CN114479804A - 一种解堵剂及其制备方法和应用 - Google Patents
一种解堵剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114479804A CN114479804A CN202011253600.0A CN202011253600A CN114479804A CN 114479804 A CN114479804 A CN 114479804A CN 202011253600 A CN202011253600 A CN 202011253600A CN 114479804 A CN114479804 A CN 114479804A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blocking remover
- blocking
- mass percentage
- auxiliary agent
- dodecyl sulfate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims abstract description 119
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 90
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 60
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 41
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 40
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 claims abstract description 40
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract description 30
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 22
- BAERPNBPLZWCES-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxy-1-phosphonoethyl)phosphonic acid Chemical compound OCC(P(O)(O)=O)P(O)(O)=O BAERPNBPLZWCES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- -1 acetylene alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 6
- MLRKYSNODSLPAB-UHFFFAOYSA-N hex-1-yn-1-ol Chemical compound CCCCC#CO MLRKYSNODSLPAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JICGTNNQQNZRHZ-UHFFFAOYSA-N oct-1-yn-1-ol Chemical compound CCCCCCC#CO JICGTNNQQNZRHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FWLKYEAOOIPJRL-UHFFFAOYSA-N prop-1-yn-1-ol Chemical compound CC#CO FWLKYEAOOIPJRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 abstract description 8
- 230000036571 hydration Effects 0.000 abstract description 8
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 8
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- TVDSBUOJIPERQY-UHFFFAOYSA-N prop-2-yn-1-ol Chemical compound OCC#C TVDSBUOJIPERQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- RILZRCJGXSFXNE-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(trifluoromethoxy)phenyl]ethanol Chemical compound OCCC1=CC=C(OC(F)(F)F)C=C1 RILZRCJGXSFXNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/12—Swell inhibition, i.e. using additives to drilling or well treatment fluids for inhibiting clay or shale swelling or disintegrating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种解堵剂及其制备方法和应用，属于石油化工领域。所述解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸8％‑10％、羟基乙叉二膦酸5％‑7％、缓蚀剂2％‑3％、解堵助剂5％‑6％，以及余量的水；所述解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾。该解堵剂能够实现地层的深部酸化解堵，不仅能够抑制粘土矿物的水化膨胀和运移，还能够使已水化的粘土矿物颗粒脱水而收缩体积，恢复粘土颗粒因水化膨胀而造成的对毛细孔道的堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域，特别涉及一种解堵剂及其制备方法和应用。
背景技术
注聚驱油技术广泛用于油田开采，受地层吸附、机械捕集等作用以及地层粘土膨胀与颗粒运移的影响，聚合物极易在多孔介质内发生滞留，造成孔道过流断面减小，液流阻力增加，渗透率降低。另外，聚合物由于溶解不完全等原因，也易堵塞地层。同时，地层水性质、配液水水质及配注工艺等多方面原因，也容易导致注聚井堵塞。所以，油层堵塞已是聚驱油田开发中普遍遇到的问题。
