CN114478118A - 富硒有机液体肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种富硒有机液体肥料及其制备方法,在液体肥料的配方中,引用水溶小分子有机碳液在实施过程中对土壤中的碳元素进行补充,以小分子的形态可被农作物轻易吸收,进而使得农作物的光合作用达到最佳,不受抑制;农作物在碳元素充足的状态下,对外界及液体废料中的养分吸收也相应的达到最佳的状态,本液体肥料中还含有植物生长所必须要的钾、氮、磷元素,还有通过与螯合反应得到的含有的硒、硼、锰和锌等微量元素,在有机菌落的环境中,形成的有效的协同,使得硒元素的活性大大加强,并对有效的被农作物进行吸收。
Description
技术领域
本发明涉属于液体肥料领域,尤其涉及一种富硒有机液体肥料及其制备方法。
背景技术
由于农民为了提高生产率,过度施用氮肥,,虽然短暂提高了经济上的收益,导致土壤板结后营养不均衡,使农作物抗病性差,容易发生各种病害,于是农民只好大量施用农药,虫类的尸体跟随着农药流入到土壤之中,土囊中的农药成分变多,不利于有益微生物的生长,加剧土壤营养的贫瘠,从而进入恶性循环,使得土壤退化,农作物营养缺乏;
在土壤的元素中,硒元素一直作为我们国土壤中较为稀少的元素,据统计,我国有72%的国土缺乏硒元素,几乎囊括了中国所有的粮食主产区,更重要的是,这72%的土地包括东北地区、中部地区等,几乎囊括了中国所有的粮食主产区,这就导致了95%的粮食硒含量达不到国际标准;硒是人体中非常重要的元素,如果人体缺硒会导致免疫力下降,容易患感冒、肝病、心血管、癌症等40多种疾病,而我国的东北、华北、西北是一条土壤里缺乏硒的地带,土壤里缺乏硒,人和动物吃这种缺乏硒的土壤种植出来的农产品,势必会导致硒元素的缺乏,且在为了提高经济收益而滥用化肥的今天,土壤的营养流失的更为严重,因此,即时在社会迈进小康化的今天,也面临着很难通过直接使用天然农作物来保持体内微量元素均衡的情况。
液体肥料由于具有生产费用低、养分含量高、易于复合、能直接被农作物吸收、便于配方施肥和机械化施肥等诸多优点,越来越受关注,液体水溶肥料产品具备了新型肥料发展的特征;但是目前,液体肥料中简单通过含有硒元素的化合物进行直接用于农作物喷洒,但硒元素的活性不佳,农作物对硒元素的吸收量甚少,并无明显的作用,在通过人民食用亦到不到人体所需的含量,因此,结合我土壤的实际情况,应具有一种富硒的有机液肥料,硒元素含量的可被农作物有效吸收,来弥补我国在富硒有机化肥上的技术空缺。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供一种富硒有机液体肥料及其制备方法,在液体肥料的配方中,引用水溶小分子有机碳液在实施过程中对土壤中的碳元素进行补充,以小分子的形态可被农作物轻易吸收,进而使得农作物的光合作用达到最佳,不受抑制;农作物在碳元素充足的状态下,对外界及液体废料中的养分吸收也相应的达到最佳的状态,本液体肥料中还含有植物生长所必须要的钾、氮、磷元素,还有通过与螯合反应得到的含有的硒、硼、锰和锌等微量元素,在有机菌落的环境中,形成的有效的协同,使得硒元素的活性大大加强,并对有效的被农作物进行吸收。
为实现上述目的,本发明提供一种富硒有机液体肥料,该液体肥料按重量百分比计,组成为:
钾氮磷复合物:5~8%;
生物发酵粉:10~15%;
水溶小分子有机碳:20~25%;
鱼肽蛋白液:2~3%;
聚谷氨酸粉:0.5~1%;
锌原料:1~2%;
硼原料:1~2%;
锰原料:0.5~1%;
硒原料:0.5~1%;
增效剂:0.5~1%;
纯净水:41-59%。
作为优选,钾氮磷复合物为氮肥、磷肥和钾肥复合而得。
作为优选,氮肥的成分为自尿素、硝酸铵、硫酸铵和尿素硝酸铵溶液中的一种或几种;磷肥成分为磷酸一铵、磷酸和聚磷酸铵中的一种或几种;钾肥成分为硫酸钾、氯化钾和磷酸二氢钾中的一种或几种。
作为优选,增效剂为悬浮剂、功能菌代谢产物、海藻酸和植物调节剂其中一种或多种。
还提供了一种富硒有机液体肥料的制备方法,制备方法包括如下步骤:
S1:称取钾氮磷复合物5~8%、水溶小分子有机碳:20~25%、鱼肽蛋白液2~3%、聚谷氨酸粉0.5~1%和纯净水20%加入反应釜进行搅拌分散,得到第一分散物;
S2:称取生物发酵粉10~15%加入至第一分散物,再补充的余量的纯净水,进行搅拌分散,得到第二分散物;
S3:将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料与增效剂进行按照2:2:1:1:1混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;
