CN114483232B - 一种基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统及控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统及控制方法，系统包括电能存储系统、电能释放系统及有机闪蒸循环系统；电能存储系统包括压缩机、级间冷却器、高压储气罐和储热罐，级间冷却器将压缩机产生的废热存储到储热罐；电能释放系统包括与外部发电机相连的膨胀机，膨胀机连接高压储气罐；有机闪蒸循环系统包括气液分离器、膨胀机、第一换热器、混合器、冷凝器、工质泵及第二换热器，有机工质通过第二换热器吸收储热罐中的热量达到饱和液状态，再进行气液分离，气体工质推动膨胀机做功，液体工质通入第一换热器，膨胀机与第一换热器的工质出口连接混合器，混合器连接冷凝器。本发明改善了冷源和热源的换热匹配度，提高了换热效率，减少了能量损失。

Description

一种基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统及控制方法
技术领域
本发明属于储能技术领域，涉及一种基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统及控制方法。
背景技术
太阳能和风能是清洁可再生能源。但天气和季节的变化，都会影响发电的稳定性，甚至电力配电网的振荡，都对综合电网的稳定性和容量构成了挑战。压缩空气储能技术可以利用品质不好的电能压缩空气，然后通过高压空气带动空气膨胀机做功，输出高品质电能。
由于压缩空气储能技术在压缩空气阶段会产生大量废热，专利CN108533343A公开了一种利用有机朗肯循环(ORC)回收压缩空气阶段废热的方法，但有机朗肯循环(ORC)系统中有机工质和热源换热阶段，温度跟随性不好，因此，存在非常大的
Figure GDA0003947117680000011
损失。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术中压缩空气储能系统
Figure GDA0003947117680000012
损失高、效率低的问题，提供一种基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统及控制方法，通过有机闪蒸循环(OFC)对压缩空气阶段产生余热进行回收发电，提高压缩空气储能系统的储能效率。
为了实现上述目的，本发明有如下的技术方案：
一种基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统，包括电能存储系统、电能释放系统以及有机闪蒸循环系统；所述电能存储系统包括压缩机、级间冷却器、高压储气罐和储热罐，压缩机由电动机驱动，压缩机的排气口与级间冷却器的热侧进口连接，级间冷却器的热侧出口与高压储气罐连接，级间冷却器将压缩机产生的废热存储到储热罐；所述电能释放系统包括与外部发电机相连的空气膨胀机，空气膨胀机连接高压储气罐；所述有机闪蒸循环系统包括气液分离器、有机工质膨胀机、第一换热器、混合器、冷凝器、工质泵以及第二换热器，第二换热器与储热罐相连，有机工质通过第二换热器能够吸收储热罐中的热量达到饱和液状态，饱和液状态的有机工质进入气液分离器进行气液分离，气液分离之后，气体工质推动有机工质膨胀机做功，液体工质则通入第一换热器进行换热，有机工质膨胀机与第一换热器的工质出口连接混合器，混合器连接冷凝器对混合之后的有机工质进行冷却，冷却后的有机工质再由工质泵加压后重新回到第二换热器。
作为本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的一种优选方案，所述压缩机包括同轴相连的低压压缩机、中压压缩机以及高压压缩机，低压压缩机与电动机连接，所述级间冷却器包括低压级间冷却器、中压级间冷却器以及高压级间冷却器；所述低压级间冷却器设置在低压压缩机与中压压缩机之间，所述中压级间冷却器设置在中压压缩机与高压压缩机之间，所述高压级间冷却器设置在高压压缩机与高压储气罐之间；所述低压压缩机、中压压缩机以及高压压缩机的排气口分别与低压级间冷却器、中压级间冷却器以及高压级间冷却器的热侧进口连接，所述低压级间冷却器与中压级间冷却器的热侧出口与中压压缩机与高压压缩机的进气口连接；所述高压级间冷却器的热侧出口经过第一截止阀与高压储气罐连接。
