CN114481493A - 一种布槽可调节的智能染色设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布槽可调节的智能染色设备，包括导布辊、染料装置以及可调节布槽，可调节布槽包括第一侧板、第二侧板、托板、储布槽、电机、减速机、转轴以及调节板，第一侧板与第二侧板前后间隔设置，托板的底端与储布槽的底端连接，托板的前后两侧分别连接第一侧板与第二侧板，储布槽的前后两侧分别连接第一侧板与第二侧板，导布辊设置于第一侧板的内侧面，转轴的一端可转动地设置于第一侧板上，转轴的另一端穿过第二侧板进而与减速机连接，减速机与电机连接，调节板与转轴连接。本发明能够调整调节板与托板之间的间隙大小，以适应不同重量大小的布匹，防止布匹出现倒布、缠绕等问题，确保布匹染色过程中运行平稳，从而提高染色质量。

Description

一种布槽可调节的智能染色设备

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种布槽可调节的智能染色设备。

背景技术

在纺织领域，布匹是使用较为广泛的一类织物，在布匹的加工过程中通过染色设备对布匹进行染色，现有的染色设备通常包括有导布辊、布槽以及染料装置，染料装置内盛装有染料，染料装置设置于布槽的下方以使得布槽部分浸泡于染料中，其中布槽通常包括第一侧板、第二侧板、托板、储布槽以及隔板，第一侧板与第二侧板前后间隔设置，托板的底端与储布槽的底端连接，托板的前后两侧分别连接第一侧板与第二侧板，储布槽的前后两侧分别连接第一侧板与第二侧板，隔板与托板间隔设置，布槽的下半部分浸泡于染料中，布槽与导布辊配合，布匹经导布辊、隔板与托板之间的间隙传导至布槽的下半部分的染料中进行染色，如此循环，其中隔板在布匹的传导过程中起到限位导向的作用。

现有上述布槽存在以下缺陷：其隔板为固定设置，隔板与托板之间的间隙大小为固定不变，而不同布匹的重量大小经常会存在差异，即不同布匹的厚度大小不同，当重量较小即厚度较小的布匹经过隔板与托板之间的间隙时，由于隔板与托板两者的间隙大小超出布匹的厚度过多，隔板无法起到很好的限位导向作用，导致会出现倒布、缠绕、布匹在染色过程中运行不平稳等问题，进而影响染布质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布槽可调节的智能染色设备，能够解决上述技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种布槽可调节的智能染色设备，包括导布辊、染料装置，染料装置内盛装有染料，智能染色设备还包括可调节布槽，可调节布槽包括第一侧板、第二侧板、托板、储布槽、电机、减速机、转轴以及调节板，第一侧板与第二侧板前后间隔设置，托板的底端与储布槽的底端连接，托板的前后两侧分别连接第一侧板与第二侧板，储布槽的前后两侧分别连接第一侧板与第二侧板，导布辊设置于第一侧板的内侧面，染料装置设置于可调节布槽的下方，转轴的一端可转动地设置于第一侧板上，转轴的另一端穿过第二侧板进而与减速机连接，减速机与电机连接，调节板与转轴连接。

优选的，托板呈弧形；托板的内侧面设有托盘，托盘为铁氟龙材质。

优选的，储布槽包括顶座、底座以及多个弧形圆管，顶座以及底座两者的前后两侧均分别连接第一侧板与第二侧板，底座设置于托板的底端的外侧面上，多个弧形圆管的两端间隔设置于顶座、底座上。

优选的，可调节布槽还包括连接装置，连接装置包括连杆、推杆以及支耳，支耳设置于调节板的侧面上，推杆的一端与支耳铰接，推杆的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与转轴固定连接。

优选的，连接装置的数量为两组。

优选的，调节板呈弧形。

优选的，调节板的侧面设有第一加强筋板、第二加强筋板以及第三加强筋板，第一加强筋板位于调节板的前侧，第三加强筋板位于调节板的后侧，第二加强筋板设置位于第一加强筋板、第三加强筋板之间，第一加强筋板的一端与第一侧板铰接，第三加强筋板的一端与第二侧板铰接。

