地，所述异形卡槽和异形凸起的工作面粘接有垫片，防止在夹紧异形丝时对其造成损坏。
优选地，所述驱动组件包括转动安装于纵向固定板一和纵向固定板二上的驱动丝杠、以及设置于横向基板上供活动块滑动的水平限位槽；
所述驱动丝杠的一端与安装在纵向固定板一侧面驱动电机的轴端传动连接。
优选地，所述抵紧组件包括转动安装在纵向固定板一和纵向固定板二上的转动轴、固定安装于转动轴上的转动件；
其中，所述转动件在随转动轴转动的过程中推动夹紧组件在高度方向运动。
优选地，所述转动轴伸出纵向固定板一的部分设置有限位块，转动轴上套设有转动架，转动架朝向纵向固定板一的一侧设置有插杆，且纵向固定板一的外侧开设有供插杆嵌入的凹槽。
优选地，所述转动架 的侧面固定安装有多个均匀分布的拨动杆，拨动杆的表面设置有防滑层。
本发明实施例提供的一种异形丝抗拉性能检测装置，本装置在使用过程中通过设置夹紧组件，其在驱动组件的带动下，配合抵紧组件可以实现对异形丝的拉伸，对异形丝的抗拉性能进行检测，检测时异形丝不容易发生松动，可以根据需要自由调整拉伸量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种异形丝抗拉性能检测装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种异形丝抗拉性能检测装置中上夹持块脱离活动块的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种异形丝抗拉性能检测装置中上夹持块嵌入活动块的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种异形丝抗拉性能检测装置中上夹持块的立体结构图；
图5为图1中A处局部放大图；
图6为图1中B处局部放大图。
附图中：1-横向基板；2-纵向固定板一；3-纵向固定板二；4-下夹持块；5-活动块；6-水平限位槽；7-驱动丝杠；8-驱动电机；9-异形卡槽；10-垫片；11-异形丝；12-纵向定位柱；13-上夹持块；14-异形凸起；15-弹性支撑件；16-转动轴；17-限位块；18-转动架；19-插杆；20-拨动杆；21-转动件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图6所示，为本发明的一个实施例提供的一种异形丝抗拉性能检测装置的结构图，包括横向基板1、纵向固定板一2、夹紧组件、驱动组件和抵紧组件，所述纵向固定板一2固定安装于横向基板1上表面，与横向基板1末端上安装的纵向固定板二3平行布置；所述夹紧组件设置有两组，一组与横向基板1固定连接，另一组与横向基板1滑动连接；所述驱动组件转动安装于纵向固定板一2和纵向固定板二3上，用于驱动夹持组件沿着横向基板1滑动；所述抵紧组件设置于纵向固定板一2和纵向固定板二3顶端，抵紧组件的执行端与夹持组件接触。
在本实施例具体实施的过程中，本装置在使用过程中通过设置夹紧组件，其在驱动组件的带动下，配合抵紧组件可以实现对异形丝11的拉伸，对异形丝11的抗拉性能进行检测，检测时异形丝11不容易发生松动，可以根据需要自由调整拉伸量。
在本发明的一个实例中，本申请在驱动组件带动夹紧组件的过程中，抵紧组件的位置固定不变，在调整夹紧组件后可起到导轨的作用，供其在水平方向稳定的滑动。
如图1、图2、图3和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹紧组件包括固定安装于纵向固定板一2内侧的下夹持块4、滑动安装于横向基板1上的活动块5、固定安装于下夹持块4和活动块5上的纵向定位柱12、以及滑动安装于纵向定位柱12上的上夹持块13；
所述下夹持块4和活动块5上均设置有异形卡槽9，上夹持块13的底部设置有与异形卡槽9相配合的异形凸起14，用于实现对异形丝11的夹持；
所述纵向定位柱12的顶端安装有限位环，纵向定位柱12上位于限位环与上夹持块13之间设置有弹性支撑件15。
在本实施例具体实施的过程中，异形丝11放置在异形卡槽9中，上夹持块13在受力的情况下沿着纵向定位柱12的表面滑动，滑动的过程中所述弹性支撑件15受力被拉伸，当上夹持块13与下夹持块4和活动块5的表面接触时，异形凸起14与插入异形卡槽9中，实现对异形丝11的夹紧，防止异形丝11在受力情况下发生松动。
如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述异形卡槽9和异形凸起14的工作面粘接有垫片10。
在本实施例具体实施的过程中，所述垫片10由橡胶等材料制成，防止在夹紧异形丝11的过程中对其造成损坏。