作为本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的一种优选方案，所述储热罐分别与高压级间冷却器、中压级间冷却器以及低压级间冷却器连接成循环回路，通过各个级间冷却器换热将压缩机产生的废热存储到储热罐。
作为本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的一种优选方案，所述的电动机由太阳能或风能进行驱动。
作为本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的一种优选方案，所述空气膨胀机与高压储气罐之间的连接管路分别流经第一换热器和冷凝器。
作为本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的一种优选方案，所述电能释放系统还包括第二截止阀、第一调节阀以及第二调节阀，高压储气罐的气体出口管路经过第二截止阀之后再分流至第一换热器和冷凝器，第一调节阀和第二调节阀分别设置在冷凝器和第一换热器的气体入口管路上。
作为本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的一种优选方案，所述有机闪蒸循环系统还包括节流阀以及第三截止阀、第四截止阀；所述节流阀设置在第二换热器与气液分离器之间的管路上，所述第三截止阀设置在气液分离器与有机工质膨胀机之间的管路上，所述第四截止阀设置在气液分离器与第一换热器之间的管路上。
一种所述基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的控制方法，包括：
在释能阶段，打开第二截止阀，高压储气罐内的压缩气体分别在第一换热器和冷凝器中被有机工质进行加热，加热之后的压缩气体通过空气膨胀机对外带动发电机发电；
通过第一调节阀和第二调节阀对压缩空气流量进行调节。
相较于现有技术，本发明至少具有如下的有益效果：
通过将有机闪蒸循环系统结合到电能存储系统当中，有机闪蒸循环系统中的有机工质通过第二换热器吸收储热罐中的热量达到饱和液状态，饱和液状态的有机工质进入气液分离器进行气液分离，气液分离之后，得到的气体工质推动有机工质膨胀机做功，液体工质则通入第一换热器进行换热，有机工质膨胀机与第一换热器的工质出口连接混合器，混合器连接冷凝器对混合之后的有机工质进行冷却，冷却后的有机工质再由工质泵加压后重新回到第二换热器，在有机闪蒸循环系统中气液分离后的液体有机工质，将再次节流，之后与有机闪蒸循环的有机工质膨胀机出口乏汽混合。再次节流过程造成了很大的不可逆损失，但是与压缩空气系统结合后，饱和液可用于加热放电过程中的压缩空气，减小了
Figure GDA0003947117680000031
损失。因此，本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统，不仅提高了放电过程压缩空气内能，也有效减少了有机闪蒸循环系统的损失，提高了整个压缩空气储能系统的余热回收效率。本发明在压缩空气储能系统中使用有机闪蒸循环系统回收余热，改善了冷源和热源的换热匹配度，提高了换热效率；在放电阶段，利用有机工质加热压缩空气，不仅提高了压缩空气内能而且减少了有机闪蒸循环系统的能量损失。
附图说明
图1本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统结构示意图；
附图中：1-低压压缩机；2-低压级间冷却器；3-中压压缩机；4-中压级间冷却器；5-高压压缩机；6-高压级间冷却器；7-第一截止阀；8-高压储气罐；9-第二截止阀；10-空气膨胀机；11-节流阀；12-气液分离器；13-第三截止阀；14-有机工质膨胀机；15-第四截止阀；16-第一换热器；17-混合器；18-冷凝器；19-工质泵；21-储热罐；22-第二换热器；23-第一调节阀；24-第二调节阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。
参见图1，本发明实施例提出的一种基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统，包括电能存储系统、电能释放系统以及有机闪蒸循环系统。
在一种可能的实施方式中，电能存储系统包括压缩机、级间冷却器、高压储气罐8和储热罐21，压缩机由电动机驱动，压缩机的排气口与级间冷却器的热侧进口连接，级间冷却器的热侧出口与高压储气罐8连接，级间冷却器将压缩机产生的废热存储到储热罐21。
