CN114480837A - 一种用于工业金属废料的烧结回收装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属废料的烧结回收装置技术领域，尤其是一种用于工业金属废料的烧结回收装置及工艺，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上方设有第一传送装置，第一传送装置的底部固定连接有第一杆，第一支撑板的顶面开设有第二凹槽，第一杆位于第二凹槽中并与第二凹槽滑动连接，第一杆的底端与第二凹槽的底面之间设有第三弹簧，第二支撑板的上方设有第二传送装置，第二传送装置的底部固定连接有第三齿条，第二支撑板的顶面开设有第一凹槽，第一传送装置与第二传送装置相配合。本发明达到了根据镍铬铁废料的质量来配制一定质量的熔剂混料的目的。
Description
技术领域
本发明涉及金属废料的烧结回收装置领域，尤其是一种用于工业金属废料的烧结回收装置及工艺。
背景技术
我国钢铁产量己居世界首位，不锈钢的需求量和产能也大幅提高，钢必须含有铬16％以上、8％以上的镍含量，铬和镍是生产不锈钢的基本添加元素，我国每年需要生产大量的铬铁和镍铁，钢材企业在生产加工金属件的过程中会产生一些含镍、铬、铁的金属废料，需要对这些废料进行回收处理，一般都是将这些废料与焦粉等熔剂混料混合造球后，投入烧结炉中进行煅烧回收，在将废料与焦粉等熔剂的混合需要按照一定的比例混合，一般都是需要技术人员根据废料的质量来进行配料，由于每次产生的废料的量不固定，在回收烧结之前就需要人工进行称量配料，较为繁琐，为此，本发明提出了一种用于工业金属废料的烧结回收装置及工艺。
发明内容
为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种用于工业金属废料的烧结回收装置及工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于工业金属废料的烧结回收装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上方设有第一传送装置，第一传送装置的底部固定连接有第一杆，第一支撑板的顶面开设有第二凹槽，第一杆位于第二凹槽中并与第二凹槽滑动连接，第一杆的底端与第二凹槽的底面之间设有第三弹簧，第二支撑板的上方设有第二传送装置，第二传送装置的底部固定连接有第三齿条，第二支撑板的顶面开设有第一凹槽，第三齿条位于第一凹槽中并与第一凹槽滑动连接，第三齿条的底端与第一凹槽的底面之间设有第一弹簧，第一凹槽中转动连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的外部固定连接有第五齿轮，第五齿轮与第三齿条相啮合，第一传送装置与第二传送装置相配合。
进一步地，所述第一螺纹柱螺纹连接有第三杆，第三杆位于第一凹槽的外部，第三杆靠近第一支撑板的一侧固定连接有第五杆，第五杆上固定连接有第四杆，第一支撑板远离第二支撑板的一侧设有第二螺纹柱，第二螺纹柱与第一支撑板固定连接，第二螺纹柱滑动连接有滑杆，所述滑杆与第一支撑板滑动连接，滑杆的底部滑动连接有第四齿条，第四齿条与第四杆滑动连接，第二螺纹柱螺纹连接有第六齿轮，第六齿轮与第四齿条相啮合，第六齿轮与滑杆转动连接，滑杆上设有开关，第一杆的一侧固定连接有第二压杆，第二压杆与开关相配合，第一传送装置的上方设有下料装置，下料装置与开关连接。
进一步地，所述下料装置包括储料板，储料板通过第一支架与底座固定连接，储料板的底面开设有下料口，储料板的底面滑动连接有推板，推板与下料口相配合，第一支架上固定连接有气缸，气缸的伸长端与推板固定连接，气缸与开关电性相连。
