CN114477584A - 苯加氢污水的处理系统 - Google Patents

苯加氢污水的处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114477584A
CN114477584A CN202111636894.XA CN202111636894A CN114477584A CN 114477584 A CN114477584 A CN 114477584A CN 202111636894 A CN202111636894 A CN 202111636894A CN 114477584 A CN114477584 A CN 114477584A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
sewage
chamber
tank
clarification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111636894.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114477584B (zh
Inventor
孙艺伟
王保坤
刘凯
刘晓磊
李永峰
王永军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guoneng Mengxi Coal Chemical Co ltd
National Energy Group Coal Coking Co Ltd
Original Assignee
Guoneng Mengxi Coal Chemical Co ltd
National Energy Group Coal Coking Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guoneng Mengxi Coal Chemical Co ltd, National Energy Group Coal Coking Co Ltd filed Critical Guoneng Mengxi Coal Chemical Co ltd
Priority to CN202111636894.XA priority Critical patent/CN114477584B/zh
Publication of CN114477584A publication Critical patent/CN114477584A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114477584B publication Critical patent/CN114477584B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/52—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/102—Oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/106—Peroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/108—Halogens or halogen compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/101—Sulfur compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14—NH3-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/26—H2S
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种苯加氢污水的处理系统，包括依次连接的机械化澄清室、过滤室、硫化氢处理室和蒸氨塔，所述机械化澄清室包括彼此连通的搅拌池和澄清池，所述搅拌池内设有第一搅拌件，所述澄清池的池底设置为顺着污水流动方法向下倾斜，所述澄清池池底沿污水流动方向间隔设置有多个隔板，所述机械化澄清室设置有用于向所述搅拌池内注入废水的污水进口，且所述机械化澄清室连接有硫化氢处理塔，所述过滤室内设置有油水过滤层，所述蒸氨塔的出气口连接有氨气回收室。经该系统处理的污水具有较低的COD含量，且污水中的硫以及氨氮能够进行再次利用。