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述驱动组件包括转动安装于纵向固定板一2和纵向固定板二3上的驱动丝杠7、以及设置于横向基板1上供活动块5滑动的水平限位槽6；
所述驱动丝杠7的一端与安装在纵向固定板一2侧面驱动电机8的轴端传动连接。
在本实施例具体实施的过程中，所述驱动电机8与外置的控制器电性连接，所述驱动电机8工作带动驱动丝杠7转动，推动活动块5沿着水平限位槽6滑动，调整与下夹持块4的间距，并通过控制驱动电机8的转向，使活动块5靠近或远离下夹持块4。
如图1和图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述抵紧组件包括转动安装在纵向固定板一2和纵向固定板二3上的转动轴16、固定安装于转动轴16上的转动件21；
其中，所述转动件21在随转动轴16转动的过程中推动夹紧组件在高度方向运动。
在本实施例具体实施的过程中，所述转动件21的实质为沿轴向拉伸的凸轮，所述转动轴16转动带动转动件21同步运动，推动上夹持块13在高度方向滑动。
如图1和图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述转动轴16伸出纵向固定板一2的部分设置有限位块17，转动轴16上套设有转动架18，转动架18朝向纵向固定板一2的一侧设置有插杆19，且纵向固定板一2的外侧开设有供插杆19嵌入的凹槽；
所述转动架18 的侧面固定安装有多个均匀分布的拨动杆20，拨动杆20的表面设置有防滑层。
在本实施例具体实施的过程中，当需要转动转动轴16时，向外拉动转动架18，转动架18安装在限位块17上，转动拨动杆20带动转动轴16转动，转动结束后向内推动转动架18使插杆19嵌入纵向固定板一2设置的凹槽内，防止转动轴16发生偏转。
综上所述，将异形丝11放置在下夹持块4和活动块5上的异形卡槽9内，拉动转动架18安装在限位块17上，转动拨动杆20带动转动轴16转动，所述转动轴16转动带动转动件21同步运动，上夹持块13在受力的情况下沿着纵向定位柱12的表面滑动，滑动的过程中所述弹性支撑件15受力被拉伸，当上夹持块13与下夹持块4和活动块5的表面接触时，异形凸起14与插入异形卡槽9中，实现对异形丝11的夹紧，向内推动转动架18使插杆19嵌入纵向固定板一2设置的凹槽内，所述驱动电机8工作带动驱动丝杠7转动，推动活动块5沿着水平限位槽6滑动，调整与下夹持块4的间距，并通过控制驱动电机8的转向，使活动块5靠近或远离下夹持块4，实现对异形丝11的拉伸。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种异形丝抗拉性能检测装置，包括横向基板，其特征在于，还包括：
纵向固定板一，所述纵向固定板一固定安装于横向基板上表面，与横向基板末端上安装的纵向固定板二平行布置；
夹紧组件，所述夹紧组件设置有两组，一组与横向基板固定连接，另一组与横向基板滑动连接；
所述夹紧组件包括固定安装于纵向固定板一内侧的下夹持块、滑动安装于横向基板上的活动块、固定安装于下夹持块和活动块上的纵向定位柱、以及滑动安装于纵向定位柱上的上夹持块；
所述下夹持块和活动块上均设置有异形卡槽，上夹持块的底部设置有与异形卡槽相配合的异形凸起，用于实现对异形丝的夹持；
所述纵向定位柱的顶端安装有限位环，纵向定位柱上位于限位环与上夹持块之间设置有弹性支撑件；
驱动组件，所述驱动组件转动安装于纵向固定板一和纵向固定板二上，用于驱动夹持组件沿着横向基板滑动；
所述驱动组件包括转动安装于纵向固定板一和纵向固定板二上的驱动丝杠、以及设置于横向基板上供活动块滑动的水平限位槽；
所述驱动丝杠的一端与安装在纵向固定板一侧面驱动电机的轴端传动连接；
抵紧组件，所述抵紧组件设置于纵向固定板一和纵向固定板二顶端，抵紧组件的执行端与夹持组件接触；
所述抵紧组件包括转动安装在纵向固定板一和纵向固定板二上的转动轴、固定安装于转动轴上的转动件；
其中，所述转动件在随转动轴转动的过程中推动夹紧组件在高度方向运动；
所述转动轴伸出纵向固定板一的部分设置有限位块，转动轴上套设有转动架，转动架朝向纵向固定板一的一侧设置有插杆，且纵向固定板一的外侧开设有供插杆嵌入的凹槽；
所述转动架的侧面固定安装有多个均匀分布的拨动杆，拨动杆的表面设置有防滑层。
2.根据权利要求1所述的异形丝抗拉性能检测装置，其特征在于，所述异形卡槽和异形凸起的工作面粘接有垫片。
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