进一步地，第一传送装置的上方设有自动放水装置，自动放水装置包括储水箱，所述储水箱的外部固定连接有蓄水管，蓄水管与储水桶相连通，蓄水管中设有活塞，活塞的底部固定连接有第三柱，第三柱的底端延伸至蓄水管的外部并固定连接有第八杆，第八杆的下方设有第七杆，第七杆的顶面固定连接有第六柱，第六柱与第八杆滑动连接，第六柱的顶端固定连接有挡片，第六柱的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于第八杆与第七杆之间，储水箱的外部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接有转动杆，转动杆远离储水箱的一侧固定连接有第四柱，第四柱位于第七杆的下方并与第七杆滑动连接。
进一步地，第一螺纹柱固定连接有第一齿轮，第一齿轮位于第三杆远离第二支撑板的一侧，第一齿轮啮合有第二齿条，第二齿条的顶端固定连接有第二杆，第二杆的一侧固定连接有第一齿条，储水箱的一侧固定连接有第六杆，第六杆的底部固定连接有第九杆，第九杆上转动连接有蜗杆，蜗杆的一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿条相啮合，第六杆的一侧转动连接有第二柱，第二柱固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，第二柱固定连接有第四齿轮，第六杆滑动连接有第五齿条，第四齿轮与第五齿条相啮合，第五齿条固定连接有第一压杆，第一压杆与第八杆相配合。
进一步地，所述蓄水管固定连接有第一导管，第一导管与蓄水管相连通，第一导管中设有第一单向阀，蓄水管通过第二导管与储水箱相连通，第二导管中设有第二单向阀。
进一步地，所述所述第一支撑板和第二支撑板之间设有搅拌装置，搅拌装置与底座固定连接，搅拌装置的下方设有烧结装置。
本发明的有益效果：
1、第一螺纹柱转动带动第三杆朝着靠近第二支撑板的方向运动，第三杆带动第五杆和第四杆运动，第四杆推动第四齿条运动，第四齿条与第六齿轮相互作用，第六齿轮转动并与第二螺纹柱相互作用使得第六齿轮向下运动，第六齿轮向下运动带动滑杆和开关向下运动，使得第二压杆与开关相分离，开关松开后，气缸收缩，气缸收缩带动推板移动，使得熔剂混料从下料口落入到第一传送装置上，从而达到自动将熔剂混料放入到第一传送装置上的目的；
2、在熔剂混料落入到第一传送装置上后，在熔剂混料的自身重力的作用下，第一传送装置向下运动，第三弹簧被压缩，当第二压杆与开关相接触后，第二压杆将开关压住，此时，气缸伸长并推动推板将下料口堵住，从而达到根据镍铬铁废料的质量来配制一定质量的熔剂混料的目的，解决了现有技术中由于每次产生的废料的量不固定，在回收烧结之前需要人工进行称量配料，较为繁琐的问题；
3、第一螺纹柱转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动使得第二齿条向上移动，第二齿条带动第二杆和第一齿条向上运动，第一齿条与第二齿轮相互作用使得第二齿轮转动，第二齿轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第二柱转动，第二柱转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第五齿条和第一压杆向上运动，第一压杆在运动到一定的位置后保持固定位置不变，再启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第四柱运动，第四柱向上运动推动第七杆向上运动，第七杆向上运动推动第二弹簧向上运动，第二弹簧推动第八杆向上运动，第八杆推动第三柱和活塞向上运动，进而将蓄水管中的水推入到第一导管中并经过第一导管落入到搅拌装置中，从而达到在搅拌装置中加水的目的；
4、通过第二传送装置运动的距离来调节第一压杆的位置，从而达到根据废料的质量来选择性将蓄水管中相应的一定质量的水推入到搅拌装置中的目的，从而达到配制根据废料和熔剂混料的质量来配制对应的水的目的。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的部分结构侧视图；