Description

苯加氢污水的处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体地涉及一种苯加氢污水的处理系统。
背景技术
苯加氢是以粗苯为原料，预先经过轻重分离，分离出经加氢和脱硫脱氮等过程生产出高纯度的苯、甲苯和二甲苯等产品的工艺。
在加氢、脱氧、脱氮处理过程中，会产生大量的高COD的污水，这些污水中含有大量的含氮物质和含硫物质，如果将这些污水不经处理直接排放，会对环境造成不利影响。
加氢型污水处理当前主要采用汽提法，把污水中的硫化氢、氨氮分离出来，根据硫化氢、氨氮在水中的溶解温度不同，分离出两种废气含硫废气、含氨废气。汽提法处理污水有两种工艺：单塔工艺和双塔工艺，单塔工艺塔顶采出含硫化氢废气，塔中部侧线采出含氨废气。双塔工艺是第一个汽提塔顶部采出含硫化氢废气，第二个汽提塔塔顶采出含氨废气。
但是经该方法处理的污水的COD含量依旧很高，如果直接排放，会影响生态环境，不利于实现人与环境和谐发展的目标，而且提取出来的产物为混合物，如果需要再次利用还需要进行再次分离，且分离效果并不是很好。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的经处理后的污水的COD含量有待进一步降低的问题，提供一种苯加氢污水的处理系统，经该系统处理的污水具有较低的COD含量，且污水中的硫以及氨氮能够回收进行再次利用。
为了实现上述目的，本发明提供一种苯加氢污水的处理系统，包括依次连接的机械化澄清室、过滤室、硫化氢处理室和蒸氨塔，所述机械化澄清室包括彼此连通的搅拌池和澄清池，所述搅拌池内设有第一搅拌件，所述澄清池的池底设置为顺着污水流动方法向下倾斜，所述澄清池池底沿污水流动方向间隔设置有多个隔板，所述机械化澄清室设置有用于向所述搅拌池内注入废水的污水进口，且所述机械化澄清室连接有硫化氢处理塔，所述过滤室内设置有油水过滤层，所述蒸氨塔的出气口连接有氨气回收室。
优选地，所述第一搅拌件包括第一搅拌件搅拌轴和第一搅拌件螺旋搅拌叶，所述第一搅拌件螺旋搅拌叶的外轮廓与所述第一搅拌件搅拌轴的轴线之间的垂直距离由上到下逐渐增大，所述第一搅拌件搅拌轴上连接有用于驱动所述第一搅拌件搅拌轴转动的驱动装置。
优选地，多组所述隔板到所述澄清池底部的高度顺着污水流动方向逐渐降低。
优选地，所述硫化氢处理塔底部设置有曝气结构，所述曝气结构上连接有空气压缩机。
进一步优选地，所述曝气结构包括通气管道和连接在所述通气管道上的曝气管。
优选地，所述硫化氢处理室上设置有过氧化氢进口，且所述硫化氢处理室内设置有第二搅拌件。
进一步优选地，所述第二搅拌件包括第二搅拌件搅拌轴和第二搅拌件搅拌叶，所述第二搅拌件搅拌轴沿污水流动方向设置。
优选地，所述澄清池设置有出油口。
优选地，油水过滤层为纤维束层。
优选地，所述蒸氨塔的出水口连接有生化反应池。
通过上述技术方案，通过依次设置的搅拌池、澄清池以及过滤池，并将澄清池的池底设置为顺着污水流动方向向下倾斜，能够有效分离出污水中的有机物，从而有效降低经处理的污水的COD。澄清池池底的多个隔板，能够有效分离污水中的固体杂质。通过搅拌池中的第一搅拌件以及硫化氢处理室的设置能够有效处理污水中的硫化氢，通过蒸氨塔的设置能够有效去除污水中的氨氮，进而降低经处理的污水的COD。本发明通过搅拌池、澄清池、过滤室、硫化氢处理室和蒸氨塔的依次设置，能够分别处理污水的有机污染物、硫化氢和氨氮化合物，从而有效降低处理后的污水的COD，且将污水中的有机污染物、硫化氢以及氨氮化合物分别分离，分离后的各产物纯度较高，能够进行回收利用。
有关本发明的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式所述的苯加氢污水的处理系统的结构示意图。
附图标记说明
1 机械化澄清室 2 过滤室
3 硫化氢处理室 4 蒸氨塔
5 生化反应池 6 硫化氢处理塔
7 氨气回收室
11 搅拌池 12 澄清池
13 第一搅拌件 14 污水进口
15 隔板
21 油水过滤层
31 过氧化氢进口 32 第二搅拌件
61 曝气结构
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的基本实施方式中，如图1所示，提供一种苯加氢污水的处理系统，包括依次连接的机械化澄清室1、过滤室2、硫化氢处理室3和蒸氨塔4，机械化澄清室1包括彼此连通的搅拌池11和澄清池12，搅拌池11内设有第一搅拌件13，澄清池12的池底设置为顺着污水流动方法向下倾斜，澄清池12池底沿污水流动方向间隔设置有多个隔板15，机械化澄清室1设置有用于向搅拌池11内注入废水的污水进口14，且机械化澄清室1连接有硫化氢处理塔6，过滤室2内设置有油水过滤层21，蒸氨塔4的出气口连接有氨气回收室7。
