CN114482302A - 超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，包括外墙、框柱以及安装于外墙和框柱上的顶板；还包括后浇带和安装于后浇带的支撑结构，支撑结构包括母板、插板和锁紧件，母板上设置有插接槽，插板部分伸入插接槽并通过锁紧件锁紧，支撑结构紧顶在后浇带两侧。上述方案中，通过在母板上设置插接槽，将插板插接在母板上后将母板和插板放入后浇带中，然后通过锁紧件将插板和母板锁紧，使得插接结构抵接在后浇带两侧提供支撑作用，相当于提供了水平的支撑力，可以起到防止外墙內移甚至坍塌的作用。该超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构具有能够防止外墙内移甚至坍塌的优点。

Description

超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构

技术领域

本发明涉及支撑结构技术领域，尤其涉及一种超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构。

背景技术

现有技术中，对于部分超高层建筑，后浇带位于框柱外侧，地下室外墙未能与室内框柱形成整体受力，室外回填时如若不采取回顶，外墙侧向剪力过大，会导致外侧顶板及外墙抗水平剪力不够而向内侧位移，严重时可能导致外墙坍塌。

鉴于此，有必要提供一种新的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，以解决或至少改善上述技术缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，旨在解决现有技术中地下室外侧顶板和外墙产生内侧位移，容易导致外墙坍塌的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，包括外墙、框柱以及安装于所述外墙和框柱上的顶板；及

后浇带和安装于所述后浇带的支撑结构，所述支撑结构包括母板、插板和锁紧件，所述母板上设置有插接槽，所述插板部分伸入所述插接槽并通过所述锁紧件锁紧，所述支撑结构紧顶在所述后浇带两侧。

在一实施例中，所述插板包括锁紧段和基体段，所述锁紧段上设置有安装孔，所述母板上设置有通孔，所述通孔与所述插接槽连通，所述锁紧段伸入所述插接槽以通过所述锁紧件与所述母板连接。

在一实施例中，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔沿所述插板的宽度方向平行设置。

在一实施例中，所述第一安装孔和所述第二安装孔的数量均为多个，多个所述第一安装孔沿所述插板的插入方向依次间隔排列，多个所述第二安装孔沿所述插板的插入方向依次间隔排列，且所述第一安装孔和所述第二安装孔交错排列。

在一实施例中，所述母板包括底板和分别设置于所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板朝向所述第二侧板延伸形成第一横板，所述第二侧板朝向所述第一侧板延伸形成第二横板，所述第一横板与所述第二横板之间形成所述通孔，所述插接槽的宽度大于所述通孔截面的宽度。

在一实施例中，所述第一横板和所述第二横板均与所述底板平行设置，所述第一横板与所述底板的间隔为所述插接槽的高度，所述插接槽的高度略大于所述插板的厚度。

在一实施例中，所述基体段的宽度大于所述锁紧段的高度，当所述锁紧段插入所述插接槽时，所述基体段抵接在所述母板外侧。

在一实施例中，所述基体段的宽度与所述母板的宽度相同。

在一实施例中，所述锁紧件为插板，所述插板的宽度自底部向顶端逐渐减小。

在一实施例中，所述锁紧件为螺纹紧固件。

上述方案中，超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构包括：外墙、框柱以及安装于外墙和框柱上的顶板；还包括后浇带和安装于后浇带的支撑结构，支撑结构包括母板、插板和锁紧件，母板上设置有插接槽，插板部分伸入插接槽并通过锁紧件锁紧，支撑结构紧顶在后浇带两侧。地下室内包括车库顶板和支撑车库顶板的外墙和框柱，外墙指分布在外围的墙体，框柱就是间隔分布的多根立柱，用以对整个建筑起到支撑作用。后浇带设置在与框柱间隔一端距离的位置。上述方案中，通过在母板上设置插接槽，将插板插接在母板上后将母板和插板放入后浇带中，然后通过锁紧件将插板和母板锁紧，使得插接结构抵接在后浇带两侧提供支撑作用，相当于提供了水平的支撑力，可以起到防止外墙內移的作用。该发明具有能够防止外墙内移甚至坍塌的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例超高层地下外墙、框柱与后浇带的结构示意图；

图2为本发明实施例母板的结构示意图；

图3为图2在A-A方向的剖视图；

图4为本发明实施例插板的结构示意图；

图5为本发明实施例锁紧件的结构示意图。

附图标号说明：

1、母板；11、插接槽；12、通孔；13、第一侧板；14、第二侧板；15、第一横板；16、第二横板；17、底板；2、插板；21、锁紧段；211、第一安装孔；212、第二安装孔；22、基体段；3、锁紧件；4、外墙；5、框柱；6、顶板；7、后浇带。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图1-图5，本发明提供一种超高层地下墙体后浇带7抗侧向位移水平支撑结构，包括外墙4、框柱5以及安装于外墙4和框柱5上的顶板6；及

后浇带7和安装于后浇带7的支撑结构，支撑结构包括母板1、插板2和锁紧件3，母板1上设置有插接槽11，插板2部分伸入插接槽11并通过锁紧件3锁紧，支撑结构紧顶在后浇带7两侧。

请参照图1，在地下室内，包括车库顶板6和支撑车库顶板6的外墙4和框柱5，外墙4指分布在外围的墙体，框柱5就是间隔分布的多根立柱，用以对整个建筑起到支撑作用。后浇带7设置在与框柱5间隔一端距离的位置。上述实施例中，通过在母板1上设置插接槽11，将插板2插接在母板1上后将母板1和插板2放入后浇带7中，然后通过锁紧件3将插板2和母板1锁紧，使得插接结构抵接在后浇带7两侧提供支撑作用，相当于提供了水平的支撑力，可以起到防止外墙4內移的作用。该实施例具有能够防止外墙4内移甚至坍塌的优点。