S4:将半成品进行装罐,得到成品。
作为优选,在S1中,在搅拌过程对反应釜进行加温,温度控制在50-60℃之间,以至于进行络合反应,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
作为优选,在S2中,加入生物发酵剂后继续保持反应釜的温度在50-60℃之间,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
作为优选,在S3中,将增效混合物加入至第二分散物时并将反应釜的加温工艺关闭,再次进行搅拌,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
作为优选,在S4中,半成品降温至常温后再进行装罐封存。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明具有以下优势:
1)选取原料并对其进行逐次添加在反应釜中,并对其进行搅拌即可完成对的液体肥料的制备的,对设备参数需求低,工艺简单易于制备;
2)液体肥料中含有水溶小分子有机碳,对土壤中补充足量的碳元素,并以水溶性状态更具高效的被农作物进行吸收;在农作物自身碳元素充足的状态下,农作物的吸取外界的养分的能力得到提高;
3)硒元素及其它微量元素通过螯合反应而得,使得本液体肥料的硒元素在土壤中的活性强度更佳,易于被农作物吸收并广泛残留于植物的体内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了更清楚地表述本发明,下面结合实施例对本发明作进一步地描述。
为了保证人体对微量元素的需求,对广受消费者的喜爱中的农作物蔬菜浇灌或喷洒含有微量元素的药物,通过农作物对微量元素的吸收,并储存在农作物的体内,使得在食用的时候则即可完成对微量元素的补充;但是,该方法下,微量元素成游离状或化合物的形式的在土壤中存在,因为阴雨的天气,喷洒水分中的农作物还没有进行吸收就在土壤中流失,又或者是与其他金属合成盐,形成更稳定的化合物,深度沉积在土壤中,导致农作物无法有效吸收;一般种植户较常使用便宜的无机硒来源喷施于农作物,并声称富硒作物,却又不了解生物转化原理,结果是所喷施的无机硒并没有大部份被作物所吸收利用,成为了非富硒作物;因此,如何改善硒在植物体内进行高效的吸收,成为培养富硒作物的关键点所在。
本发明公开了一种富硒有机液体肥料,该液体肥料按重量百分比计,组成为:
钾氮磷复合物:5~8%;生物发酵粉:10~15%;水溶小分子有机碳:20~25%;鱼肽蛋白液:2~3%;聚谷氨酸粉:0.5~1%;锌原料:1~2%;硼原料:1~2%;锰原料:0.5~1%;硒原料:0.5~1%;增效剂:0.5~1%;纯净水:41-59%;
生物发酵粉:主要由微生物孢子群落以及营养基床复合而得,微生物菌落在在营养基床的养分环境中,当达到合适的温度则发酵,繁殖大量的微生物菌落,对本有机液体肥料中的微量元素原料进行螯合作用,形成利于的吸收的螯合物状态,且作用于土壤环境形成大量的有机质;
鱼蛋白液和聚谷氨酸粉:主要为微生物的繁殖提供更多的养分的同时,鱼蛋白液有助于农作物根部的生长,聚谷氨酸粉有效的对螯合效应进行增效;
更具体的,钾氮磷复合物为氮肥、磷肥和钾肥复合而得;氮肥的成分为自尿素、硝酸铵、硫酸铵和尿素硝酸铵溶液中的一种或几种;磷肥成分为磷酸一铵、磷酸和聚磷酸铵中的一种或几种;钾肥成分为硫酸钾、氯化钾和磷酸二氢钾中的一种或几种;在本实施例中,钾氮磷复合主要为肥料在对农作物进行实施时,为农提供钾、氮和磷的需求较大的元素,使得土壤可进行有效的营养改善,防止土壤结块和营养失衡;
更具体的,增效剂为悬浮剂、功能菌代谢产物、海藻酸和植物调节剂其中一种或多种;悬浮剂的采用黄原胶,黄原胶对不溶性固体和油滴具有良好的悬浮作用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体,构成脆弱的类似胶的网状结构,所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态,显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力;功能菌代谢产物、海藻酸和植物调节剂都在本液体肥料中都为生物刺激剂来使用,在对农作物实施的过程后,可有效提高农作物的抗逆能力;优选的,选用的胺新脂(DA-7)作为植物调节剂,pH值成中性,对pH在5-9的肥料中都能添加,适用性广泛;
