CN114468931A - 一种洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗碗机，通过盐水发生装置产生电解用的盐水，盐水在腔室结构中可以实现对盐水自身的电解，并形成高价的次氯酸盐离子，通过设置箱体，能够实现对腔室结构自身的固定操作，具有高氧化性的消毒液将从腔室结构进入到内胆中，对内胆中的餐具、内胆中的碗篮、侧壁等、内胆中的水果蔬菜等进行清洗操作，从而可以实现对内胆全方位的消毒操作。

Description

一种洗碗机

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体涉及一种洗碗机。

背景技术

随着生活水平的提高，洗碗机已逐渐进入到我们的普通家庭，提高了我们的生活品质。

一般地，现有的洗碗机的主要核心部件通常包括：内胆组件、水杯组件，喷臂组件、过滤器组件、洗涤泵、排水泵和管路等。目前市场上的洗碗机一般通过高温(通常为70℃左右)来进行主清洗及餐具消毒，有的还会配置UVC紫外灯消毒、在零件材料中添加银离子抑菌、蒸汽高温消毒、热风烘干等方式。

发明内容

本发明提供一种新型洗碗机。

一种洗碗机，包括：

腔室结构，内部设置有水箱腔室，所述水箱腔室上设置有盐水发生装置；

电解组件，设置在所述水箱腔室内部，适于对所述盐水发生装置生成的盐水进行电解操作；

箱体，所述腔室结构作用在所述箱体上，所述箱体包括内胆及适于封闭所述内胆的门体，所述内胆中适于放置待清洗的餐具，所述腔室结构适于作用在所述内胆和所述门体的至少一个上；

位于所述腔室结构中的物质适于从所述水箱腔室中流出并进入到所述内胆中。

本发明提供的洗碗机，所述腔室结构包括呼吸器及水箱的至少一种。

本发明提供的洗碗机，所述腔室结构设置在所述内胆上。

本发明提供的洗碗机，所述腔室结构为水箱，所述水箱可拆卸地设置在所述内胆上。

本发明提供的洗碗机，所述水箱上设置有溢流口，所述内胆上与所述溢流口相对应的部位设置有贯穿孔，所述溢流口与所述贯穿孔之间设置有溢流排气结构，所述溢流排气结构适于限制所述水箱中的物质从所述溢流口单向流入所述贯穿孔。

本发明提供的洗碗机，所述溢流排气结构包括：

水气进入口，贯穿设置于所述溢流排气结构的第一侧；

挡水端盖，设置于所述溢流排气结构的第二侧，并沿所述水气进入口的延伸方向设置，适于对所述水气进入口的延伸方向进行遮挡；以及

溢流排气口，沿平行于所述挡水端盖方向贯穿所述溢流排气结构，并与所述水气进入口至少部分的导通。

本发明提供的洗碗机，溢流排气结构还包括：防回流筋，设置于所述溢流口与所述溢流排气口的导通路径上，所述防回流筋适于至少部分的遮挡所述溢流口。

本发明提供的洗碗机，所述防回流筋设置于所述溢流口下缘位置。

本发明提供的洗碗机，所述防回流筋沿上下方向的最低点位置，高于所述溢流排气口最低点位置。

本发明提供的洗碗机，所述防回流筋与所述挡水端盖平行设置。

本发明提供的洗碗机，溢流排气结构还包括：导流筋，至少部分的环绕所述水气进入口设置，并适于支撑所述挡水端盖。

本发明提供的洗碗机，所述导流筋的缺口处与所述挡水端盖共同围合形成所述溢流排气口。

本发明提供的洗碗机，所述溢流排气口的排气溢流方向与水平面的夹角为β1，其中，0°≤β1≤180°。

本发明提供的洗碗机，还包括：喷臂，适于喷射水流；所述溢流排气口的开口方向与所述喷臂的喷射方向夹角β2的取值范围为90°≤β2≤180°。

本发明提供的洗碗机，所述溢流排气结构上还设置有工装筋位，所述工装筋位适于调整所述溢流排气口的朝向。

本发明提供的洗碗机，所述溢流口周侧环绕设置有溢流口凸缘，所述溢流排气结构上与所述溢流口凸缘对应位置设置有旋合部；所述溢流口凸缘上设置有内螺纹或外螺纹，所述旋合部上对应设置有外螺纹或内螺纹。

