CN114473685B - 一种用于小罐茶罐体密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于小罐茶罐体密封装置，涉及茶罐加工装置技术领域，包括：底座、固定部、防护部、清洁部和辅助部；所述底座放置在地面上，且底座上通过螺栓固定连接有一个架体，并且底座顶端面安装有茶罐加工设备。因转动座焊接在架体上，且转动座上转动连接有转轴；转轴上安装有叶轮，且叶轮位于加工设备的上方位置；转轴上安装有摩擦轮，且摩擦轮与门板接触，从而当开启门板的时候叶轮呈转动状，进而也就实现了加工设备的风力降温，解决了现有装置虽然设置有防护门，但是其防护门需要手动单独闭锁，且闭锁结构不能够实现其他功能；现有装置防护门拆卸放置的时候，防护门上的滑动凸起容易被磕碰，进而影响防护门的正常安装的问题。
Description
技术领域
本发明涉及茶罐加工装置技术领域，特别涉及一种用于小罐茶罐体密封装置。
背景技术
在茶罐加工的时候需要使用专门的加工设备，且这个加工设备由多个加工器件组成，这些加工器件在使用过程中温度会逐渐上升，且在打磨时容易产生较多的残渣。
然而，就目前传统茶罐体密封装置而言，现有装置在使用过程中加工器件温度上升过快，影响加工器件的使用寿命；现有装置虽然设置有防护门，但是其防护门需要手动单独闭锁，且闭锁结构不能够实现其他功能；现有装置防护门拆卸放置的时候，防护门上的滑动凸起容易被磕碰，进而影响防护门的正常安装。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种用于小罐茶罐体密封装置，其具有辅助部，通过辅助部的设置，在开启门板的时候能够自动实现转轴和叶轮的转动，那么也就实现了加工器件的辅助降温；还具有把手A和把手B，通过二者的设置，在关闭门板的时候能够自动实现两个门板的摩擦闭锁；还具有辅助座，通过辅助座的设置一方面，能够实现门板的辅助闭锁，另一方面还能够实现弹性伸缩气瓶的驱动，进而实现了喷气清洁。
本发明提供了一种用于小罐茶罐体密封装置，具体包括：底座、固定部、防护部、清洁部和辅助部；
所述底座放置在地面上，且底座上通过螺栓固定连接有一个架体，并且底座顶端面安装有茶罐加工设备；
所述固定部共设有两个，且固定部由滑动座、固定块和固定螺栓组成，并且两个滑动座对称焊接在底座上；所述滑动座上的滑动槽为T形结构，且滑动座内滑动连接有两块固定块，并且每块固定块上均插接有一个固定螺栓；
所述防护部由导轨、门板、滑动凸起、辅助座、把手A和把手B组成，且导轨通过螺栓固定连接在架体上；
所述清洁部共设有两个，且清洁部由弹性活塞瓶、连接管、喷管和喷孔组成；
所述辅助部共设有两个，且辅助部由转动座、转轴、叶轮和摩擦轮组成。
可选地，所述固定螺栓与地面螺纹连接，且当固定螺栓拧紧后固定块呈弹性弯曲状。
可选地，所述门板共设有两个，且两个门板上均焊接有一个滑动凸起，并且两个滑动凸起均滑动连接在导轨内；门板为L形板状结构，且L形板状结构的门板组成了滑动凸起的防护结构。
可选地，所述门板后端面经过打磨处理，且打磨处理后门板的后端面呈弧形结构。
可选地，每个所述门板后端面均焊接有一个辅助座，且两个辅助座均与架体卡接相连；两个辅助座均为L形结构，且两个辅助座呈交错状设置。
可选地，左侧所述门板的前端面焊接有把手A，且右侧门板的前端面焊接有把手B，并且当两个门板关闭时把手A和把手B呈卡接状。
可选地，两个所述弹性活塞瓶上均连接有一根连接管，且两根连接管均与喷管相连接；喷管为圆柱形管状结构，且喷管与加工设备对正，并且喷管外壁呈环形阵列状开设有喷孔。
可选地，两个所述弹性活塞瓶分别与两个辅助座位置对正，且当两个门板向外滑动30cm后两个辅助座分别与两个弹性活塞瓶接触。
可选地，所述转动座焊接在架体上，且转动座上转动连接有转轴；转轴上安装有叶轮，且叶轮位于加工设备的上方位置；转轴上安装有摩擦轮，且摩擦轮与门板接触。
