CN114483216A - 一种“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置及其应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种“水‑熔盐‑蒸汽”逆变换热装置，包括冷盐吸热系统、热盐释热系统和蒸汽发生‑蒸汽减温、凝汽、疏水冷却系统；蒸汽发生‑蒸汽减温、凝汽、疏水冷却系统包括依次串联连接的过热器‑蒸气减温器、蒸发器‑凝汽器和预热器‑疏水冷却器；过热器‑蒸气减温器的盐侧管路连接热盐释热系统的热盐给盐管路和冷盐吸热系统的热盐回盐管路，其汽侧管路分别连接主蒸汽供汽管路、厂用/工业蒸汽供汽管路和旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽管路；预热器‑疏水冷却器的盐侧管路正向连接冷盐吸热系统的冷盐给盐管路、逆向连接热盐释热系统的冷盐回盐管路，其水侧给水管路分别正向连接至低压给水管路和汽轮机高压加热器给水系统给水管路，其水侧疏水管路逆向连接至除氧器。本发明利用一套装置实现两种介质的热量传递转换，具有吸热、释热双向可逆两种功能。

Description

一种“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置及其应用方法
技术领域
本发明涉及一种“水-熔盐-蒸汽”两种介质逆变换热装置设计及其应用方法，尤其是关于应用“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的设计及其应用方法，属于火电灵活性改造制造、有功平衡服务、储能、虚拟电站、调峰、节能技术领域。
背景技术
现有技术中，李峻、祝培旺等在其发表的“基于高温熔盐储热的火电机组灵活性改造技术及其应用前景分析”中公开了根据汽、水和熔盐的不同热力特性，利用热力平衡原理，建立了“锅炉-高温储热-汽机”一体化热力系统，意在削弱原本刚性联系的“炉机耦合”，以实现火电机组深度调峰和灵活运行，同时实现锅炉出力在不同时间的平移，但该技术的不足之处在于：①火电机组灵活性在汽轮机发电功率＞锅炉稳燃负荷时不应考虑投入汽轮机主蒸汽旁路系统；②火电机组灵活性在汽轮机发电功率≤锅炉稳燃负荷热平衡工况时旁路主蒸汽储能调峰运行，经济性差，热电解耦能力小，调峰幅度低；③能效低、成本高。
此外，现有的火电灵活性改造技术通过设置低压减压减温器系统来实现锅炉蒸发量与汽轮机抽汽量之间的平衡，并在热电解耦时段内提供满足参数要求的采暖抽汽，具体为：主蒸汽经过减压减温后送至再热冷段蒸汽管道并回到锅炉再热器，保证再热器最小安全流量从而确保再热器不超温；并且，在机组再热热段蒸汽管道上设置一组减压减温器，减温水来自凝结水系统，一组减压减温器使再热热段蒸汽经过减压减温后作为热网加热蒸汽供至热网首站内的热网加热蒸汽母管，但该技术的不足之处在于：①主蒸汽经过减压减温后直接通过再热冷段蒸汽管道回到锅炉再热器、能源损失大，且不适用于机组发电目标功率下锅炉再热器蒸汽热平衡流量小于锅炉再热器设计最小流量且；②在机组再热热段蒸汽管道上设置一组减压减温器，减温水来自凝结水系统，一组减压减温器使再热热段蒸汽经减压减温后作为热网加热蒸汽供至热网首站内的热网加热蒸汽母管，高品位热源用于低品位供热，能效低。③锅炉出力在稳燃负荷工况及以下，调峰能力、供热能力增加幅度较小，通常难于满足新型电力系统电网调峰、热电联产机组工业或采暖供热负荷需求。
发明内容
针对上述问题，本发明的其中一个目的是提供一种“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，其利用一套具有吸热、释热双向可逆两种功能的装置实现两种介质的热量转换；本发明的另一个目的是提供一种该“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的应用方法，用于火电灵活性改造、新型电力系统电网深度调峰、热电联产机组供工业/采暖负荷经济运行调节，以适应每日电网谷时段储热和峰时段释热，同时满足热电联产机组供热工况“热电解耦”运行、增加供热和深度调峰能力；凝汽工况“机炉解耦”运行、增加深度调峰能力和调峰经济性。深度。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，包括冷盐吸热系统、热盐释热系统和蒸汽发生-蒸汽减温、凝汽、疏水冷却系统；
其中，所述蒸汽发生-蒸汽减温、凝汽、疏水冷却系统包括依次串联连接的过热器-蒸气减温器、蒸发器-凝汽器和预热器-疏水冷却器；
