CN114483621A - 一种电机风机 - Google Patents

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杜成顺
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Abstract

本发明涉及一种电机风机，包括电机、叶轮和导风部件；所述电机包括定子和可转动地安装到所述定子内的转子，所述转子具有转轴；所述叶轮位于所述电机的一端，可被所述转轴驱动而与所述转轴进行同轴转动；所述导风部件装配到所述电机并环绕所述电机，包括内筒、外筒以及连接在所述内筒、外筒之间的若干导风叶，所述导风部件用于引导所述叶轮产生的气流。本发明提供的电机风机具有导风部件，导风部件装配到所述电机并环绕所述电机，简化了电机风机的结构，方便制造。

Description

一种电机风机
【技术领域】
本发明涉及风机领域，更具体地，涉及一种电机风机。
【背景技术】
电机风机是电机驱动的风机。电机风机的使用领域很广。现有的电机风机结构复杂、制造效率较低。因此，亟需一种改进方案。
【发明内容】
本发明的一个目的是简化电机风机的结构。
为此，本发明提供一种电机风机，包括电机、叶轮和导风部件；所述电机包括定子和可转动地安装到所述定子内的转子，所述转子具有转轴；所述叶轮位于所述电机的一端，可被所述转轴驱动而与所述转轴进行同轴转动；所述导风部件装配到所述电机并环绕所述电机，包括内筒、外筒以及连接在所述内筒、外筒之间的若干导风叶，所述导风部件用于引导所述叶轮产生的气流。
在本发明的一个实施例中，所述导风部件包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体分别从所述电机的两端装配到所述电机。
在本发明的一个实施例中，所述第一筒体、所述第二筒体分别在所述电机的两端形成第一轴承座、第二轴承座；所述第一轴承座、所述第二轴承座分别通过第一轴承、第二轴承支撑所述转轴，使所述转子可转动地安装到所述定子内。
在本发明的一个实施例中，所述内筒包括沿所述电机轴向排列的第一段内筒和第二段内筒，所述第一段内筒和第二段内筒分别由所述第一筒体和第二筒体形成。
在本发明的一个实施例中，所述第二筒体收容在所述第一筒体内，所述第二筒体作为所述第二段内筒；所述第一筒体形成所述第一段内筒、所述外筒和所述导风叶。
在本发明的一个实施例中，所述导风叶沿所述电机轴向螺旋地向所述第二段内筒延伸；所述导风叶的末端未延伸到所述第二段内筒、或者延伸到至少跨越一部分所述第二段内筒的位置。
在本发明的一个实施例中，所述叶轮收容在所述第一筒体内，被所述外筒环绕。
在本发明的一个实施例中，沿着远离所述第一段内筒的方向，所述第二段内筒的外径逐渐增大或逐渐缩小。
在本发明的一个实施例中，所述第一段内筒和第二段内筒分别从所述电机的两轴端固定套设到所述电机。
在本发明的一个实施例中，所述叶轮包括毂部和连接到所述毂部的17张叶片，所述17张叶片沿所述毂部的周向均匀分布，所述毂部固定连接到所述转轴；所述导风部件的导风叶数量为7片，所述7片导风叶沿所述内筒的周向均匀分布。
本发明提供的电机风机具有导风部件，导风部件装配到所述电机并环绕所述电机，简化了电机风机的结构，方便制造。
【附图说明】
图1是本发明一实施例提供的电机风机的立体示意图；
图2是图1所示电机风机的爆炸示意图；
图3是图1所示电机风机的纵剖示意图；
图4是图1所示电机风机的横剖示意图；
图5是图1所示电机风机使用的第一筒体的纵剖示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
请参考图1，本发明一实施例提供的电机风机100包括电机20、叶轮40和导风部件50。电机20包括定子和可转动地安装到定子内的转子，转子具有转轴31。叶轮40位于电机20的一端，固定套设到转轴31，可被转轴31驱动而与转轴31进行同轴转动。导风部件50装配到电机20并环绕电机20，用于引导叶轮40产生的气流，例如，引导气流沿着远离叶轮40的方向越过电机20。
请参考图2和图3，导风部件50包括内筒52、外筒55以及连接在内筒52、外筒55之间的若干导风叶57。导风叶57沿电机20轴向螺旋地向远离叶轮40的方向延。
本实施例中，导风部件50包括第一筒体51和第二筒体61，第一筒体51和第二筒体61分别从电机20的两端装配到电机20。第一筒体51、第二筒体61分别在电机20的两端形成第一轴承座54、第二轴承座64，该第一轴承座54、第二轴承座64分别通过第一轴承37、第二轴承38支撑转轴31，使转子可转动地安装到定子内。