有益效果
改进了门板的外形结构，通过改进后，第一，因门板共设有两个，且两个门板上均焊接有一个滑动凸起，并且两个滑动凸起均滑动连接在导轨内；门板为L形板状结构，且L形板状结构的门板组成了滑动凸起的防护结构，从而当门板放置的时候可防止滑动凸起被磕碰；与现有装置相对比本申请的门板结构更为合理，不会出现因为滑动凸起被磕碰而造成的维护成本提升；
第二，因所述门板后端面经过打磨处理，且打磨处理后门板的后端面呈弧形结构，从而可避免门板后端面磕碰后影响门板的正常安装。
通过门板、清洁部和辅助部的设置，第一，因所述弹性活塞瓶上均连接有一根连接管，且两根连接管均与喷管相连接；喷管为圆柱形管状结构，且喷管与加工设备对正，并且喷管外壁呈环形阵列状开设有喷孔，从而当弹性活塞瓶被挤压时喷孔处喷出的气流可实现茶罐上残渣的清理；
第二，因两个所述弹性活塞瓶分别与两个辅助座位置对正，且当两个门板向外滑动30cm后两个辅助座分别与两个弹性活塞瓶接触，从而当继续开启门板后可实现喷孔的喷气；
第三，因转动座焊接在架体上，且转动座上转动连接有转轴；转轴上安装有叶轮，且叶轮位于加工设备的上方位置；转轴上安装有摩擦轮，且摩擦轮与门板接触，从而当开启门板的时候叶轮呈转动状，进而也就实现了加工设备的风力降温。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的后视结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明去除底座和固定部后的轴视结构示意图。
图5是本发明图4另一方向上的轴视结构示意图。
图6是本发明图5的A处放大结构示意图。
图7是本发明图5的B处放大结构示意图。
图8是本发明图4的轴视拆分结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、架体；3、固定部；301、滑动座；302、固定块；303、固定螺栓；4、防护部；401、导轨；402、门板；403、滑动凸起；404、辅助座；405、把手A；406、把手B；5、清洁部；501、弹性活塞瓶；502、连接管；503、喷管；504、喷孔；6、辅助部；601、转动座；602、转轴；603、叶轮；604、摩擦轮。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8：
本发明提出了一种用于小罐茶罐体密封装置，包括：底座1、固定部3、防护部4、清洁部5和辅助部6；底座1放置在地面上，且底座1上通过螺栓固定连接有一个架体2，并且底座1顶端面安装有茶罐加工设备；固定部3共设有两个，且固定部3由滑动座301、固定块302和固定螺栓303组成，并且两个滑动座301对称焊接在底座1上；防护部4由导轨401、门板402、滑动凸起403、辅助座404、把手A405和把手B406组成，且导轨401通过螺栓固定连接在架体2上；清洁部5共设有两个，且清洁部5由弹性活塞瓶501、连接管502、喷管503和喷孔504组成；辅助部6共设有两个，且辅助部6由转动座601、转轴602、叶轮603和摩擦轮604组成。
此外，根据本发明的实施例，如图2所示，滑动座301上的滑动槽为T形结构，且滑动座301内滑动连接有两块固定块302，并且每块固定块302上均插接有一个固定螺栓303，从而通过固定块302在滑动座301内的位置调整可实现固定位置的变换，进而提高了底座1固定时的适应能力。
此外，根据本发明的实施例，如图2所示，固定螺栓303与地面螺纹连接，且当固定螺栓303拧紧后固定块302呈弹性弯曲状，从而一方面，通过固定块302的弹力变形回位可实现固定螺栓303的抵紧，进而实现了固定螺栓303的防松动；另一方面，在固定螺栓303拧紧时固定块302与滑动座301抵紧，那么也就实现了固定块302与滑动座301的固定。