所述过热器-蒸气减温器的盐侧管路连接所述热盐释热系统的热盐给盐管路，所述过热器-蒸气减温器的汽侧管路分别连接汽轮机主蒸汽供汽管路、厂用/工业蒸汽供汽管路和旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽管路，所述汽轮机主蒸汽供汽管路连接汽轮机高压旁路主蒸汽入口管路且并入汽轮机高压缸的主蒸汽供汽，用于所述热盐释热系统释热供汽轮机发电；
所述厂用/工业蒸汽供汽管路连接厂用/工业蒸汽系统，用于所述热盐释热系统释热、除氧给水经预热、蒸发、过热后供厂用/工业蒸汽，以及用于所述过热器-蒸气减温器将再热蒸汽减温后供厂用或工业用汽、熔盐吸热储能；
所述旁路汽轮机再热热段蒸汽管路连接锅炉的再热热段蒸汽管路旁路进入汽轮机中压缸的再热热段蒸汽，用于深度调峰工况旁路汽轮机中压缸进汽，熔盐吸热储能；
所述预热器-疏水冷却器的盐侧管路正向连接所述冷盐吸热系统的冷盐给盐管路，所述预热器-疏水冷却器的水侧给水管路分别正向连接至低压给水管路和汽轮机高压加热器给水系统给水管路，所述预热器-疏水冷却器的水侧疏水管路逆向连接至除氧器。
所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，优选地，所述冷盐吸热系统包括冷盐罐、冷盐泵、冷盐泵给盐阀门、第一冷盐隔离阀门、预热器-疏水冷却器的盐侧管路、蒸发器-凝汽器的盐侧管路、过热器-蒸气减温器的盐侧管路、第一热盐隔离阀门和热盐罐回盐阀门与所述热盐罐的热盐回盐管路连接；
所述热盐释热系统包括热盐罐、热盐泵、热盐泵给盐阀门、第一热盐隔离阀门、过热器-蒸气减温器的盐侧管路、蒸发器-凝汽器的盐侧管路、预热器-疏水冷却器的盐侧管路、第一冷盐隔离阀门和冷盐罐回盐阀门与所述冷盐罐的冷盐回盐管路连接；
其中，所述冷盐罐的冷盐给盐管路分成两路：第一路经所述冷盐泵、冷盐泵给盐阀门、第一冷盐隔离阀门、预热器-疏水冷却器的盐侧管路、蒸发器-凝汽器的盐侧管路、过热器-蒸气减温器的盐侧管路、第一热盐隔离阀门和热盐罐回盐阀门与所述热盐罐的热盐回盐管路连接，第二路经所述冷盐泵、冷盐泵给盐阀门、第二冷盐隔离阀门、过热器-蒸气减温器的盐侧管路、第一热盐隔离阀门和热盐罐回盐阀门与所述热盐罐的热盐回盐管路连接；
所述热盐罐的热盐给盐管路分成两路：第一路经所述热盐泵、热盐泵给盐阀门、第一热盐隔离阀门、过热器-蒸气减温器的盐侧管路、第二热盐隔离门、蒸发器-凝汽器的盐侧管路、预热器-疏水冷却器的盐侧管路、第一冷盐隔离阀门和冷盐罐回盐阀门与所述冷盐罐的冷盐回盐管路连接；第二路经所述热盐泵、热盐泵给盐阀门、第一热盐隔离阀门、过热器-蒸气减温器、第二冷盐隔离阀门和冷盐罐回盐阀门与所述冷盐罐的冷盐回盐管路连接。
所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，优选地，在所述汽轮机高压加热器给水系统给水管路上设置有锅炉给水泵进口阀门、锅炉给水泵和汽轮机高压加热器给水系统，且所述预热器-疏水冷却器的水侧给水管路经高压给水进口阀门与所述汽轮机高压加热器给水系统给水管路连接。
所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，优选地，在所述低压给水管路上设置有低压给水泵进口阀门、低压给水泵和低压给水泵出口阀门，且所述预热器-疏水冷却器的水侧给水管路经所述低压给水泵出口阀门与所述低压给水管路连接；所述预热器-疏水冷却器的水侧疏水管路经疏水隔离阀门与所述除氧器连接。
所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，优选地，在所述过热器-蒸气减温器和蒸发器-凝汽器之间的汽侧管路上设置有蒸汽减温供汽管路，所述蒸汽减温供汽管路经厂用/工业蒸汽隔离阀门连接至所述厂用/工业蒸汽管路，用于旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽经过所述过热器-蒸气减温器减温、熔盐吸热后供热。
所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，优选地，在所述过热器-蒸气减温器和蒸发器-凝汽器之间的盐侧管路上设置有第二热盐隔离阀门，在所述过热器-蒸气减温器和蒸发器-凝汽器之间的汽侧管路上设置有蒸发器汽侧出口阀门，在所述汽轮机高压旁路管路上已有高压旁路进口截止阀门和汽轮机高压旁路阀门。
所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，优选地，在所述汽轮机主蒸汽供汽管路上设置有主蒸汽隔离阀门，在所述厂用/工业蒸汽供汽管路上设置有厂用/工业蒸汽隔离阀门，在所述旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽管路上设置有再热热段蒸汽抽汽压力调节阀门和再热热段蒸汽抽汽隔离门。