本发明提供的洗碗机，所述水箱与所述内胆之间还设置有溢流口密封圈，所述溢流口密封圈环绕所述溢流口设置。

本发明提供的洗碗机，所述盐水发生装置包括：投放器，可拆卸地设置在所述水箱上，所述投放器中设置有容置槽。

本发明提供的洗碗机，所述水箱包括：

第一水箱侧壁；

第二水箱侧壁，与所述第一水箱侧壁相对设置，所述第二水箱侧壁与所述内胆的内胆壁相邻设置，所述溢流排气结构对应所述第二水箱侧壁设置；

所述第二水箱侧壁上设置有盐投放口，所述内胆壁上与所述盐投放口相对应的部位设置有凸缘孔，投放器适于通过所述凸缘孔深入到所述水箱中。

本发明提供的洗碗机，所述盐投放口的边沿伸入所述内胆的方向凸出成型有盐口凸缘，所述投放器可拆卸地设置在所述盐口凸缘上。

本发明提供的洗碗机，所述盐口凸缘的内壁上凸出设置有旋钮卡扣，所述投放器可拆卸地连接在所述旋钮卡扣上。

本发明提供的洗碗机，还包括：水道，设置在所述水箱上，其上设置有排水口，通过水道的水通过所述排水口作用到所述容置槽中。

本发明提供的洗碗机，还包括：水箱进水口和水箱出水口，分别与所述水箱腔室相连通，所述水道一端连通所述水箱进水口，所述水道包括引流段和整流段，所述引流段和所述整流段的至少一个上形成所述排水口。

本发明提供的洗碗机，所述排水口设于所述整流段上。

本发明提供的洗碗机，所述投放器包括：

所述容置槽；

把持部，设置在所述容置槽的第一槽壁上。

本发明提供的洗碗机，所述容置槽的槽底处设置有若干过流孔。

本发明提供的洗碗机，若干所述过流孔以并排直线状设置在所述容置槽的槽底靠近所述第二槽壁处。

本发明提供的洗碗机，所述过流孔被构造为圆形孔，所述圆形孔的孔径范围为大于等于0.5mm小于等于5mm。

本发明提供的洗碗机，所述容置槽上沿其槽深方向还设置有若干刻度尺，所述刻度尺用以标识所述容置槽的实时容量。

本发明提供的洗碗机，于所述旋转卡扣卡接到所述定位卡槽处时，所述容置槽的过流孔朝向水箱中的排水口设置。

本发明提供的洗碗机，所述排水口的投影与所述过流孔相重合。

本发明提供的洗碗机，还包括固定座，设置在所述盐口凸缘上，且于所述固定座固定到位后，所述固定座的一端面抵接在所述内胆壁上。

本发明提供的洗碗机，所述固定座螺接在所述盐口凸缘上。

本发明提供的洗碗机，还包括：水杯，设置在所述内胆中；所述水箱上设置有水箱出水口，所述水箱出水口所在平面高于所述水杯的上表面。

本发明提供的洗碗机，还包括：呼吸器，其上设置有呼吸器进水管，所述呼吸器进水管通过进水电磁阀与水源相连接；软水器，与所述呼吸器之间相连通，所述软水器上设置有软水器出水管；三通阀，与所述软水器出水管相连接，所述三通阀的出水端分别与所述水箱和所述水杯相连通。

本发明提供的洗碗机，所述内胆中设置有若干层沿高度方向设置的碗篮，所述碗篮适于放置餐具；所述内胆的敞口上设置有挡板，所述挡板适于封闭所述敞口。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的洗碗机，腔室结构，内部设置有水箱腔室，所述水箱腔室上设置有盐水发生装置；电解组件，设置在所述水箱腔室内部，适于对所述盐水发生装置生成的盐水进行电解操作；箱体，所述腔室结构作用在所述箱体上，所述箱体包括内胆及适于封闭所述内胆的门体，所述内胆中适于放置待清洗的餐具，所述腔室结构适于作用在所述内胆和所述门体的至少一个上；位于所述腔室结构中的物质适于从所述水箱腔室中流出并进入到所述内胆中。