优选的，调节板的顶端设有滑板。

优选的，第一侧板设有第一轴承，第二侧板设有第二轴承，转轴穿过第一轴承以及第二轴承。

优选的，可调节布槽还包括封板，封板设置于第二侧板的外侧，减速机及电机设置于封板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种布槽可调节的智能染色设备，具备以下有益效果：本发明的可调节布槽包括有电机、减速机、转轴以及调节板，通过电机、减速机驱动转轴转动，转轴带动调节板进行转动，即可调整调节板与托板之间的间隙大小，以适应不同重量大小的布匹，防止布匹出现倒布、缠绕等问题，确保布匹染色过程中运行平稳，从而提高染色质量。

附图说明

图1为本发明中可调节布槽的第一立体图；

图2为本发明中可调节布槽的第二立体图；

图3为本发明中可调节布槽的第一局部结构图；

图4为本发明中可调节布槽的第二局部结构图；

图5为本发明中可调节布槽的第三局部结构图；

图6为本发明中可调节布槽包括有封板的立体图；

图7为本发明中导布管机构的立体图；

图8为本发明中导布管机构的主视图；

图9为本发明中导布管机构的导布管的立体图；

图10为本发明中导布管机构的局部结构立体图；

图11为本发明中导布管机构的喷嘴装置的组合图；

图12为本发明中导布管机构的喷嘴装置的第一分解图；

图13为本发明中导布管机构的喷嘴装置的第二分解图。

图中标号为：1第一侧板、2第二侧板、3托板、4储布槽、5电机、6减速机、7转轴、8调节板、9连杆、10推杆、11支耳、12第一加强筋板、13第二加强筋板、14第三加强筋板、15滑板、16托盘、17顶座、18底座、19弧形圆管、20第一轴承、21第二轴承、22封板、31导布管、32进水管、33喷嘴壳体、34喷嘴装置、35第一端口、36第二端口、37进水口、38上喷嘴、39下喷嘴、40端板、41圆台件、42支撑板、43第一法兰、44第二法兰、45第三法兰、46第四法兰、47倾斜向上区域。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种布槽可调节的智能染色设备第一实施方式包括导布辊(图未示)、染料装置(图未示)以及可调节布槽。染料装置内盛装有染料，染料装置可为染料缸、染料桶等装置。可调节布槽包括第一侧板1、第二侧板2、托板3、储布槽4、电机5、减速机6、转轴7以及调节板8。第一侧板1与第二侧板2前后间隔设置，托板3的底端与储布槽4的底端连接，托板3的前后两侧分别连接第一侧板1与第二侧板2，储布槽4的前后两侧分别连接第一侧板1与第二侧板2，导布辊设置于第一侧板1的内侧面，染料装置设置于可调节布槽的下方，染料装置与可调节布槽相连通以使得该可调节布槽能够部分浸泡于染料中。转轴7的一端可转动地设置于第一侧板1上，转轴7的另一端穿过第二侧板2进而与减速机6连接，减速机6与电机5连接，调节板8与转轴7连接。其中导布辊能够转动以驱动布匹进行传导，导布辊为现有技术，此次不作过多赘述。

本发明一种布槽可调节的智能染色设备在工作时，首先根据布匹的重量大小调整调节板8与托板3之间的间隙：通过电机5、减速机6驱动转轴7转动，转轴7带动调节板8进行转动，即可调整调节板8与托板3之间的间隙大小，其中当布匹重量变大即厚度变大时相应控制调节板8远离托板3转动即调大两者间隙，当布匹重量变小即厚度变小时相应控制调节板8朝向托板3转动即调小两者间隙。布匹经导布辊、调节板8与托板3之间的间隙传导至布槽的下半部分经染料装置的染料进行染色，如此循环。其中，调节板8在布匹的传导过程中起到限位导向的作用；托板3以及储布槽4起到支撑布匹的作用。

与现有技术相比，本发明提供了一种布槽可调节的智能染色设备，具备以下有益效果：本发明的可调节布槽包括有电机5、减速机6、转轴7以及调节板8，通过电机5、减速机6驱动转轴7转动，转轴7带动调节板8进行转动，即可调整调节板8与托板3之间的间隙大小，以适应不同重量大小的布匹，防止布匹出现倒布、缠绕等问题，确保布匹染色过程中运行平稳，从而提高染色质量。

