CN113174243B - 用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系及其应用方法。该自选择分流解堵体系包括20‑30重量份的多功能自选择分流解堵剂、60‑70重量份的复合解堵剂、3‑5重量份的离子稳定剂、3‑5重量份的粘土稳定剂,其余为水。其中,多功能自选择分流解堵剂包括改性甜菜碱型两性表面活性剂、氟碳表面活性剂、甲基硅烷、三乙醇胺和醛酮缩合物。本发明应用于注水井的酸化解堵,特别适用于层间矛盾突出的砂岩储层,该解堵体系通过自选择分流解堵,能够同时实现降压增注和改善吸水剖面的双重效果,具有施工便捷、安全、措施效果稳定等特性。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系及其应用方法。
背景技术
油田开发进入中后期时,地层能量衰减,采收率降低,层间矛盾突出。为保障油田稳产增产,现场作业通过注水井挤注大量地面水进入油层,补充其因生产亏空能量,恢复并稳定油藏压力,最终达到提高油藏的开采速度和采收率的目的。长期注水过程中,因外来流体污染,近井带流通孔道会导致注水压力逐渐上升,达不到配注要求,故注水井需要采用酸化等解堵措施恢复地层吸液能力。
多数砂岩储层存在非均质性强、层间矛盾突出等现象。常规酸化解堵措施因酸岩反应速度快和基质酸化能力强,解堵的同时,进一步加剧层间矛盾,导致重复酸化效率降低、有效期缩短,出现注水“突进”和“窜流”现象,使得受益油井含水率快速上升。因此如何“注够水、注好水”成为注水油田开发中后期的关注重点。
因此,如何设计一种既能达到降压增注目的,又能改善注水井吸水剖面、缓解层间矛盾、降低对储层伤害的砂岩油藏注水井解堵体系,是亟待解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系及其应用方法。该解堵体系通过自选择分流解堵,改善吸水剖面,缓解层间矛盾,同时实现降压增注和缓解受益油井含水快速上升趋势的双重效果,具有施工便捷、安全、措施效果稳定等特性。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,按重量份包括20-30重量份的多功能自选择分流解堵剂、60-70重量份的复合解堵剂、3-5重量份的离子稳定剂、3-5重量份的粘土稳定剂,其余为水,总份数为100份;所述多功能自选择分流解堵剂包括改性甜菜碱型两性表面活性剂、氟碳表面活性剂、甲基硅烷、三乙醇胺和醛酮缩合物;所述改性甜菜碱型两性表面活性剂包括双阳离子、酰胺基以及磺酸根。
作为本发明的进一步改进,所述改性甜菜碱型两性表面活性剂的结构式如下:
式中,R代表碳原子数为10至18的烷烃基,n为2至6的正整数。
作为本发明的进一步改进,所述多功能自选择分流解堵剂按重量份包括改性甜菜碱型两性表面活性剂20-35份、氟碳表面活性剂20-35份、甲基硅烷20-30份、三乙醇胺5-15份和醛酮缩合物5-15份。
作为本发明的进一步改进,所述多功能自选择分流解堵剂按重量份包括改性甜菜碱型两性表面活性剂28份、氟碳表面活性剂28份、甲基硅烷25份、三乙醇胺10份和醛酮缩合物9份。
作为本发明的进一步改进,所述复合解堵剂包括但不限于为盐酸、醋酸、氢氟酸、氟硼酸、多氢酸、氟化氢铵、氟硅酸中的一种或多种的混合物。
作为本发明的进一步改进,所述离子稳定剂包括D-异抗坏血酸、柠檬酸、葡萄糖和乙二胺四乙酸钠盐。
作为本发明的进一步改进,所述粘土稳定剂包括双阳离子表面活性剂、有机阳离子多聚物、氯化钾和聚醚多元醇。
作为本发明的进一步改进,所述自选择分流解堵体系的制备方法为:按预设比例称取所述自选择分流解堵体系的各组分,依次加入多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂、粘土稳定剂和水,混合搅拌均匀,得到所述自选择分流解堵体系。
作为本发明的进一步改进,所述混合搅拌的温度为20-40℃,时间为4-6h。
