CN114482064A - 一种水平方向开挖的基坑支护结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水平方向开挖的基坑支护结构及施工方法。该支护结构包括水平围护墙体、斜围檩、内支撑、始发工作井、接收工作井以及水平围护墙体封头墙。水平围护墙体、斜围檩及内支撑依次从基坑外往内方向布置，水平围护墙体封头墙位于接收工作井内。水平围护墙体包括若干水平围护桩，水平围护桩的两端分别锚入水平围护墙体封头墙。斜围檩在基坑立面上呈一定角度间隔布置，内支撑水平布置，其两端分别支撑在基坑两侧的围檩上。本发明提出的限高段基坑的支护结构及其施工方法，对施工场地处净高无要求，解决了下穿既有桥梁、高压线缆等建构筑物过程中基坑支护施工高度受限的问题。

Description

一种水平方向开挖的基坑支护结构及施工方法

技术领域

本发明属于基坑工程技术领域，尤其涉及一种水平方向开挖的基坑支护 结构及施工方法。

背景技术

传统基坑支护方法主要为竖向方向开挖，包括地下连续墙、围护桩、SMW 工法桩、TRD、钢板桩等，由于施工工艺技术成熟，施工效率可以得到很好地 保证，且造价相对较低。

但是在下穿既有桥梁、高压线缆等建构筑物过程中，不可避免将出现施 工场地及施工高度受限的情况，由于传统深基坑支护在施作支护过程中，打 桩或成槽的机械设备所需的施工高度较高，传统基坑围护型式将不再适用， 此时将不得不考虑采用暗挖施工工艺，这样就会造成工程投资和施工风险的 增加。

为此，有必要提出的一种对施工场地处净高无较高限制要求的基坑支护 施工方法。

发明内容

本发明提供了一种水平方向开挖的基坑支护结构及施工方法，旨在解决 现有技术中的围护结构施工时对施工场地处净高无较高限制要求的问题。

本发明是这样实现的，一种水平方向开挖的深基坑支护施工方法，包括 水平围护墙体、若干斜围檩、若干内支撑、始发工作井、水平围护墙体施工 导向墙、接收工作井以及水平围护墙体封头墙；

所述水平围护墙体、斜围檩以及内支撑依次从限高段基坑外往限高段基 坑内方向布置，所述始发工作井、接收工作井分别布置在限高段基坑的两端， 所述水平围护墙体封头墙分别位于所述始发工作井、接收工作井内靠近限高 段基坑的一侧；