电机20是永磁有刷电机，定子包括定子磁芯22和若干定子绕组26，定子磁芯22包括环形的轭部以及从轭部向内伸出的若干定子齿24，定子绕组26绕制到对应的定子齿24。转子包括转轴31、固定到转轴31的永磁体33，永磁体33环绕转轴31分布，并收容在定子的若干定子齿24围成的空间内。本实施例中，电机20是2极3槽电机，即转子的永磁体33形成两个磁极，该两个磁极沿转轴31的周向分布；定子绕组26形成三个定子极，该三个定子极沿转轴31的周向分布。
定子磁芯22的外周设有若干内凹的定位槽23，导风部件50的内筒的内壁相应设置定位凸条64。通过定位凸条64与定位槽23的配合，可方便地将导风部件50装配到定子磁芯22。
本实施例中，导风部件50内筒包括沿电机20轴向排列的第一段内筒53和第二段内筒63，第一段内筒53和第二段内筒63分别由第一筒体51和第二筒体61形成。优选地，第一段内筒53和第二段内筒63分别从电机20的两轴端固定套设到定子磁芯22。可理解地，第一段内筒53和第二段内筒63最好都设置定位凸条64与定位槽23的配合。
本实施例中，叶轮40收容在第一筒体51内，被外筒55环绕。叶轮40包括毂部42和连接到毂部42的17张叶片44，该17张叶片44沿毂部42的周向均匀分布。毂部42具有中心通孔43以固定连接到转轴31。
第二筒体61收容在第一筒体51内并位于第一筒体51的远离叶轮40的一端。第二筒体61作为或者形成第二段内筒63。第一筒体51形成第一段内筒53、整个外筒55和导风叶57。本实施例中导风叶57数量为7片，该7片导风叶57沿内筒52的周向均匀分布。导风叶57沿电机20轴向螺旋地向第二段内筒63延伸，导风叶57的末端延伸到第二段内筒63的外侧，跨越至少一部分第二段内筒63。在替换的方案中，导风叶57的末端未延伸到第二段内筒63，或者未跨越第二段内筒63。
本实施例中，沿着远离第一段内筒53的方向，第二段内筒63的外径逐渐增大。在一个替换方案中，沿着远离第一段内筒53的方向，第二段内筒63的外径逐渐缩小。在另一个替换方案中，沿着远离第一段内筒53的方向，第二段内筒63的外径相同。
以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机风机，其特征在于，包括：
电机，所述电机包括定子和可转动地安装到所述定子内的转子，所述转子具有转轴；
叶轮，所述叶轮位于所述电机的一端，可被所述转轴驱动而与所述转轴进行同轴转动；
导风部件，所述导风部件装配到所述电机并环绕所述电机，包括内筒、外筒以及连接在所述内筒、外筒之间的若干导风叶，所述导风部件用于引导所述叶轮产生的气流。
2.根据权利要求1所述的电机风机，其特征在于，所述导风部件包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体分别从所述电机的两端装配到所述电机。
3.根据权利要求2所述的电机风机，其特征在于，所述第一筒体、所述第二筒体分别在所述电机的两端形成第一轴承座、第二轴承座；所述第一轴承座、所述第二轴承座分别通过第一轴承、第二轴承支撑所述转轴，使所述转子可转动地安装到所述定子内。
4.根据权利要求2所述的电机风机，其特征在于，所述内筒包括沿所述电机轴向排列的第一段内筒和第二段内筒，所述第一段内筒和第二段内筒分别由所述第一筒体和第二筒体形成。
5.根据权利要求4所述的电机风机，其特征在于，所述第二筒体收容在所述第一筒体内，所述第二筒体作为所述第二段内筒；所述第一筒体形成所述第一段内筒、所述外筒和所述导风叶。
6.根据权利要求5所述的电机风机，其特征在于，所述导风叶沿所述电机轴向螺旋地向所述第二段内筒延伸；所述导风叶的末端未延伸到所述第二段内筒、或者延伸到至少跨越一部分所述第二段内筒的位置。
7.根据权利要求5所述的电机风机，其特征在于，所述叶轮收容在所述第一筒体内，被所述外筒环绕。
8.根据权利要求4所述的电机风机，其特征在于，沿着远离所述第一段内筒的方向，所述第二段内筒的外径逐渐增大或逐渐缩小。
9.根据权利要求4所述的电机风机，其特征在于，所述第一段内筒和第二段内筒分别从所述电机的两轴端固定套设到所述电机。
10.根据权利要求1所述的电机风机，其特征在于，所述叶轮包括毂部和连接到所述毂部的17张叶片，所述17张叶片沿所述毂部的周向均匀分布，所述毂部固定连接到所述转轴；所述导风部件的导风叶数量为7片，所述7片导风叶沿所述内筒的周向均匀分布。
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