通过盐水发生装置产生电解用的盐水，盐水在腔室结构中可以实现对盐水自身的电解，并形成高价的次氯酸盐离子，通过设置箱体，能够实现对腔室结构自身的固定操作，具有高氧化性的消毒液将从腔室结构进入到内胆中，对内胆中的餐具、内胆中的碗篮、侧壁等、内胆中的水果蔬菜等进行清洗操作，从而可以实现对内胆全方位的消毒操作。

2.本发明提供的洗碗机，所述水箱上设置有溢流口，所述内胆上与所述溢流口相对应的部位设置有贯穿孔，所述溢流口与所述贯穿孔之间设置有溢流排气结构，所述溢流排气结构适于限制所述水箱中的物质从所述溢流口单向流入所述贯穿孔。

当水箱内部的水量过多时，通过溢流口可以将多余的水从水箱中进行引出操作，此外，在水箱中产生的高氧化性的消毒液自身为洁净水，而在内胆中的水自身为浑浊水，浑浊水中掺杂了大量的油污，此时需要防止内胆中的水反向流动至水箱中，对水箱中的水造成污染，通过设置溢流排气结构，可以实现水箱中的洁净水向内胆的单向流动，同时通过溢流排气结构，在水箱内部发生电解反应时，其内部会产生氢气等易燃性气体，通过设置溢流口，可以将氢气快速从水箱内部引出至外界，确保水箱自身的安全性。

3.本发明提供的洗碗机，所述溢流排气结构包括：水气进入口，贯穿设置于所述溢流排气结构的第一侧；挡水端盖，设置于所述溢流排气结构的第二侧，并沿所述水气进入口的延伸方向设置，适于对所述水气进入口的延伸方向进行遮挡。通过设置挡水端盖，可以实现水箱中的洁净水向内胆的单向流动。

4.本发明提供的洗碗机，所述防回流筋设置于所述水箱的溢流口内，具体设置在溢流口与所述溢流排气口的导通路径上，并优选设置在溢流口内且与所述溢流排气口相对应的位置处。从而使得来自所述溢流排气结构的第二侧的特定角度的液体或气体，不但要受到所述挡水端盖的遮挡，还要在小部分液体或气体进入所述溢流排气口后，再次受到所述防回流筋的阻挡，减少因溅射情况进入所述溢流排气结构的情况发生。

所述防回流筋与所述挡水端盖的配合，使得所述溢流排气结构内部的导流通道形成曲回型结构，增加对来自所述溢流排气结构的第二侧的特定角度的液体或气体的遮挡，提高来自所述溢流排气结构的第二侧的特定角度的液体或气体进入所述溢流排气结构的难度。

5.本实施例提供的水箱，所述防回流筋沿上下方向的最低点位置，高于所述溢流排气口最低点位置，从而在水箱内溢出的水进入水气进入口后，将受到防回流筋的阻挡，避免回流；且在外部的水从溢流排气口进入后，在流向水箱的过程中，也将受到防回流筋的阻挡，从而减少外部的水进入水箱内的概率。

6.本发明提供的洗碗机，通过将所述溢流排气口的开口方向与所述喷臂的喷射方向呈夹角设置，具体取值范围为90°≤β2≤180°，即使得所述溢流排气口的开口方向与所述喷臂的喷射方向朝大致相反的方向设置，能够减少所述喷臂喷射水流的进入所述溢流排气结构内，进而减少所述喷臂喷射水流进入所述水箱内。

7.本发明提供的洗碗机，所述盐水发生装置包括：投放器，可拆卸地设置在所述水箱上，所述投放器中设置有容置槽；水道，设置在所述水箱上，其上设置有排水口，通过水道的水通过所述排水口作用到所述容置槽中。

通过投放器与水道之间的组合，可以将洗碗机外部的水引入到水箱内部，同时实现对水箱内部投放器中的盐的溶解操作，操作简便高效。同时，还可以根据餐具的种类、数量或者污染程度对放置于容置槽中的盐的数量进行调整，从而提高整个装置的适用范围。

