CN114485303B - 一种上向孔装药防返粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是针对地下爆破，粉状炸药在装药时容易掉落，导致返粉率增大的问题，设计的一种上向孔装药防返粉装置，包括用于封闭炮孔的工业毛刷，用于封闭装药管的花瓣状可伸展装置，用于连接装药管与本装置的卡扣，用于可支撑花瓣状装置闭合以及卡在炮孔里面的撑杆。本发明在装药前套在装药管上，在装药过程中随装药管移动直至装药完毕，最终留在炮孔内，达到封孔、防返粉作用。
Description
技术领域
本发明涉及上向孔装药防返粉领域，特别是涉及一种上向孔装药防返粉工具。
背景技术
各类岩土工程爆破中，现场施工主要步骤有钻孔、钻孔验收、装药、堵塞、连线、最终进行爆破，其中，装药这一步骤较为重要，事关爆破效果以及爆破安全。现在技术成熟，成本低，应用范围广的装药方式为采用粉状炸药风动式装药器装药，但是，这种装药方法会使得返粉率过高，易产生安全隐患。
以金属矿山为例，采用无底柱分段崩落法采矿时，通过布置上向孔扇形孔，爆破落矿。采用粉状炸药风动式装药器装药时发现，在装药过程中，返粉率偏高。返粉危害较大，容易被二次引爆，存在爆破冲击伤害风险；潮湿的迎头返粉容易水解出氨气，污染空气，威胁作业人员身体健康；返粉率高造成炸药的浪费，导致装药密度不均匀，爆破效果变差。因此，如何降低返粉率，保障井下人员安全，减少炸药浪费成为该领域亟需解决的问题。
为解决上述存在问题，如公开号为CN207197378U的中国专利公开了一种新型粒状铵油炸药装药堵孔装置，包括圆台套管、固定卡子、橡胶圈。工作时，炮孔内设有装药管，装药管的外部设有固定卡子，圆台套管的一端装有橡胶圈，圆台套管套接在装药管上，圆台套管位于炮孔孔底的一端，圆台套管可在装药管上上下移动。该装置在装药过程及装药结束后，能有效地降低返粉率并起到堵孔作用，但其未给导爆管预留空间，可能会产生哑炮。又如公开号CN212614706U的中国专利公开了一种中深孔上向装药孔口堵塞装置工具，包括圆形基板、角板、推送块和凹陷部。工作时，将多角星型封堵板置于孔口内，采用推动装置推动推动块，使得多角星型封堵板移动至特定位置，即可完成堵孔操作。该中深孔上向装药孔口堵塞工具遇水不易掉落，但其中空的设计在装填粉状炸药时，容易造成炸药掉落。
本发明是在考虑施工成本的同时，为采用粉状炸药风动式装药器装药而设计，目的是降低返粉率，减少炸药浪费，提高爆破效果，保障井下人员安全，具有现实意义和良好的应用前景。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种能减少炸药掉落，降低返粉率，保障井下人员安全，减少炸药浪费的上向孔装药防返粉装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案。
本发明提供一种上向孔装药防返粉装置，包括用于封闭炮孔的工业毛刷，用于封闭装药管花瓣状可伸展装置，用于连接装药管与本装置的卡扣，用于可支撑花瓣状装置闭合以及卡在炮孔里面的支撑杆。
所述封闭炮孔并可通过导爆管的工业毛刷，其外径与炮孔内径一致或略大于。
所述封闭炮孔并可通过装药管的花瓣状可伸展装置由非金属且防静电材料制成，其展开后可以使装药管通过。
所述连接装药管与本装置套管的卡扣位于本装置下部，非金属且防静电材料制成，其内径略大于装药管外径。
所述可支撑花瓣状装置闭合以及卡在炮孔里面的支撑杆，在装药时撑开花瓣并夹在装药管上，抽出时卡在炮孔里面并支撑花瓣状装置，由非金属且防静电材料制成。
本发明对于现有技术取得了一下技术效果。
本发明提供一种上向孔装药防返粉装置，包括用于封闭炮孔的工业毛刷，用于封闭装药管花瓣状可伸展装置，用于连接装药管与本装置的卡扣，用于可支撑花瓣状装置闭合以及卡在炮孔里面的支撑杆。通过在装药前将本装置套在装药管上，在装药过程中随装药管移动直至装药完毕，最终留在炮孔内，达到减少炸药掉落，降低返粉率，保障井下人员安全，减少炸药浪费的作用。
附图说明
图1为本发明分解结构示意图。
图2为本发明立体的结构示意图。
图3为本发明剖视结构示意图。
图4为本发明装药示意图。
图5为本发明最终效果示意图。
图中：1、毛刷；2、导爆管通道；3、母扣；4、橡胶垫；5、撑杆；6、套管；7、粉状炸药；8、导爆管；9、装药管；10、炮孔；11、公扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本装置实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种上向孔装药防返粉装置，包括用于封闭炮孔的工业毛刷，用于封闭装药管花瓣状可伸展装置，用于连接装药管与本装置的卡扣，用于可支撑花瓣状装置闭合以及卡在炮孔里面的支撑杆。该装置能减少炸药掉落，降低返粉率，保障井下人员安全，减少炸药浪费。
装药前，将本装置套在装药管上。装药管9顶开橡胶垫4，撑杆5附在装药管9管壁上，通过将装药管上的公扣11卡在母扣3上，连接成一个整体。
进一步地，将导爆管放在导爆管通道2。
进一步地，将整体推进炮孔，直至炮孔底部。
进一步地，启动装药器进行装药，当粉状炸药7到达孔底后，装药管9与本装置整体在炮孔内向下移动，直至装药完毕。在装药时，导爆管8不再移动，由于导爆管通道2的存在，避免了因导爆管受阻而出现哑炮现象。毛刷1阻挡粉状炸药泄露，保证高压风的溢出。
进一步地，装药结束后，将装药管9向左旋转，并迅速抽出装药管9，此时，公扣11与母扣3分离，橡胶垫4闭合，撑杆5撑在炮孔壁上，实现了本装置与装药管9的分离，本装置留在炮孔内，达到封孔、降低返粉率的作用。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种上向孔装药防返粉装置，包括用于封闭炮孔的工业毛刷，用于封闭装药管的花瓣状可伸展装置，用于连接装药管与本装置的卡扣，用于可支撑花瓣状装置闭合以及卡在炮孔里面的支撑杆；
所述封闭炮孔的工业毛刷，其外径与炮孔内径一致或略大；
所述封闭装药管花瓣状可伸展装置由非金属且防静电材料制成，其展开后可以使装药管通过；
所述连接装药管与本装置的卡扣位于本装置下部，由非金属且防静电材料制成，其内径略大于装药管外径；
所述可支撑花瓣状装置闭合以及卡在炮孔里面的支撑杆在装药时撑开花瓣并夹在装药管上，抽出时卡在炮孔里面并支撑花瓣，由非金属且防静电材料制成。
2.根据权利要求1所述的上向孔装药防返粉装置，其特征在于，毛刷与管一体成型，花瓣状橡胶垫与撑杆一体成型。
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