图3为本发明的自动放水装置的主视图；
图4为本发明的自动放水装置的俯视图；
图5为本发明的部分结构右视图；
图6为本发明的储料板的底部结构示意图；
图7为本发明的部分结构后视图。
图中标号：1第一齿条、2自动放水装置、3储料板、4气缸、5第一传送装置、6第一杆、7第一支架、8第一支撑板、9底座、10烧结装置、11第二支撑板、12搅拌装置、13第二齿条、14第三齿条、15第二传送装置、16第二杆、17第一柱、18第一弹簧、19第一齿轮、20第三杆、21第四齿条、22滑杆、23第四杆、24第五杆、25第一螺纹柱、26第二齿轮、27蜗轮、28第二柱、29第四齿轮、30第六杆、31第五齿条、32蓄水管、33第一压杆、34第一导管、35第三柱、36储水箱、37固定板、38驱动电机、39第四柱、40转动杆、41第五柱、42第七杆、43第二弹簧、44第八杆、45第六柱、46蜗杆、47第九杆、48第二螺纹柱、49第二压杆、50第五齿轮、51推板、52第七柱、53第三弹簧、54第六齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种用于工业金属废料的烧结回收装置，包括底座9，所述底座9的顶面固定连接有第一支撑板8和第二支撑板11，第一支撑板8上方设有第一传送装置5，第一传送装置5的底部固定连接有第一杆6，第一支撑板8的顶面开设有第二凹槽，第一杆6位于第二凹槽中并与第二凹槽滑动连接，第一杆6的底端与第二凹槽的底面之间设有第三弹簧53，具体的，第一杆6的底端固定连接有第七柱52，第七柱52与第二凹槽滑动连接，第三弹簧53套设与第七柱52的外部；
第二支撑板11的上方设有第二传送装置15，第二传送装置15的底部固定连接有第三齿条14，第二支撑板11的顶面开设有第一凹槽，第三齿条14位于第一凹槽中并与第一凹槽滑动连接，第三齿条14的底端与第一凹槽的底面之间设有第一弹簧18，具体的，第三齿条14的底端固定连接有第一柱17，第一柱17与第一凹槽滑动连接，第一弹簧18套设与第一柱17的外部；
第一凹槽中转动连接有第一螺纹柱25，第一螺纹柱25的外部固定连接有第五齿轮50，第五齿轮50与第三齿条14相啮合，第一传送装置5与第二传送装置15相配合，具体的配合方式如下：
所述第一螺纹柱25螺纹连接有第三杆20，第三杆20位于第一凹槽的外部，第三杆20靠近第一支撑板8的一侧固定连接有第五杆24，第五杆24上固定连接有第四杆23，第一支撑板8远离第二支撑板11的一侧设有第二螺纹柱48，第二螺纹柱48与第一支撑板8固定连接，第二螺纹柱48滑动连接有滑杆22，所述滑杆22与第一支撑板8滑动连接，滑杆22的底部滑动连接有第四齿条21，第四齿条21与第四杆23滑动连接，第二螺纹柱48螺纹连接有第六齿轮54，第六齿轮54套设于第二螺纹柱48的外部，第六齿轮54与第四齿条21相啮合，第六齿轮54与滑杆22转动连接，滑杆22上设有开关，第一杆6的一侧固定连接有第二压杆49，第二压杆49与开关相配合，第二压杆49通过按压/松开开关来控制气缸4的收缩与伸长，第一传送装置5的上方设有下料装置，下料装置与开关连接；
所述下料装置包括储料板3，储料板3通过第一支架7与底座9固定连接，储料板3的底面开设有下料口，储料板3的底面滑动连接有推板51，推板51与下料口相配合，第一支架7上固定连接有气缸4，气缸4的伸长端与推板51固定连接，气缸4与开关电性相连；
第一传送装置5的上方设有自动放水装置2，自动放水装置2包括储水箱36，所述储水箱36的外部固定连接有蓄水管32，蓄水管32与储水桶相连通，蓄水管32通过第二导管与储水箱36相连通，第二导管中设有第二单向阀，第二单向阀使得水只能从储水箱36单向进入到蓄水管32中；