此外，根据本发明的实施例，如图5图6所示，门板402共设有两个，且两个门板402上均焊接有一个滑动凸起403，并且两个滑动凸起403均滑动连接在导轨401内；门板402为L形板状结构，且L形板状结构的门板402组成了滑动凸起403的防护结构，从而当门板402放置的时候可防止滑动凸起403被磕碰。
此外，根据本发明的实施例，如图6所示，门板402后端面经过打磨处理，且打磨处理后门板402的后端面呈弧形结构，从而可避免门板402后端面磕碰后影响门板402的正常安装。
此外，根据本发明的实施例，如图1所示，每个门板402后端面均焊接有一个辅助座404，且两个辅助座404均与架体2卡接相连；两个辅助座404均为L形结构，且两个辅助座404呈交错状设置，从而可实现门板402的摩擦闭锁。
此外，根据本发明的实施例，如图5所示，左侧门板402的前端面焊接有把手A405，且右侧门板402的前端面焊接有把手B406，并且当两个门板402关闭时把手A405和把手B406呈卡接状，从而也就实现了两个门板402的辅助闭锁。
此外，根据本发明的实施例，如图4所示，两个弹性活塞瓶501上均连接有一根连接管502，且两根连接管502均与喷管503相连接；喷管503为圆柱形管状结构，且喷管503与加工设备对正，并且喷管503外壁呈环形阵列状开设有喷孔504，从而当弹性活塞瓶501被挤压时喷孔504处喷出的气流可实现茶罐上残渣的清理。
此外，根据本发明的实施例，如图4所示，两个弹性活塞瓶501分别与两个辅助座404位置对正，且当两个门板402向外滑动30cm后两个辅助座404分别与两个弹性活塞瓶501接触，从而当继续开启门板402后可实现喷孔504的喷气。
此外，根据本发明的实施例，如图4和图5所示，转动座601焊接在架体2上，且转动座601上转动连接有转轴602；转轴602上安装有叶轮603，且叶轮603位于加工设备的上方位置；转轴602上安装有摩擦轮604，且摩擦轮604与门板402接触，从而当开启门板402的时候叶轮603呈转动状，进而也就实现了加工设备的风力降温。
本实施例的具体使用方式与作用：
在固定时，第一，因滑动座301上的滑动槽为T形结构，且滑动座301内滑动连接有两块固定块302，并且每块固定块302上均插接有一个固定螺栓303，从而通过固定块302在滑动座301内的位置调整可实现固定位置的变换，进而提高了底座1固定时的适应能力；第二，因固定螺栓303与地面螺纹连接，且当固定螺栓303拧紧后固定块302呈弹性弯曲状，从而一方面，通过固定块302的弹力变形回位可实现固定螺栓303的抵紧，进而实现了固定螺栓303的防松动；另一方面，在固定螺栓303拧紧时固定块302与滑动座301抵紧，那么也就实现了固定块302与滑动座301的固定；
当开启门板402的时候，第一，因弹性活塞瓶501上均连接有一根连接管502，且两根连接管502均与喷管503相连接；喷管503为圆柱形管状结构，且喷管503与加工设备对正，并且喷管503外壁呈环形阵列状开设有喷孔504，从而当弹性活塞瓶501被挤压时喷孔504处喷出的气流可实现茶罐上残渣的清理；第二，因两个弹性活塞瓶501分别与两个辅助座404位置对正，且当两个门板402向外滑动30cm后两个辅助座404分别与两个弹性活塞瓶501接触，从而当继续开启门板402后可实现喷孔504的喷气；第三，因转动座601焊接在架体2上，且转动座601上转动连接有转轴602；转轴602上安装有叶轮603，且叶轮603位于加工设备的上方位置；转轴602上安装有摩擦轮604，且摩擦轮604与门板402接触，从而当开启门板402的时候叶轮603呈转动状，进而也就实现了加工设备的风力降温；