根据本发明，搅拌池11设置有搅拌池出液口，且该搅拌池出液口与澄清池12连通。优选地，搅拌池出液口设置在搅拌池11池壁靠近池底的一侧，以能够使得进入搅拌池11中的污水中的水相优先进入澄清池12。进一步优选地，搅拌池出液口和搅拌池11池底之间的间隔距离为5-15min，既能够将污水中的水相优先从搅拌池11中排出，又可以防止固态混合物将搅拌池出液口堵住影响液体的进出。
澄清池出液口设置在澄清池12池壁靠近澄清池12池底的一侧，以能够使得污水中位于下层的水相能够顺利进入过滤室2。优选地，澄清池出液口和其竖直方向上的澄清池12池底之间的高度差为5-10min。澄清池12的池底设置为沿澄清池进液口到澄清池出液口方向向下倾斜，即能够通过污水在顺着澄清池12的池底的缓慢流动实现有机相和水相的分层(有机相为上层，水相为下层)，又能够使得经分层处理的污水的水相从澄清池出液口流出，保证大部分有机相被留在澄清池12中，进而实现有机相和水相的分离。从进一步提高有机相和水相的分离效果来说，优选地，澄清池12的池底和水平面的夹角为10-30°。隔板15的延伸方向设置为与污水的流动方向垂直，且两端分别与澄清池12的池壁连接。污水进口14设置在第一搅拌件13的正上方，以能够使得污水能够经过第一搅拌件13的上方，进而通过搅拌使得无机污染物充分进入污水中。硫化氢处理室3能够将硫化氢中硫元素从污水中分离出来。蒸氨塔4为现有技术中公开的蒸氨塔装置。氨气回收室7可以通过水吸收氨气以制成氨水可以回收利用。
本发明上述基本实施方式提供的苯加氢污水的处理系统工作时，污水重污水进口14进入机械化澄清室1内的搅拌池11，经过搅拌池11内的第一搅拌件13搅拌后缓慢进入澄清池12并在澄清池12内实现水相和有机相的分层，将澄清池12的池底设置为沿澄清池进液口到澄清池出液口方向向下倾斜，能够使得靠近澄清池出液口处具有更多的水相，进而可以实现水相和有机相的分离，而且，在澄清池12的池底间隔设置有多个隔板15，能够在污水从搅拌池11进入澄清池12的过程中将固体杂质沉积在澄清池12池底和隔板15之间的缝隙中，进而实现固相和液相的分离。经过分离的水相进入过滤室2后，水相穿过油水过滤层21进入硫化氢处理室3，并在硫化氢处理室3将污水中的硫元素分离出来，经分离后的污水进入蒸氨塔4，将氨氮以氨气的形式释放出来进入氨气回收室7，经过蒸氨塔4处理的污水排出。
本发明上述基本实施方式提供的苯加氢污水的处理系统，通过搅拌池11和澄清池12的设置能够有效去除污水中的固体杂质；通过澄清池12和过滤室2的设置，能够有效去除污水中的有机杂质；通过搅拌池11和硫化氢处理室3的设置能够有效去除污水中的硫化氢杂质；通过蒸氨塔4的设置能够有效去除污水中的无机氨氮杂质，进而有效降低经处理后排出的污水的COD值。而且，将污水中的有机污染物、硫化氢以及氨氮化合物以有机污染物、硫以及氨气的形式分别分离，分离后的各产物纯度较高，能够进行回收利用。
第一搅拌件13可以为现有技术中公开的任意能够搅拌的结构，如常规的搅拌轴和搅拌叶设置。作为本发明的一个具体实施方式，第一搅拌件13包括第一搅拌件搅拌轴和第一搅拌件螺旋搅拌叶，第一搅拌件螺旋搅拌叶的外轮廓与第一搅拌件搅拌轴的轴线之间的垂直距离由上到下逐渐增大，第一搅拌件搅拌轴上连接有用于驱动第一搅拌件搅拌轴转动的驱动装置。驱动装置为驱动电机。通过上述效果，能够提高第一搅拌件13对污水的搅拌效果。作为本发明的一个相对优选地具体实施方式，污水进口14设置在从污水进口14进入的污水正好能够落在第一搅拌件13上，污水进口14设置在第一搅拌件13的正下方，通过第一搅拌件螺旋搅拌叶的设置能够充分搅拌污水，从而使得其中溶解的硫化氢气体从中溢出，更能够使得污水中的硫化氢和氨氮污染物进入水相，便于后期硫化氢和氨氮污染物的分离。
作为本发明的一个具体实施方式，多个隔板15到澄清池12底部的高度顺着污水流动方向逐渐降低。也就是说，沿污水流动方向依次设置的多个隔板15的高度依次降低。既能够达到分离污水中固体杂质的目的，也不会妨碍污水中有机相和水相的分离。隔板15采用任何不溶于水或苯类溶剂的材料制成，如混凝土板、合金板或者聚合物板等，优选为聚合物板，质量较小，且不易被硫化氢腐蚀。