蓄水管32中设有活塞，活塞的底部固定连接有第三柱35，第三柱35的底端延伸至蓄水管32的外部并固定连接有第八杆44，第八杆44的下方设有第七杆42，第七杆42的顶面固定连接有第六柱45，第六柱45与第八杆44滑动连接，第六柱45的顶端固定连接有挡片，第七杆42的顶面固定连接有第五柱41，储水箱36的一侧固定连接有固定板37，固定板37与第五柱41滑动连接，第六柱45的外部套设有第二弹簧43，第二弹簧43位于第八杆44与第七杆42之间，储水箱36的外部固定连接有驱动电机38，驱动电机38的输出轴一端固定连接有转动杆40，转动杆40远离储水箱36的一侧固定连接有第四柱39，第四柱39位于第七杆42的下方并与第七杆42滑动连接；
第一螺纹柱25固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19位于第三杆20远离第二支撑板11的一侧，第一齿轮19啮合有第二齿条13，第二齿条13的顶端固定连接有第二杆16，第二杆16的一侧固定连接有第一齿条1，储水箱36的一侧固定连接有第六杆30，第六杆30的底部固定连接有第九杆47，第九杆47上转动连接有蜗杆46，蜗杆46的一端固定连接有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿条1相啮合，第六杆30的一侧转动连接有第二柱28，第二柱28固定连接有蜗轮27，蜗轮27与蜗杆46相啮合，第二柱28固定连接有第四齿轮29，第六杆30滑动连接有第五齿条31，第四齿轮29与第五齿条31相啮合，第五齿条31固定连接有第一压杆33，第一压杆33与第八杆44相配合；
所述蓄水管32固定连接有第一导管34，第一导管34与蓄水管32相连通，第一导管34中设有第一单向阀，第一单向阀使得蓄水管32中的水只能单向的从蓄水管32中流入到第一导管34中，第一导管34的底端位于搅拌装置12的上方；
所述所述第一支撑板8和第二支撑板11之间设有搅拌装置12，搅拌装置12与底座9固定连接，搅拌装置12的下方设有烧结装置10，在一些情况下，烧结装置10包括烧结炉和造球机，烧结炉位于造球机的下方，由于两者均为现有技术，在此不做过多说明。
一种工业金属废料的烧结回收工艺包括将镍铬铁废料和焦粉的熔剂混料加水混合后得到混合物料，将混合物料放入烧结装置10中进行煅烧。
工作原理：起始状态下，在储料板3上堆放过量的熔剂混料，使推板51将下料口封住，第一传送装置5和第二传送装置15均未开启，第二压杆49与开关相接触，第二压杆49将开关压住；
工作时，将镍铬铁废料放入第二传送装置15上，在废料的自身重力作用下，废料使得第二传送装置15向下运动，第一弹簧18被压缩，第二传送装置15根据镍铬铁废料的质量向下运动到一定位置后停止运动，在此过程中，第二传送装置15带动第三齿条14向下运动，第三齿条14带动第五齿轮50转动，第五齿轮50带动第一螺纹柱25转动；
第一螺纹柱25转动带动第三杆20朝着靠近第二支撑板11的方向运动，第三杆20带动第五杆24和第四杆23运动，第四杆23推动第四齿条21运动，第四齿条21与第六齿轮54相互作用，第六齿轮54转动并与第二螺纹柱48相互作用使得第六齿轮54向下运动，第六齿轮54向下运动带动滑杆22和开关向下运动，使得第二压杆49与开关相分离，开关松开后，气缸4收缩，气缸4收缩带动推板51移动，使得熔剂混料从下料口落入到第一传送装置5上，从而达到自动将熔剂混料放入到第一传送装置5上的目的，在第二传送装置15停止运动后，滑杆22停止运动，使得开关保持一个固定的位置不动，从而达到根据镍铬铁废料的质量来控制开关与第二压杆49的距离；
在熔剂混料落入到第一传送装置5上后，在熔剂混料的自身重力的作用下，第一传送装置5向下运动，第三弹簧53被压缩，当第二压杆49与开关相接触后，第二压杆49将开关压住，此时，气缸4伸长并推动推板51将下料口堵住，从而达到根据镍铬铁废料的质量来配制一定质量的熔剂混料的目的，解决了现有技术中由于每次产生的废料的量不固定，在回收烧结之前需要人工进行称量配料，较为繁琐的问题；