为实现上述发明目的,本发明还提供了一种以上所述的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系的应用方法,包括以下步骤:将所述自选择分流解堵体系泵入砂岩储层的注水井中进行解堵,然后拆卸酸化解堵管线,恢复注水。
作为本发明的进一步改进,所述注水井进行解堵措施后,日注水量增幅50%~200%,受益产油井日产液量增幅0%~50%,日产油量增幅10%~100%。
本发明的有益效果是:
1.本发明提供的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,主要包括多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂和粘土稳定剂。通过工作液与砂岩地层岩石反应后的粘度变化,实现液流由相对高渗层位向相对低渗层位转向。其中,多功能自选择分流解堵剂的功能主要为响应反应过程中H+离子及多价金属阳离子的浓度变化产生粘度变化,达到转向目的,同时抑制腐蚀;离子稳定剂的功能主要为抑制反应液中二次沉淀物的产生;粘土稳定剂的功能主要为抑制粘土矿物水化膨胀,保护储层。整个组成配比合理,解堵效果显著。
2.本发明提供的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,由于多功能自选择分流解堵剂组分的自选择性,可将多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂、粘土稳定剂和水先混合后共同注入注水井进行解堵,多功能自选择分流解堵剂仍能有效使高渗层产生粘度变化,达到转向的目的,无需先注入解堵剂解堵高渗层后,再依次注入解堵剂以及其他附加剂。因此,具有施工便捷、安全、措施效果稳定等特性;而且能够改善吸水剖面,缓解层间矛盾,达到既能降压增注又能缓解受益油井含水快速上升趋势的双重效果。
附图说明
图1为自选择分流解堵体系与碳酸钙反应粘度变化曲线。
图2为自选择分流解堵体系转向增压性能曲线。
图3为pH值对自选择分流解堵体系粘度的影响。
图4为Al3+浓度对自选择分流解堵体系粘度的影响。
图5为25℃条件下,酸岩反应时间对自选择分流解堵体系黏度的影响。
图6为65℃条件下,酸岩反应时间对自选择分流解堵体系黏度的影响。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在具体实施例中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本发明提供的一种用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,按重量份包括20-30重量份的多功能自选择分流解堵剂、60-70重量份的复合解堵剂、3-5重量份的离子稳定剂、3-5重量份的粘土稳定剂,其余为水,总份数为100份;所述多功能自选择分流解堵剂包括改性甜菜碱型两性表面活性剂、氟碳表面活性剂、甲基硅烷、三乙醇胺和醛酮缩合物;所述改性甜菜碱型两性表面活性剂包括双阳离子、酰胺基以及磺酸根。本发明自选择分流解堵体系通过工作液与砂岩地层岩石反应后的粘度变化,实现液流由相对高渗层位向相对低渗层位转向。其中,多功能自选择分流解堵剂的功能主要为响应反应过程中H+离子及多价金属阳离子浓度变化产生粘度变化,达到转向目的,同时抑制腐蚀;离子稳定剂的功能主要为抑制反应液中二次沉淀物的产生;粘土稳定剂的功能主要为抑制粘土矿物水化膨胀,保护储层。
优选地,所述多功能自选择分流解堵剂按重量份包括改性甜菜碱型两性表面活性剂20-35份、氟碳表面活性剂20-35份、甲基硅烷20-30份、三乙醇胺5-15份和醛酮缩合物5-15份。所述改性甜菜碱型两性表面活性剂结构式如下:
式中,R代表碳原子数为10至18的烷烃基,n为2至6的正整数。
本发明通过此种搭配组成的多功能自选择分流解堵剂,在随所述自选择分流解堵体系注入注水井时,反应液中阳离子能够快速与高渗层的岩石反应,使得粘度迅速变大,达到转向酸化的目的,同时能够有效抑制对管路的腐蚀。