更进一步的，所述压缩机包括同轴相连的低压压缩机1、中压压缩机3及高压压缩机5，低压压缩机1与电动机连接，级间冷却器包括低压级间冷却器2、中压级间冷却器4及高压级间冷却器6。其中，所述低压级间冷却器2设置在低压压缩机1与中压压缩机3之间，所述中压级间冷却器4设置在中压压缩机3与高压压缩机5之间，所述高压级间冷却器6设置在高压压缩机5与高压储气罐8之间；所述低压压缩机1、中压压缩机3以及高压压缩机5的排气口分别与低压级间冷却器2、中压级间冷却器4以及高压级间冷却器6的热侧进口连接，所述低压级间冷却器2与中压级间冷却器4的热侧出口与中压压缩机3与高压压缩机5的进气口连接；所述高压级间冷却器6的热侧出口经过第一截止阀7与高压储气罐8连接。此外，所述储热罐21分别与高压级间冷却器6、中压级间冷却器4以及低压级间冷却器2连接成循环回路，通过各个级间冷却器换热将压缩机产生的废热存储到储热罐21。
更进一步的，所述的电动机由太阳能或风能进行驱动。
在一种可能的实施方式中，所述电能释放系统包括与外部发电机相连的空气膨胀机10，空气膨胀机10连接高压储气罐8；所述空气膨胀机10与高压储气罐8之间的连接管路分别流经第一换热器16和冷凝器18。电能释放系统还包括第二截止阀9、第一调节阀23以及第二调节阀24，高压储气罐8的气体出口管路经过第二截止阀9之后再分流至第一换热器16和冷凝器18，第一调节阀23和第二调节阀24分别设置在冷凝器18和第一换热器16的气体入口管路上。
在一种可能的实施方式中，所述有机闪蒸循环系统包括气液分离器12、有机工质膨胀机14、第一换热器16、混合器17、冷凝器18、工质泵19以及第二换热器22，其中，第二换热器22与储热罐21相连，有机工质通过第二换热器22能够吸收储热罐21中的热量达到饱和液状态，饱和液状态的有机工质进入气液分离器12进行气液分离，气液分离之后，气体工质推动有机工质膨胀机14做功，液体工质则通入第一换热器16进行换热，有机工质膨胀机14与第一换热器16的工质出口连接混合器17，混合器17连接冷凝器18对混合之后的有机工质进行冷却，冷却后的有机工质再由工质泵19加压后重新回到第二换热器22。所述有机闪蒸循环系统还包括节流阀11以及第三截止阀13、第四截止阀15，更进一步的，所述节流阀11设置在第二换热器22与气液分离器12之间的管路上，所述第三截止阀13设置在气液分离器12与有机工质膨胀机14之间的管路上，所述第四截止阀15设置在气液分离器12与第一换热器16之间的管路上。
本发明针对现有系统
Figure GDA0003947117680000061
损失高、效率低的问题，电能释放系统的压缩机包括多个压缩机，构成多级压缩系统，在各级压缩机间设置级间冷却器，通过级间冷却器和储热罐，有机闪蒸循环中的有机工质对压缩过程中废热进行回收。在所述有机闪蒸循环系统中，有机工质通过换热器与储热工质换热，循环中有机工质被加热到饱和液状态。换热过程不存在相变，有机工质与热源的跟随性好，可以有效提高换热/>
Figure GDA0003947117680000062
效率。被加热后的饱和液经过节流阀11，进入气液分离器12。分离后，气体推动有机工质膨胀机14做工，液体与释能阶段的压缩空气进行换热。在OFC系统中气液分离后的液体有机工质，将再次节流，后与有机闪蒸循环的有机工质膨胀机14出口乏汽混合。再次节流过程造成了很大的不可逆损失，但是与压缩空气系统结合后，饱和液可用于加热放电过程中的压缩空气，减小了/>
Figure GDA0003947117680000063
损失。因此，本发明不仅提高了放电过程压缩空气内能，也有效减少了OFC系统的损失，提高了整个压缩空气储能系统的余热回收效率。本发明的电能释放系统当中，空气膨胀机10与高压储气罐8之间的连接管路分别流经第一换热器16和冷凝器18，在第一换热器16中，有机工质加热压缩空气，提高了压缩空气内能。
在另一实施例中，还提出一种所述基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的控制方法，包括：在释能阶段，打开第二截止阀9，高压储气罐8内的压缩气体分别在换热器16和冷凝器18中被有机工质进行加热，加热之后的压缩气体通过空气膨胀机10对外带动发电机发电；除此之外，通过第一调节阀23和第二调节阀24对压缩空气流量进行调节。