同步地，第一螺纹柱25转动带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动使得第二齿条13向上移动，第二齿条13带动第二杆16和第一齿条1向上运动，第一齿条1与第二齿轮26相互作用使得第二齿轮26转动，第二齿轮26转动带动蜗杆46转动，蜗杆46转动带动蜗轮27转动，蜗轮27转动带动第二柱28转动，第二柱28转动带动第四齿轮29转动，第四齿轮29转动带动第五齿条31和第一压杆33向上运动，第一压杆33在运动到一定的位置后保持固定位置不变，再启动驱动电机38，驱动电机38的输出轴转动带动转动杆40转动，转动杆40转动带动第四柱39运动，第四柱39向上运动推动第七杆42向上运动，第七杆42向上运动推动第二弹簧43向上运动，第二弹簧43推动第八杆44向上运动，第八杆44推动第三柱35和活塞向上运动，进而将蓄水管32中的水推入到第一导管34中并经过第一导管34落入到搅拌装置12中，从而达到在搅拌装置12中加水的目的，在第八杆44与第一压杆33接触后，第四柱39仍未运动到最高点，第七杆42继续向上运动，但是第八杆44停止运动，第二弹簧43被压缩，通过第二传送装置15运动的距离来调节第一压杆33的位置，从而达到根据废料的质量来选择性将蓄水管32中相应的一定质量的水推入到搅拌装置12中的目的，从而达到配制根据废料和熔剂混料的质量来配制对应的水的目的；
当第四柱39越过最高点后，第四柱39带动第七杆42向下运动，在挡片和第六柱45的作用下，第七杆42带动第八杆44和第三柱35以及活塞向下运动，在第四柱39运动到最低点后，停止驱动电机38，在此过程中，储水箱36中的水进入到蓄水管32中，从而达到对蓄水管32充水的目的；
再启动第一传送装置5和第二传送装置15，将废料和熔剂混料倒入到搅拌装置12中，在第一弹簧18和第三弹簧53的弹力作用下，第一传送装置5和第二传送装置15返回到原来的位置，在此过程中，第二压杆49始终将开关压住；从而达到方便下一次配料的目的；
开启搅拌装置12，搅拌装置12对物料进行搅拌后，再将搅拌后的物料投入到烧结装置10，烧结装置10中的造球机对物料造球后，将球状物料投入到烧结炉中进行烧结。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于工业金属废料的烧结回收装置，其特征在于：包括底座(9)，所述底座(9)的顶面固定连接有第一支撑板(8)和第二支撑板(11)，第一支撑板(8)上方设有第一传送装置(5)，第一传送装置(5)的底部固定连接有第一杆(6)，第一支撑板(8)的顶面开设有第二凹槽，第一杆(6)位于第二凹槽中并与第二凹槽滑动连接，第一杆(6)的底端与第二凹槽的底面之间设有第三弹簧(53)，第二支撑板(11)的上方设有第二传送装置(15)，第二传送装置(15)的底部固定连接有第三齿条(14)，第二支撑板(11)的顶面开设有第一凹槽，第三齿条(14)位于第一凹槽中并与第一凹槽滑动连接，第三齿条(14)的底端与第一凹槽的底面之间设有第一弹簧(18)，第一凹槽中转动连接有第一螺纹柱(25)，第一螺纹柱(25)的外部固定连接有第五齿轮(50)，第五齿轮(50)与第三齿条(14)相啮合，第一传送装置(5)与第二传送装置(15)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业金属废料的烧结回收装置，其特征在于，所述第一螺纹柱(25)螺纹连接有第三杆(20)，第三杆(20)位于第一凹槽的外部，第三杆(20)靠近第一支撑板(8)的一侧固定连接有第五杆(24)，第五杆(24)上固定连接有第四杆(23)，第一支撑板(8)远离第二支撑板(11)的一侧设有第二螺纹柱(48)，第二螺纹柱(48)与第一支撑板(8)固定连接，第二螺纹柱(48)滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)与第一支撑板(8)滑动连接，滑杆(22)的底部滑动连接有第四齿条(21)，第四齿条(21)与第四杆(23)滑动连接，第二螺