硫化氢处理塔6和机械化澄清室1之间通过单向阀连接，机械化澄清室1内的气体能够进入硫化氢处理塔6，而硫化氢处理他6内的气体不能进入机械化澄清室1。作为本发明的一个具体实施方式，硫化氢处理塔6底部设置有曝气结构61，曝气结构61上连接有空气压缩机。通过空气压缩机的设置能够通过曝气结构61向硫化氢处理塔6中曝气，将硫化氢处理塔6中的硫元素氧化成硫单质并回收。优选地，曝气结构61包括通气管道和连接在通气管道上的多个曝气管。多个曝气管沿通气管道的轴向方向连接在通气管道上，通过多个曝气管的设置能够提高曝气效果。
硫化氢处理室3可以设置有氧化剂进口，该氧化剂可以是氧气、双氧水、次氯酸钠等。优选地，硫化氢处理室3上设置有过氧化氢进口31，且硫化氢处理室3内设置有第二搅拌件32。使用过氧化氢作为氧化剂既能够将污水中的硫化氢氧化成单质硫，而且产生的氧化产物为水，不会产生二次污染。第二搅拌件32设置能够使得过氧化氢和硫化氢反应更加充分，进一步降低污水中硫化氢的含量。
作为本发明的一个具体实施方式，第二搅拌件32包括第二搅拌件搅拌轴和第二搅拌件搅拌叶，第二搅拌件搅拌轴沿污水流动方向设置。将第二搅拌件搅拌轴设置为沿污水流动方向，能够使得污水中的硫化氢和过氧化氢反应更为充分，更近一步降低污水中硫化氢的含量。
优选地，澄清池12设置有出油口，方便将澄清池12中的有机相排出。在整个处理结束后，将出油口打开，使得澄清池12中剩余的有机相能够从出油口排出。
油水过滤层21可以是现有技术任意能够实现油水过滤的结构或者材料。优选地，油水过滤层21为纤维束层，能够将水相和有机相有效过滤。
作为本发明的一个具体实施方式，蒸氨塔4的出水口连接有生化反应池5。该生化反应池5为现有技术中公开的生化反应池，通过生化反应池5的设置能够将污水中的残余物质进一步反应，从而进一步降低处理后的污水的COD。
作为本发明的一个相对优选的具体实施方式，如图1所示，提供一种苯加氢污水的处理系统，包括依次连接的机械化澄清室1、过滤室2、硫化氢处理室3、蒸氨塔4和生化反应池5，机械化澄清室1包括彼此连通的搅拌池11和澄清池12，搅拌池11内设有第一搅拌件13，第一搅拌件13包括第一搅拌件搅拌轴和第一搅拌件螺旋搅拌叶，第一搅拌件螺旋搅拌叶的外轮廓与第一搅拌件搅拌轴的轴线之间的垂直距离由上到下逐渐增大，第一搅拌件搅拌轴上连接有用于驱动第一搅拌件搅拌轴转动的驱动装置；澄清池12设置有出油口，且澄清池12的池底设置为顺着污水流动方法向下倾斜，澄清池12池底沿污水流动方向间隔设置有多个隔板15，多个隔板15到澄清池12底部的高度顺着污水流动方向逐渐降低；机械化澄清室1设置有用于向搅拌池11内注入废水的污水进口14，且机械化澄清室1连接有硫化氢处理塔6，硫化氢处理塔6底部设置有曝气结构61，曝气结构61上连接有空气压缩机，曝气结构61包括通气管道和连接在通气管道上的多个曝气管，多个曝气管沿通气管道的轴向方向连接在通气管道上；过滤室2内设置有油水过滤层21，油水过滤层21为纤维束层；硫化氢处理室3上设置有过氧化氢进口31，且硫化氢处理室3内设置有第二搅拌件32，第二搅拌件32包括第二搅拌件搅拌轴和第二搅拌件搅拌叶，第二搅拌件搅拌轴沿污水流动方向设置；蒸氨塔4的出气口连接有氨气回收室7。
上述优选实施方式提供的苯加氢污水的处理系统工作时，污水重污水进口14进入机械化澄清室1内的搅拌池11，落在第一搅拌件螺旋搅拌叶上，经过具有特殊结构的第一搅拌件螺旋搅拌叶搅拌后，缓慢进入澄清池12并在澄清池12内实现水相和有机相的分层，将澄清池12的池底设置为沿澄清池进液口到澄清池出液口方向向下倾斜，能够使得靠近澄清池出液口处具有更多的水相，进而可以实现水相和有机相的分离，而且，在澄清池12的池底间隔设置有多个隔板15，能够在污水从搅拌池11进入澄清池12的过程中将固体杂质沉积在澄清池12池底和隔板15之间的缝隙中，进而实现固相和液相的分离。经过分离的水相进入过滤室2后，水相穿过纤维束层进入硫化氢处理室3，并在硫化氢处理室3将污水中的硫元素分离出来，经分离后的污水进入蒸氨塔4，将氨氮以氨气的形式释放出来进入氨气回收室7，水相进入生化反应室继续反应，继而排出。
本发明的上述设计能够有效分离污水中的固相、水相和有机相，并能够将水相中的硫元素和氮元素分离出来，能够有效降低处理后的污水的COD，且分离出来的硫、有机相和氮气的纯度较高，能够直接用于工业。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种苯加氢污水的处理系统，其特征在于，包括依次连接的机械化澄清室(1)、过滤室(2)、硫化氢处理室(3)和蒸氨塔(4)，所述机械化澄清室(1)包括彼此连通的搅拌池(11)和澄清池(12)，所述搅拌池(11)内设有第一搅拌件(13)，所述澄清池(12)的池底设置为沿污水流动方法向下倾斜，所述澄清池(12)池底沿污水流动方向间隔设置有多个隔板(15)，所述机械化澄清室(1)设置有用于向所述搅拌池(11)内注入废水的污水进口(14)，且所述机械化澄清室(1)连接有硫化氢处理塔(6)，所述过滤室(2)内设置有油水过滤层(21)，所述蒸氨塔(4)的出气口连接有氨气回收室(7)。