在本实施例中,引用水溶小分子有机碳液在实施过程中对土壤中的碳元素进行补充,以小分子的形态可被农作物轻易吸收,进而使得农作物的光合作用达到最佳,不受抑制;农作物在碳元素充足的状态下,对外界及液体废料中的养分吸收也相应的达到最佳的状态,本液体肥料中还含有植物生长所必须要的钾、氮、磷元素,还有通过与螯合反应得到的含有的硒、硼、锰和锌等微量元素,在有机菌落的环境中,形成的有效的协同,使得硒元素的活性大大加强,并对有效的被农作物进行吸收。
本发明还提供了一种富硒有机液体肥料的制备方法,用于制备上述所提及的富硒有机液体肥料的制备,包括以下步骤;
S1:称取钾氮磷复合物5~8%、水溶小分子有机碳:20~25%、鱼肽蛋白液2~3%、聚谷氨酸粉0.5~1%和纯净水20%加入反应釜进行搅拌分散,得到第一分散物;
S2:称取生物发酵粉10~15%加入至第一分散物,再补充的余量的纯净水,进行搅拌分散,得到第二分散物;
S3:将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料与增效剂进行按照2:2:1:1:1混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;
S4:将半成品进行装罐,得到成品。
作为优选,在S1中,在搅拌过程对反应釜进行加温,温度控制在50-60℃之间,以至于进行络合反应,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
作为优选,在S2中,加入生物发酵剂后继续保持反应釜的温度在50-60℃之间,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
作为优选,在S3中,将增效混合物加入至第二分散物时并将反应釜的加温工艺关闭,再次进行搅拌,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
作为优选,在S4中,半成品降温至常温后再进行装罐封存。
在S1至S2中,通过对反应釜的温度进行调节,并对原料进行低速分散,使得在反应釜内的微生物可与养分组分充分接触吗,繁殖状态更佳;在S3中,待增效混合物吸收了一部分的在S2中的热量,再进行低速分散,带冷却后进行装罐封存,确保的微生物菌落的螯合反应进行的完全性。
下面通过具体实施例来阐述本发明,当然本发明的保护范围不仅仅于此,在不付出创造性劳动前提下,本领域技术人员所能想到的常规替代都属于本申请的保护范围;
选用空心菜作为实施目标,分为空白组,对比组,多组实施例组进行比较,且在每组的实施目标中都添加已稀释的常规钾、氮、磷含量为18:18:18的复合肥料;在对比组添加市场上稀释后的利沃的传统含硒液体肥料,硒含量为10g/L,含有微量元素锌,微量元素硼,微量元素锰,比例为1:1:1,均为20g/L;在实施例组施加上述稀释后的富硒有机液体肥料;
空白组施肥量为:1.5g复合肥料,0.75g清水;施肥的时间为:移苗后3天,7天后进行第二次施肥;
对比组施肥量为:1.5g复合肥料,0.75g传统含硒液体肥料;施肥的时间为:移苗后3天,7天后进行第二次施肥;
实施例组施肥量为:1.5g复合肥料,0.75g富硒有机液体肥料;施肥的时间为:移苗后3天,7天后进行第二次施肥;
实施例1:
选取钾氮磷复合物:4g;生物发酵粉:15g;水溶小分子有机碳:20g;鱼肽蛋白液:2g;聚谷氨酸粉:1g;锌原料:2g;硼原料:2g;锰原料:0.5g;硒原料:1g;增效剂:1g;余量为纯净水制成总量为100g;将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料、水溶小分子有机碳、鱼肽蛋白液、聚谷氨酸粉和部分纯净水加入反应釜进行搅拌分散,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间,反应时间30分钟后,得到第一分散物;再将生物发酵粉加入至第一分散物,再补充适量的纯净水,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第二分散物;将钾氮磷复合物与增效剂适量称取进行混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;待半成品冷却后进行装罐,得到实施例1成品。
实施例2:
选取钾氮磷复合物:4g;生物发酵粉:15g;水溶小分子有机碳:22.5g;鱼肽蛋白液:2g;聚谷氨酸粉:1g;锌原料:2g;硼原料:2g;锰原料:0.5g;硒原料:1g;增效剂:1g;余量为纯净水制成总量为100g;将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料、水溶小分子有机碳、鱼肽蛋白液、聚谷氨酸粉和部分纯净水加入反应釜进行搅拌分散,分散转速度为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第一分散物;再将生物发酵粉加入至第一分散物,再补充适量的纯净水,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第二分散物;将钾氮磷复合物与增效剂适量称取进行混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;待半成品冷却后进行装罐,得到实施例2成品。
实施例3:
选取钾氮磷复合物:4g;生物发酵粉:15g;水溶小分子有机碳:25g;鱼肽蛋白液:2g;聚谷氨酸粉:1g;锌原料:2g;硼原料:2g;锰原料:0.5g;硒原料:1g;增效剂:1g;余量为纯净水制成总量为100g;将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料、水溶小分子有机碳、鱼肽蛋白液、聚谷氨酸粉和部分纯净水加入反应釜进行搅拌分散,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第一分散物;再将生物发酵粉加入至第一分散物,再补充适量的纯净水,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第二分散物;将钾氮磷复合物与增效剂适量称取进行混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;待半成品冷却后进行装罐,得到实施例3成品。
实施例4:
选取钾氮磷复合物:4g;生物发酵粉:15g;水溶小分子有机碳:30g;鱼肽蛋白液:2g;聚谷氨酸粉:1g;锌原料:2g;硼原料:2g;锰原料:0.5g;硒原料:1g;增效剂:1g;余量为纯净水制成总量为100g;将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料、水溶小分子有机碳、鱼肽蛋白液、聚谷氨酸粉和部分纯净水加入反应釜进行搅拌分散,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第一分散物;再将生物发酵粉加入至第一分散物,再补充适量的纯净水,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第二分散物;将钾氮磷复合物与增效剂适量称取进行混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;待半成品冷却后进行装罐,得到实施例4成品。
对空白组、对照组和实施例组进行的空心菜进行回收,并对空心菜的株高、鲜重情况、叶片SPAD值等进行对比,所得数据如表1所示:
表1
通过以上四个实施例进行对比后发现,随着的水溶小分子有机碳的弄度提高,空心菜的株高、叶片SPAD、地上鲜重、根长和根鲜重对有达到明显的提成,明显的;实施例组最佳的数据为实施例3,地上鲜重的数据与空白组的对比,实施例3的地上鲜重数据增加了23.75%;与对比组对比,实施例3的地上鲜重增加了18.25%,助生长效果具有优异的表现;值得注意的是,实施例2与实施例4所处理的植物参数差异并不明显,推测理由于农作物体内的碳含量是固定的,当植物所吸收的碳含量达到极限,可理解为出现了“碳饱和”状态,无法再对多于碳元素营养物进行吸收;又或是随着因为水溶性小分子在土囊内浓度的增加,无法有效形成与根部各个部位的所适配吸收的浓度差,进而农作物无法有效的大量的吸取;因此,在水溶性小分子的有机碳的配比中,占总组分的20-25%作为合选用范围,最优的占比为25%,并选择25%作为后续的实验量。
实施例5
选取钾氮磷复合物:4g;生物发酵粉:15g;水溶小分子有机碳:25g;鱼肽蛋白液:2g;聚谷氨酸粉:1g;锌原料:2g;硼原料:2g;锰原料:0.5g;硒原料:0.5g;增效剂:1g;余量为纯净水制成总量为100g;将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料、水溶小分子有机碳、鱼肽蛋白液、聚谷氨酸粉和部分纯净水加入反应釜进行搅拌分散,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第一分散物;再将生物发酵粉加入至第一分散物,再补充适量的纯净水,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第二分散物;将钾氮磷复合物与增效剂适量称取进行混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;待半成品冷却后进行装罐,得到实施例5成品。