纹柱(48)螺纹连接有第六齿轮(54)，第六齿轮(54)与第四齿条(21)相啮合，第六齿轮(54)与滑杆(22)转动连接，滑杆(22)上设有开关，第一杆(6)的一侧固定连接有第二压杆(49)，第二压杆(49)与开关相配合，第一传送装置(5)的上方设有下料装置，下料装置与开关连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业金属废料的烧结回收装置，其特征在于，所述下料装置包括储料板(3)，储料板(3)通过第一支架(7)与底座(9)固定连接，储料板(3)的底面开设有下料口，储料板(3)的底面滑动连接有推板(51)，推板(51)与下料口相配合，第一支架(7)上固定连接有气缸(4)，气缸(4)的伸长端与推板(51)固定连接，气缸(4)与开关电性相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业金属废料的烧结回收装置，其特征在于，第一传送装置(5)的上方设有自动放水装置(2)，自动放水装置(2)包括储水箱(36)，所述储水箱(36)的外部固定连接有蓄水管(32)，蓄水管(32)与储水桶相连通，蓄水管(32)中设有活塞，活塞的底部固定连接有第三柱(35)，第三柱(35)的底端延伸至蓄水管(32)的外部并固定连接有第八杆(44)，第八杆(44)的下方设有第七杆(42)，第七杆(42)的顶面固定连接有第六柱(45)，第六柱(45)与第八杆(44)滑动连接，第六柱(45)的顶端固定连接有挡片，第七杆(42)的顶面固定连接有第五柱(41)，储水箱(36)的一侧固定连接有固定板(37)，固定板(37)与第五柱(41)滑动连接，第六柱(45)的外部套设有第二弹簧(43)，第二弹簧(43)位于第八杆(44)与第七杆(42)之间，储水箱(36)的外部固定连接有驱动电机(38)，驱动电机(38)的输出轴一端固定连接有转动杆(40)，转动杆(40)远离储水箱(36)的一侧固定连接有第四柱(39)，第四柱(39)位于第七杆(42)的下方并与第七杆(42)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业金属废料的烧结回收装置，其特征在于，第一螺纹柱(25)固定连接有第一齿轮(19)，第一齿轮(19)位于第三杆(20)远离第二支撑板(11)的一侧，第一齿轮(19)啮合有第二齿条(13)，第二齿条(13)的顶端固定连接有第二杆(16)，第二杆(16)的一侧固定连接有第一齿条(1)，储水箱(36)的一侧固定连接有第六杆(30)，第六杆(30)的底部固定连接有第九杆(47)，第九杆(47)上转动连接有蜗杆(46)，蜗杆(46)的一端固定连接有第二齿轮(26)，第二齿轮(26)与第一齿条(1)相啮合，第六杆(30)的一侧转动连接有第二柱(28)，第二柱(28)固定连接有蜗轮(27)，蜗轮(27)与蜗杆(46)相啮合，第二柱(28)固定连接有第四齿轮(29)，第六杆(30)滑动连接有第五齿条(31)，第四齿轮(29)与第五齿条(31)相啮合，第五齿条(31)固定连接有第一压杆(33)，第一压杆(33)与第八杆(44)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于工业金属废料的烧结回收装置，其特征在于，所述蓄水管(32)固定连接有第一导管(34)，第一导管(34)与蓄水管(32)相连通，第一导管(34)中设有第一单向阀，蓄水管(32)通过第二导管与储水箱(36)相连通，第二导管中设有第二单向阀。
7.根据权利要求6所述的一种用于工业金属废料的烧结回收装置，其特征在于，所述所述第一支撑板(8)和第二支撑板(11)之间设有搅拌装置(12)，搅拌装置(12)与底座(9)固定连接，搅拌装置(12)的下方设有烧结装置(10)。
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