第二方面，本发明提供了一种上述“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的应用方法，包括“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的逆向应用和“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的正向应用。
所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的应用方法，优选地，“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的逆向应用包括：
1.1)熔盐释热供汽轮机发电：
(1)热盐罐-冷盐罐，熔盐释热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：热盐罐回盐阀门关，冷盐泵给盐阀门关，第二冷盐隔离阀门关；
b)热盐-冷盐工质流程：热盐罐—热盐泵—热盐泵给盐阀门开—第一热盐隔离阀门开—第二热盐隔离阀门开—第一冷盐隔离阀门开—冷盐罐回盐阀门开—冷盐回冷盐罐；
(2)高压加热器给水系统给水吸热-蒸汽工质流程：
a)汽水管路阀门检查：低压给水出口阀门关，疏水隔离阀门关，高压旁路进口截止阀门关，厂用/工业蒸汽隔离阀门和厂用/工业蒸汽入口隔离阀门关，再热蒸汽隔离阀门关；
b)除氧器给水-汽轮机供汽工质流程：除氧器—锅炉给水泵进口阀门开—锅炉给水泵—汽轮机高压加热器给水系统—高压给水进口阀门开—预热器—蒸发器—蒸发器汽侧出口阀门开—过热器—主蒸汽隔离阀门开—汽轮机高压缸；
1.2)熔盐释热供厂用/工业蒸汽用汽：
(1)热盐罐-冷盐罐，熔盐释热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：热盐罐回盐阀门关，冷盐泵给盐阀门关，第二冷盐隔离阀门关；
b)热盐罐-冷盐罐工质流程：热盐罐—热盐泵—热盐泵给盐阀门开—第一热盐隔离阀门开—第二热盐隔离阀门开—第一冷盐隔离阀门开—冷盐罐回盐阀门开—冷盐回冷盐罐；
(2)除氧器给水吸热-供厂用/工业蒸汽工质流程：
a)汽水管道阀门检查：高压给水进口阀门关，疏水隔离阀门关，厂用/工业蒸汽隔离阀门关，主蒸汽隔离阀门关，再热蒸汽隔离阀门关；
b)除氧器给水-供厂用/工业蒸汽工质流程：除氧器—低压给水泵进口阀门开—低压给水泵—低压给水泵出口阀门开—预热器—蒸发器—蒸发器汽侧出口阀门开—过热器—厂用/工业蒸汽入口隔离阀门开—接入厂用/工业蒸汽系统。
所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的应用方法，优选地，所述“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的正向应用包括：
2.1)供热工况旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽减温供热-熔盐储热“热电解耦”调峰：
(1)冷盐罐-热盐罐熔盐吸热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：冷盐罐回盐阀门关，第一冷盐隔离阀门关、第二热盐隔离阀门关，热盐泵给盐阀门关；
b)冷盐罐-热盐罐工质流程：冷盐罐—冷盐泵—冷盐泵给盐阀门开—第二冷盐隔离阀门开—蒸气减温器—第一热盐隔离阀门开—热盐罐回盐阀门开—热盐回热盐罐；
(2)再热蒸汽减温-供厂用/工业蒸汽工质释热流程：
a)汽水管路阀门检查：主蒸汽隔离阀门关，厂用/工业蒸汽入口隔离阀门关，蒸发器汽侧出口阀门关；
b)再热蒸汽-厂用/工业蒸汽工质流程：再热蒸汽隔离阀门开—再热蒸汽减压调节阀门开—蒸气减温器—厂用/工业蒸汽隔离阀门开—接入机组厂用/工业蒸汽系统；
2.2)凝汽工况旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽减温-熔盐储热“机炉解耦”调峰运行：
(1)冷盐罐-热盐罐熔盐吸热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：冷盐罐回盐阀门关，第二冷盐隔离阀门关，热盐泵给盐阀门关；
b)冷盐罐-热盐罐工质流程：冷盐罐—冷盐泵—冷盐给盐阀门开—第一冷盐隔离阀门开—疏水冷却器—凝汽器—第二热盐隔离阀门开—蒸气减温器—第一热盐隔离阀门开—热盐罐回盐阀门开—热盐回热盐罐；