目前，多采用化学解堵剂来解决上述技术问题，举例来说，常用的化学解堵剂包括：多氢酸体系、氟硼酸体系、生物酸体系等。
在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：
相关技术提供的化学解堵剂对于聚合物驱导致的堵塞的解堵效果较差，虽然在一定程度上能缓解注聚井堵塞的问题，但存在着解堵增注效果不理想，有效作用期短等问题。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种解堵剂及其制备方法和应用，能够解决上述技术问题。
具体而言，包括以下的技术方案：
一方面，本发明实施例提供了一种解堵剂，所述解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸8％-10％、羟基乙叉二膦酸5％-7％、缓蚀剂2％-3％、解堵助剂5％-6％，以及余量的水；
其中，所述解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾。
在一些可能的实现方式中，所述柠檬酸在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％。
在一些可能的实现方式中，所述十二烷基磺酸钠在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％。
在一些可能的实现方式中，所述油酸钠在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％。
在一些可能的实现方式中，所述乙二胺在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.5％。
在一些可能的实现方式中，所述氯化钾在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.5％。
在一些可能的实现方式中，所述缓蚀剂选自乙炔醇、丁炔二醇、丙炔醇、己炔醇、辛炔醇中的至少一种。
另一方面，本发明实施例还提供了上述任一项解堵剂的制备方法，所述解堵剂的制备方法包括：
根据解堵剂中各组分的质量百分比，将盐酸、羟基乙叉二膦酸、缓蚀剂、解堵助剂、水混合均匀，得到所述解堵剂。
在一些可能的实现方式中，所述解堵助剂通过以下方法制备得到：
向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至25℃-35℃，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至45℃-55℃，溶解完全后，继续向所述容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到所述解堵助剂。
再一方面，本发明实施例还提供了上述任一种解堵剂在油田解堵中的应用。
本发明实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
本发明实施例提供的解堵剂，以盐酸和羟基乙叉二膦酸作为解堵剂主体，能够形成多氢酸液体系。通过使用解堵助剂，其包括柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾，在这些组分的协同作用下，能够使盐酸和羟基乙叉二膦酸构成的多氢酸液体系的酸化效果，有效增加酸化作业半径，能够实现地层的深部酸化解堵。在解堵剂中各个组分的协同作用下，本发明实施例提供的解堵剂不仅能够抑制粘土矿物的水化膨胀和运移，还能够使已水化的粘土矿物颗粒脱水而收缩体积，恢复粘土颗粒因水化膨胀而造成的对毛细孔道的堵塞。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。
一方面，本发明实施例提供了一种解堵剂，该解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸8％-10％、羟基乙叉二膦酸5％-7％、缓蚀剂2％-3％、解堵助剂5％-6％，以及余量的水；
其中，解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾。
在一些可能的实现方式中，盐酸在解堵剂中的质量百分比包括但不限于：8％、8.5％、9％、9.5％、10％等。
在一些可能的实现方式中，羟基乙叉二膦酸在解堵剂中的质量百分比包括但不限于：5％、5.5％、6％、6.5％、7％等。
在一些可能的实现方式中，缓蚀剂在解堵剂中的质量百分比包括但不限于：2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％等。
在一些可能的实现方式中，解堵助剂在解堵剂中的质量百分比包括但不限于：5.1％、5.2％、5.3％、5.4％、5.5％、5.6％、5.7％、5.8％、5.9％等。
本发明实施例提供的解堵剂，以盐酸和羟基乙叉二膦酸作为解堵剂主体，能够形成多氢酸液体系。通过使用解堵助剂，其包括柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾，在这些组分的协同作用下，能够使盐酸和羟基乙叉二膦酸构成的多氢酸液体系的酸化效果，有效增加酸化作业半径，能够实现地层的深部酸化解堵。在解堵剂中各个组分的协同作用下，本发明实施例提供的解堵剂不仅能够抑制粘土矿物的水化膨胀和运移，还能够使已水化的粘土矿物颗粒脱水而收缩体积，恢复粘土颗粒因水化膨胀而造成的对毛细孔道的堵塞。
另外，本发明实施例提供的解堵剂对油层的溶蚀率可控，并且不会对岩层骨架造成破坏，避免对储层造成二次伤害。
在一些可能的实现方式中，柠檬酸在解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％；十二烷基磺酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％；油酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％；乙二胺在解堵剂中的质量百分比为1％-1.5％；氯化钾在解堵剂中的质量百分比为1％-1.5％。
举例来说，柠檬酸在解堵剂中的质量百分比可以为1％、1.05％、1.15％、1.2％等。
十二烷基磺酸钠在解堵剂中的质量百分比可以为1％、1.05％、1.15％、1.2％等。
油酸钠在解堵剂中的质量百分比可以为1％、1.05％、1.15％、1.2％等。
乙二胺在解堵剂中的质量百分比可以为1％、1.05％、1.15％、1.2％、1.25％、1.3％、1.35％、1.4％、1.45％等。