此外优选的，该布槽可调节的智能染色设备可设有输入装置以及处理主机，在染色前工作人员输入待进行染色的布匹的重量，处理主机根据该布匹的重量相应控制电机5、减速机6的工作状态以实现上述间隙大小的调整。

调节板8具体可呈弧形。可调节布槽还包括连接装置，连接装置包括连杆9、推杆10以及支耳11，支耳11设置于调节板8的侧面上，推杆10的一端与支耳11铰接，推杆10的另一端与连杆9的一端铰接，连杆9的另一端与转轴7固定连接。转轴7通过该连接装置带动调节板8进行转动；优选的，连接装置的数量为两组。当然在其他实施方式中，也可采用其他结构形式的连接装置。

优选的，调节板8的侧面设有第一加强筋板12、第二加强筋板13以及第三加强筋板14，第一加强筋板12位于调节板8的前侧，第三加强筋板14位于调节板8的后侧，第二加强筋板13设置位于第一加强筋板12、第三加强筋板14之间，第一加强筋板12的一端与第一侧板1铰接，第三加强筋板14的一端与第二侧板2铰接。

优选的，调节板8的顶端设有滑板15，以更好地传导布匹。此外，托板3可呈弧形；托板3的内侧面设有托盘16，托盘16为铁氟龙材质。

具体的，储布槽4包括顶座17、底座18以及多个弧形圆管19，顶座17以及底座18两者的前后两侧均分别连接第一侧板1与第二侧板2，底座18设置于托板3的底端的外侧面上，多个弧形圆管19的两端间隔设置于顶座17、底座18上，通过间隔设置多个弧形圆管19以实现染料装置与可调节布槽相连通，使得染料能够通过多个弧形圆管19之间的间隙进入可调节布槽内，以对布匹进行染色。

此外，可调节布槽还包括封板22，封板22设置于第二侧板2的外侧，减速机6及电机5设置于封板22上。第一侧板1设有第一轴承20，第二侧板2设有第二轴承21，转轴7穿过第一轴承20以及第二轴承21。

请参阅图7-13，本发明一种布槽可调节的智能染色设备的第二实施方式在上述第一实施方式的基础上，还包括导布管机构，该导布管机构包括导布管31、增压泵(图未示)、进水管32、喷嘴壳体33以及喷嘴装置34。增压泵与进水管32连接，喷嘴壳体33设有空腔，进水管32与空腔连通，喷嘴装置34设置于空腔内，喷嘴装置34的左右两端分别设有第一端口35以及第二端口36，喷嘴装置34从左往右呈倾斜向下设置，喷嘴装置34还设有进水口37，进水口37与空腔连通，导布管31的一端与第二端口36连接。上述喷嘴装置34靠近导布辊设置，导布管31的出口靠近上述调节板8与托板3之间的间隙的上方设置。

该导布管机构的工作原理为：导布辊传导布匹从上述第一端口35进入喷嘴装置34，同时启动增压泵以向进水管32接入具有一定压力的水；水进入喷嘴壳体33的空腔，进一步经进水口37进入喷嘴装置34内；具有一定压力的水作用于布匹，使得布匹在喷嘴装置34内经第二端口36进入导布管31以最终从导布管31的出口导出，而进入调节板8与托板3之间的间隙。

本发明第二实施方式在上述第一实施方式的基础上，通过设置导布管机构，能够使得具有一定压力的水作为布匹由导布辊传导至调节板8与托板3之间的间隙的过程中的传输动力，能够消除布匹自身所产生的张力，因此能够避免布匹在传导过程中出现褶皱折痕、卷边等问题，从而保证布匹质量以及成衣品质。

优选的，进水口37的大小可调节，以使得根据不同重量大小的布匹相应调节进水口37的开口大小，当布匹重量增大时相应调大进水口。优选的，进水口37靠近喷嘴装置34的左端设置。