(2)再热蒸汽释热-疏水工质流程：
a)汽水管路阀门检查：主蒸汽隔离阀门关，厂用/工业蒸汽隔离阀门和厂用/工业蒸汽入口隔离阀门关，低压给水泵出口阀门关、高压给水进口阀门关；
b)再热蒸汽释热-疏水工质流程：旁路汽轮机再热热段蒸汽—再热蒸汽隔离阀门开—再热蒸汽减压调节阀门开—蒸气减温器—蒸发器汽侧出口阀门开—凝汽器—疏水冷却器—疏水隔离阀门开—疏水至除氧器。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
1、本发明将嵌入高温熔盐储热系统的火电机组工艺图中的吸热功率功能与放热功率功能两套系统功能集成于一套装置功能，利用一套装置实现两种介质的热量转换，具有吸热、释热双向可逆两种功能，以适应每日电网谷时段吸热储热和峰时段释热。
2、本发明将火电灵活性改造深度调峰“旁路主蒸汽减压减温热电解耦供热”改为旁路汽轮机再热蒸汽抽汽减压减温熔盐储能“热电解耦”供热”，由此提高“热电解耦”供热能力、供热效率。
3、本发明首次实现火电灵活性改造熔盐储热、释热“机炉解耦”深度调峰，将储能高效率用于生产高温、高压主蒸汽发电供热、生产厂用/工业蒸汽供热、深度调峰，提高了火电灵活性深度调峰运行经济性。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的工艺图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“正向”“逆向”“进”“出”“引自”“并入”等指示的方向或工质流向关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，使用术语“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“装配、”“设置、”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。正向是指储热介质温度由低至高储能吸热，反之为逆向。
本发明利用一套装置实现两种介质的热量转换，具有吸热、释热双向可逆两种功能，以适应每日电网谷时段储热和峰时段释热。
下面，结合附图对本发明实施例提供的两种介质利用一套装置可以相互转换的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置进行详细的说明。
如图1所示，本发明提供的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，包括冷盐吸热系统、热盐释热系统和蒸汽发生-蒸汽减温、凝汽、疏水冷却系统。
其中，蒸汽发生-蒸汽减温、凝汽、疏水冷却系统包括依次串联连接的过热器-蒸气减温器7、蒸发器-凝汽器6和预热器-疏水冷却器5。过热器-蒸气减温器7的盐侧管路连接热盐释热系统的热盐给盐管路，过热器-蒸气减温器7的汽侧管路分别连接汽轮机主蒸汽供汽管路、厂用/工业蒸汽供汽管路和旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽管路，汽轮机主蒸汽供汽管路连接汽轮机高压旁路主蒸汽入口管路且并入汽轮机13高压缸13-1的主蒸汽供汽，用于热盐释热系统释热供汽轮机发电；厂用/工业蒸汽供汽管路连接厂用/工业蒸汽系统，用于热盐释热系统释热、除氧给水经预热、蒸发、过热后供厂用/工业蒸汽，以及用于过热器-蒸气减温器7将再热蒸汽减温后供厂用或工业用汽、熔盐吸热储能；旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽管路连接锅炉12供汽轮机中压缸13-2的再热蒸汽供汽管路，用于冷盐吸热系统吸热、减少汽轮机中压缸13-2的再热蒸汽进汽量，机组“机炉解耦’深度调峰运行，蒸汽减温供厂用/工业用汽管路连接厂用/工业用汽管路17，用于旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽、通过过热器-蒸气减温器7熔盐吸热减温供厂用/工业用汽,增加机组“热电解耦”供热、深度调峰能力。
预热器-疏水冷却器5的盐侧管路正向连接冷盐吸热系统的冷盐给盐管路，预热器-疏水冷却器5的水侧给水管路分别正向连接至低压给水管路和汽轮机高压加热器给水系统给水管路，预热器-疏水冷却器5的水侧疏水管路逆向连接至除氧器8。
