CN114482934A - 一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，属于采油工程技术领域。保护阀能够防止输油管中的铁屑和焊渣，在螺杆调节泵或机油管中液体回落时，真空抽进油管中，不会造成螺杆泵卡泵现象的产生，能够防止管道中的垃圾和铁屑进入外接抽油管，保护阀的底部加装承砂空间及阀门方便清理，其上部加装油热水口，在停用后可以用热水化开冻结的原油，方便弹簧的弹性功能自由，继续使用，加装会发热的电缆、控制恒定温度，始终保证原油的通过性，增加了存砂和定时排砂的阀门，可以定时清理，增加了加热装置，用开水解冻恢复开合功能，在极寒地区还可以使用加热电缆恒定保温。
Description
技术领域
本发明涉及采油工程技术领域，更具体地说，涉及一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵。
背景技术
采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。
专利号CN201721838882.4公开了一种天然气燃料的保护阀，包括保护阀壳体和进气管，所述保护阀壳体的左侧面与进气管固定连通，所述保护阀壳体的左方设置有引气管，所述进气管远离保护阀壳体的一端与引气管的内壁套接，所述引气管的表面固定安装有固定套，所述保护阀壳体的右侧面固定连通有出气管，所述保护阀壳体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的左侧面上下均固定连接有第一小孔，所述固定板的右侧面固定连接有弹簧筒，所述固定板的右侧面固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于弹簧筒的内部，所述缓冲板远离固定板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离缓冲板的一端固定连接有移动板；此专利解决了天然气燃料的保护阀用来防止气体泄漏，而当前的天然气燃料的保护阀通常为电子阀，不仅造价高而且还容易发生故障，发生故障时会造成天然气泄漏严重威胁人们生命安全的问题；但会出现螺杆泵卡泵现象，无法防止管道中的垃圾和铁屑进入外接抽油管。
专利号CN202022418209.3公开了一种用于闭式液压破碎机的压力保护阀，包括保护阀主体，所述保护阀主体由缓冲阀、单向阀、蓄能器、比例阀、阻尼孔和工艺流道孔组成，所述保护阀主体的上表面安装有缓冲阀、单向阀和比例阀，所述保护阀主体通过比例阀控制蓄能器补油量的大小，所述保护阀主体的一侧设置有蓄能器，所述蓄能器为媒介引入高压侧油到低压侧实现增大补油流量，且蓄能器同时起到缓冲和储存液压油的功能，所述保护阀主体的表面设置有阻尼孔和工艺流道孔；此专利解决了在闭式系统中造成系统高压压力存在超调，低压(吸油)压力存在瞬间过低的现象，严重危害系统的使用寿命的问题；但无法在极寒地区使用电缆，且能够对其恒定保温。
鉴于此，我们提出一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，包括地面系统和地下系统，所述地面系统与地下系统活动配合，所述地下系统包括油管、偏心管、双金属螺旋泵、控位器、扭矩锚、筛管、排砂阀和保护阀，所述油管的下端通过偏心管与双金属螺旋泵连接，所述双金属螺旋泵的贯穿控位器与扭矩锚的内腔，所述双金属螺旋泵的另一端与筛管活动连接，所述筛管的底端面与排砂阀连接，所述偏心管的内腔设置保护阀。
优选地，所述保护阀包括阀体、弹簧、衔接杆和外接阀，所述阀体的内腔设置弹簧，所述弹簧的下端面与衔接杆活动连接，所述衔接杆的另一侧与外接阀活动连接。
优选地，所述双金属螺旋泵包括泵体、内开设腔和定转子，所述泵体的内腔开设内开设腔，所述内开设腔的内腔设置定转子。
优选地，所述地面系统包括串联杆、光杆卡瓦、轴承箱、衔接柱、驱动电机、升降机构、支撑机构、注采一体大四通和盛放架，所述串联杆贯穿光杆卡瓦的中间，所述串联杆的下端面贯穿轴承箱的内腔，所述串联杆的一侧与衔接柱活动连接，所述衔接柱的另一侧与驱动电机连接，所述驱动电机的下端面设置升降机构，所述升降机构的两端设置支撑机构，所述升降机构的下端面与支撑机构之间设置注采一体大四通，所述升降机构的一侧设置盛放架。
优选地，所述升降机构包括衔接板、竖直支柱、贯穿筒、传输横筒、压力传感器和螺旋轴，所述衔接板之间通过设置的四组竖直支柱成为一个整体，所述贯穿筒的内腔贯穿设置螺旋轴。
优选地，所述支撑机构包括支撑斜杆和连通板，所述支撑斜杆之间通过连通板连接。