本实施方式中，喷嘴装置34包括可拆卸连接的上喷嘴38以及下喷嘴39，上喷嘴38与下喷嘴39两者的左右两端均为开口设置，上喷嘴38的左端开口为上述第一端口35，下喷嘴39的右端开口为上述第二端口36，上喷嘴38的右端开口小于下喷嘴39的左端开口。上喷嘴38包括端板40以及圆台件41，圆台件41的左右两端为开口设置，下喷嘴39的左端开口的上方设有支撑板42，端板40设置于支撑板42上，圆台件41部分位于下喷嘴39的左端开口中。可以理解，本实施方式中，进水口37对应为下喷嘴39的左端开口与圆台件41之间的间隙，水从该间隙进入下喷嘴39的内部。下喷嘴39的左端可设置为圆台状。

进一步的，上喷嘴38的左端连接有第一法兰43，下喷嘴39的左端连接有第二法兰44，第一法兰43与第二法兰44连接，以实现上喷嘴38与下喷嘴39两者的可拆卸连接。应理解，当需要调节进水口37的大小时，将原有上喷嘴38拆卸下，更换新的上喷嘴38即可，其中新的上喷嘴与原有上喷嘴两者的右端开口大小不同，从而实现调节进水口37的大小。当然，在其他实施方式中，也可设置其他结构形式的喷嘴装置以及进水口，此处不作过多限制。

优选的，增压泵的压力大小可调节，以根据不同重量大小的布匹调节水的压力，当布匹重量增大时相应调大增压泵的压力。

优选的，导布管31设有倾斜向上区域47，使得布匹在传导过程中，该倾斜向上区域47能够支撑布匹以使得水更加充分地作用于布匹，布匹呈“爬坡”姿态，更好地消除布匹自身的张力，从而更好地解决布匹的褶皱折痕、卷边问题。导布管优选为不锈钢材质。此外下喷嘴39的右端连接有第三法兰45，导布管31的一端设有第四法兰46，第三法兰45与第四法兰46连接。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种布槽可调节的智能染色设备，包括导布辊、染料装置，所述染料装置内盛装有染料，其特征在于，所述智能染色设备还包括可调节布槽，所述可调节布槽包括第一侧板、第二侧板、托板、储布槽、电机、减速机、转轴以及调节板，所述第一侧板与所述第二侧板前后间隔设置，所述托板的底端与所述储布槽的底端连接，所述托板的前后两侧分别连接所述第一侧板与所述第二侧板，所述储布槽的前后两侧分别连接所述第一侧板与所述第二侧板，所述导布辊设置于所述第一侧板的内侧面，所述染料装置设置于所述可调节布槽的下方，所述转轴的一端可转动地设置于所述第一侧板上，所述转轴的另一端穿过所述第二侧板进而与所述减速机连接，所述减速机与所述电机连接，所述调节板与所述转轴连接。

2.根据权利要求1所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述托板呈弧形；所述托板的内侧面设有托盘，所述托盘为铁氟龙材质。

3.根据权利要求1所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述储布槽包括顶座、底座以及多个弧形圆管，所述顶座以及所述底座两者的前后两侧均分别连接所述第一侧板与所述第二侧板，所述底座设置于所述托板的底端的外侧面上，多个所述弧形圆管的两端间隔设置于所述顶座、所述底座上。

4.根据权利要求1所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述可调节布槽还包括连接装置，所述连接装置包括连杆、推杆以及支耳，所述支耳设置于所述调节板的侧面上，所述推杆的一端与所述支耳铰接，所述推杆的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述连接装置的数量为两组。

6.根据权利要求4所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述调节板呈弧形。

7.根据权利要求4所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述调节板的侧面设有第一加强筋板、第二加强筋板以及第三加强筋板，所述第一加强筋板位于所述调节板的前侧，所述第三加强筋板位于所述调节板的后侧，所述第二加强筋板设置位于所述第一加强筋板、第三加强筋板之间，所述第一加强筋板的一端与所述第一侧板铰接，所述第三加强筋板的一端与所述第二侧板铰接。

8.根据权利要求4所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述调节板的顶端设有滑板。

9.根据权利要求1所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述第一侧板设有第一轴承，所述第二侧板设有第二轴承，所述转轴穿过所述第一轴承以及所述第二轴承。

10.根据权利要求1所述的布槽可调节的智能染色设备，其特征在于：所述可调节布槽还包括封板，所述封板设置于所述第二侧板的外侧，所述减速机及所述电机设置于所述封板上。

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