由此，当本发明的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置逆向运行时，热盐罐至冷盐罐熔盐释热、同时蒸汽发生系统除氧给水经预热、蒸发、过热供厂用/工业蒸汽或供主蒸汽运行，此时，水在该“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置中的流动过程为预热器-蒸发器-过热器；当本发明的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置正向运行时，冷盐罐至热盐罐熔盐吸热、同时蒸汽减温、凝结、疏水冷却系统蒸汽经减温供厂用/工业蒸汽或蒸汽经减温、凝结、疏水冷却排至除氧器运行，此时，蒸汽在该“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置中的流动过程则为蒸气减温器-凝汽器-疏水冷却器。
上述实施例中，优选地，冷盐吸热系统包括冷盐罐1、冷盐泵2、冷盐泵给盐阀门18和冷盐罐回盐阀门19，热盐释热系统包括热盐罐3、热盐泵4、热盐泵给盐阀门24和热盐罐回盐门25。
其中，冷盐罐1的冷盐给盐管路分成两路：第一路经冷盐泵2、冷盐泵给盐阀门18、第一冷盐隔离阀门20、预热器-疏水冷却器5的盐侧管路、蒸发器-凝汽器6的盐侧管路、过热器-蒸气减温器7的盐侧管路、第一热盐隔离阀门23和热盐罐回盐阀门25与热盐罐3的热盐回盐管路连接；第二路经冷盐泵2、冷盐泵给盐阀门18、第二冷盐隔离阀门21、过热器-蒸气减温器7的盐侧管路、第一热盐隔离阀门23和热盐罐回盐阀门25与热盐罐3的热盐回盐管路连接。
热盐罐3的热盐给盐管路分成两路：第一路经热盐泵4、热盐泵给盐阀门24、第一热盐隔离阀门23、过热器-蒸气减温器7的盐侧管路、第二热盐隔离门22、蒸发器-凝汽器6的盐侧管路、预热器-疏水冷却器5的盐侧管路、第一冷盐隔离阀门20和冷盐罐回盐阀门19与冷盐罐1的冷盐回盐管路连接。第二路经热盐泵4、热盐泵给盐阀门24、第一热盐隔离阀门23、过热器-蒸气减温器7、第二冷盐隔离阀门21和冷盐罐回盐阀门19与冷盐罐1的冷盐回盐管路连接。
上述实施例中，优选地，在汽轮机高压加热器给水系统给水管路上设置有锅炉给水泵进口阀门26、锅炉给水泵9和汽轮机高压加热器给水系统11，且预热器-疏水冷却器5的水侧给水管路经高压给水进口阀门29与汽轮机高压加热器给水系统给水管路连接。
上述实施例中，优选地，在预热器-疏水冷却器5的水侧低压给水接口管路连接设置安装有低压给水泵进口阀门27、低压给水泵10和低压给水泵出口阀门28，且预热器-疏水冷却器5的水侧给水管路经低压给水泵出口阀门28与低压给水管路连接。
上述实施例中，优选地，在预热器-疏水冷却器5的水侧疏水管路接口设置安装有疏水隔离阀门30的疏水管路与已有除氧器8连接。
上述实施例中，优选地，在过热器-蒸气减温器7和蒸发器-凝汽器6之间的汽侧管路上设置有蒸汽减温供汽管路，该蒸汽减温供汽管路经蒸汽减温供厂用/工业蒸汽隔离门32连接至厂用/工业蒸汽管路17，用于旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽经过过热器-蒸气减温器7减温、熔盐储能后供热。
上述实施例中，优选地，在过热器-蒸气减温器7和蒸发器-凝汽器6之间的盐侧管路上设置有第二热盐隔离阀门22，在过热器-蒸气减温器7和蒸发器-凝汽器6之间的汽侧管路上设置有蒸发器汽侧出口阀门31，在汽轮机高压旁路主蒸汽入口管路上已有高压旁路进口截止阀门14和汽轮机高压旁路阀门15。
上述实施例中，优选地，在汽轮机主蒸汽供汽管路上设置有主蒸汽隔离阀门33，在厂用/工业蒸汽供汽管路上设置有厂用/工业蒸汽隔离阀门34，在旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽管路上设置有再热热段蒸汽抽汽压力调节阀门35和再热热段蒸汽抽汽隔离门36。
基于上述实施例提供的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，本发明还提供了一种该“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的应用方法，包括以下内容：
1)“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的逆向应用：
1.1)熔盐释热供汽轮机发电：
(1)热盐罐-冷盐罐，熔盐释热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：热盐罐回盐阀门25关，冷盐泵给盐阀门18关，第二冷盐隔离阀门21关；
b)热盐罐-冷盐罐工质流程：热盐罐3—热盐泵4—热盐泵给盐阀门24开—第一热盐隔离阀门23开—第二热盐隔离阀门22开—第一冷盐隔离阀门20开—冷盐罐回盐阀门19开—冷盐回冷盐罐1。