8.本发明提供的洗碗机，所述水箱包括第一水箱侧壁；第二水箱侧壁，与所述第一水箱侧壁相对设置，所述第二水箱侧壁与所述内胆的内胆壁相邻设置；所述第二水箱侧壁上设置有盐投放口，所述内胆壁上与所述盐投放口相对应的部位设置有凸缘孔，投放器适于通过所述凸缘孔深入到所述水箱中。

通过盐投放口与凸缘孔之间的组合，可以实现水箱与内胆之间的连接，同时有有助于实现水箱与内胆之间进行物质交换。

9.本发明提供的洗碗机，所述盐投放口的边沿伸入所述内胆的方向凸出成型有盐口凸缘，所述投放器可拆卸地设置在所述盐口凸缘上。所述盐口凸缘的内壁上凸出设置有旋钮卡扣，所述投放器可拆卸地连接在所述旋钮卡扣上。

通过上述的设置方式，可以实现投放器与水箱之间的稳定连接，确保在制备盐水过程中投放器自身的稳定，进而可以实现消毒液制备过程中的稳定性。

10.本发明提供的洗碗机，于所述旋转卡扣卡接到所述定位卡槽处时，所述容置槽的过流孔朝向水箱中的排水口设置。所述排水口的投影与所述过流孔相重合。

通过上述的设置方式，可以将从排水口中流出的水直接作用到过流孔位置，此时水在重量作用下具有较大的动能，因此可以在冲刷盐后，将盐水直接从过流孔中排出，从而可以提高盐水的制备效率。

11.本发明提供的洗碗机，还包括固定座，设置在所述盐口凸缘上，且于所述固定座固定到位后，所述固定座的一端面抵接在所述内胆壁上。

通过设置固定座，其通过与盐口凸缘的配合后，能够实现水箱与内胆之间的稳定连接，进而可以提高整个洗碗机自身的稳定性。

12.本发明提供的洗碗机，还包括：水箱进水口和水箱出水口，分别与所述水箱腔室相连通；所述水道一端连通所述水箱进水口，所述水道包括引流段和整流段，所述引流段和所述整流段的至少一个上形成所述排水口。

引流段能够将水流从进水口出引入水箱内部，整流段能够对水流的方向进行引导调整，从而输出柱状的水流。当水箱内具有溶质槽等容纳盐的结构时，通过水道引流段或整流段形成的定向冲击的水柱，使得盐受水柱冲击能够更充分的接触水，并溶于水。当水箱内注入水冲击盐形成盐溶液，或者直接通过排水口注入盐溶液时，通过水箱内的水在水箱内或送入电解组件内，进行电解形成消毒液。利用消毒液对洗碗机内的餐具进行消毒的同时，消毒液流过的管道也被消毒杀菌处理。因此即使有参与消毒液，也不会滋生细菌。

13.本发明提供的洗碗机，所述排水口设于所述整流段上。整流段整体形状使水从重力势能较高的方向流入重力势能较低的方向，一方面引流段的水对整流段的水形成推力，另一方面有重力势能转化为动能，使得从整流段流出的水具有更强的冲击盐的能力。当盐中具有凝结的盐块时，能够更易被冲散，并溶解到水中形成盐溶液。

14.本发明提供的洗碗机，还包括：呼吸器，其上设置有呼吸器进水管，所述呼吸器进水管通过进水电磁阀与水源相连接；软水器，与所述呼吸器之间相连通，所述软水器上设置有软水器出水管；三通阀，与所述软水器出水管相连接，所述三通阀的出水端分别与所述水箱和所述水杯相连通。

通过设置三通阀，可以将从软水器中流出的水导入到水箱中进行电解水操作，或者通入到内胆中对餐具进行冲洗操作，从而实现对内胆中餐具的清洗和消毒。

15.本发明提供的洗碗机，所述腔室结构包括呼吸器及水箱的至少一种。

当腔室结构自身采用呼吸器时，通过盐水发生装置产生的盐水进入到腔室结构中，此时电解组件将在呼吸器内部进行电解操作，从而将盐水电解形成消毒液。在传统的呼吸机的内部设置了电解组件，制备好的消毒液可进入到洗碗机内部，实现对洗碗机的全面消毒杀菌。