本发明基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统及控制方法在压缩空气储能系统中使用OFC回收余热，改善了冷源和热源的换热匹配度，提高了换热效率；在放电阶段，利用有机工质饱和液加热压缩空气，不仅提高了压缩空气内能而且减少了OFC系统的能量损失。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统，其特征在于：包括电能存储系统、电能释放系统以及有机闪蒸循环系统；所述电能存储系统包括压缩机、级间冷却器、高压储气罐（8）和储热罐（21），所述压缩机由电动机驱动，压缩机的排气口与级间冷却器的热侧进口连接，级间冷却器的热侧出口与高压储气罐（8）连接，级间冷却器将压缩机产生的废热存储到储热罐（21）；所述电能释放系统包括与外部发电机相连的空气膨胀机（10），空气膨胀机（10）连接高压储气罐（8）；所述有机闪蒸循环系统包括气液分离器（12）、有机工质膨胀机（14）、第一换热器（16）、混合器（17）、冷凝器（18）、工质泵（19）以及第二换热器（22），第二换热器（22）与储热罐（21）相连，有机工质通过第二换热器（22）能够吸收储热罐（21）中的热量达到饱和液状态，饱和液状态的有机工质进入气液分离器（12）进行气液分离，气液分离之后，气体工质推动有机工质膨胀机（14）做功，液体工质则通入第一换热器（16）进行换热，有机工质膨胀机（14）与第一换热器（16）的工质出口连接混合器（17），混合器（17）连接冷凝器（18）对混合之后的有机工质进行冷却，冷却后的有机工质再由工质泵（19）加压后重新回到第二换热器（22）；所述空气膨胀机（10）与高压储气罐（8）之间的连接管路分别流经第一换热器（16）和冷凝器（18）；所述电能释放系统还包括第二截止阀（9）、第一调节阀（23）以及第二调节阀（24），高压储气罐（8）的气体出口管路经过第二截止阀（9）之后再分流至第一换热器（16）和冷凝器（18），第一调节阀（23）和第二调节阀（24）分别设置在冷凝器（18）和第一换热器（16）的气体入口管路上；
所述压缩机包括同轴相连的低压压缩机（1）、中压压缩机（3）以及高压压缩机（5），低压压缩机（1）与电动机连接，所述级间冷却器包括低压级间冷却器（2）、中压级间冷却器（4）以及高压级间冷却器（6）；所述低压级间冷却器（2）设置在低压压缩机（1）与中压压缩机（3）之间，所述中压级间冷却器（4）设置在中压压缩机（3）与高压压缩机（5）之间，所述高压级间冷却器（6）设置在高压压缩机（5）与高压储气罐（8）之间；所述低压压缩机（1）、中压压缩机（3）以及高压压缩机（5）的排气口分别与低压级间冷却器（2）、中压级间冷却器（4）以及高压级间冷却器（6）的热侧进口连接，所述低压级间冷却器（2）与中压级间冷却器（4）的热侧出口与中压压缩机（3）与高压压缩机（5）的进气口连接；所述高压级间冷却器（6）的热侧出口经过第一截止阀（7）与高压储气罐（8）连接；
所述有机闪蒸循环系统还包括节流阀（11）以及第三截止阀（13）、第四截止阀（15）；
所述节流阀（11）设置在第二换热器（22）与气液分离器（12）之间的管路上，所述第三截止阀（13）设置在气液分离器（12）与有机工质膨胀机（14）之间的管路上，所述第四截止阀（15）设置在气液分离器（12）与第一换热器（16）之间的管路上。
2.根据权利要求1所述基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统，其特征在于，所述储热罐（21）分别与高压级间冷却器（6）、中压级间冷却器（4）以及低压级间冷却器（2）连接成循环回路，通过各个级间冷却器换热将压缩机产生的废热存储到储热罐（21）。
3.根据权利要求1所述基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统，其特征在于，所述的电动机由太阳能或风能进行驱动。
4.一种如权利要求1所述基于有机闪蒸循环的压缩空气储能系统的控制方法，其特征在于，包括：在释能阶段，打开第二截止阀（9），高压储气罐（8）内的压缩气体分别在第一换热器（16）和冷凝器（18）中被有机工质进行加热，加热之后的压缩气体通过空气膨胀机（10）对外带动发电机发电；通过第一调节阀（23）和第二调节阀（24）对压缩空气流量进行调节。
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