优选地，所述注采一体大四通包括出料管、定向阀、三向阀和辅助阀，所述出料管的一侧外圈套接定向阀，所述出料管的中间设置三向阀，所述三向阀的底端设置辅助阀。
优选地，所述出料管贯穿连通板的内腔，所述辅助阀的底端与油管的上端面连接。
优选地，所述阀体为一种十字形构件，所述阀体内腔设置的弹簧最小调整高度不超过阀体内腔壁长度的一半。
优选地，所述压力传感器的型号为微小型压力传感器PLD204D-5.5。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本发明提出了一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，将整体装置放置于需要进行加工的地面上方，将地下系统穿插进入预现准备好的洞中，使排砂阀的置于需要加工的泥土内，通过驱动电机带动螺旋轴进行旋转，此时螺旋轴的底端面与油管的上端面贴合，在地下系统向上传输油时，通过保护阀的设置对向上输送的油进行处理。
2、本发明提出了一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，保护阀能够防止输油管中的铁屑和焊渣，在螺杆调节泵或机油管中液体回落时，真空抽进油管中，不会造成螺杆泵卡泵现象的产生，能够防止管道中的垃圾和铁屑进入外接抽油管，保护阀的底部加装承砂空间及阀门方便清理，其上部加装油热水口，在停用后可以用热水化开冻结的原油，方便弹簧的弹性功能自由，继续使用，加装会发热的电缆、控制恒定温度，始终保证原油的通过性，增加了存砂和定时排砂的阀门，可以定时清理，增加了加热装置，用开水解冻恢复开合功能，在极寒地区还可以使用加热电缆恒定保温。
3、本发明提出了一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，外接吊起设备拉动光杆卡瓦向上进行拉动，此时地面系统除了支撑斜杆的底端面与地面连接，其余构件均被向上拉动，此时在准工作状态下，能够对地下系统的内部构件进行清理，避免杂质残留的情况发生。
附图说明
图1为本发明一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵整体结构示意图；
图2为本发明一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵地面系统结构示意图；
图3为本发明一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵地下系统结构示意图；
图4为本发明一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵双金属螺旋泵内部结构剖视图；
图5为本发明一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵保护阀结构示意图。
图中标号说明：1、地面系统；11、串联杆；12、光杆卡瓦；13、轴承箱；14、衔接柱；15、驱动电机；16、升降机构；161、衔接板；162、竖直支柱；163、贯穿筒；164、传输横筒；165、压力传感器；166、螺旋轴；17、支撑机构；171、支撑斜杆；172、连通板；18、注采一体大四通；181、出料管；182、定向阀；183、三向阀；184、辅助阀；19、盛放架；2、地下系统；21、油管；22、偏心管；23、双金属螺旋泵；231、泵体；232、内开设腔；233、定转子；24、控位器；25、扭矩锚；26、筛管；27、排砂阀；28、保护阀；281、阀体；282、弹簧；283、衔接杆；284、外接阀。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，包括地面系统1和地下系统2，地面系统1与地下系统2活动配合，地下系统2包括油管21、偏心管22、双金属螺旋泵23、控位器24、扭矩锚25、筛管26、排砂阀27和保护阀28，油管21的下端通过偏心管22与双金属螺旋泵23连接，双金属螺旋泵23的贯穿控位器24与扭矩锚25的内腔，双金属螺旋泵23的另一端与筛管26活动连接，筛管26的底端面与排砂阀27连接，偏心管22的内腔设置保护阀28，保护阀28包括阀体281、弹簧282、衔接杆283和外接阀284，阀体281的内腔设置弹簧282，弹簧282的下端面与衔接杆283活动连接，衔接杆283的另一侧与外接阀284活动连接，双金属螺旋泵23包括泵体231、内开设腔232和定转子233，泵体231的内腔开设内开设腔232，内开设腔232