通过上述的设置方式，使得通过呼吸器即可实现消毒液自身的制备，从而有助于减少整机所涉及的结构，有助于提高整机的紧凑性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的所述投放器的结构示意图；

图2为本发明提供的所述投放器的另一结构示意图；

图3为本发明提供的所述投放器的剖视图；

图4为本发明提供的内胆、水箱与固定座之间的连接示意图；

图5为本发明提供的固定座的示意图；

图6为本发明提供的水箱的内部示意图；

图7为本发明提供的所述投放器在没有完成装配时位置示意图；

图8为本发明提供的所述投放器在完成装配时位置示意图；

图9为本发明提供的溢流排气结构与内胆之间的装配示意图；

图10为本发明提供的溢流口的位置示意图；

图11为本发明提供的溢流排气结构的装配示意图；

图12为本发明提供的溢流排气结构的剖视图；

图13为本发明提供的溢流排气结构的装配示意图；

图14为本发明提供的溢流排气结构与水箱及内胆之间的装配示意图；

图15为本发明提供的溢流排气结构在完成装配时的示意图；

图16为本发明提供的电解装置的剖视图；

图17为图16中区域A的局部放大图；

图18为图16中区域B的局部放大图；

图19为本发明提供的防护盖在电解装置上的结构示意图；

图20为本发明提供的防护盖在电解装置上的第二种结构示意图；

图21为本发明提供的水箱在洗碗机上的装配示意图；

图22为本发明提供的水杯与内胆之间的装配示意图；

图23为本发明提供的洗碗机的剖视图；

图24为本发明提供的洗碗机内部的示意图；

图25为本发明提供的壶口部结构示意图。

附图标记说明：

a1-容置槽；a101-第一槽壁；a102-导向凸起；a103-过流孔；a104-刻度尺；a105-支脚；a106-第二槽壁；

a2-把持部；a201-把持基体；a202-护边；a203-导向槽；a204-把持挡边；a205-第一密封槽；a206-把手；a207-旋转卡槽；a2071-导向槽口；a2072-定位卡槽；a2073-行程导槽；

a3-第一密封件；

a4-卡接结构；a401-投放器卡扣；a402-投放器卡槽；

a5-旋转卡扣；

a6-固定座；a601-工装槽；

a7-第二密封槽。

b0-水箱；b1-第一筋条；b2-第二筋条；b5-水道；b501-排水口；b502-引流段；b503-整流段；b6-溢流口；b61-溢流排气结构；b611-溢流排气口；b612-导流筋；b614-挡水端盖；b615-工装筋位；b616-水气进入口；b617-旋合部；b62-防回流筋；b63-溢流口凸缘；b64-溢流口密封圈；b7-水箱进水口；b8-水箱出水口；b9-水箱本体；b901-水箱腔室；b902-壶口部；b9021-壶口斜面；b9022-壶口凸部；b9023-第一壶口加强筋；b9024-第二壶口加强筋；b9025-壶口通道；b9026-壶口变径部；b903-功能区域；b904-第一水箱侧壁；b905-第二水箱侧壁；b9051-防护槽，b9052-导通开口，b10-盐投放口；b101-盐口凸缘；b102-密封挡边；b103-第二密封件。

c0-电解组件，c10-绝缘隔板，c11-第一绝缘架，c111-让位通孔，c12-第二绝缘架，c13-第一绝缘凸台，c131-第一绝缘腔，c14-第二绝缘凸台，c141-第二绝缘腔，c15-第三绝缘凸台，c151-第一定位孔，c16-第四绝缘凸台，c161-第二定位孔，c17-卡钩，c171-柄部，c172-钩部，