更优选地,所述多功能自选择分流解堵剂按重量份包括改性甜菜碱型两性表面活性剂28份、氟碳表面活性剂28份、甲基硅烷25份、三乙醇胺10份和醛酮缩合物9份。在此种配比下,所述自选择分流解堵体系的酸化解堵效果更优。
所述复合解堵剂包括但不限于为盐酸、醋酸、氢氟酸、氟硼酸、多氢酸、氟化氢铵、氟硅酸中的一种或多种的混合物。复合解堵剂能够有效提高低渗层的渗透率。
所述离子稳定剂包括D-异抗坏血酸、柠檬酸、葡萄糖和乙二胺四乙酸钠盐。优选包括D-异抗坏血酸30份、柠檬酸25份、葡萄糖15份和乙二胺四乙酸钠盐30份。离子稳定剂用于防止金属离子在解堵过程中,以及后续生产中形成金属沉淀而产生二次或三次伤害。通过将几种离子稳定剂复配使用,能够更全面的抑制金属沉淀的产生,抑制效果更优。
所述粘土稳定剂包括双阳离子表面活性剂、有机阳离子多聚物、氯化钾和聚醚多元醇。优选包括双阳离子表面活性剂35份、有机阳离子多聚物35份、氯化钾15份和聚醚多元醇15份。本发明粘土稳定剂采用阳离子表面活性剂配以钾盐和聚醚多元醇类乳化剂,能够有效抑制粘土矿物水化膨胀,保护储层。其中,采用双阳离子表面活性剂和有机阳离子多聚物抑制效果更优。
所述自选择分流解堵体系的制备方法为:按预设比例称取所述自选择分流解堵体系的各组分,依次加入多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂、粘土稳定剂和水,混合搅拌均匀,得到所述自选择分流解堵体系。
所述混合搅拌的温度为20-40℃,时间为4-6h。本发明提供的自选择分流解堵体系由于多功能自选择分流解堵剂组分的自选择性,可将多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂、粘土稳定剂和水先混合后共同注入注水井进行解堵,多功能自选择分流解堵剂仍能有效使高渗层产生粘度变化,达到转向的目的,无需先注入解堵剂解堵高渗层后,再依次注入解堵剂以及其他附加剂。因此,具有施工便捷、安全、措施效果稳定等特性;而且能够改善吸水剖面,缓解层间矛盾,达到既能降压增注又能缓解受益油井含水快速上升趋势的双重效果。
本发明还提供了一种以上所述的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系的应用方法,包括以下步骤:将所述自选择分流解堵体系泵入砂岩储层的注水井中进行解堵,然后拆卸酸化解堵管线,恢复注水。
所述注水井进行解堵措施后,日注水量增幅50%~200%,优选为100%~200%;受益产油井日产液量增幅0%~50%,优选为30%~50%;日产油量增幅10%~100%,优选为50%~100%。
本发明自选择分流解堵体系的分流解堵机理如下:
(1)高渗层的优先解堵:自选择分流解堵体系在挤入地层前黏度很小,几乎与水的黏度接近,进入地层后会率先沿着较大的孔道,进入渗透率较大的储层。
(2)高渗层的解堵:随着酸岩反应的进行,由于外部环境的改变,此时自选择分流解堵体系的黏度会自动增大,比在井筒内时的黏度要大得多。变黏后的残液可以进入较大渗透率地层,对大孔道和高渗透地层进行堵塞。
(3)中低渗的转向解堵:残液对较大渗透率储层的暂堵,迫使注入压力上升,而后续未反应的自选择分流解堵体系由于黏度仍然很小,因此转向进入较低渗透率的地层,实施酸化解堵作用。
(4)自选择分流解堵体系在目标储层中实现多次自选择性转向:由于上升的压力,新注入的鲜液会进入渗透率较小的储层,并再次与储层岩石进行反应,并再次发生黏度升高,注入压力升高。直到上升的压力使解堵液冲破对渗透率较大的大孔道的暂堵,解堵液才会继续前进。这样,解堵液不仅对渗透率较大的储层进行了酸化解堵,对渗透率较小的层也产生了酸化解堵作用。
其中,本发明利用微弱的H+变化及少量游离态三价金属离子实现体系起黏,机理如下:
自选择分流解堵体系中采用具有特殊结构的两性甜菜碱类表面活性剂作为稠化剂,当解堵体系pH小于等电点时,呈现阳离子特性,离子相斥,表活剂以单个分子既球状胶束形态存在,此时粘度极低;随着反应的进行,消耗少量的H+,而该表活剂具有极低等电点且对pH异常敏感,因此,pH微弱的升高,导致表活剂分子结构发生变化,球状胶束转变为蠕虫状胶束,同时砂岩酸化反应中产生的游离的Al3+,引起极性亲水基被吸附,蠕虫状胶束逐渐被压缩成细长蠕虫状结构,细长蠕虫状胶束相互缠绕,形成高粘度空间网状结构。