2.根据权利要求1所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，所述第一搅拌件(13)包括第一搅拌件搅拌轴和第一搅拌件螺旋搅拌叶，所述第一搅拌件螺旋搅拌叶的外轮廓与所述第一搅拌件搅拌轴的轴线之间的垂直距离由上到下逐渐增大，所述第一搅拌件搅拌轴上连接有用于驱动所述第一搅拌件搅拌轴转动的驱动装置。
3.根据权利要求1或2所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，多个所述隔板(15)到所述澄清池(12)底部的高度沿污水流动方向逐渐降低。
4.根据权利要求1或2所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，所述硫化氢处理塔(6)底部设置有曝气结构(61)，所述曝气结构(61)上连接有空气压缩机。
5.根据权利要求4所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，所述曝气结构(61)包括通气管道和连接在所述通气管道上的曝气管。
6.根据权利要求1或2所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，所述硫化氢处理室(3)上设置有过氧化氢进口(31)，且所述硫化氢处理室(3)内设置有第二搅拌件(32)。
7.根据权利要求6所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，所述第二搅拌件(32)包括第二搅拌件搅拌轴和第二搅拌件搅拌叶，所述第二搅拌件搅拌轴沿污水流动方向设置。
8.根据权利要求1或2所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，所述澄清池(12)设置有出油口。
9.根据权利要求1或2所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，所述油水过滤层(21)为纤维束层。
10.根据权利要求1或2所述的苯加氢污水的处理系统，其特征在于，所述蒸氨塔(4)的出水口连接有生化反应池(5)。
CN202111636894.XA 2021-12-29 2021-12-29 苯加氢污水的处理系统 Active CN114477584B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111636894.XA CN114477584B (zh) 2021-12-29 2021-12-29 苯加氢污水的处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111636894.XA CN114477584B (zh) 2021-12-29 2021-12-29 苯加氢污水的处理系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114477584A true CN114477584A (zh) 2022-05-13
CN114477584B CN114477584B (zh) 2023-04-28

Family

ID=81507839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111636894.XA Active CN114477584B (zh) 2021-12-29 2021-12-29 苯加氢污水的处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114477584B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104310685A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 南京德邦金属装备工程股份有限公司 一种酸性水处理装置及方法