在放置门板402的时候，第一，因门板402共设有两个，且两个门板402上均焊接有一个滑动凸起403，并且两个滑动凸起403均滑动连接在导轨401内；门板402为L形板状结构，且L形板状结构的门板402组成了滑动凸起403的防护结构，从而当门板402放置的时候可防止滑动凸起403被磕碰；第二，因门板402后端面经过打磨处理，且打磨处理后门板402的后端面呈弧形结构，从而可避免门板402后端面磕碰后影响门板402的正常安装。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.一种用于小罐茶罐体密封装置，其特征在于，包括：底座（1）、固定部（3）、防护部（4）、清洁部（5）和辅助部（6）；所述底座（1）放置在地面上，且底座（1）上通过螺栓固定连接有一个架体（2），并且底座（1）顶端面安装有茶罐加工设备；所述固定部（3）共设有两个，且固定部（3）由滑动座（301）、固定块（302）和固定螺栓（303）组成，并且两个滑动座（301）对称焊接在底座（1）上；所述滑动座（301）上的滑动槽为T形结构，且滑动座（301）内滑动连接有两块固定块（302），并且每块固定块（302）上均插接有一个固定螺栓（303）；所述防护部（4）由导轨（401）、门板（402）、滑动凸起（403）、辅助座（404）、把手A（405）和把手B（406）组成，且导轨（401）通过螺栓固定连接在架体（2）上；所述清洁部（5）共设有两个，且清洁部（5）由弹性活塞瓶（501）、连接管（502）、喷管（503）和喷孔（504）组成；所述辅助部（6）共设有两个，且辅助部（6）由转动座（601）、转轴（602）、叶轮（603）和摩擦轮（604）组成；每个所述门板（402）后端面均焊接有一个辅助座（404），且两个辅助座（404）均与架体（2）卡接相连；两个辅助座（404）均为L形结构，且两个辅助座（404）呈交错状设置；左侧所述门板（402）的前端面焊接有把手A（405），且右侧门板（402）的前端面焊接有把手B（406），并且当两个门板（402）关闭时把手A（405）和把手B（406）呈卡接状。
2.如权利要求1所述一种用于小罐茶罐体密封装置，其特征在于：所述固定螺栓（303）与地面螺纹连接，且当固定螺栓（303）拧紧后固定块（302）呈弹性弯曲状。
3.如权利要求1所述一种用于小罐茶罐体密封装置，其特征在于：所述门板（402）共设有两个，且两个门板（402）上均焊接有一个滑动凸起（403），并且两个滑动凸起（403）均滑动连接在导轨（401）内；门板（402）为L形板状结构，且L形板状结构的门板（402）组成了滑动凸起（403）的防护结构。
4.如权利要求1所述一种用于小罐茶罐体密封装置，其特征在于：所述门板（402）后端面经过打磨处理，且打磨处理后门板（402）的后端面呈弧形结构。
5.如权利要求1所述一种用于小罐茶罐体密封装置，其特征在于：两个所述弹性活塞瓶（501）上均连接有一根连接管（502），且两根连接管（502）均与喷管（503）相连接；喷管（503）为圆柱形管状结构，且喷管（503）与加工设备对正，并且喷管（503）外壁呈环形阵列状开设有喷孔（504）。
6.如权利要求1所述一种用于小罐茶罐体密封装置，其特征在于：两个所述弹性活塞瓶（501）分别与两个辅助座（404）位置对正，且当两个门板（402）向外滑动30cm后两个辅助座（404）分别与两个弹性活塞瓶（501）接触。
7.如权利要求1所述一种用于小罐茶罐体密封装置，其特征在于：所述转动座（601）焊接在架体（2）上，且转动座（601）上转动连接有转轴（602）；转轴（602）上安装有叶轮（603），且叶轮（603）位于加工设备的上方位置；转轴（602）上安装有摩擦轮（604），且摩擦轮（604）与门板（402）接触。
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