(2)高压加热器给水-高温过热蒸汽吸热工质流程：
a)汽水管路阀门检查：低压给水出口阀门28关，疏水隔离阀门30关，高压旁路进口截止阀门14关，厂用/工业蒸汽隔离阀门32和厂用/工业蒸汽入口隔离阀门34关，再热蒸汽隔离阀门36关；
b)除氧器给水-汽轮机蒸汽工质流程：除氧器8—锅炉给水泵进口阀门26开—锅炉给水泵9—汽轮机高压加热器11—高压给水进口阀门29开—预热器—蒸发器—蒸发器汽侧出口阀门31开—过热器—主蒸汽隔离阀门33开—汽轮机高压缸13-1。
1.2)熔盐储能释热供厂用/工业蒸汽用汽：
(1)热盐罐-冷盐罐，熔盐释热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：热盐罐回盐阀门25关，冷盐泵给盐阀门18关，第二冷盐隔离阀门21关；
b)热盐罐-冷盐罐工质流程：热盐罐3—热盐泵4—热盐泵给盐阀门24开—第一热盐隔离阀门23开—第二热盐隔离阀门22开—第一冷盐隔离阀门20开—冷盐罐回盐阀门19开—冷盐回冷盐罐1。
(2)除氧器给水-厂用/工业蒸汽吸热工质流程：
a)汽水管道阀门检查：高压给水进口阀门29关，疏水隔离阀门30关，厂用/工业蒸汽隔离阀门32关，主蒸汽隔离阀门33关，再热蒸汽隔离阀门36关；
b)除氧器给水-厂用/工业蒸汽工质流程：除氧器8—低压给水泵进口阀门27开—低压给水泵10—低压给水泵出口阀门28开—预热器—蒸发器—蒸发器汽侧出口阀门31开—过热器—厂用/工业蒸汽入口隔离阀门34开—接入厂用/工业蒸汽系统17。
2)“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的正向应用：
2.1)供热工况旁路汽轮机再热热段蒸汽减温供热-熔盐储热热电解耦调峰：
(1)冷盐罐-热盐罐，熔盐吸热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：冷盐罐回盐阀门19关，第一冷盐隔离阀门20关、第二热盐隔离阀门22关，热盐泵给盐阀门24关；
b)冷盐罐-热盐罐工质流程：冷盐罐1—冷盐泵2—冷盐泵给盐阀门18开—第二冷盐隔离阀门21开—蒸气减温器—第一热盐隔离阀门23开—热盐罐回盐阀门25开—热盐回热盐罐3。
(2)再热蒸汽减温-厂用/工业蒸汽释热工质流程：
a)汽水管路阀门检查：主蒸汽隔离阀门33关，厂用/工业蒸汽入口隔离阀门34关，蒸发器汽侧出口阀门31关。
b)再热蒸汽-厂用/工业蒸汽释热工质流程：再热蒸汽隔离阀门36开—再热蒸汽减压调节阀门35开—蒸气减温器—厂用/工业蒸汽隔离阀门32开—接入厂用/工业蒸汽系统17。
2.2)凝汽工况旁路汽轮机再热热段蒸汽减温-熔盐储热机炉解耦调峰：
(1)冷盐罐-热盐罐，熔盐吸热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：冷盐罐回盐阀门19关，第二冷盐隔离阀门21关，热盐泵给盐阀门24关；
b)冷盐罐-热盐罐工质流程：冷盐罐1—冷盐泵2—冷盐给盐阀门18开—第一冷盐隔离阀门20开—疏水冷却器—凝汽器—第二热盐隔离阀门22开—蒸气减温器—第一热盐隔离阀门23开—热盐罐回盐阀门25开—热盐回热盐罐3。
(2)再热蒸汽-凝结水工质释热流程：
a)汽水管路阀门检查：主蒸汽隔离阀门33关，厂用/工业蒸汽隔离阀门32和厂用/工业蒸汽入口隔离阀门34关，低压给水泵出口阀门28关、高压给水进口阀门29关；
b)再热蒸汽-凝结水疏水工质流程：锅炉12的再热热段蒸汽—再热蒸汽隔离阀门36开—再热蒸汽减压调节阀门35开—蒸气减温器—蒸发器汽侧出口阀门31开—凝汽器—疏水冷却器—疏水隔离阀门30开—疏水至除氧器8。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。例如：熔盐储能释热供汽轮机发电，可根据熔盐储能释热系统容量、汽轮机主蒸汽参数需求增加提升主蒸汽温度设备，亦可以将该部分蒸汽用于替代锅炉高压给水系统的汽轮机高压加热器抽汽。

Claims (10)

1.一种“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，其特征在于，包括冷盐吸热系统、热盐释热系统和蒸汽发生-蒸汽减温、凝汽、疏水冷却系统；
其中，所述蒸汽发生-蒸汽减温、凝汽、疏水冷却系统包括依次串联连接的过热器-蒸气减温器、蒸发器-凝汽器和预热器-疏水冷却器；