实施例1
本发明用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,其组份及重量百分比如下:
其中,多功能自选择分流解堵剂包括改性甜菜碱型两性表面活性剂28份、氟碳表面活性剂28份、甲基硅烷25份、三乙醇胺10份、醛酮缩合物9份的混合物;改性甜菜碱型两性表面活性剂结构式如下(R为12,n为3):
复合解堵剂为工业盐酸(质量分数为31%-33%)、工业醋酸、氢氟酸(质量分数为50%)、氟硼酸(质量分数为50%)、多氢酸中的一种或多种的混合物;
离子稳定剂为D-异抗坏血酸、柠檬酸、葡萄糖、乙二胺四乙酸钠盐的混合物;
粘土稳定剂为双阳离子表面活性剂、有机阳离子多聚物、氯化钾、聚醚多元醇的混合物。
其制备方法为:
在25℃条件下,依次加入所述多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂、粘土稳定剂与水,搅拌4h后,混合均匀复配而成。
实施例2-5
实施例2-5提供的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,与实施例1相比,不同之处在于,多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂、粘土稳定剂和水的组分配比以及制备温度和时间如表1所示,其他与实施例1大致相同,在此不再赘述。
表1实施例2-5的组成配比及制备条件
施工效果统计
将实施例1-5提供的自选择分流解堵体系应用于中海油某区块注水井,解堵前后的数据如表2所示。可以看出,解堵措施后注水压力有所降低,注水量明显增加,日注水量提高解堵前的112%-320%,且至今有效。对应的收益油井含水率下降,日产油提高至解堵前的110%-230%,增油效果明显。
表2实施例1-5提供的自选择分流解堵体系的解堵效果
表3实施例1自选择分流解堵体系的性能指标
采用对pH敏感的表面活性剂作为稠化剂,利用表面活性剂在不同酸浓度下形成胶束的特征,增加体系粘度,完成转向,井下与垢物和岩屑过量反应后自破胶,粘度降低,大量注入水稀释条件下亦自破胶。酸液先进入高渗带,随着反应H+离子消耗浓度降低,表活剂自动变粘而大幅减缓酸液继续进入高渗孔道流速,低粘鲜液则绕流向低渗层,实现对非均质性储层的全面改造。
自选择分流解堵体系性能测试结果
1、溶蚀率测试
实验步骤如下:
1)分别取实施例1-5的自选择分流解堵体系10ml加入10ml水,配置成自选择分流解堵工作液,分别置于100ml反应瓶中;
2)将膨润土烘干,分别称取1g(精确至0.0001)膨润土于自选择分流解堵工作液中,轻微摇晃混合;
3)将反应瓶置于65℃水浴中反应4h;
4)反应后过滤、洗涤干燥至恒重,称量剩余膨润土重量,计算溶蚀率。
结果见表4,可以看出,本发明具有相对较高的溶蚀率。
表4溶蚀率测试结果
实施例 | 溶蚀率(%) |
实施例1 | 46.98 |
实施例2 | 48.29 |
实施例3 | 52.45 |
实施例4 | 54.78 |
实施例5 | 50.8 |
表5实施例4溶蚀率随时间变化数据
可以看出,自选择分流解堵体系具备强溶蚀能力以及良好的缓速性能,利于均匀布酸。
2、缓蚀性能测试
根据行业标准SY/T5405-1996酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标,对实施例1-5的自选择分流解堵体系与水按1:1配置成的自选择分流解堵工作液进行缓蚀性能评价。测试温度为65℃。评价结果见表6,可以看出,本发明的腐蚀速率较低,说明缓蚀性能较好。
表6腐蚀速率测试结果
3、粘度性能测试
实验步骤如下:
1)将实施例1-5的自选择分流解堵体系与水按1:1配置成的自选择分流解堵工作液;
2)使用布氏粘度计检测自选择分流解堵工作液初始粘度值,连续测定2次,每次测定值与平均值之差不得超过平均值的±3%;