实施例6
选取钾氮磷复合物:4g;生物发酵粉:15g;水溶小分子有机碳:25g;鱼肽蛋白液:2g;聚谷氨酸粉:1g;锌原料:2g;硼原料:2g;锰原料:0.5g;硒原料:1g;增效剂:1g;余量为纯净水制成总量为100g;将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料、水溶小分子有机碳、鱼肽蛋白液、聚谷氨酸粉和部分纯净水加入反应釜进行搅拌分散,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第一分散物;再将生物发酵粉加入至第一分散物,再补充适量的纯净水,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第二分散物;将钾氮磷复合物与增效剂适量称取进行混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;待半成品冷却后进行装罐,得到实施例6成品。
实施例7
选取钾氮磷复合物:4g;生物发酵粉:15g;水溶小分子有机碳:25g;鱼肽蛋白液:2g;聚谷氨酸粉:1g;锌原料:2g;硼原料:2g;锰原料:0.5g;硒原料:1.5g;增效剂:1g;余量为纯净水制成总量为100g;将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料、水溶小分子有机碳、鱼肽蛋白液、聚谷氨酸粉和部分纯净水加入反应釜进行搅拌分散,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第一分散物;再将生物发酵粉加入至第一分散物,再补充适量的纯净水,分散转速为200转/分钟,反应釜温度调节60℃区间内,反应时间30分钟后,得到第二分散物;将钾氮磷复合物与增效剂适量称取进行混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;待半成品冷却后进行装罐,得到实施例7成品。
表2
处理 | 可溶性糖含量(%) | 硒含量(mg/kg) |
空白组 | 4.15±0.03bc | 0.0129 |
对比组 | 4.3±0.19b | 0.0210 |
实施例5 | 4.6±0.01a | 0.0301 |
实施例6 | 5.0±0.08a | 0.0404 |
实施例7 | 4.5±0.029a | 0.0326 |
上述实施例中,对组分中的硒原料的添加量进行不同比例的添加,并再次选用空心菜对作为进行对比实施,空白组与对比组的条件不变;可溶性含糖量上是在蔬菜农作物中的理论含量为1-10%的区间内,而可溶性含糖量是占比较高,植物在逆境下植物细胞失水的可能性越小,成活的可能性越大,也就是抗性提高;通过表2可得知,实施例组中的空心菜所检测出的可溶性糖含量的高于空白组和对比组,其中,实施例6中的可溶性糖含量最高,与空白组相比可溶性含糖量增加了20.56%;与对比组相比,可溶性含糖量高处了16.36%;且还对空心菜所的含有进行硒元素含量进行检测,可以看出,实施例组中的硒元素含量都相对的比对比组与空白组要高,初步推测,在水溶小分子有机碳的补充完全环境下,植物对微量元素的吸收量进一步的提高,或许是因为在生长过程中,在养分充足的情况下,会进行微量元素的储藏为新芽的繁殖阶段提供作为养分,但是植物对硒元素的需求并不高,所以在硒元素浓度的达到一定时亦会出现饱和状态,无法进行过多的吸收。
由表1和表2的所测数据可知,水溶小分子有机碳与硒原料具有协同作用,对空心菜的生长及其硒元素吸收都具有显著的效果,并优选出水溶小分子有机碳在组分中占比的最佳量为25%,硒原料中在组分中占比为1%;因此实施例6的在对空心菜的生长效果较为显著;
番茄作为世界接收程度较高的食物,一酸甜的口感深受消费者喜爱,具有较高的经济价值,因此选用实施例6中的有机液体肥料进行施肥实验;选取番茄幼苗,分成空白组,对比组和实施例组;番茄植株种植期分为三个阶段,幼苗期、坐果期和挂果期,由于三个阶段的生长所需的要的钾、氮和磷的含量的比例都不相同,所以针对性将在选用不同比例的复合肥对三个阶段进行施肥,而对比组和实施例组在坐果期和挂果期额外添加的外施肥,空白组施加等量的清水;在对比组所添加的外施肥为稀释后的的利沃的传统含硒液体肥料,硒含量为10g/L,含有微量元素锌,微量元素硼,微量元素锰,比例为1:1:1,均为20g/L;实施例组则选用实施例6中的有机液体肥料作为外施肥。