氯化钾在解堵剂中的质量百分比可以为1％、1.05％、1.15％、1.2％、1.25％、1.3％、1.35％、1.4％、1.45％等。
在一些可能的实现方式中，解堵助剂通过以下方法制备得到：
根据解堵助剂中各组分的质量百分比，向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至25℃-35℃，例如30℃。待溶解完全后，使容器内部温度降低至室温后，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至45℃-55℃，例如50℃，溶解完全后，继续向容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到解堵助剂。
在一些可能的实现方式中，本发明实施例提供的解堵剂中，缓蚀剂选自乙炔醇、丁炔二醇、丙炔醇、己炔醇、辛炔醇中的至少一种。
利用上述缓蚀剂，能够使本发明实施例提供的解堵剂具有一定的缓蚀功能，使得解堵剂对油层的溶蚀率可控，并且，不会对岩层骨架造成破坏，避免对储层造成二次伤害。
另一方面，本发明实施例提供的解堵剂的制备方法，该解堵剂的制备方法包括：
根据解堵剂中各组分的质量百分比，将盐酸、羟基乙叉二膦酸、缓蚀剂、解堵助剂、水混合均匀，得到解堵剂。
示例地，解堵助剂通过以下方法制备得到：
向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至25℃-35℃，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至45℃-55℃，溶解完全后，继续向容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到解堵助剂。
再一方面，本发明实施例还提供了上述任一种解堵剂在油田解堵中的应用。
本发明实施例提供的解堵剂，在用于油田解堵时，以盐酸和羟基乙叉二膦酸作为解堵剂主体，能够形成多氢酸液体系。通过使用解堵助剂，其包括柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾，在这些组分的协同作用下，能够使盐酸和羟基乙叉二膦酸构成的多氢酸液体系的酸化效果，有效增加酸化作业半径，能够实现地层的深部酸化解堵。在解堵剂中各个组分的协同作用下，本发明实施例提供的解堵剂不仅能够抑制粘土矿物的水化膨胀和运移，还能够使已水化的粘土矿物颗粒脱水而收缩体积，恢复粘土颗粒因水化膨胀而造成的对毛细孔道的堵塞。
以下将通过具体实施例进一步地描述本发明：
实施例1
本实施例1提供了一种解堵剂，该解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸10％、羟基乙叉二膦酸7％、缓蚀剂丙炔醇2％、解堵助剂6％，以及余量的水。
其中，解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾，柠檬酸在解堵剂中的质量百分比为1％；十二烷基磺酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％；油酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％；乙二胺在解堵剂中的质量百分比为1.5％；氯化钾在解堵剂中的质量百分比为1.5％。
解堵助剂通过以下方法制备得到：根据解堵助剂中各组分的质量百分比，向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至30℃。待溶解完全后，使容器内部温度降低至室温后，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至50℃，溶解完全后，继续向容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到解堵助剂。
实施例2
本实施例2提供了一种解堵剂，该解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸10％、羟基乙叉二膦酸7％、缓蚀剂丙炔醇3％、解堵助剂5％，以及余量的水。
其中，解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾，柠檬酸在解堵剂中的质量百分比为1％；十二烷基磺酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％；油酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％；乙二胺在解堵剂中的质量百分比为1％；氯化钾在解堵剂中的质量百分比为1％。
解堵助剂通过以下方法制备得到：根据解堵助剂中各组分的质量百分比，向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至25℃。待溶解完全后，使容器内部温度降低至室温后，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至45℃，溶解完全后，继续向容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到解堵助剂。
实施例3
本实施例3提供了一种解堵剂，该解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸9％、羟基乙叉二膦酸6％、缓蚀剂己炔醇2.5％、解堵助剂5.5％，以及余量的水。
其中，解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾，柠檬酸在解堵剂中的质量百分比为1％；十二烷基磺酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％；油酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％；乙二胺在解堵剂中的质量百分比为1.5％；氯化钾在解堵剂中的质量百分比为1％。
解堵助剂通过以下方法制备得到：根据解堵助剂中各组分的质量百分比，向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至35℃。待溶解完全后，使容器内部温度降低至室温后，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至55℃，溶解完全后，继续向容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到解堵助剂。
实施例4