c2-电解结构，c201-片状本体，c202-电解通孔，c21-第一电极，c211-第一开口，c22-第二电极，c221-第二开口，

c301-接线端，c302-导电本体，c303-固线结构，c3031-第一螺母，c3032-第二螺母，c31-第一导电结构，c32-第二导电结构，

c4-导线，c41-安装孔，

c5-第三密封件，c51-密封本体，c52-锥形密封部，

c6-防护盖，c61-连接端，c62-自由端，

c71-易折本体，c72-第一通槽，c73-第二通槽，

c811-第一扣本体，c812-卡槽，c813-第一引导斜面，c821-第二扣本体，c822-让位槽，c823-第二引导斜面，

c91-沉槽，c92-挡线凸块，

d1-喷臂，d5-内胆，d51-内胆壁，S1-水流喷射方向，S2-排气路径，S3-溢流路径，S4-排气溢流方向；

d4-水杯；d42-放水管；d43-放水阀；d44-三通阀；

d5-内胆；d51-内胆壁；d52-凸缘孔；d53-第三密封槽；

e-呼吸器；e1-呼吸器进水管；e2-进水电磁阀

f-软水器；f1-软水器出水管。

g-餐具；h-碗篮；i-流量计。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种洗碗机，包括：

腔室结构，内部设置有水箱腔室b901，所述水箱腔室b901上设置有盐水发生装置；

具体地，对腔室结构自身的设置方式不进行过多限定，只要能够实现对盐水自身的收纳即可。作为可选的实施方式，本实施例中，腔室结构可以是水箱，也可以是呼吸器等结构；

箱体，所述腔室结构作用在所述箱体上，所述箱体包括内胆d5及适于封闭所述内胆d5的门体，所述内胆d5中适于放置待清洗的餐具g，所述腔室结构适于作用在所述内胆d5和所述门体的至少一个上；

具体地，作为可选的实施方式，腔室结构与箱体之间可以产生如下的组合方案：水箱设置在内胆上；水箱设置在门体上；呼吸器设置在内胆上；呼吸器设置在门体上。上述多种不同的方案，均可以实现对腔室结构自身的安装及固定操作。

作为优选的实施方式，本实施例中，腔室结构自身为水箱，水箱自身设置在内胆的侧壁上。水箱b0内部设置有水箱腔室b901，所述水箱腔室b901上设置有盐水发生装置，具体地，盐水发生装置内部具有盐水，盐水可以在盐水发生装置内部进行制备获得，也可以直接将预先配置好的盐溶液放入到盐水发生装置中，当采用预先配制好的盐溶液时，可以在水箱b0上设置对应的注入口，将配制好的盐溶液直接灌注进去；

电解组件c0，设置在所述水箱腔室b901内部，适于对所述盐水发生装置生成的盐水进行电解操作；

内胆d5，所述水箱b0设置在所述内胆d5上，所述内胆d5中适于放置待清洗的餐具，对于餐具的清洗液发生在内胆d5中，内胆自身设置有敞口，在敞口上设置有门体，通过门体将内胆进行封闭；所述内胆d5中设置有若干层沿高度方向设置的碗篮h，所述碗篮适于放置餐具g。

对于水箱b0与内胆之间的相对位置关系不进行过多限定，水箱自身可以直接设置在内胆的外侧，其可以设置在内胆的侧壁位置，也可以设置在内胆的顶壁位置，还可以设置在门体上。作为优选的实施方式，水箱自身设置在内胆的侧壁位置，如图23所示，水箱设置在内胆的左侧壁位置。相对应的，水箱也可以设置在内胆的右侧壁位置。

所述水箱b0上设置有盐投放口b10，所述内胆d5上与所述溢流口b6相对应位置处设置有贯穿孔，位于所述水箱b0中的物质适于通过所述溢流口b6和所述贯穿孔进入到所述内胆d5中。

本实施例中，洗碗机自身的工作原理如下：

阴极:2Cl^--2e＝Cl₂

阳极:2H₂O+2e^-＝H₂+2OH^-

总反应：2Cl^-+2H₂O＝H₂+Cl₂+2OH^-

氯气与水之间将发生歧化反应：Cl₂+H₂O＝HCl+HClO，产生的HClO自身具有一定氧化性，从而实现对细菌和病毒的杀灭作用。

本实施例中，采用的盐为NaCl，其自身无毒且性质稳定，不易发生变质，方便进行保存及进行电解消毒操作。对于其它的氯酸盐，如KCl，CaCl₂等，由于自身会对人体产生一定的危害，因此不建议进行采用。