所述水平围护墙体包括若干水平围护桩，所述水平围护墙体布置在限高 段基坑的两侧及底部；所述水平围护桩的两端锚入所述水平围护墙体封头墙；

所述若干斜围檩在限高段基坑立面上呈一定角度间隔布置，所述内支撑 水平布置，其两端分别支撑在限高段基坑两侧的所述斜围檩上。

进一步的，所述水平围护桩为圆柱状桩体，采用非开挖方法施工而成。

进一步的，所述工法桩包括高压水平旋喷桩、内插型钢，所述高压水平 旋喷桩在施工完成后内插型钢。

进一步的，所述高压水平旋喷桩为实心结构，所述高压水平旋喷桩在桩 中部插入型钢，高压水平旋喷桩桩间咬合宽度应不小于100mm。

进一步的，所述斜围檩采用钢结构或钢筋混凝土结构；所述内支撑采用 钢结构或钢筋混凝土结构。

进一步的，所述始发工作井以及接收工作井的断面宽度均大于限高段基 坑的宽度，所述始发工作井以及接收工作井的底部均低于限高段基坑的坑底。

进一步的，所述水平围护墙体施工导向墙内预留水平定向钻等非开挖施 工的引孔及套管，所述水平围护墙体封头墙与所述始发工作井的围护墙体采 用钢筋连接。

本发明为解决上述技术问题，还提供了上述的支护结构的施工方法，包 括以下步骤：

S1、施工限高段基坑两端的始发工作井、接收工作井；

S2、采用全方位高压喷射方法(MJS工法)等非开挖方法从中间往两边施 工限高段基坑底部水平围护墙体的旋喷桩；

S3、在已施工的水平方向旋喷桩内插入型钢；

S4、采用全方位高压喷射方法(MJS工法)等非开挖方法从下往上施工限 高段基坑两侧的水平围护墙体的旋喷桩；

S5、在已施工的水平方向旋喷桩内插入型钢；

S6、施工始发工作井、接收工作井靠近限高段基坑面的水平围护墙体封 头墙；

S7、放坡开挖水平围护墙体顶部的土体；

S8、竖向分层纵向分块开挖限高段基坑内的下方土体，并依次施工斜围 檩与内支撑，随挖随撑；

S9、开挖限高段基坑至坑底，浇筑坑底垫层，垫层作为限高段基坑底部 支撑，完成限高段基坑支护结构的施工。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

本发明提出的一种水平方法开挖的基坑支护结构及施工方法，无需在限 高段基坑的地面采用大型的施工设备，无需竖向吊装钢筋笼，对施工场地处 净高无较高要求，有效地解决了限高段地下工程基坑支护施工的施工空间问 题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种限高段基坑的支护结构的平面布置示意 图；

图2是图1所示支护结构的立面布置示意图；

图3是图1所示支护结构的始发工作井处水平围护墙体施工导向墙的横 断面示意图；

图4是图1所示支护结构的限高段基坑处的横断面示意图；

图5是图1所示支护结构平直段的水平围护桩的横断面示意图；

图6是图1所示支护结构转角处的水平围护桩的横断面示意图；

图7是本发明实施例提供的限高段基坑支护结构施工方法中的土方开挖 步序的立面布置示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及 实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描 述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定 连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过 中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人 员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1及图2，示出了本发明提供的一较佳实施例，一种限高段基坑 的支护结构，包括水平围护墙体、若干斜围檩1、若干内支撑2、始发工作井 3、水平围护墙体施工导向墙4、接收工作井5以及水平围护墙体封头墙6。

上述水平围护墙体、斜围檩1以及内支撑2依次从限高段基坑100外往 限高段基坑100内方向布置。始发工作井3、接收工作井5分别布置在限高段 基坑100的两端，水平围护墙体封头墙4位于始发工作井3内靠近限高段基 坑100的一侧，水平围护墙体封头墙6位于接收工作井5内靠近限高段基坑 100的一侧。

请参阅图4，水平围护墙体包括若干水平围护桩7，水平围护墙体布置在 限高段基坑100的两侧及底部，水平围护墙体最上方一根水平围护桩7距离 地表一般为2m左右，其上方基坑采用放坡型式。

请参阅图1及图3，水平围护桩7的两端分别锚入水平围护墙体封头墙4 以及水平围护墙体封头墙6。具体的，本实施例的水平围护墙体施工导向墙4 沿其厚度方向预留用于顶管或水平定向钻等非开挖施工的引孔及套管41，始 发工作井3以及接收工作井5分别具有围护墙体31、围护墙体51，水平围护 墙体封头墙4与始发工作井3的围护墙体31采用钢筋连接。水平围护桩7的 尾端浇筑在水平围护墙体封头墙6内，水平围护墙体封头墙6与接收工作井5 的围护墙体51采用钢筋连接。

请参阅图2及图4，若干斜围檩1在限高段基坑100立面上呈一定角度间 隔布置，内支撑2水平布置，其两端分别支撑在限高段基坑100两侧的斜围 檩1上。于本实施例中，斜围檩1采用钢结构或钢筋混凝土结构，内支撑2 采用钢结构或钢筋混凝土结构。

具体的，本实施例的水平围护桩7为圆柱状桩体。

请参阅图5及图6，分别示出了水平围护桩7平直段以及转角处的横断面 结构，水平围护桩7外侧套有钢管作为套管71。

水平围护桩7为工法桩，为旋喷桩插型钢结构，旋喷桩桩间咬合宽度不 宜小于100mm。

始发工作井3以及接收工作井5的断面宽度均大于限高段基坑100的宽 度，始发工作井3以及接收工作井5的底部均低于限高段基坑100的坑底。

本实施例还提供了上述支护结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、施工限高段基坑100两端的始发工作井3、接收工作井5；