本实施例4提供了一种解堵剂，该解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸8％、羟基乙叉二膦酸5％、缓蚀剂己炔醇3％、解堵助剂6.1％，以及余量的水。
其中，解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾，柠檬酸在解堵剂中的质量百分比为1.2％；十二烷基磺酸钠在解堵剂中的质量百分比为1.2％；油酸钠在解堵剂中的质量百分比为1.2％；乙二胺在解堵剂中的质量百分比为1.3％；氯化钾在解堵剂中的质量百分比为1.2％。
解堵助剂通过以下方法制备得到：根据解堵助剂中各组分的质量百分比，向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至30℃。待溶解完全后，使容器内部温度降低至室温后，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至50℃，溶解完全后，继续向容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到解堵助剂。
实施例5
本实施例5提供了一种解堵剂，该解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸10％、羟基乙叉二膦酸5％、缓蚀剂乙炔醇3％、解堵助剂6％，以及余量的水。
其中，解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾，柠檬酸在解堵剂中的质量百分比为1％；十二烷基磺酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％；油酸钠在解堵剂中的质量百分比为1％；乙二胺在解堵剂中的质量百分比为1.5％；氯化钾在解堵剂中的质量百分比为1.5％。
解堵助剂通过以下方法制备得到：根据解堵助剂中各组分的质量百分比，向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至30℃。待溶解完全后，使容器内部温度降低至室温后，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至50℃，溶解完全后，继续向容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到解堵助剂。
实验例1
利用实验例1分别对实施例1-5提供的解堵剂的增注性能进行了测试，测试过程参见以下：
量取等量的膨润土和岩心粉，分别在去离子水中膨胀后，得到待测溶液。利用实施例1-5提供的解堵剂对这两种待测溶液进行解堵处理，其中，解堵剂在待测溶液中的加入浓度为8％。实验结果分别参见表1-表4。
表1
表2
表3
表4
表5
实验例2
本实验例2分别对实施例1-5提供的解堵剂的溶蚀性能进行了测试，测试过程参见以下：
取干燥岩屑，粉碎至80目，取2份粉碎后的岩屑，称重，分别置于实施例1-5提供的解堵剂中，解堵剂的体积100ml，反应温度70℃，分别反应8h和10h，真空抽滤，洗涤，干燥至恒重，称量剩余岩屑的重量，计算溶蚀率，结果见表6-表10。
其中，表6-表10中涉及的“-”均表示未测。
表6
表7
表8
表9
表10
实验例3
本实验例3利用30m3的实施例1提供的解堵剂配制，对注水井州16-40进行解堵施工，注水压力由15.8MPa升至16MPa，累计增加注水量3060m3，连通油井州16-35井，累计增油269吨，获得了优异的解堵效果。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种解堵剂，其特征在于，所述解堵剂包括以下质量百分比的组分：盐酸8％-10％、羟基乙叉二膦酸5％-7％、缓蚀剂2％-3％、解堵助剂5％-6％，以及余量的水；
其中，所述解堵助剂包括：柠檬酸、十二烷基磺酸钠、油酸钠、乙二胺和氯化钾。
2.根据权利要求1所述的解堵剂，其特征在于，所述柠檬酸在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％。
3.根据权利要求1所述的解堵剂，其特征在于，所述十二烷基磺酸钠在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％。
4.根据权利要求1所述的解堵剂，其特征在于，所述油酸钠在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.2％。
5.根据权利要求1所述的解堵剂，其特征在于，所述乙二胺在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.5％。
6.根据权利要求1所述的解堵剂，其特征在于，所述氯化钾在所述解堵剂中的质量百分比为1％-1.5％。
7.根据权利要求1所述的解堵剂，其特征在于，所述缓蚀剂选自乙炔醇、丁炔二醇、丙炔醇、己炔醇、辛炔醇中的至少一种。
8.权利要求1-7任一项所述的解堵剂的制备方法，其特征在于，所述解堵剂的制备方法包括：
根据解堵剂中各组分的质量百分比，将盐酸、羟基乙叉二膦酸、缓蚀剂、解堵助剂、水混合均匀，得到所述解堵剂。
9.根据权利要求8所述的解堵剂的制备方法，其特征在于，所述解堵助剂通过以下方法制备得到：
向容器中加入乙二胺、氯化钾，加热至25℃-35℃，继续向容器中加入油酸钠和十二烷基磺酸钠，加热至45℃-55℃，溶解完全后，继续向所述容器中加入柠檬酸，搅拌均匀，得到所述解堵助剂。
10.权利要求1-7任一项所述的解堵剂在油田解堵中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011253600.0A CN114479804A (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种解堵剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011253600.0A CN114479804A (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种解堵剂及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114479804A true CN114479804A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81491235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011253600.0A Pending CN114479804A (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种解堵剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114479804A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115960594A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-14 | 新疆海辰油气技术有限责任公司 | 一种采油气用解堵剂制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102311728A (zh) * | 2010-07-06 | 2012-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种注水井化学降压增注剂及其制备和应用 |