在一实施例中，插板2包括锁紧段21和基体段22，锁紧段21上设置有安装孔，母板1上设置有通孔12，通孔12与插接槽11连通，锁紧段21伸入插接槽11以通过锁紧件3与母板1连接。具体地，可以在锁紧段21上设置安装孔，锁紧件3依次通过安装孔和母板1上的通孔12将插板2紧固在母板1上。进一步地，安装孔包括第一安装孔211和第二安装孔212，第一安装孔211和第二安装孔212沿插板2的宽度方向平行设置。更进一步地第一安装孔211和第二安装孔212的数量均为多个，多个第一安装孔211沿插板2的插入方向依次间隔排列，多个第二安装孔212沿插板2的插入方向依次间隔排列，且第一安装孔211和第二安装孔212交错排列。设置多个第一安装孔211和第二安装孔212可以根据实际需要调整插板2插接在母板1的位置，进而调节整个支撑结构的长度，以根据不同宽度的后浇带7对支撑结构长度进行调节。设置沿插板2宽度方向的第一安装孔211和第二安装孔212可以对支撑机构的抵接位置进行微调。同时，设置多个第一安装孔211和第二安装孔212还可以用于同时插接多个锁紧件3，通过多个点位锁紧提高支撑结构的强度。

在一实施例中，母板1包括底板17和分别设置于底板17两侧的第一侧板13和第二侧板14，第一侧板13朝向第二侧板14延伸形成第一横板15，第二侧板14朝向第一侧板13延伸形成第二横板16，第一横板15与第二横板16之间形成通孔12，插接槽11的宽度大于通孔12截面的宽度。插接槽11的宽度大于通孔12的宽度使得锁紧段21在进入插接槽11后不会从通孔12的位置脱落，具体地，可以将第一横板15和第二横板16均与底板17平行设置，第一横板15与底板17的间隔为插接槽11的高度，插接槽11的高度略大于插板2的厚度。如在一具体实施例中，插接槽11的高度可以为30mm。插板2的厚度可以为20mm，通孔12的截面宽度可以为90mm，插孔的宽度可以为80mm。

在一实施例中，基体段22的宽度大于锁紧段21的高度，当锁紧段21插入插接槽11时，基体段22抵接在母板1外侧。当支撑结构安装进后浇带7时，具体地，在后浇带7中可以安装有底模，支撑结构分别抵接于底模的两侧，更具体地，母板1的一端抵接于底模的一侧，基体段22背离所述锁紧段21的一端抵接于底模的另一侧。

在一实施例中，基体段22的宽度与母板1的宽度相同，这样设计使得当基体段22插入插接槽11后，母板1与插板2外侧形成一个连续的直线，方便安装和拆卸。

在一实施例中，锁紧件3为插板2，插板2的宽度自底部向顶端逐渐减小。具体地，插板2可以为三角形，在安装时，将三角形插板2的尖端插入插孔中，然后用铁锤敲击，使得整个支撑结构紧紧顶在后浇带7两侧。

当然，在另一实施例中，锁紧件3也可以为螺纹紧固件，还可以是螺栓件。当时螺纹紧固件时，可以在通孔12和插孔上设置内螺纹通过拧紧螺钉的方式将插板2固定在母板1上。当采用螺栓件时，可以将螺母设置于插板2上火母板1背面，通过螺钉将其连接紧固。

以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，包括：

外墙、框柱以及安装于所述外墙和框柱上的顶板；及

后浇带和安装于所述后浇带的支撑结构，所述支撑结构包括母板、插板和锁紧件，所述母板上设置有插接槽，所述插板部分伸入所述插接槽并通过所述锁紧件锁紧，所述支撑结构紧顶在所述后浇带两侧。

2.根据权利要求1所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述插板包括锁紧段和基体段，所述锁紧段上设置有安装孔，所述母板上设置有通孔，所述通孔与所述插接槽连通，所述锁紧段伸入所述插接槽以通过所述锁紧件与所述母板连接。

3.根据权利要求2所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔沿所述插板的宽度方向平行设置。

4.根据权利要求3所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔的数量均为多个，多个所述第一安装孔沿所述插板的插入方向依次间隔排列，多个所述第二安装孔沿所述插板的插入方向依次间隔排列，且所述第一安装孔和所述第二安装孔交错排列。

5.根据权利要求2所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述母板包括底板和分别设置于所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板朝向所述第二侧板延伸形成第一横板，所述第二侧板朝向所述第一侧板延伸形成第二横板，所述第一横板与所述第二横板之间形成所述通孔，所述插接槽的宽度大于所述通孔截面的宽度。

6.根据权利要求5所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述第一横板和所述第二横板均与所述底板平行设置，所述第一横板与所述底板的间隔为所述插接槽的高度，所述插接槽的高度略大于所述插板的厚度。

7.根据权利要求2所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述基体段的宽度大于所述锁紧段的高度，当所述锁紧段插入所述插接槽时，所述基体段抵接在所述母板外侧。

8.根据权利要求7所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述基体段的宽度与所述母板的宽度相同。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述锁紧件为插板，所述插板的宽度自底部向顶端逐渐减小。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的超高层地下墙体后浇带抗侧向位移水平支撑结构，其特征在于，所述锁紧件为螺纹紧固件。

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