CN114485306B - 一种岩体定向爆破装置及其爆破方法 - Google Patents

一种岩体定向爆破装置及其爆破方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种岩体定向爆破装置及其爆破方法,属于爆破装置技术领域,包括定位架、粉碎箱和容放箱,定位架内设置有放置口,粉碎箱一侧通过转动轴安装在放置口内,定位架一侧通过螺栓安装有调节电机,定位架另一侧安装在调节电机的输出轴上,粉碎箱内设置有控制箱,粉碎箱顶部通过螺栓安装有调节油缸,放置槽内设置有粉碎杆,粉碎杆安装在制动电机的输出轴上,粉碎杆上焊接有粉碎钢牙,粉碎杆内设置有除杂组件,定位架后侧焊接有安装架,容放箱两侧均通过转动轴安装在安装架内,定位架上设置有接线插头和开关组,通过本发明提供的爆破方法能够最大程度上保证定向位置准确并方便爆破口的挖掘,提高了准确性和可实施性。

Description

一种岩体定向爆破装置及其爆破方法
技术领域
本发明涉及一种爆破方法,具体为一种岩体定向爆破装置及其爆破方法,属于爆破装置技术领域。
背景技术
定向爆破利用炸药爆炸的作用,把某一地区的土石方抛掷到指定的地区,并大致堆积成所需形状的一种爆破技术,申请号为CN202011023565.3公开了一种用于石灰石矿山的爆破装置及其爆破方法,是现在定向爆破方式中一种方法,通过多个爆炸单元进行爆破,但是该方法及传统爆破方法在对岩体进行爆破时对于爆破口的不够严谨,爆破时定向角度的准确性有待提高,因此现在需要一种岩体定向爆破装置及其爆破方法来帮助解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岩体定向爆破装置及其爆破方法,能够最大程度上保证定向位置准确并方便爆破口的挖掘,提高了准确性和可实施性。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种岩体定向爆破装置,包括定位架、粉碎箱和容放箱,所述定位架内设置有放置口,所述粉碎箱一侧通过转动轴安装在所述放置口内,所述定位架一侧通过螺栓安装有调节电机,所述粉碎箱另一侧安装在所述调节电机的输出轴上,所述粉碎箱内设置有控制箱,所述粉碎箱顶部通过螺栓安装有调节油缸,所述控制箱顶部安装在所述调节油缸一端,所述控制箱内设置有安装腔和放置槽,所述安装腔内通过螺栓安装有制动电机,所述放置槽内设置有粉碎杆,所述粉碎杆安装在所述制动电机的输出轴上,所述粉碎杆上焊接有粉碎钢牙,所述粉碎杆内设置有除杂组件,所述定位架后侧焊接有安装架,所述容放箱两侧均通过转动轴安装在所述安装架内,所述定位架上设置有接线插头和开关组,所述开关组通过电线与所述接线插头连接,所述调节电机、所述调节油缸和所述制动电机均通过电线与所述开关组连接。
优选的,为了方便将粉碎后的碎岩石取出,所述除杂组件包括微型齿轮泵、液压油、密封片和金属刮片,所述粉碎杆内设置有储油腔、安放腔、增压腔和控制腔。
优选的,为了方便控制液压油的流动,所述储油腔、所述安放腔和所述控制腔由上而下依次设置,所述增压腔设置在所述控制腔的内壁一侧,所述液压油设置在所述储油腔内,所述微型齿轮泵通过螺丝安装在所述安放腔内,所述微型齿轮泵通过油管分别与所述储油腔和所述增压腔连接。
优选的,为了方便使用金属刮片,所述密封片卡设在所述控制腔内,所述金属刮片熔接在所述密封片,所述控制腔一侧设置有通口,所述金属刮片一端卡设在所述通口内。
优选的,为了方便放置炸药,所述容放箱内设置有卡放槽,所述卡放槽一侧设置有投放口,所述卡放槽的内壁顶部设置有推动槽,所述推动槽内卡设有推动块,所述容放箱顶部通过螺栓安装有控制油缸,所述推动块安装在所述控制油缸一端,所述控制油缸通过电线与所述开关组连接。