| CN103865507A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 西安石油大学 | 一种小分子防膨缩膨剂的制备与应用 |
| CN105154034A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 西安奥德石油工程技术有限责任公司 | 一种防膨缩膨剂 |
| CN107740121A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-02-27 | 广州安赛化工有限公司 | 一种高效环保安全多功能清洗剂的制备方法 |
| CN108822819A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-16 | 兰州凯宏中原石油科技有限公司 | 一种特低渗油田油水井复合酸解堵液 |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202011253600.0A patent/CN114479804A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102311728A (zh) * | 2010-07-06 | 2012-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种注水井化学降压增注剂及其制备和应用 |
| CN103865507A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 西安石油大学 | 一种小分子防膨缩膨剂的制备与应用 |
| CN105154034A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 西安奥德石油工程技术有限责任公司 | 一种防膨缩膨剂 |
| CN107740121A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-02-27 | 广州安赛化工有限公司 | 一种高效环保安全多功能清洗剂的制备方法 |
| CN108822819A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-16 | 兰州凯宏中原石油科技有限公司 | 一种特低渗油田油水井复合酸解堵液 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115960594A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-14 | 新疆海辰油气技术有限责任公司 | 一种采油气用解堵剂制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6877563B2 (en) | Methods of drilling and completing well bores | |
| CN102424746B (zh) | 一种强抑制性无固相聚胺-甲酸盐钻井液体系 | |
| CN109294541B (zh) | 一种火驱井自降解暂堵剂及其制备方法与应用 | |
| CN106479477B (zh) | 一种胶囊化固体酸及其制备和应用 | |
| CN108865093B (zh) | 铀矿井用增渗解堵液及其使用方法和应用 | |
| CN105482801A (zh) | 一种油水井多元酸解堵剂 | |
| CN112111258B (zh) | 一种水锁伤害解堵剂及其使用方法、水锁伤害酸化液 | |
| CN104830298A (zh) | 一种水基乳液复合解堵剂 | |
| CN112029489B (zh) | 一种低压气田老井复产解堵工作液的配方及其制备方法 | |
| CN105295886A (zh) | 一种复合缓速酸 | |
| CN111961456A (zh) | 一种注水井用螯合增注剂及其制备方法 | |
| CN114479804A (zh) | 一种解堵剂及其制备方法和应用 | |
| CN111621276A (zh) | 一种固体酸解堵剂及其解除地层堵塞的方法 | |
| CN108690599B (zh) | 一种针对粘土矿物的溶蚀酸化液及其制备方法 | |
| CN111073617A (zh) | 一种自乳化解堵液及其制备方法 | |
| CN107987819B (zh) | 一种固井用低毒、低泡油基泥浆冲洗剂及其制备方法 | |
| CN115961914B (zh) | 一种适用于薄差储层的一剂多能的在线解堵工艺 | |
| CN110791279A (zh) | 一种低渗透砂岩油藏高粘度强溶蚀酸液体系 | |
| CN110511735B (zh) | 一种致密油藏高粘度强溶蚀酸液体系 | |
| CN113755255A (zh) | 一种用于油田污水余热利用的功能型环保处理剂 | |
| CN108977185B (zh) | 一种用于清除煤粉的清洗液及其制备方法和应用 | |
| CN112048292A (zh) | 一种解堵液及其应用 | |
| CN107841300B (zh) | 一种含油污泥型调剖堵水复合剂 | |
| CN111378421B (zh) | 压井液及其制备方法 | |
| CN113174243B (zh) | 用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系及其应用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220513 |