CN114476595A - 大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于涉及一种大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，烟叶加工装置技术领域，包括顶板、调节机构、防堵机构、吸尘机构、支架机构、物流通道、清灰机构，所述的物流通道的两端分别安装有一个支架机构，顶板固定杆状在两个支架机构上，顶板上安装有调节机构，防堵机构固定在调节机构上，防堵机构上侧设置有吸尘机构，吸尘机构固定连接在支架机构上，顶板的下侧设置有清灰机构，清灰机构位于防堵机构的后侧。

Description

大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构

技术领域

本发明属于烟叶加工装置技术领域，具体地说，涉及一种大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构。

背景技术

烟叶是茄科烟草属植物，原产于南美洲，世界各地有栽培，烟叶是一年生或多年生植物。它植株被腺毛，茎高0.7～2米；叶柄不明显或成翅状柄，圆锥花序顶生；花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色；种子圆形或宽矩圆形，黄褐色。

烟叶在加工过程中需要经过输送，现有输送方式一般为输送带自动输送，也利用多个输送带交叉输送，提高烟草的制备效率，但是利用交叉输送的方式容易导致烟草堵在输送通道的部位无法继续流动，这样会造成烟草移动堵塞，影响烟草的加工且需要工人进行处理，为工人的使用带来了不便，同时在长期使用的过程中，输送通道内会逐渐积累大量灰尘和杂质，在输送过程中容易沾附在烟草上，影响烟草的后续加工。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提出了一种大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，解决了现有采用多个输送带交叉输送过程中烟草堵在输送通道的交叉部位无法继续流动，导致烟草移动堵塞，影响烟草的加工且需要工人进行处理，为工人的使用带来了不便，同时在长期使用的过程中，输送通道内会逐渐积累大量灰尘和杂质，在输送过程中容易沾附在烟草上，影响烟草的后续加工的问题。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构包括顶板1、调节机构2、防堵机构3、吸尘机构4、支架机构5、物流通道6、清灰机构10，所述的物流通道6的两端分别安装有一个支架机构5，顶板1固定杆状在两个支架机构5上，顶板1上安装有调节机构2，防堵机构3固定在调节机构2上，防堵机构3上侧设置有吸尘机构4，吸尘机构4固定连接在支架机构5上，顶板1的下侧设置有清灰机构10，清灰机构10位于防堵机构3的后侧。

进一步，所述的调节机构2包括第一转轴21、手轮22、螺纹柱23、T形块26，所述的第一转轴21通过轴承安装在顶板1的顶部，第一转轴21的中部安装有手轮22，第一转轴21的两端分别安装有一根螺纹旋向相反的螺纹柱23，两根螺纹柱23上分别通过螺纹连接的方式安装有第一侧板24，顶板1上开设条形通孔25，第一侧板24下表面固定连接有T形块26，T形块26位于顶板1上条形通孔25内开设的T形槽内，两个T形块26的下端分别安装有一个防堵机构3。

进一步，所述的防堵机构3包括第二侧板31、电机32、第二转轴33、刷毛34、轴套35、套管37、固定筒38、滑条310，所述的第二侧板31固定在在T形块26的下表面上，两个第二侧板31上分别通过轴承安装一根第二转轴33，第二转轴33上分别安装有一个固定筒38，固定筒38嵌套在套管37内，套管37的两端分别套设有一个轴套35，轴套35通过安装杆固定连接在顶板1上，固定筒38与套管37上下两个侧壁上分别通过拆装机构7固定连接有刷毛34，套管37的上下两内侧壁上开设有用于收纳刷毛34的收纳槽39，其中一根第二转轴33与电机32的输出轴连接，电机32固定安装在与其同一侧的第二侧板31上。

进一步，所述的两个固定筒38的前后两侧壁上均固定连接有滑条310，套管37的前后两内侧壁上开设有与滑条310匹配的滑槽。

进一步，所述的拆装机构7包括安装板36、弹簧71、拉绳72、插块73、滑块74、推板75，所述的固定筒38与套管37的外表面分别开设有凹槽，凹槽内安装有安装板36，刷毛34固定在安装板36上，安装板36内部开设有两个左右对称的空腔，空腔内设置有推板75，两个推板75的相对面均通过两个弹簧71分别与两个空腔内壁的相对面固定连接，推板75的前后两侧面均固定连接有滑块74，安装板36的空腔前后内壁上分别开始有一个滑槽，滑块74滑动连接在滑槽内，推板75远离弹簧71的一侧面固定连接有两个插块73，插块73卡入至固定筒38与套管37的外表面上开设的凹槽内壁侧壁上插槽内，两个推板75的相对面通过两个拉绳72固定连接，拉绳72的中部贯穿安装板36并延伸至外侧。

进一步，所述的支架机构5包括U形架51、第一弹簧杆52、卡块53，U形架51的一端固定安装在顶板1上，U形架51的另一端通过第一弹簧杆52固定安装有卡块53，卡块53卡入至物流通道6侧壁上开设的卡槽内，吸尘机构4固定在U形架51上。

进一步，所述的吸尘机构4包括吸尘管41、吸尘泵43、吸尘管41，吸尘泵43固定安装在U形架51上，吸尘泵43的进气口连通有吸尘管41，吸尘管41的前后两侧壁上均匀的开设有吸尘孔42，吸尘泵43的出气口连接有出尘管，出尘管的另一端与集尘箱44连通，集尘箱44固定连接在U形架51上。

进一步，所述的清灰机构10包括第一电动推杆8、第三侧板101、第二齿轮103、第二电动推杆102、第二齿轮103、第三转轴106，所述的顶板1的下表面开设有两个限位槽，两个限位槽内分别安装有一块第三侧板101，限位槽内安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8与第三侧板101连接，两个第三侧板101上分别开设有限位孔，限位孔内安装有限位块107，限位孔内安装有第二电动推杆102，限位块107固定盖在第二电动推杆102上，第三转轴106通过轴承安装在两块限位块107上，第三转轴106的上安装有两个第二齿轮103，第三转轴106左右两端分别安装有一个第一传动轮105，两个限位块107的下端分别安装有第四侧板1013，第五转轴1010安装在两块第四侧板1013上，清理辊1015安装在第五转轴1010上，第五转轴1010的两端分别安装有一个第二传动轮1014，两个第二传动轮1014分别通过皮带104与第一传动轮105连接，右侧的第三侧板101上安装有侧柱108，侧柱108上开设有空槽，空槽内壁内安装有第二弹簧杆109，第二弹簧杆109的一端固定在第三侧板101上，侧柱108上安装有第四转轴1011，第四转轴1011上安装有与第三齿轮1012，另一根第二转轴33上安装有与第三齿轮1012匹配的第一齿轮9。

本发明的有益效果：

本发明解决了现有采用多个输送带交叉输送过程中烟草堵在输送通道的交叉部位无法继续流动，导致烟草移动堵塞，影响烟草的加工且需要工人进行处理，为工人的使用带来了不便，同时在长期使用的过程中，输送通道内会逐渐积累大量灰尘和杂质，在输送过程中容易沾附在烟草上，影响烟草的后续加工的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明安装板俯视的局部剖面结构示意图；

图3图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明顶板和清灰机构侧视的剖面结构示意图；

图5为本发明清灰机构侧视的结构示意图；

图6为套管侧视的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构包括顶板1、调节机构2、防堵机构3、吸尘机构4、支架机构5、物流通道6、清灰机构10。

所述的物流通道6的两端分别安装有一个支架机构5，所述的支架机构5包括U形架51、第一弹簧杆52、卡块53，U形架51的一端固定安装在顶板1上，U形架51的另一端通过第一弹簧杆52固定安装有卡块53，卡块53卡入至物流通道6侧壁上开设的卡槽内，吸尘机构4固定在U形架51上。通过设置支架机构5，其中卡块53能够卡入至卡槽内，从而在第一弹簧杆52和U形架51的配合作用下顶板1的位置能够被有效固定住，其中第一弹簧杆52能够收缩伸长调节卡块53的位置，从而使得顶板1能够被固定在不同宽度的物流通道6上。

顶板1固定杆状在两个支架机构5上，顶板1上安装有调节机构2，防堵机构3固定在调节机构2上，所述的调节机构2包括第一转轴21、手轮22、螺纹柱23、T形块26，所述的第一转轴21通过轴承安装在顶板1的顶部，第一转轴21的中部安装有手轮22，第一转轴21的两端分别安装有一根螺纹旋向相反的螺纹柱23，两根螺纹柱23上分别通过螺纹连接的方式安装有第一侧板24，顶板1上开设条形通孔25，第一侧板24下表面固定连接有T形块26，T形块26位于顶板1上条形通孔25内开设的T形槽内，两个T形块26的下端分别安装有一个防堵机构3。旋转手轮22即可控制第一转轴21旋转，第一转轴21旋转能够带动两根螺纹柱23旋转，两根螺纹柱23在旋转过程中带动两块第一侧板24移动，两块第一侧板24带动T形块26移动，从而通过T形块26带动防堵机构3移动。

所述的防堵机构3包括第二侧板31、电机32、第二转轴33、刷毛34、轴套35、套管37、固定筒38、滑条310，所述的第二侧板31固定在在T形块26的下表面上，两个第二侧板31上分别通过轴承安装一根第二转轴33，第二转轴33上分别安装有一个固定筒38，固定筒38嵌套在套管37内，套管37的两端分别套设有一个轴套35，轴套35通过安装杆固定连接在顶板1上，固定筒38与套管37上下两个侧壁上分别通过拆装机构7固定连接有刷毛34，套管37的上下两内侧壁上开设有用于收纳刷毛34的收纳槽39，其中一根第二转轴33与电机32的输出轴连接，电机32固定安装在与其同一侧的第二侧板31上。T形块26在移动过程中，通过第二侧板31带动第二转轴33移动，第二转轴33带动固定筒38移动，让两个固定筒38都能够移动至套管37内，从而使得整体刷毛34的处理长度范围能够被调节，使其能够适用于不同大小的物流通道6。套管37内壁的上下两侧面均开设有收纳槽39，通过设置防堵机构3，其中电机32工作时能够带动第二转轴33旋转，第二转轴33带动固定筒38旋转，固定筒38带动套管37旋转，此时多个刷毛34能够同时旋转，从而能够拨动烟叶移动，避免烟叶出现堵塞的情况，让烟叶能够正常流入到物流通道6内，避免烟叶在输送带与物流通道6的交叉口堵住，且不需要工人手动清理操作，极大的方便了工人的使用且提高了烟叶的输送效率。

在本发明中，作为优选，所述的两个固定筒38的前后两侧壁上均固定连接有滑条310，套管37的前后两内侧壁上开设有与滑条310匹配的滑槽。所述的拆装机构7包括安装板36、弹簧71、拉绳72、插块73、滑块74、推板75，所述的固定筒38与套管37的外表面分别开设有凹槽，凹槽内安装有安装板36，刷毛34固定在安装板36上，安装板36内部开设有两个左右对称的空腔，空腔内设置有推板75，两个推板75的相对面均通过两个弹簧71分别与两个空腔内壁的相对面固定连接，推板75的前后两侧面均固定连接有滑块74，安装板36的空腔前后内壁上分别开始有一个滑槽，滑块74滑动连接在滑槽内，推板75远离弹簧71的一侧面固定连接有两个插块73，插块73卡入至固定筒38与套管37的外表面上开设的凹槽内壁侧壁上插槽内，两个推板75的相对面通过两个拉绳72固定连接，拉绳72的中部贯穿安装板36并延伸至外侧。通过拉动拉绳72中部时拉绳72的两端分别带动两个推板75相互靠近，此时两个卡块53相互靠近不再卡在卡槽内，此时安装板36不再被固定住，安装板36能够被拆卸使得刷毛34能够被更换，避免长期使用后刷毛34脱毛或弯曲无法达到很好的拨料效果影响烟叶流通，通过设置滑块74和滑槽，在其作用下推板75能够沿着轨迹稳定的移动，通过设置弹簧71，其自身弹力能够顶动推板75移动，让卡块53能够紧致的卡在卡槽内实现对安装板36的紧致固定。

防堵机构3上侧设置有吸尘机构4，吸尘机构4固定连接在支架机构5上，所述的吸尘机构4包括吸尘管41、吸尘泵43、吸尘管41，吸尘泵43固定安装在U形架51上，吸尘泵43的进气口连通有吸尘管41，吸尘管41的前后两侧壁上均匀的开设有吸尘孔42，吸尘泵43的出气口连接有出尘管，出尘管的另一端与集尘箱44连通，集尘箱44固定连接在U形架51上。刷毛34拨动烟叶时会沾附大量灰尘，当刷毛34旋转与吸尘管41产生撞击时，灰尘会被抖落扩散，此时控制吸尘泵43工作吸取吸尘管41内的空气，灰尘就会被吸收并排入至集尘箱44内完成收集，避免灰尘扩散且达到了清理硬刷毛34的效果。

顶板1的下侧设置有清灰机构10，清灰机构10位于防堵机构3的后侧，所述的清灰机构10包括第一电动推杆8、第三侧板101、第二齿轮103、第二电动推杆102、第二齿轮103、第三转轴106，所述的顶板1的下表面开设有两个限位槽，两个限位槽内分别安装有一块第三侧板101，限位槽内安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8与第三侧板101连接，两个第三侧板101上分别开设有限位孔，限位孔内安装有限位块107，限位孔内安装有第二电动推杆102，限位块107固定盖在第二电动推杆102上，第三转轴106通过轴承安装在两块限位块107上，第三转轴106的上安装有两个第二齿轮103，第三转轴106左右两端分别安装有一个第一传动轮105，两个限位块107的下端分别安装有第四侧板1013，第五转轴1010安装在两块第四侧板1013上，清理辊1015安装在第五转轴1010上，第五转轴1010的两端分别安装有一个第二传动轮1014，两个第二传动轮1014分别通过皮带104与第一传动轮105连接，右侧的第三侧板101上安装有侧柱108，侧柱108上开设有空槽，空槽内壁内安装有第二弹簧杆109，第二弹簧杆109的一端固定在第三侧板101上，侧柱108上安装有第四转轴1011，第四转轴1011上安装有与第三齿轮1012，另一根第二转轴33上安装有与第三齿轮1012匹配的第一齿轮9。第一电动推杆8收缩时能够带动第三侧板101前移，此时第三齿轮1012能够与第一齿轮9接触，此时第一齿轮9旋转即可通过第三齿轮1012带动第二齿轮103旋转，第二齿轮103带动第一传动轮105旋转，第一传动轮105通过皮带104带动第二传动轮1014旋转，第二传动轮1014带动清理辊1015旋转，从而使得清理辊1015能够达到对物流通道6和传动带的清理效果，避免交叉处灰尘堆积影响烟叶的输送，通过设置第二电动推杆102，第二电动推杆102伸长或收缩时都能够带动限位块107上下移动，此时清理辊1015在第四侧板1013的作用下能够上下移动达到清理物流通道6和传动带的效果，其中第二齿轮103上下移动时能够对第三齿轮1012形成挤压效果，此时在第二弹簧杆109弹力收缩的作用下，第二齿轮103始终与第三齿轮1012啮合，从而使得第一齿轮9旋转时能够正常带动清理辊1015旋转达到清理效果，且能够根据不同深度和位置的物流通道6和传送带调节达到正常的清理效果。

本发明的工作过程：

使用时，旋转手轮22即可控制第一转轴21旋转，第一转轴21旋转能够带动两根螺纹柱23旋转，两根螺纹柱23在旋转过程中带动两块第一侧板24移动，第一侧板24带动T形块26移动，T形块26通过第二侧板31带动第二转轴33移动，第二转轴33带动固定筒38移动，让两个固定筒38都能够移动至套管37内，从而使得整体硬刷毛34的处理范围能够被调节，电机32工作时能够带动第二转轴33旋转，第二转轴33带动固定筒38旋转，固定筒38带动套管37旋转，此时多个硬刷毛34能够同时旋转，从而能够拨动烟叶移动，避免烟叶出现堵塞的情况，让烟叶能够正常流入到物流通道6内，硬刷毛34拨动烟叶时会沾附大量灰尘，当硬刷毛34旋转与吸尘管41产生撞击时，灰尘会被抖落扩散，此时控制吸尘泵43工作吸取吸尘管41内的空气，灰尘就会被吸收并排入至集尘箱44内完成收集。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，其特征在于：所述的大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构包括顶板（1）、调节机构（2）、防堵机构（3）、吸尘机构（4）、支架机构（5）、物流通道（6）、清灰机构（10），所述的物流通道（6）的两端分别安装有一个支架机构（5），顶板（1）固定杆状在两个支架机构（5）上，顶板（1）上安装有调节机构（2），防堵机构（3）固定在调节机构（2）上，防堵机构（3）上侧设置有吸尘机构（4），吸尘机构（4）固定连接在支架机构（5）上，顶板（1）的下侧设置有清灰机构（10），清灰机构（10）位于防堵机构（3）的后侧。

2.根据权利要求1所述的大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，其特征在于：所述的调节机构（2）包括第一转轴（21）、手轮（22）、螺纹柱（23）、T形块（26），所述的第一转轴（21）通过轴承安装在顶板（1）的顶部，第一转轴（21）的中部安装有手轮（22），第一转轴（21）的两端分别安装有一根螺纹旋向相反的螺纹柱（23），两根螺纹柱（23）上分别通过螺纹连接的方式安装有第一侧板（24），顶板（1）上开设条形通孔（25），第一侧板（24）下表面固定连接有T形块（26），T形块（26）位于顶板（1）上条形通孔（25）内开设的T形槽内，两个T形块（26）的下端分别安装有一个防堵机构（3）。

3.根据权利要求2所述的大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，其特征在于：所述的防堵机构（3）包括第二侧板（31）、电机（32）、第二转轴（33）、刷毛（34）、轴套（35）、套管（37）、固定筒（38）、滑条（310），所述的第二侧板（31）固定在在T形块（26）的下表面上，两个第二侧板（31）上分别通过轴承安装一根第二转轴（33），第二转轴（33）上分别安装有一个固定筒（38），固定筒（38）嵌套在套管（37）内，套管（37）的两端分别套设有一个轴套（35），轴套（35）通过安装杆固定连接在顶板（1）上，固定筒（38）与套管（37）上下两个侧壁上分别通过拆装机构（7）固定连接有刷毛（34），套管（37）的上下两内侧壁上开设有用于收纳刷毛（34）的收纳槽（39），其中一根第二转轴（33）与电机（32）的输出轴连接，电机（32）固定安装在与其同一侧的第二侧板（31）上。

4.根据权利要求3所述的大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，其特征在于：所述的两个固定筒（38）的前后两侧壁上均固定连接有滑条（310），套管（37）的前后两内侧壁上开设有与滑条（310）匹配的滑槽。

5.根据权利要求3所述的大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，其特征在于：所述的拆装机构（7）包括安装板（36）、弹簧（71）、拉绳（72）、插块（73）、滑块（74）、推板（75），所述的固定筒（38）与套管（37）的外表面分别开设有凹槽，凹槽内安装有安装板（36），刷毛（34）固定在安装板（36）上，安装板（36）内部开设有两个左右对称的空腔，空腔内设置有推板（75），两个推板（75）的相对面均通过两个弹簧（71）分别与两个空腔内壁的相对面固定连接，推板（75）的前后两侧面均固定连接有滑块（74），安装板（36）的空腔前后内壁上分别开始有一个滑槽，滑块（74）滑动连接在滑槽内，推板（75）远离弹簧（71）的一侧面固定连接有两个插块（73），插块（73）卡入至固定筒（38）与套管（37）的外表面上开设的凹槽内壁侧壁上插槽内，两个推板（75）的相对面通过两个拉绳（72）固定连接，拉绳（72）的中部贯穿安装板（36）并延伸至外侧。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，其特征在于：所述的支架机构（5）包括U形架（51）、第一弹簧杆（52）、卡块（53），U形架（51）的一端固定安装在顶板（1）上，U形架（51）的另一端通过第一弹簧杆（52）固定安装有卡块（53），卡块（53）卡入至物流通道（6）侧壁上开设的卡槽内，吸尘机构（4）固定在U形架（51）上。

7.根据权利要求6所述的大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，其特征在于：所述的吸尘机构（4）包括吸尘管（41）、吸尘泵（43）、吸尘管（41），吸尘泵（43）固定安装在U形架（51）上，吸尘泵（43）的进气口连通有吸尘管（41），吸尘管（41）的前后两侧壁上均匀的开设有吸尘孔（42），吸尘泵（43）的出气口连接有出尘管，出尘管的另一端与集尘箱（44）连通，集尘箱（44）固定连接在U形架（51）上。

8.根据权利要求3所述的大重九专线输送带交叉部位烟叶丝疏通防堵料工艺结构，其特征在于：所述的清灰机构（10）包括第一电动推杆（8）、第三侧板（101）、第二齿轮（103）、第二电动推杆（102）、第二齿轮（103）、第三转轴（106），所述的顶板（1）的下表面开设有两个限位槽，两个限位槽内分别安装有一块第三侧板（101），限位槽内安装有第一电动推杆（8），第一电动推杆（8）与第三侧板（101）连接，两个第三侧板（101）上分别开设有限位孔，限位孔内安装有限位块（107），限位孔内安装有第二电动推杆（102），限位块（107）固定盖在第二电动推杆（102）上，第三转轴（106）通过轴承安装在两块限位块（107）上，第三转轴（106）的上安装有两个第二齿轮（103），第三转轴（106）左右两端分别安装有一个第一传动轮（105），两个限位块（107）的下端分别安装有第四侧板（1013），第五转轴（1010）安装在两块第四侧板（1013）上，清理辊（1015）安装在第五转轴（1010）上，第五转轴（1010）的两端分别安装有一个第二传动轮（1014），两个第二传动轮（1014）分别通过皮带（104）与第一传动轮（105）连接，右侧的第三侧板（101）上安装有侧柱（108），侧柱（108）上开设有空槽，空槽内壁内安装有第二弹簧杆（109），第二弹簧杆（109）的一端固定在第三侧板（101）上，侧柱（108）上安装有第四转轴（1011），第四转轴（1011）上安装有与第三齿轮（1012），另一根第二转轴（33）上安装有与第三齿轮（1012）匹配的第一齿轮（9）。

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