具体施肥情况如下表3:
表3
根据表3进行处理的所番茄植株的果实进行收集,对单株结果数、单果重、单株产量、畸形果率和果实采摘后贮藏时间进行数据上的分析;
不同施肥处理番茄植株所产果实的单株结果数、单果重、单株产量见表4:
表4
处理 | 单株结果数(个) | 单果重(g) | 单株产量(g/株) |
空白组 | 9.17±1.47a | 119.32±6.17bc | 1090.32±155.67b |
对比组 | 9.33±1.03a | 122.71±3.24ab | 1146.62±145.96ab |
实施例组 | 10.17±1.47a | 129.76±10.98a | 1320.9±239.71a |
从表4中的数据不难看出,外施肥对番茄植株的单株结果率,单果重和单株产量都有明显的增长效果;其中,实施例组与对比组相比,单株果实数差异并不大,但是番茄单果重增加了5.74%;单株的产量按克重计算提高了15.20%;本发明在坐果期与挂果期的期间施放,对番茄植株的结果质量是是立竿见影的,具有明显的增长效果。
不同施肥处理番茄植株所产果实畸形果率和采摘后果实贮藏时间见表4:
表4
处理 | 畸形果率(%) | 贮藏时间(d) |
空白组 | 13.82±3.49a | 9.08±2.11b |
对比组 | 12.29±3.64ab | 10.17±2.08b |
实施例组 | 9.09±1.27b | 15.5±1.31a |
畸形果是番茄果实的一种生理病害(障碍),是不整形果的统称;有学者认为番茄畸形果按其果实形状可以分为变形果和乱形果两大类,其中变形果又可分为椭圆果、尖顶果等类型。而乱形果又可分为顶裂果、侧裂果、多心果、指突果、菊花果、混发果、三角果和挤压变形果等类型。如果按其发生原因,可分为由于花芽分化和发育的不正常产生的畸形果和由于果实发育的不正常产生的畸形果两类。番茄发生畸形果的原因主要由遗传特性,营养条件和环境都相关,通过表4可以看出,通过添加的外施肥的增加种植环境的养分,番茄的畸形果率明显出现了下降趋势,且实施例组中畸形果率与空白组相比下降了34.22%,与对比组相比畸形果率下降了26.04%;通过空白组与对比组的数据比较,可以看出,若单纯的完善营养条件是所降低畸形果率效果并不佳,但是实施例组的数据表明,本发明对番茄植株的果实畸形率具有明显的改善,在种植环境的相同下,从营养条件分析,本发明中具有的水溶小分子有机碳,番茄植株对碳元素得到大量的补充,是得番茄植株的碳分子框架较好的发展,亦加强了对种植环境营养物质的吸收,且本发明本身具有丰富的有机质与微量元素,被番茄植株吸收有效的降低了畸形果出现的概率;在遗传方面上分析,本发明的组分对番茄植株在遗传上的对基因整合的影响性较少,不会触发基因变异,进而降低了对番茄植株畸形果出现的概率;
表4还对的番茄植株的果实采摘后的贮藏时间进行数据的收集,不难获知,公知常识中,蔬菜的自然腐烂是因为有机质中的能量通过呼吸作用的散发向环境中,当蔬菜的基体内有机质不足则会对应不同程度的腐烂现象,说明本发明中所施用的番茄植株果实的有机质含量较多,进而挥发至腐败量的增长,有效的提高的番茄植株果实的贮藏时间;再从呼吸效应来分析,本发明还具有的对番茄植株果实的呼吸作用具有一定的抑制效果,进而减缓有机质的挥发,有效的提高的番茄植株果实的贮藏时间。
本发明的优势在于:
1)选取原料并对其进行逐次添加在反应釜中,并对其进行搅拌即可完成对的液体肥料的制备的,对设备参数需求低,工艺简单易于制备;
2)液体肥料中含有水溶小分子有机碳,对土壤中补充足量的碳元素,并以水溶性状态更具高效的被农作物进行吸收;在农作物自身碳元素充足的状态下,农作物的吸取外界的养分的能力得到提高;
3)硒元素及其它微量元素通过螯合反应而得,使得本液体肥料的硒元素在土壤中的活性强度更佳,易于被农作物吸收并广泛残留于植物的体内。
4)保证施加的农作物的养分高效吸收的同时,还具有的在农作物采摘后的贮藏时间更为长久,降低畸形率占比的意外效果。
上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