3)称量16g(精确至0.01)碳酸钙,慢慢倒入100ml自选择分流解堵工作液中反应;
4)待溶液上方无泡沫,完全消泡后,测得峰值粘度,连续测定2次,每次测定值与平均值之差不得超过平均值的±3%。
结果见表7,可以看出,本发明的自选择分流解堵工作液与碳酸钙反应后,体系粘度显著增大。说明本发明自选择分流解堵工作液通过与砂岩地层岩石反应后的粘度变化,实现液流由相对高渗层位向相对低渗层位转向。而且体系中的多功能自选择分流解堵剂具有自选择性,即使与复合解堵剂、离子稳定剂和粘土稳定剂混合使用,也能有效使高渗层产生粘度变化。因此,具有施工便捷、安全、措施效果稳定等特性。
表7自选择分流解堵工作液与碳酸钙反应粘度变化
请参阅图1所示,可以看出,自选择分流解堵体系与碳酸钙反应程度加深过程中,反应残液粘度缓慢上升,当达到一定反应程度后,反应残液粘度开始大幅上升并达到峰值粘度,之后反应残液继续与碳酸钙反应后的粘度趋于平稳,保持在高粘状态。
表8自选择分流解堵体系与碳酸钙的反应残液与不同比例清水混合后粘度变化
表8的实验方法为:使用100ml自选择分流解堵体系工作液与12g碳酸钙反应,反应残液使用不同比例清水混合稀释,使用布氏粘度计测量混合液粘度。
可以看出,自选择分流解堵体系与碳酸钙反应残液与清水稀释后,粘度大幅下降,1:1稀释比例粘度由初始的1330mPa·s降至334mPa·s;1:5稀释比例粘度降至19mPa·s;1:10稀释比例粘度降至3mPa·s。
请参阅图2所示,可以看出,注酸过程中,自选择分流解堵体系表现出了明显的变粘增压转向作用,常规酸却没有此现象发生。因此,自选择分流解堵体系可以转向酸化低渗岩心,从而更加有效地改造非均质储层。
采用盐酸室内配置出不同pH的自选择分流解堵体系(稠化剂为实施例4多功能自选择分流剂改性甜菜碱)及常规解堵液(稠化剂分别为芥基甜菜碱表面活性剂、油基甜菜碱表面活性剂),采用布氏旋转粘度计测定25℃,170s-1条件下各解堵液黏度,测试pH值对体系粘度的影响,结果见图3。可以看出,分别以芥基甜菜碱表活剂和油基甜菜碱表活剂为稠化剂的自选择分流解堵体系黏度pH变化范围广,黏度变化幅度小,说明这两种稠化剂对pH都不够敏感,且转向能力弱,而以多功能自选择分流剂为稠化剂的解堵液黏度pH变化范围窄,黏度变化幅度大,说明该稠化剂对pH异常敏感,能在微弱的pH变化条件下,迅速增加液体粘度,且黏度变化幅度大,满足砂岩储层转向要求。
在砂岩酸化反应中会产生少量游离态的Al3+,Al3+对于表活剂胶束状态的改变起到重要作用。室内配置含不同浓度Al3+的自选择分流解堵体系(稠化剂为多功能自选择分流剂;pH为-0.44)及常规解堵液(稠化剂分别为芥基甜菜碱表面活性剂、油基甜菜碱表面活性剂;pH分别为-0.02),采用布氏旋转粘度计测定25℃,170s-1条件下各解堵液黏度,测试Al3+浓度对体系粘度的影响,结果见图4。可以看出,由多功能自选择分流剂配置的解堵液随着铝离子含量的增加,表观黏度逐渐增大。因Al3+可与表活剂分子上极性亲水基吸附,当pH大于等电点条件下蠕虫状胶束逐渐被压缩成细长蠕虫状结构,细长蠕虫状胶束相互缠绕,形成高粘度空间网状结构,宏观表现为粘度较大。而以芥基及油基甜菜碱表面活性剂为稠化剂的解堵液随着Al3+浓度的改变,黏度变化不大。说明这两种表面活性剂黏度受Al3+影响不大。
室内配置自选择分流解堵体系(稠化剂为多功能自选择分流剂;pH为-0.59)及常规解堵液(稠化剂分别为芥基甜菜碱表面活性剂、油基甜菜碱表面活性剂;pH分别为-0.59),分别按液固比10ml:1g与天然岩屑反应,采用布氏旋转粘度计测定,不同反应时间下黏度值(酸液反应温度分别为25℃和65℃;黏度测试条件为25℃,170s-1),结果见图5、图6。
可以看出,在25℃条件下,随着酸岩反应的持续进行,由多功能自选择分流剂配置的解堵体系黏度持续增加,这是由于随着反应的进行,H+被消耗,pH值微弱的升高,同时砂岩酸化反应中产生的游离的Al3+逐渐增多,导致体系黏度大幅增加。而以芥基及油基甜菜碱表面活性剂为稠化剂的解堵液随着酸盐反应的进行,黏度变化幅度不大,说明砂岩反应过程中提供的H+及游离Al3+无法满足芥基及油基甜菜碱表面活性剂的起黏条件。