作为优选的实施方式，本实施例中采用在水箱b0内部制备盐水。为了实现盐水的制备操作，盐水发生装置将采用如下具体结构：

投放器，所述投放器中设置有容置槽a1，具体地，容置槽自身用来放置氯化钠，当洗碗机需要启动对餐具或者果蔬等的清洁操作前，在容纳槽中放入预定数量的氯化钠。对于氯化钠的具体投放方式不进行限定，可以采用人手工方式进行投放，可以采用自动称量设备进行投放，只要可以放入规定数量的氯化钠即可；具体地，对于投放器自身的材质不进行过多限定，其可以直接采用塑料材质通过注塑的方式制备得到。

本实施例中，对于投放器的安装方式不进行限定，其自身可以一体成型在水箱上，此时在投放器与水箱之间设置放入盐的通道。作为优选的实施方式，投放器自身可拆卸地设置在水箱上，可拆卸地设置在所述水箱b0上；

水道b5，其上设置有排水口b501，通过水道b5的水通过所述排水口b501作用到所述容置槽a1中。具体地，所述水道自身可以具有特定的结构，也可以直接采用喷水口等方式。通过水道中设置的排水口，可以将外界的水引入到水箱中，并进一步引入到投放器的容置槽中，容置槽中的盐受到冲洗后会发生溶解，然后从容置槽a1中流出，从而产生供电解用的盐水。

本实施例中，为了实现对投放器的放入操作，采用了如下的结构：所述水箱b0包括相对设置的第一水箱侧壁b904和第二水箱侧壁b905，其中，所述第二水箱侧壁b905与所述内胆的内胆壁d51相邻设置；在第一水箱侧壁904上设置有盐投放口b10，所述内胆壁d51上与所述盐投放口b10相对应的部位设置有凸缘孔d52，投放器适于通过所述凸缘孔d52和所述盐投放口b10深入到所述水箱b0中。

也即，当需要放入投放器时，需要首先将投放器放入到内胆中，然后投放器依次经过凸缘孔以及盐投放口，并进入到水箱内部。

进一步地，为了确保投放器与内胆之间的连接稳定性，在盐投放口b10的边沿伸入所述内胆d5的方向凸出成型有盐口凸缘b101，所述投放器可拆卸地设置在所述盐口凸缘b101上。当需要在投放器中补充盐或者对投放器进行清洗时，直接将投放器与盐口凸缘b101进行分离即可。

具体地，如图4所示，盐口凸缘自身呈环形设置，其深入到内胆中一定的距离，上述的设置方式可以形成一个放置投放器的平台，从而提高投放器自身的稳定。所述盐口凸缘自身的轴线与内胆壁或者第一水箱侧壁之间相互垂直设置，从而避免投放器发生滑落。盐口凸缘自身采用与水箱一体成型的方式设置在水箱上。

进一步地，当投放器放入盐口凸缘后，可以设置其它结构以防止其相对内胆等发生脱出操作。本实施例中，所述盐口凸缘b101的内壁上凸出设置有旋钮卡扣a5，所述投放器可拆卸地连接在所述旋钮卡扣a5上。

具体地，对于旋钮卡扣自身的结构不进行限定，其可以呈弹性设置，也可以呈凸起状设置。当采用弹性设置时，当投放器进入盐口凸缘时，旋钮卡扣自身将受到压缩，当投放器稳定到盐口凸缘内时，旋转卡扣将发生复位，此时可以显示投放器自身的运动。作为优选的实施方式，旋钮卡扣自身采用凸起状的设置方式，当投放器发生一定转动后可以作用在旋钮卡扣上，从而实现二者之间的稳定。

下面对本实施例提供的投放器进行介绍：

为了实现对盐的投放操作，本实施例中，所述投放器包括：所述容置槽a1；把持部a2，设置在所述容置槽a1的第一槽壁a101上。容置槽自身用来放置氯化钠，把持部连接在容纳槽上，当需要带动容置槽运动时，使用者直接作用在把持部上即可实现移动或转动操作。