S2、采用全方位高压喷射方法(MJS工法)等非开挖方法从中间往两边施 工限高段基坑底部水平围护墙体的旋喷桩；

S3、在已施工的水平方向旋喷桩内插入型钢；

S4、采用全方位高压喷射方法(MJS工法)等非开挖方法从下往上施工限 高段基坑两侧的水平围护墙体的旋喷桩；

S5、在已施工的水平方向旋喷桩内插入型钢；

S6、施工始发工作井3、接收工作井5靠近限高段基坑面的水平围护墙体 封头墙4；

S7、放坡开挖水平围护墙体顶部的土体；

S8、请参阅图7，竖向分层纵向分块开挖限高段基坑100内的下方土体， 并依次施工斜围檩1与内支撑2，每开挖一块土体，立即施工该范围内的斜围 檩1与内支撑2，做到随挖随撑；

S9、开挖限高段基坑100至坑底，浇筑坑底垫层8，垫层8作为限高段基 坑100底部支撑，完成限高段基坑100支护结构的施工。

综上所述，本实施例提出的应用于限高段基坑的支护结构及其施工方法， 无需在限高段基坑100的地面采用大型的施工设备，无需竖向吊装钢筋笼， 对施工场地处净高无要求，解决了限高段地下工程基坑的支护问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种限高段基坑的支护结构，其特征在于，包括工法桩、斜围檩、内支撑、始发工作井、接收工作井、封头墙、垫层；

所述水平围护墙体、斜围檩以及内支撑依次从限高段基坑外往限高段基坑内方向布置，所述始发工作井、接收工作井分别布置在限高段基坑的两端，所述水平围护墙体封头墙位于所述始发工作井、接收工作井内；

所述水平围护墙体包括若干水平围护桩，所述水平围护墙体布置在限高段基坑的两侧及底部；所述水平围护桩的两端锚入所述水平围护墙体封头墙；

所述若干斜围檩在限高段基坑立面上呈一定角度间隔布置，所述内支撑水平布置，其两端分别支撑在限高段基坑两侧的所述斜围檩上。

2.如权利要求1所述的支护结构，其特征在于，所述水平围护桩为圆柱状桩体，采用非开挖方法施工而成。

3.如权利要求2述的支护结构，其特征在于，所述工法桩包括高压水平旋喷桩、内插型钢，所述高压水平旋喷桩在施工完成后内插型钢。

4.如权利要求3述的支护结构，其特征在于，所述高压水平旋喷桩为实心结构，所述高压水平旋喷桩在桩中部插入型钢，高压水平旋喷桩桩间咬合宽度应不小于100mm。

5.如权利要求1所述的支护结构，其特征在于，所述斜围檩采用钢结构或钢筋混凝土结构；所述内支撑采用钢结构或钢筋混凝土结构。

6.如权利要求1所述的支护结构，其特征在于，所述始发工作井以及接收工作井的断面宽度均大于限高段基坑的宽度，所述始发工作井以及接收工作井的底部均低于限高段基坑的坑底。

7.如权利要求1所述的支护结构，其特征在于，所述水平围护墙体施工封头墙内预留非开挖施工的引孔及套管，所述水平围护墙体施工封头墙与所述始发工作井的围护墙体采用钢筋连接。

8.一种如权利要求4所述的支护结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、施工限高段基坑两端的始发工作井、接收工作井；

S2、采用全方位高压喷射方法(MJS工法)等非开挖方法从中间往两边施工限高段基坑底部水平围护墙体的旋喷桩；

S3、在已施工的水平方向旋喷桩内插入型钢；

S4、采用全方位高压喷射方法(MJS工法)等非开挖方法从下往上施工限高段基坑两侧的水平围护墙体的旋喷桩；

S5、在已施工的水平方向旋喷桩内插入型钢；

S6、施工始发工作井、接收工作井靠近限高段基坑面的水平围护墙体封头墙；

S7、放坡开挖水平围护墙体顶部的土体；

S8、竖向分层纵向分块开挖限高段基坑内的下方土体，并依次施工斜围檩与内支撑，随挖随撑；

S9、开挖限高段基坑至坑底，浇筑坑底垫层，垫层作为限高段基坑底部支撑，完成限高段基坑支护结构的施工。

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