在65℃条件下,随着酸岩反应的持续进行,由多功能自选择分流剂配置的解堵体系黏度变化明显,并呈先增大后降低的趋势。这是由于温度促使砂岩反应加快,在很短的时间内就释放出多功能自选择分流剂起黏所需的H+变化及游离的Al3+,黏度明显增大,但随着反应的进行,中间体游离态的Al3+被抢夺,继续参与砂岩反应,生成氟铝酸盐,胶体结构被破坏,黏度降低。而以芥基甜菜碱表面活性剂为主的解堵液随着砂岩反应的进行,黏度有一定的变化,但幅度不大,黏度差不足以形成地层转向,以油基甜菜碱表面活性剂为主的清洁转向黏度变化更是不明显。
综上所述,本发明通过工作液与砂岩地层岩石反应后的粘度变化,实现液流由相对高渗层位向相对低渗层位转向。由于多功能自选择分流解堵剂组分的自选择性,可将多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂、粘土稳定剂和水先混合后共同注入注水井进行解堵,多功能自选择分流解堵剂仍能有效使高渗层产生粘度变化,达到转向的目的,无需先注入解堵剂解堵高渗层后,再依次注入解堵剂以及其他附加剂。因此,具有施工便捷、安全、措施效果稳定等特性;而且能够改善吸水剖面,缓解层间矛盾,达到既能降压增注又能缓解受益油井含水快速上升趋势的双重效果。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,其特征在于,按重量份包括20-30重量份的多功能自选择分流解堵剂、60-70重量份的复合解堵剂、3-5重量份的离子稳定剂、3-5重量份的粘土稳定剂,其余为水,总份数为100份;所述多功能自选择分流解堵剂包括改性甜菜碱型两性表面活性剂、氟碳表面活性剂、甲基硅烷、三乙醇胺和醛酮缩合物;所述改性甜菜碱型两性表面活性剂包括双阳离子、酰胺基以及磺酸根;
所述改性甜菜碱型两性表面活性剂的结构式如下:
式中,R代表碳原子数为10至18的烷烃基,n为2至6的正整数;
所述多功能自选择分流解堵剂按重量份包括改性甜菜碱型两性表面活性剂20-35份、氟碳表面活性剂20-35份、甲基硅烷20-30份、三乙醇胺5-15份和醛酮缩合物5-15份;
所述复合解堵剂包括盐酸、醋酸、氢氟酸、氟硼酸、多氢酸、氟化氢铵、氟硅酸中的一种或多种的混合物;
所述离子稳定剂包括D-异抗坏血酸、柠檬酸、葡萄糖和乙二胺四乙酸钠盐。
2.根据权利要求1所述的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,其特征在于,所述粘土稳定剂包括双阳离子表面活性剂、有机阳离子多聚物、氯化钾和聚醚多元醇。
3.根据权利要求1或2所述的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,其特征在于,所述自选择分流解堵体系的制备方法为:按预设比例称取所述自选择分流解堵体系的各组分,依次加入多功能自选择分流解堵剂、复合解堵剂、离子稳定剂、粘土稳定剂和水,混合搅拌均匀,得到所述自选择分流解堵体系。
4.根据权利要求1所述的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系,其特征在于,所述混合搅拌的温度为20-40℃,时间为4-6h。
5.一种权利要求1至4中任一项权利要求所述的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系的应用方法,其特征在于,包括以下步骤:将所述自选择分流解堵体系泵入砂岩储层的注水井中进行解堵,然后拆卸酸化解堵管线,恢复注水。
6.根据权利要求5所述的用于改善砂岩储层层间矛盾的自选择分流解堵体系的应用方法,其特征在于,所述注水井进行解堵措施后,日注水量增幅50%~200%,受益产油井日产液量增幅0%~50%,日产油量增幅10%~100%。
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