CN105645655A (zh) * 2016-02-26 2016-06-08 北京赛科康仑环保科技有限公司 一种含负二价硫高浓度氨氮废水的综合处理方法
US20160355414A1 (en) * 2015-06-02 2016-12-08 Conocophillips Company Method of removing hydrogen-sulfide from water
CN110743333A (zh) * 2019-10-30 2020-02-04 雅邦绿色过程与新材料研究院南京有限公司 一种高含硫化氢臭气的处理系统及方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104310685A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 南京德邦金属装备工程股份有限公司 一种酸性水处理装置及方法
US20160355414A1 (en) * 2015-06-02 2016-12-08 Conocophillips Company Method of removing hydrogen-sulfide from water
CN105645655A (zh) * 2016-02-26 2016-06-08 北京赛科康仑环保科技有限公司 一种含负二价硫高浓度氨氮废水的综合处理方法
CN110743333A (zh) * 2019-10-30 2020-02-04 雅邦绿色过程与新材料研究院南京有限公司 一种高含硫化氢臭气的处理系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114477584B (zh) 2023-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2346788B1 (en) Settling device, purifier comprising a settling device and methods for anaerobic or aerobic purification of waste water
CN102951755B (zh) 一种稀土废水的处理方法和设备
US7651612B2 (en) Device for the purification of contaminated liquid
CN205346962U (zh) 一种新型厌氧好氧一体化生物反应器
CN1193949A (zh) 废水净化工艺
CN202881027U (zh) 一种稀土萃取废水有机磷去除装置
CN111573871A (zh) 一种闭式含油污水处理装置及工艺
CN114477584B (zh) 苯加氢污水的处理系统
EP3511310B1 (en) Device and method for increasing the content of methane in a current of biogas by means of a low-pressure airlift system
CN108793514A (zh) 一种一体化含油废水处理装置
CN212292805U (zh) 一种催化液硫脱气的装置
CN210457761U (zh) 焦化含硫污水深度除油装置
JPH04305300A (ja) 排水処理装置
CN113683245A (zh) 一种船舶污水高效分离回收处理方法
CN102964002B (zh) 一种稀土、钨钼萃取废水除重脱氮及有机相回收反应器
CN217459097U (zh) 一种焦化废水高效预处理系统
CN212334813U (zh) 一种闭式含油污水处理装置
CN111606453A (zh) 一种自动加药一体化脱硫废水处理装置及方法
CN205347083U (zh) 脱硫废水的处理系统
KR100763463B1 (ko) 경사판이 결합된 오존소독 및 부상분리 일체형 이중 원통형반응조
KR20060036401A (ko) 혐기성 슬러지 소화 방법 및 소화기
CN215161952U (zh) 一种生物脱氮反应器
CN216273462U (zh) 炼油催化裂化烟气脱硫废水连续脱固净化系统
CN109133468A (zh) 燃煤电站脱硫废水脱氯处理装置及工艺
CN212293122U (zh) 自动加药一体化脱硫废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant