CN114476379A - 一种油罐用充氮保护系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种油罐用充氮保护系统，包括：储油罐，其顶部分别设置有进油管道和氮气管道，所述进油管道上设置有进油阀，所述氮气管道上设置有氮气阀；氮气发生系统，设置于储油罐的一侧，所述氮气发生系统包括氮气发生器和缓冲器，所述氮气发生器所产生的氮气进入缓冲器中，所述缓冲器和储油罐之间通过所述进油管道连接；氮气吸收系统，设置于氮气发生系统的一侧，所述氮气吸收系统包括吸收室，所述吸收室内设置有吸收液；控制系统，和进油阀、氮气阀之间电连接设置，借此，本发明具有通过氮气提高了对油罐内油储存性的优点。

Description

一种油罐用充氮保护系统
技术领域
本发明属于油罐充氮技术领域，特别涉及一种油罐用充氮保护系统。
背景技术
目前，薯片是一种常见的零食，主要原料土豆，含有丰富的维生素B1、B2、B6和泛酸等B群维生素及大量的优质纤维素，还含有微量元素、氨基酸、蛋白质、脂肪和优质淀粉等营养元素，薯片制作方法是把马铃薯去皮后切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部份。现有的薯片生产过程包括油炸，但是，现有所用的油没有良好的储存空间，在储存过程中容易和氧气发生反应，影响油的质量，进而影响薯片的质量。
发明内容
本发明提出一种油罐用充氮保护系统，解决了上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种油罐用充氮保护系统，包括：
储油罐，其顶部分别设置有进油管道和氮气管道，所述进油管道上设置有进油阀，所述氮气管道上设置有氮气阀；
氮气发生系统，设置于储油罐的一侧，所述氮气发生系统包括氮气发生器和缓冲器，所述氮气发生器所产生的氮气进入缓冲器中，所述缓冲器和储油罐之间通过所述进油管道连接；
氮气吸收系统，设置于氮气发生系统的一侧，所述氮气吸收系统包括吸收室，所述吸收室内设置有吸收液；
控制系统，和进油阀、氮气阀之间电连接设置。
作为一种优选的实施方式，氮气管道上设置有氧气报警器。
作为一种优选的实施方式，储油罐的底部设置有排料管道，排料管道上设置有排料阀，排料阀和控制系统之间电连接设置。
作为一种优选的实施方式，吸收室的内部顶端设置有排气管，排气管上设置有排气阀，排气阀和控制系统之间电连接设置。
作为一种优选的实施方式，吸收室和缓冲器之间连接设置有吸收管道，吸收管道上设置有吸收阀，吸收阀和所述控制系统之间电连接设置。
作为一种优选的实施方式，进油管道和氮气管道之间通过固定件连接设置。
作为一种优选的实施方式，固定件包括第一固定件和第二固定件，第二固定件设置于第一固定件的顶部，第一固定件包括固定带，固定带通过第一支撑柱固定进油管道，第二固定件包括固定箍，固定箍通过第二支撑柱固定氮气管道。
作为一种优选的实施方式，固定带的一端向外侧凸起形成支撑部，支撑部的上下两端均设置有支撑孔，固定带靠近支撑部的一端设置有卡槽部，卡槽部设置有若干卡槽，若干卡槽沿固定带的长度方向设置；
固定带的另一端向外凸起设置有凸起部，凸起部和卡槽部之间相卡合，固定带靠近凸起部的一端设置有若干固定孔，固定孔沿固定带的长度方向设置，所述第一支撑柱的一端贯穿支撑孔设置，第一支撑柱的另一端插入固定孔设置；
第一支撑柱的底端外侧设置有第一调节螺母，第一调节螺母和第一支撑柱之间螺纹连接设置。
作为一种优选的实施方式，固定箍包括第一箍体和第二箍体，第一箍体和第二箍体之间通过销轴转动连接，第一箍体的一端设置有箍体开口，所述第二支撑柱的底端和第二箍体之间转动连接，第二支撑柱的另一端插入箍体开口设置，第二支撑柱的顶端外侧套设有第二调节螺母，第二调节螺母和第二支撑柱之间螺纹连接设置。
作为一种优选的实施方式，固定带上设置有贯穿的第一连接孔，第二连接孔设置于固定孔的一侧，第二箍体上设置有贯穿的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔对应设置，第一连接孔和第二连接孔内贯穿设置有固定螺柱。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
1、本发明通过控制系统，即PLC控制排料阀和氮气阀开启，并控制进油阀和吸收阀关闭，通过氮气发生器制备氮气，制备后的氮气进入缓冲罐内后，通过氮气阀进入储油罐内，将储油罐内的空气由排料管道排出后，关闭排料阀和氮气发生器，打开进油阀，油进入油罐内进行储存，此时多余的氮气通过氮气管道进入缓冲罐，并通过吸收管道进入吸收室内，吸收液体将氮气中夹杂的异味进行消除，该技术为现有技术的常用技术手段，因此此处不再做过多的赘述。
2、本发明通固定件降低了进油管道和氮气管道之间发生碰撞的可能性，由于固定带采用柔性材质制成，因此不管进油管道的外表面为何种结构，均可通过固定带进行固定，固定带通过凸起部插入卡槽部中进行固定后，将第一支撑柱的顶端插入固定孔中，和进油管道之间相抵接，对进油管道进行固定，回扣件用于固定固定带的两个端头。
3、本发明通过第一箍体和第二箍体的相对闭合，对氮气管道进行固定，同时，固定箍可相对于固定带进行转动，用于调整进油管道和氮气管道之间的角度关系，提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为固定件的结构示意图；
图3为固定带的结构示意图；
图4为固定带的剖面结构示意图；
图5为固定件的结构分解示意图；
图6为固定件的工作结构示意图；
图7为固定件的另一工作结构示意图。
图中，1-第二固定件；2-第一固定件；3-固定螺柱；4-储油罐；5-氮气发生系统；6-氮气吸收系统；7-氧气报警器；10-第二箍体；11-第二连接孔；12-第二箍体；13-箍体开口；14-销轴；15-第二支撑柱；16-第二调节螺母；20-固定孔；21-凸起部；22-卡槽部；23-支撑空；24-第一支撑柱；25-第一调节螺母；26-回扣件；31-第一连接孔；40-进油管道；41-氮气管道；42-排料管道；50-氮气发生器；51-缓冲罐；60-吸收室；61-洗手液；62-排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1至图7所示，一种油罐用充氮保护系统，包括：
储油罐4，其顶部分别设置有进油管道40和氮气管道41，所述进油管道40上设置有进油阀，所述氮气管道41上设置有氮气阀；
氮气发生系统5，设置于储油罐4的一侧，所述氮气发生系统5包括氮气发生器50和缓冲器，所述氮气发生器所产生的氮气进入缓冲器中，所述缓冲器和储油罐4之间通过所述进油管道40连接；
氮气吸收系统6，设置于氮气发生系统5的一侧，所述氮气吸收系统6包括吸收室60，所述吸收室60内设置有吸收液61；
控制系统，和进油阀、氮气阀之间电连接设置。
氮气管道41上设置有氧气报警器7。
储油罐4的底部设置有排料管道，排料管道上设置有排料阀，排料阀和控制系统之间电连接设置。
吸收室60的内部顶端设置有排气管62，排气管62上设置有排气阀，排气阀和控制系统之间电连接设置。
吸收室60和缓冲器之间连接设置有吸收管道，吸收管道上设置有吸收阀，吸收阀和所述控制系统之间电连接设置。
进油管道40和氮气管道41之间通过固定件连接设置。
固定件包括第一固定件2和第二固定件1，第二固定件1设置于第一固定件2的顶部，第一固定件2包括固定带，固定带通过第一支撑柱24固定进油管道40，第二固定件1包括固定箍，固定箍通过第二支撑柱15固定氮气管道41。
固定带的一端向外侧凸起形成支撑部，支撑部的上下两端均设置有支撑孔23，固定带靠近支撑部的一端设置有卡槽部22，卡槽部22设置有若干卡槽，若干卡槽沿固定带的长度方向设置；
固定带的另一端向外凸起设置有凸起部21，凸起部21和卡槽部22之间相卡合，固定带靠近凸起部21的一端设置有若干固定孔20，固定孔20沿固定带的长度方向设置，所述第一支撑柱24的一端贯穿支撑孔23设置，第一支撑柱24的另一端插入固定孔20设置；
第一支撑柱24的底端外侧设置有第一调节螺母25，第一调节螺母25和第一支撑柱24之间螺纹连接设置。
固定箍包括第一箍体12和第二箍体10，第一箍体12和第二箍体10之间通过销轴14转动连接，第一箍体12的一端设置有箍体开口13，所述第二支撑柱15的底端和第二箍体10之间转动连接，第二支撑柱15的另一端插入箍体开口13设置，第二支撑柱15的顶端外侧套设有第二调节螺母16，第二调节螺母16和第二支撑柱15之间螺纹连接设置。
固定带上设置有贯穿的第一连接孔31，第二连接孔11设置于固定孔20的一侧，第二箍体10上设置有贯穿的第二连接孔11，第一连接孔31和第二连接孔11对应设置，第一连接孔31和第二连接孔11内贯穿设置有固定螺柱3。
本发明通过控制系统，即PLC控制排料阀和氮气阀开启，并控制进油阀和吸收阀关闭，通过氮气发生器制备氮气，制备后的氮气进入缓冲罐51内后，通过氮气阀进入储油罐4内，将储油罐4内的空气由排料管道排出后，关闭排料阀和氮气发生器，打开进油阀，油进入油罐内进行储存，此时多余的氮气通过氮气管道41进入缓冲罐51，并通过吸收管道进入吸收室60内，吸收液61体将氮气中夹杂的异味进行消除，该技术为现有技术的常用技术手段，因此此处不再做过多的赘述。
本发明通固定件降低了进油管道40和氮气管道41之间发生碰撞的可能性，由于固定带采用柔性材质制成，因此不管进油管道40的外表面为何种结构，均可通过固定带进行固定，固定带通过凸起部21插入卡槽部22中进行固定后，将第一支撑柱24的顶端插入固定孔20中，和进油管道40之间相抵接，对进油管道40进行固定，回扣件26用于固定固定带的两个端头。
本发明通过第一箍体12和第二箍体10的相对闭合，对氮气管道41进行固定，同时，固定箍可相对于固定带进行转动，用于调整进油管道40和氮气管道41之间的角度关系，提高了实用性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，包括：
储油罐，其顶部分别设置有进油管道和氮气管道，所述进油管道上设置有进油阀，所述氮气管道上设置有氮气阀；
氮气发生系统，设置于储油罐的一侧，所述氮气发生系统包括氮气发生器和缓冲器，所述氮气发生器所产生的氮气进入缓冲器中，所述缓冲器和储油罐之间通过所述进油管道连接；
氮气吸收系统，设置于氮气发生系统的一侧，所述氮气吸收系统包括吸收室，所述吸收室内设置有吸收液；
控制系统，和进油阀、氮气阀之间电连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述氮气管道上设置有氧气报警器。
3.根据权利要求1所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述储油罐的底部设置有排料管道，排料管道上设置有排料阀，排料阀和控制系统之间电连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述吸收室的内部顶端设置有排气管，排气管上设置有排气阀，排气阀和控制系统之间电连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述吸收室和缓冲器之间连接设置有吸收管道，吸收管道上设置有吸收阀，吸收阀和所述控制系统之间电连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述进油管道和氮气管道之间通过固定件连接设置。
7.根据权利要求6所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述固定件包括第一固定件和第二固定件，第二固定件设置于第一固定件的顶部，第一固定件包括固定带，固定带通过第一支撑柱固定进油管道，第二固定件包括固定箍，固定箍通过第二支撑柱固定氮气管道。
8.根据权利要求7所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述固定带的一端向外侧凸起形成支撑部，支撑部的上下两端均设置有支撑孔，固定带靠近支撑部的一端设置有卡槽部，卡槽部设置有若干卡槽，若干卡槽沿固定带的长度方向设置；
固定带的另一端向外凸起设置有凸起部，凸起部和卡槽部之间相卡合，固定带靠近凸起部的一端设置有若干固定孔，固定孔沿固定带的长度方向设置，所述第一支撑柱的一端贯穿支撑孔设置，第一支撑柱的另一端插入固定孔设置；
第一支撑柱的底端外侧设置有第一调节螺母，第一调节螺母和第一支撑柱之间螺纹连接设置。
9.根据权利要求8所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述固定箍包括第一箍体和第二箍体，第一箍体和第二箍体之间通过销轴转动连接，第一箍体的一端设置有箍体开口，所述第二支撑柱的底端和第二箍体之间转动连接，第二支撑柱的另一端插入箍体开口设置，第二支撑柱的顶端外侧套设有第二调节螺母，第二调节螺母和第二支撑柱之间螺纹连接设置。
10.根据权利要求9所述的一种油罐用充氮保护系统，其特征在于，所述固定带上设置有贯穿的第一连接孔，第二连接孔设置于固定孔的一侧，第二箍体上设置有贯穿的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔对应设置，第一连接孔和第二连接孔内贯穿设置有固定螺柱。
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