优选的,为了方便对炸药进行限位,所述卡放槽底部设置有排放口,所述排放口的内壁内部设置有容置腔的内壁上通过限位弹簧熔接有金属片,所述金属片一侧焊接有托板,所述容置腔与所述排放口之间设置有连通槽,所述托板卡设在所述连通槽内,所述容置腔的内壁上安装有电磁块,所述电磁块通过电线与所述开关组连接。
优选的,为了增强对爆破口的内壁进行保护,所述卡放槽的内壁上安装有磁铁块,所述卡放槽内设置有防护钢板,所述防护钢板吸附在所述磁铁块上。
一种岩体定向爆破方法,所述爆破方法包括以下步骤:
a、选择爆破位置:通过岩体检测设备能够对岩体进行检测,检测出硬度较弱的位置,并根据岩体下落方向选择多个爆破位置,让爆破位置处于岩体爆破边缘。
b、爆破口挖掘:使用爆破装置对爆破位置进行挖掘,控制定位架内粉碎箱的角度能够控制爆破口的角度,选定角度后通过粉碎箱内的粉碎装置对爆破口进行挖掘,挖掘到足够放置炸药管时停止挖掘。
c、炸药投放:使用容放箱对爆破口进行炸药投放,投放时能够同时将防护钢板垫在炸药下方一起贴附放置到爆破口内,炸药能够上下堆叠依次放置。
d、定向爆破:引爆炸药,由于爆破口呈一定角度倾斜,并且爆破口内侧垫有防护钢板,爆炸时内外侧岩体都被引爆,内侧岩体在防护钢板的保护下形变较小,外侧岩体能够直接爆炸并沿斜边下落,因此能够完成定向爆破。
本发明的有益效果是:
1、通过本发明提供的爆破方法能够最大程度上保证定向位置准确并方便爆破口的挖掘,提高了准确性和可实施性。
2、使用本发明提供的爆破装置进行爆破口挖掘时,能够灵活调节挖掘角度,使用方便,并且挖掘时能够带出内部碎岩石,因此能够节省挖掘处理时间。
3、通过容放箱内部结构能够方便投放炸药,并且投入炸药时能够自动放入一块防护钢板,通过防护钢板能够对内侧岩体进行一定保护,因此能够定向爆破的准确性。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的剖面视图。
图4为本发明的粉碎杆剖面视图。
图5为本发明的容放箱正视剖面视图。
图6为本发明的容放箱侧视剖面视图。
图中:1、定位架,2、粉碎箱,3、容放箱,4、调节电机,5、控制箱,6、调节油缸,7、制动电机,8、粉碎杆,9、粉碎钢牙,10、安装架,11、微型齿轮泵,12、液压油,13、密封片,14、金属刮片,15、储油腔,16、增压腔,17、控制腔,18、卡放槽,19、投放口,20、推动块,21、控制油缸,22、排放口,23、限位弹簧,24、金属片,25、托板,26、电磁块,27、磁铁块,28、防护钢板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种岩体定向爆破装置,包括定位架1、粉碎箱2和容放箱3,定位架1内设置有放置口,粉碎箱2一侧通过转动轴安装在放置口内,定位架1一侧通过螺栓安装有调节电机4,粉碎箱2另一侧安装在调节电机4的输出轴上,粉碎箱2内设置有控制箱5,粉碎箱2顶部通过螺栓安装有调节油缸6,控制箱5顶部安装在调节油缸6一端,控制箱5内设置有安装腔和放置槽,安装腔内通过螺栓安装有制动电机7,放置槽内设置有粉碎杆8,粉碎杆8安装在制动电机7的输出轴上,粉碎杆8上焊接有粉碎钢牙9,粉碎杆8内设置有除杂组件,定位架1后侧焊接有安装架10,容放箱3两侧均通过转动轴安装在安装架10内,定位架1上设置有接线插头和开关组,开关组通过电线与接线插头连接,调节电机4、调节油缸6和制动电机7均通过电线与开关组连接。
除杂组件包括微型齿轮泵11、液压油12、密封片13和金属刮片14,粉碎杆8内设置有储油腔15、安放腔、增压腔16和控制腔17,储油腔15、安放腔和控制腔17由上而下依次设置,增压腔16设置在控制腔17的内壁一侧,液压油12设置在储油腔15内,微型齿轮泵11通过螺丝安装在安放腔内,微型齿轮泵11通过油管分别与储油腔15和增压腔16连接,密封片13卡设在控制腔17内,金属刮片14熔接在密封片13,控制腔17一侧设置有通口,金属刮片14一端卡设在通口内。