同时,本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。同理,应当注意的是,为了简化本申请披露的表述,从而帮助对一个或多个发明实施例的理解,前文对本申请实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字,应当理解的是,此类用于实施例描述的数字,在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明,“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有±20%的变化。相应地,在一些实施例中,说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值,该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中,数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值,在具体实施例中,此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料,如文章、书籍、说明书、出版物、文档等,特此将其全部内容并入本申请作为参考,但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外,对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是,如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请内容有不一致或冲突的地方,以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种功能型富硒有机液体肥料,其特征在于,该液体肥料按重量百分比计,组成为:
钾氮磷复合物:5~8%;
生物发酵粉:10~15%;
水溶小分子有机碳:20~25%;
鱼肽蛋白液:2~3%;
聚谷氨酸粉:0.5~1%;
锌原料:1~2%;
硼原料:1~2%;
锰原料:0.5~1%;
硒原料:0.5~1%;
增效剂:0.5~1%;
纯净水:41-59%。
2.根据权利要求1所述的富硒有机液体肥料,其特征在于,钾氮磷复合物为氮肥、磷肥和钾肥复合而得。
3.根据权利要求2所述的富硒有机液体肥料,其特征在于,氮肥的成分为自尿素、硝酸铵、硫酸铵和尿素硝酸铵溶液中的一种或几种;磷肥成分磷酸一铵、磷酸和聚磷酸铵中的一种或几种;钾肥成分为硫酸钾、氯化钾和磷酸二氢钾中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的富硒有机液体肥料,其特征在于,增效剂为悬浮剂、功能菌代谢产物、海藻酸和植物调节剂其中一种或多种。
5.根据权利要求1所述的富硒有机液体肥料,其特征在于,植物调节剂为胺新脂。
6.一种富硒有机液体肥料的制备方法,其特征在于,制备权利要求1-5任一项所述的富硒有机液体肥料,制备方法包括如下步骤:
S1:称取钾氮磷复合物5~8%、水溶小分子有机碳:20~25%、鱼肽蛋白液2~3%、聚谷氨酸粉0.5~1%和纯净水20%加入反应釜进行搅拌分散,得到第一分散物;
S2:称取生物发酵粉10~15%加入至第一分散物,再补充的余量的纯净水,进行搅拌分散,得到第二分散物;
S3:将硒原料、锌原料、硼原料、锰原料与增效剂进行按照2:2:1:1:1混合,得到增效混合物;将增效混合物加入至第二分散物之中,进行搅拌分散,得到半成品;
S4:将半成品进行装罐,得到成品。
7.根据权利要求6所述的富硒有机液体肥料的制备方法,其特征在于,在S1中,在搅拌过程对反应釜进行加温,温度控制在50-60℃之间,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
8.根据权利要求6所述的富硒有机液体肥料的制备方法,其特征在于,在S2中,加入生物发酵剂后继续保持反应釜的温度在50-60℃之间,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
9.根据权利要求7所述的富硒有机液体肥料的制备方法,其特征在于,在S3中,将增效混合物加入至第二分散物时并将反应釜的加温工艺停止,再次进行搅拌,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌时间为30min。
10.根据权利要求6所述的富硒有机液体肥料的制备方法,其特征在于,在S4中,半成品降温至常温后再进行装罐封存。
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CN111718215A (zh) * | 2019-03-22 | 2020-09-29 | 安琪酵母股份有限公司 | 富硒有机水溶肥料及其制备方法 |
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