所述过热器-蒸气减温器的盐侧管路连接所述热盐释热系统的热盐给盐管路，所述过热器-蒸气减温器的汽侧管路分别连接汽轮机主蒸汽供汽管路、厂用/工业蒸汽供汽管路和旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽管路，所述汽轮机主蒸汽供汽管路连接汽轮机高压旁路主蒸汽入口管路且并入汽轮机高压缸的主蒸汽供汽，用于所述热盐释热系统释热供汽轮机发电；
所述厂用/工业蒸汽供汽管路连接厂用/工业蒸汽系统，用于所述热盐释热系统释热、除氧给水经预热、蒸发、过热后供厂用/工业蒸汽，以及用于所述过热器-蒸气减温器将再热蒸汽减温后供厂用或工业用汽、熔盐吸热储能；
所述旁路汽轮机再热热段蒸汽管路连接锅炉的再热热段蒸汽管路旁路进入汽轮机中压缸的再热热段蒸汽，用于深度调峰工况旁路汽轮机中压缸进汽，熔盐吸热储能；
所述预热器-疏水冷却器的盐侧管路正向连接所述冷盐吸热系统的冷盐给盐管路，所述预热器-疏水冷却器的水侧给水管路分别正向连接至低压给水管路和汽轮机高压加热器给水系统给水管路，所述预热器-疏水冷却器的水侧疏水管路逆向连接至除氧器。
2.根据权利要求1所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，其特征在于，所述冷盐吸热系统包括冷盐罐、冷盐泵、冷盐泵给盐阀门和热盐罐回盐阀门，所述热盐释热系统包括热盐罐、热盐泵、热盐泵给盐阀门和冷盐罐回盐阀门；
其中，所述冷盐罐的冷盐给盐管路分成两路：第一路经所述冷盐泵、冷盐泵给盐阀门、第一冷盐隔离阀门、预热器-疏水冷却器的盐侧管路、蒸发器-凝汽器的盐侧管路、过热器-蒸气减温器的盐侧管路、第一热盐隔离阀门和热盐罐回盐阀门与所述热盐罐的热盐回盐管路连接；第二路经所述冷盐泵、冷盐泵给盐阀门、第二冷盐隔离阀门、过热器-蒸气减温器的盐侧管路、第一热盐隔离阀门和热盐罐回盐阀门与所述热盐罐的热盐回盐管路连接；
所述热盐罐的热盐给盐管路分成两路：第一路经所述热盐泵、热盐泵给盐阀门、第一热盐隔离阀门、过热器-蒸气减温器的盐侧管路、第二热盐隔离门、蒸发器-凝汽器的盐侧管路、预热器-疏水冷却器的盐侧管路、第一冷盐隔离阀门和冷盐罐回盐阀门与所述冷盐罐的冷盐回盐管路连接；第二路经所述热盐泵、热盐泵给盐阀门、第一热盐隔离阀门、过热器-蒸气减温器、第二冷盐隔离阀门和冷盐罐回盐阀门与所述冷盐罐的冷盐回盐管路连接。
3.根据权利要求2所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，其特征在于，在所述汽轮机高压加热器给水系统给水管路上设置有锅炉给水泵进口阀门、锅炉给水泵和汽轮机高压加热器给水系统，且所述预热器-疏水冷却器的水侧给水管路经高压给水进口阀门与所述汽轮机高压加热器给水系统给水管路连接。
4.根据权利要求3所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，其特征在于，在所述低压给水管路上设置有低压给水泵进口阀门、低压给水泵和低压给水泵出口阀门，且所述预热器-疏水冷却器的水侧给水管路经所述低压给水泵出口阀门与所述低压给水管路连接；所述预热器-疏水冷却器的水侧疏水管路经疏水隔离阀门与所述除氧器连接。
5.根据权利要求4所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，其特征在于，在所述过热器-蒸气减温器和蒸发器-凝汽器之间的汽侧管路上设置有蒸汽减温供汽管路，所述蒸汽减温供汽管路经厂用/工业蒸汽隔离阀门连接至所述厂用/工业蒸汽管路，用于旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽经过所述过热器-蒸气减温器减温、熔盐储能后供热。
6.根据权利要求5所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，其特征在于，在所述过热器-蒸气减温器和蒸发器-凝汽器之间的盐侧管路上设置有第二热盐隔离阀门，在所述过热器-蒸气减温器和蒸发器-凝汽器之间的汽侧管路上设置有蒸发器汽侧出口阀门，在所述汽轮机高压旁路管路上已经设置有高压旁路进口截止阀门和汽轮机高压旁路阀门。
7.根据权利要求6所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置，其特征在于，在所述汽轮机主蒸汽供汽管路上设置有主蒸汽隔离阀门，在所述厂用/工业蒸汽供汽管路上设置有厂用/工业蒸汽隔离阀门，在所述旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽管路上设置有再热热段蒸汽抽汽压力调节阀门和再热热段蒸汽抽汽隔离门。