容放箱3内设置有卡放槽18,卡放槽18一侧设置有投放口19,卡放槽18的内壁顶部设置有推动槽,推动槽内卡设有推动块20,容放箱3顶部通过螺栓安装有控制油缸21,推动块20安装在控制油缸21一端,控制油缸21通过电线与开关组连接,卡放槽18底部设置有排放口22,排放口22的内壁内部设置有容置腔的内壁上通过限位弹簧23熔接有金属片24,金属片24一侧焊接有托板25,容置腔与排放口22之间设置有连通槽,托板25卡设在连通槽内,容置腔的内壁上安装有电磁块26,电磁块26通过电线与开关组连接,卡放槽18的内壁上安装有磁铁块27,卡放槽18内设置有防护钢板28,防护钢板28吸附在磁铁块27上。
一种岩体定向爆破方法,爆破方法包括以下步骤:
a、选择爆破位置:通过岩体检测设备能够对岩体进行检测,检测出硬度较弱的位置,并根据岩体下落方向选择多个爆破位置,让爆破位置处于岩体爆破边缘。
b、爆破口挖掘:使用爆破装置对爆破位置进行挖掘,控制定位架1内粉碎箱2的角度能够控制爆破口的角度,选定角度后通过粉碎箱2内的粉碎装置对爆破口进行挖掘,挖掘到足够放置炸药管时停止挖掘。
c、炸药投放:使用容放箱3对爆破口进行炸药投放,投放时能够同时将防护钢板28垫在炸药下方一起贴附放置到爆破口内,炸药能够上下堆叠依次放置。
d、定向爆破:引爆炸药,由于爆破口呈一定角度倾斜,并且爆破口内侧垫有防护钢板28,爆炸时内外侧岩体都被引爆,内侧岩体在防护钢板28的保护下形变较小,外侧岩体能够直接爆炸并沿斜边下落,因此能够完成定向爆破。
实施例1:爆破口挖掘
包括定位架1、粉碎箱2和容放箱3,定位架1内设置有放置口,粉碎箱2一侧通过转动轴安装在放置口内,定位架1一侧通过螺栓安装有调节电机4,粉碎箱2另一侧安装在调节电机4的输出轴上,粉碎箱2内设置有控制箱5,粉碎箱2顶部通过螺栓安装有调节油缸6,控制箱5顶部安装在调节油缸6一端,控制箱5内设置有安装腔和放置槽,安装腔内通过螺栓安装有制动电机7,放置槽内设置有粉碎杆8,粉碎杆8安装在制动电机7的输出轴上,粉碎杆8上焊接有粉碎钢牙9,粉碎杆8内设置有除杂组件,定位架1后侧焊接有安装架10,容放箱3两侧均通过转动轴安装在安装架10内,定位架1上设置有接线插头和开关组,开关组通过电线与接线插头连接,调节电机4、调节油缸6和制动电机7均通过电线与开关组连接。
除杂组件包括微型齿轮泵11、液压油12、密封片13和金属刮片14,粉碎杆8内设置有储油腔15、安放腔、增压腔16和控制腔17,储油腔15、安放腔和控制腔17由上而下依次设置,增压腔16设置在控制腔17的内壁一侧,液压油12设置在储油腔15内,微型齿轮泵11通过螺丝安装在安放腔内,微型齿轮泵11通过油管分别与储油腔15和增压腔16连接,密封片13卡设在控制腔17内,金属刮片14熔接在密封片13,控制腔17一侧设置有通口,金属刮片14一端卡设在通口内。
本实施例中,将定位架1移动到定位好的爆破口顶部,然后将接线插头与外接电源连接,通过开关组启动调节电机4,调节电机4能够带动粉碎箱2转动,转动到与定向角度相同时关闭调节电机4,然后通过开关组启动制动电机7和调节油缸6,制动电机7能够带动粉碎杆8转动,调节油缸6能够将控制箱5向下推动,然后粉碎杆8能够将岩体粉碎,调节油缸6将控制箱5推动到最底部时关闭调节油缸6和制动电机7,热后通过开关组启动微型齿轮泵11,微型齿轮泵11能够将储油腔15内的液压油12抽入增压腔16内,随着压强增强能够推动密封片13和金属刮片14移动,金属刮片14能够向外移动,热后控制调节油缸6回缩,调节油缸6能够将控制箱5向上拉动,同时金属刮片14能够将碎岩石从爆破口内拉出。
实施例2:炸药投放
包括定位架1、粉碎箱2和容放箱3,容放箱3内设置有卡放槽18,卡放槽18一侧设置有投放口19,卡放槽18的内壁顶部设置有推动槽,推动槽内卡设有推动块20,容放箱3顶部通过螺栓安装有控制油缸21,推动块20安装在控制油缸21一端,控制油缸21通过电线与开关组连接,卡放槽18底部设置有排放口22,排放口22的内壁内部设置有容置腔的内壁上通过限位弹簧23熔接有金属片24,金属片24一侧焊接有托板25,容置腔与排放口22之间设置有连通槽,托板25卡设在连通槽内,容置腔的内壁上安装有电磁块26,电磁块26通过电线与开关组连接,卡放槽18的内壁上安装有磁铁块27,卡放槽18内设置有防护钢板28,防护钢板28吸附在磁铁块27上。
本实施例中,通过容放箱3能够完成炸药投放,投放时将炸药从投放口19放入容放箱3内的卡放槽18内,然后将容放箱3通过转动轴转到,使容放箱3底部与爆破口对准,然后通过开关组关闭电磁块26并启动控制油缸21,如图5所示,电磁块26失去磁性后不再吸引金属片24,金属片24和托板25在限位弹簧23的弹力作用下能够向内推动,托板25不再对防护钢板28底部进行限制,控制油缸21能够将推动块20向下推动,然后能够将防护钢板28及其上方的炸药推入投放口19内,当防护钢板28与磁铁块27不再接触时,防护钢板28和炸药能够被推到投放口19内,之后移走装置即可完成爆破。
本发明在使用时,通过岩体检测设备能够对岩体进行检测,检测出硬度较弱的位置,并根据岩体下落方向选择多个爆破位置,让爆破位置处于岩体爆破边缘,将定位架1移动到定位好的爆破口顶部,然后将接线插头与外接电源连接,通过开关组启动调节电机4,调节电机4能够带动粉碎箱2转动,转动到与定向角度相同时关闭调节电机4,然后通过开关组启动制动电机7和调节油缸6,制动电机7能够带动粉碎杆8转动,调节油缸6能够将控制箱5向下推动,然后粉碎杆8能够将岩体粉碎,调节油缸6将控制箱5推动到最底部时关闭调节油缸6和制动电机7,热后通过开关组启动微型齿轮泵11,微型齿轮泵11能够将储油腔15内的液压油12抽入增压腔16内,随着压强增强能够推动密封片13和金属刮片14移动,金属刮片14能够向外移动,热后控制调节油缸6回缩,调节油缸6能够将控制箱5向上拉动,同时金属刮片14能够将碎岩石从爆破口内拉出,通过容放箱3能够完成炸药投放,投放时将炸药从投放口19放入容放箱3内的卡放槽18内,然后将容放箱3通过转动轴转到,使容放箱3底部与爆破口对准,然后通过开关组关闭电磁块26并启动控制油缸21,如图5所示,电磁块26失去磁性后不再吸引金属片24,金属片24和托板25在限位弹簧23的弹力作用下能够向内推动,托板25不再对防护钢板28底部进行限制,控制油缸21能够将推动块20向下推动,然后能够将防护钢板28及其上方的炸药推入投放口19内,当防护钢板28与磁铁块27不再接触时,防护钢板28和炸药能够被推到投放口19内,之后移走装置即可完成爆破,引爆炸药,由于爆破口呈一定角度倾斜,并且爆破口内侧垫有防护钢板28,爆炸时内外侧岩体都被引爆,内侧岩体在防护钢板28的保护下形变较小,外侧岩体能够直接爆炸并沿斜边下落,因此能够完成定向爆破。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种岩体定向爆破装置,包括定位架(1)、粉碎箱(2)和容放箱(3),其特征在于:所述定位架(1)内设置有放置口,所述粉碎箱(2)一侧通过转动轴安装在所述放置口内,所述定位架(1)一侧通过螺栓安装有调节电机(4),所述粉碎箱(2)另一侧安装在所述调节电机(4)的输出轴上,所述粉碎箱(2)内设置有控制箱(5),所述粉碎箱(2)顶部通过螺栓安装有调节油缸(6),所述控制箱(5)顶部安装在所述调节油缸(6)一端,所述控制箱(5)内设置有安装腔和放置槽,所述安装腔内通过螺栓安装有制动