的内腔设置定转子233，阀体281为一种十字形构件，阀体281内腔设置的弹簧282最小调整高度不超过阀体281内腔壁长度的一半，将整体装置放置于需要进行加工的地面上方，将地下系统2穿插进入预现准备好的洞中，使排砂阀27的置于需要加工的泥土内，通过驱动电机15带动螺旋轴166进行旋转，此时螺旋轴166的底端面与油管21的上端面贴合，在地下系统2向上传输油时，通过保护阀28的设置对向上输送的油进行处理，保护阀28能够防止输油管中的铁屑和焊渣，在螺杆调节泵或机油管中液体回落时，真空抽进油管中，不会造成螺杆泵卡泵现象的产生，能够防止管道中的垃圾和铁屑进入外接抽油管，保护阀28的底部加装承砂空间及阀门方便清理，其上部加装油热水口，在停用后可以用热水化开冻结的原油，方便弹簧的弹性功能自由，继续使用，加装会发热的电缆、控制恒定温度，始终保证原油的通过性，增加了存砂和定时排砂的阀门，可以定时清理，增加了加热装置，用开水解冻恢复开合功能，在极寒地区还可以使用加热电缆恒定保温。
实施例2
一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，地面系统1包括串联杆11、光杆卡瓦12、轴承箱13、衔接柱14、驱动电机15、升降机构16、支撑机构17、注采一体大四通18和盛放架19，串联杆11贯穿光杆卡瓦12的中间，串联杆11的下端面贯穿轴承箱13的内腔，串联杆11的一侧与衔接柱14活动连接，衔接柱14的另一侧与驱动电机15连接，驱动电机15的下端面设置升降机构16，升降机构16的两端设置支撑机构17，升降机构16的下端面与支撑机构17之间设置注采一体大四通18，升降机构16的一侧设置盛放架19，升降机构16包括衔接板161、竖直支柱162、贯穿筒163、传输横筒164、压力传感器165和螺旋轴166，衔接板161之间通过设置的四组竖直支柱162成为一个整体，贯穿筒163的内腔贯穿设置螺旋轴166，支撑机构17包括支撑斜杆171和连通板172，支撑斜杆171之间通过连通板172连接，注采一体大四通18包括出料管181、定向阀182、三向阀183和辅助阀184，出料管181的一侧外圈套接定向阀182，出料管181的中间设置三向阀183，三向阀183的底端设置辅助阀184，出料管181贯穿连通板172的内腔，辅助阀184的底端与油管21的上端面连接，压力传感器165的型号为微小型压力传感器PLD204D-5.5，外接吊起设备拉动光杆卡瓦12向上进行拉动，此时地面系统1除了支撑斜杆171的底端面与地面连接，其余构件均被向上拉动，此时在准工作状态下，能够对地下系统的内部构件进行清理，避免杂质残留的情况发生。
除此之外，将整体装置放置于需要进行加工的地面上方，将地下系统2穿插进入预现准备好的洞中，使排砂阀27的置于需要加工的泥土内，通过驱动电机15带动螺旋轴166进行旋转，此时螺旋轴166的底端面与油管21的上端面贴合，在地下系统2向上传输油时，通过保护阀28的设置对向上输送的油进行处理，保护阀28能够防止输油管中的铁屑和焊渣，在螺杆调节泵或机油管中液体回落时，真空抽进油管中，不会造成螺杆泵卡泵现象的产生。能够防止管道中的垃圾和铁屑进入外接抽油管，保护阀28的底部加装承砂空间及阀门方便清理，其上部加装油热水口，在停用后可以用热水化开冻结的原油，方便弹簧的弹性功能自由，继续使用，加装会发热的电缆、控制恒定温度，始终保证原油的通过性，增加了存砂和定时排砂的阀门，可以定时清理，增加了加热装置，用开水解冻恢复开合功能，在极寒地区还可以使用加热电缆恒定保温，外接吊起设备拉动光杆卡瓦12向上进行拉动，此时地面系统1除了支撑斜杆171的底端面与地面连接，其余构件均被向上拉动，此时在准工作状态下，能够对地下系统的内部构件进行清理，避免杂质残留的情况发生。
综上所述：将整体装置放置于需要进行加工的地面上方，将地下系统2穿插进入预现准备好的洞中，使排砂阀27的置于需要加工的泥土内，通过驱动电机15带动螺旋轴166进行旋转，此时螺旋轴166的底端面与油管21的上端面贴合，在地下系统2向上传输油时，通过保护阀28的设置对向上输送的油进行处理，保护阀28能够防止输油管中的铁屑和焊渣，在螺杆调节泵或机油管中液体回落时，真空抽进油管中，不会造成螺杆泵卡泵现象的产生。