8.一种如权利要求7所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的应用方法，其特征在于，包括“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的逆向应用和“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的正向应用。
9.根据权利要求8所述的“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的应用方法，其特征在于，1)“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的逆向应用包括：
1.1)熔盐释热供汽轮机发电：
(1)热盐罐-冷盐罐，熔盐释热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：热盐罐回盐阀门关，冷盐泵给盐阀门关，第二冷盐隔离阀门关；
b)热盐罐-冷盐罐工质流程：热盐罐—热盐泵—热盐泵给盐阀门开—第一热盐隔离阀门开—第二热盐隔离阀门开—第一冷盐隔离阀门开—冷盐罐回盐阀门开—冷盐回冷盐罐；
(2)汽轮机高压加热器给水系统给水-主蒸汽吸热工质流程：
a)汽水管路阀门检查：低压给水出口阀门关，疏水隔离阀门关，高压旁路进口截止阀门关，厂用/工业蒸汽隔离阀门和厂用/工业蒸汽入口隔离阀门关，再热蒸汽隔离阀门关；
b)除氧器给水-汽轮机蒸汽工质流程：除氧器—锅炉给水泵进口阀门开—锅炉给水泵—汽轮机高压加热器给水系统—高压给水进口阀门开—预热器—蒸发器—蒸发器汽侧出口阀门开—过热器—主蒸汽隔离阀门开—汽轮机高压缸；
1.2)熔盐释热供厂用/工业蒸汽：
(1)热盐罐-冷盐罐，熔盐释热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：热盐罐回盐阀门关，冷盐泵给盐阀门关，第二冷盐隔离阀门关；
b)热盐罐-冷盐罐工质流程：热盐罐—热盐泵—热盐泵给盐阀门开—第一热盐隔离阀门开—第二热盐隔离阀门开—第一冷盐隔离阀门开—冷盐罐回盐阀门开—冷盐回冷盐罐；
(2)除氧器给水-厂用/工业蒸汽吸热工质流程：
a)汽水管道阀门检查：高压给水进口阀门关，疏水隔离阀门关，厂用/工业蒸汽隔离阀门关，主蒸汽隔离阀门关，再热蒸汽隔离阀门关；
b)除氧器给水-厂用/工业蒸汽工质流程：除氧器—低压给水泵进口阀门开—低压给水泵—低压给水泵出口阀门开—预热器—蒸发器—蒸发器汽侧出口阀门开—过热器—厂用/工业蒸汽入口隔离阀门开—接入厂用/工业蒸汽系统。
10.根据权利要求8所述的“水-熔盐-蒸汽逆变换热系统”的应用方法，其特征在于，所述“水-熔盐-蒸汽”逆变换热装置的正向应用包括：
2.1)供热工况旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽减温供热-熔盐储热热电解耦调峰：
(1)冷盐罐-热盐罐熔盐吸热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：冷盐罐回盐阀门关，第一冷盐隔离阀门关、第二热盐隔离阀门关，热盐泵给盐阀门关；
b)冷盐罐-热盐罐工质流程：冷盐罐—冷盐泵—冷盐泵给盐阀门开—第二冷盐隔离阀门开—蒸气减温器—第一热盐隔离阀门开—热盐罐回盐阀门开—热盐回热盐罐；
(2)再热热段蒸汽抽汽减温-厂用/工业蒸汽释热工质流程：
a)汽水管路阀门检查：主蒸汽隔离阀门关，厂用/工业蒸汽入口隔离阀门关，蒸发器汽侧出口阀门关；
b)再热热段蒸汽抽汽-厂用/工业蒸汽释热工质流程：再热蒸汽隔离阀门开—再热蒸汽减压调节阀门开—蒸气减温器—厂用/工业蒸汽隔离阀门开—接入厂用/工业蒸汽系统；
2.2)凝汽工况旁路汽轮机再热热段蒸汽抽汽释热-熔盐吸热储热机炉解耦调峰：
(1)冷盐罐-热盐罐熔盐吸热工质流程：
a)熔盐管路阀门检查：冷盐罐回盐阀门关，第二冷盐隔离阀门关，热盐泵给盐阀门关；
b)冷盐罐-热盐罐工质流程：冷盐罐—冷盐泵—冷盐给盐阀门开—第一冷盐隔离阀门开—疏水冷却器—凝汽器—第二热盐隔离阀门开—蒸气减温器—第一热盐隔离阀门开—热盐罐回盐阀门开—热盐回热盐罐；
(2)再热热段蒸汽抽汽释热-疏水至除氧器工质流程：
a)汽水管路阀门检查：主蒸汽隔离阀门关，厂用/工业蒸汽隔离阀门和厂用/工业蒸汽入口隔离阀门关，低压给水泵出口阀门关、高压给水进口阀门关；
b)再热热段蒸汽抽汽-疏水至除氧器工质流程：锅炉的再热热段蒸汽—再热蒸汽隔离阀门开—再热蒸汽减压调节阀门开—蒸气减温器—蒸发器汽侧出口阀门开—凝汽器—疏水冷却器—疏水隔离阀门开—疏水至除氧器。
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