电机(7),所述放置槽内设置有粉碎杆(8),所述粉碎杆(8)安装在所述制动电机(7)的输出轴上,所述粉碎杆(8)上焊接有粉碎钢牙(9),所述粉碎杆(8)内设置有除杂组件,所述定位架(1)后侧焊接有安装架(10),所述容放箱(3)两侧均通过转动轴安装在所述安装架(10)内,所述定位架(1)上设置有接线插头和开关组,所述开关组通过电线与所述接线插头连接,所述调节电机(4)、所述调节油缸(6)和所述制动电机(7)均通过电线与所述开关组连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩体定向爆破装置,其特征在于:所述除杂组件包括微型齿轮泵(11)、液压油(12)、密封片(13)和金属刮片(14),所述粉碎杆(8)内设置有储油腔(15)、安放腔、增压腔(16)和控制腔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种岩体定向爆破装置,其特征在于:所述储油腔(15)、所述安放腔和所述控制腔(17)由上而下依次设置,所述增压腔(16)设置在所述控制腔(17)的内壁一侧,所述液压油(12)设置在所述储油腔(15)内,所述微型齿轮泵(11)通过螺丝安装在所述安放腔内,所述微型齿轮泵(11)通过油管分别与所述储油腔(15)和所述增压腔(16)连接。
4.根据权利要求3所述的一种岩体定向爆破装置,其特征在于:所述密封片(13)卡设在所述控制腔(17)内,所述金属刮片(14)熔接在所述密封片(13),所述控制腔(17)一侧设置有通口,所述金属刮片(14)一端卡设在所述通口内。
5.根据权利要求1所述的一种岩体定向爆破装置,其特征在于:所述容放箱(3)内设置有卡放槽(18),所述卡放槽(18)一侧设置有投放口(19),所述卡放槽(18)的内壁顶部设置有推动槽,所述推动槽内卡设有推动块(20),所述容放箱(3)顶部通过螺栓安装有控制油缸(21),所述推动块(20)安装在所述控制油缸(21)一端,所述控制油缸(21)通过电线与所述开关组连接。
6.根据权利要求5所述的一种岩体定向爆破装置,其特征在于:所述卡放槽(18)底部设置有排放口(22),所述排放口(22)的内壁内部设置有容置腔的内壁上通过限位弹簧(23)熔接有金属片(24),所述金属片(24)一侧焊接有托板(25),所述容置腔与所述排放口(22)之间设置有连通槽,所述托板(25)卡设在所述连通槽内,所述容置腔的内壁上安装有电磁块(26),所述电磁块(26)通过电线与所述开关组连接。
7.根据权利要求6所述的一种岩体定向爆破装置,其特征在于:所述卡放槽(18)的内壁上安装有磁铁块(27),所述卡放槽(18)内设置有防护钢板(28),所述防护钢板(28)吸附在所述磁铁块(27)上。
8.一种岩体定向爆破方法,其特征在于:所述爆破方法包括以下步骤:
a、选择爆破位置:通过岩体检测设备能够对岩体进行检测,检测出硬度较弱的位置,并根据岩体下落方向选择多个爆破位置,让爆破位置处于岩体爆破边缘;
b、爆破口挖掘:使用爆破装置对爆破位置进行挖掘,控制定位架(1)内粉碎箱(2)的角度能够控制爆破口的角度,选定角度后通过粉碎箱(2)内的粉碎装置对爆破口进行挖掘,挖掘到足够放置炸药管时停止挖掘;
c、炸药投放:使用容放箱(3)对爆破口进行炸药投放,投放时能够同时将防护钢板(28)垫在炸药下方一起贴附放置到爆破口内,炸药能够上下堆叠依次放置;
d、定向爆破:引爆炸药,由于爆破口呈一定角度倾斜,并且爆破口内侧垫有防护钢板(28),爆炸时内外侧岩体都被引爆,内侧岩体在防护钢板(28)的保护下形变较小,外侧岩体能够直接爆炸并沿斜边下落,因此能够完成定向爆破。
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