能够防止管道中的垃圾和铁屑进入外接抽油管，保护阀28的底部加装承砂空间及阀门方便清理，其上部加装油热水口，在停用后可以用热水化开冻结的原油，方便弹簧的弹性功能自由，继续使用，加装会发热的电缆、控制恒定温度，始终保证原油的通过性，增加了存砂和定时排砂的阀门，可以定时清理，增加了加热装置，用开水解冻恢复开合功能，在极寒地区还可以使用加热电缆恒定保温，外接吊起设备拉动光杆卡瓦12向上进行拉动，此时地面系统1除了支撑斜杆171的底端面与地面连接，其余构件均被向上拉动，此时在准工作状态下，能够对地下系统的内部构件进行清理，避免杂质残留的情况发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：包括地面系统(1)和地下系统(2)，所述地面系统(1)与地下系统(2)活动配合，所述地下系统(2)包括油管(21)、偏心管(22)、双金属螺旋泵(23)、控位器(24)、扭矩锚(25)、筛管(26)、排砂阀(27)和保护阀(28)，所述油管(21)的下端通过偏心管(22)与双金属螺旋泵(23)连接，所述双金属螺旋泵(23)的贯穿控位器(24)与扭矩锚(25)的内腔，所述双金属螺旋泵(23)的另一端与筛管(26)活动连接，所述筛管(26)的底端面与排砂阀(27)连接，所述偏心管(22)的内腔设置保护阀(28)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述保护阀(28)包括阀体(281)、弹簧(282)、衔接杆(283)和外接阀(284)，所述阀体(281)的内腔设置弹簧(282)，所述弹簧(282)的下端面与衔接杆(283)活动连接，所述衔接杆(283)的另一侧与外接阀(284)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述双金属螺旋泵(23)包括泵体(231)、内开设腔(232)和定转子(233)，所述泵体(231)的内腔开设内开设腔(232)，所述内开设腔(232)的内腔设置定转子(233)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述地面系统(1)包括串联杆(11)、光杆卡瓦(12)、轴承箱(13)、衔接柱(14)、驱动电机(15)、升降机构(16)、支撑机构(17)、注采一体大四通(18)和盛放架(19)，所述串联杆(11)贯穿光杆卡瓦(12)的中间，所述串联杆(11)的下端面贯穿轴承箱(13)的内腔，所述串联杆(11)的一侧与衔接柱(14)活动连接，所述衔接柱(14)的另一侧与驱动电机(15)连接，所述驱动电机(15)的下端面设置升降机构(16)，所述升降机构(16)的两端设置支撑机构(17)，所述升降机构(16)的下端面与支撑机构(17)之间设置注采一体大四通(18)，所述升降机构(16)的一侧设置盛放架(19)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述升降机构(16)包括衔接板(161)、竖直支柱(162)、贯穿筒(163)、传输横筒(164)、压力传感器(165)和螺旋轴(166)，所述衔接板(161)之间通过设置的四组竖直支柱(162)成为一个整体，所述贯穿筒(163)的内腔贯穿设置螺旋轴(166)。
6.根据权利要求4所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述支撑机构(17)包括支撑斜杆(171)和连通板(172)，所述支撑斜杆(171)之间通过连通板(172)连接。
7.根据权利要求4所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述注采一体大四通(18)包括出料管(181)、定向阀(182)、三向阀(183)和辅助阀(184)，所述出料管(181)的一侧外圈套接定向阀(182)，所述出料管(181)的中间设置三向阀(183)，所述三向阀(183)的底端设置辅助阀(184)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述出料管(181)贯穿连通板(172)的内腔，所述辅助阀(184)的底端与油管(21)的上端面连接。
9.根据权利要求2所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述阀体(281)为一种十字形构件，所述阀体(281)内腔设置的弹簧(282)最小调整高度不超过阀体(281)内腔壁长度的一半。
10.根据权利要求5所述的一种适用于极端天气使用的采油螺杆泵，其特征在于：所述压力传感器(165)的型号为微小型压力传感器PLD204D-5.5。
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