本实施例中，容置槽与把持部之间可以一体成型，也可以采用分体操作。当采用一体成型的方式时，可以直接采用注塑成型的方式进行制备。作为优选的实施方式，所述容置槽a1可拆卸地设置在所述把持部a2上。

具体地，对容置槽与把持部之间的具体拆卸方式不进行过多限定，其可以采用过盈配合的方式，也可以采用螺纹连接的方式。作为优选的实施方式，所述容置槽a1与所述把持部a2之间设置有卡接结构a4。

此时，所述卡接结构a4包括相互配合的投放器卡扣a401和投放器卡槽a402；其中，可以在第一槽壁上设置卡扣，在把持部上设置卡槽；或者在第一槽壁上设置卡槽，在把持部上设置卡扣。或者同时在第一槽壁和把持部上均设置相互配合的卡槽和卡扣结构。

本实施例中，如图1所示，所述把持部a2包括把持基体a201以及沿所述把持基体a201的内边沿周向设置的护边a202，所述投放器卡扣a401和/或所述投放器卡槽a402设置在所述护边a202上。

所述第一槽壁a101朝向所述把持部a2的端面上成型有导向凸起a102，所述把持部a2还包括设置在把持基体a201上，且与所述导向凸起a102配合的导向槽a203。

进一步的，所述把持部a2还包括设置在所述把持基体a201与所述护边a202间的把持挡边a204，所述把持挡边a204与所述把持基体a201间形成有第一密封槽a205，所述第一密封槽a205内设置有第一密封件a3。通过设置第一密封槽a205，可以将第一密封件a3压紧在盐口凸缘b101上，从而实现投放器与水箱之间的密封，避免内胆中的水通过投放器进入到水箱中，对水箱造成污染。

具体地，所述第一密封件a3被构造为密封圈结构。同时，第一密封件自身采用柔性材质，如橡胶制成，从而可以在收到压缩后发生变形，并进一步形成密封。

本实施例中，如图1所示，所述把持基体a201远离所述容置槽a1的端面上设置有把手a206。对于把手自身的结构不进行过多限定，其自身可以采用“一”字型凸出设置在把持基体上，从而方便使用者对投放器整体进行转动操作。作为变型，把手自身还可以采用“十”字等形状，在本实施例中不进行过多限定。

本实施例中，从容置槽中制备的盐水混合物可以直接通过容置槽的敞口流出至外界，进一步地，为了实现容置槽中氯化钠的充分溶解，所述容置槽a1的槽底处设置有若干过流孔a103。过流孔设置在槽底位置，可保证在容置槽中产生的溶液可完全流出，防止容置槽中残留有底液，而造成后续的消毒液浓度不达标，同时，通过设置过流孔a103，可以起到延缓盐粒从容置槽a1中流出的速度，从而有助于盐的溶解。

对于过流孔自身的数量、排布方式和形状不进行过多限定，就排布方式来说，可以采用其他的布置方式，如呈环形设置，三角形设置等，作为优选的实施方式，若干所述过流孔a103以并排直线状设置在所述容置槽的槽底a1靠近所述第二槽壁a106处。同时，就形状来说，过流孔自身可以采用规则形状，如矩形、椭圆形等，也可以采用不规则形状，只要可以实现漏出作用即可，作为优选的实施方式，过流孔自身采用圆形。同时，所述圆形孔的孔径范围为大于等于0.5mm小于等于5mm，通过上述的尺寸设置方式，防止食盐颗粒直接通过过流孔从容置槽中脱出。

为了实现对容置槽中氯化钠用量的精确控制，在容置槽a1上沿其槽深方向还设置有若干刻度尺a104，所述刻度尺a104用以标识所述容置槽a1的实时容量。对于不同的餐具、不同的污染情况时，需要参与化学反应的盐的量也会不同，刻度尺的设计，方便了用户控制加入食盐的量，进而实现对消毒液浓度的精确制备。

本实施例中，为了避免容置槽相对盐口凸缘发生脱出，可以采用如下的设置方式：在所述容置槽a1的槽底的背面上设置有若干支脚a105。把持部和容置槽设计成圆状结构，其在放置时容易发生滚动，而导致其内的食盐洒落，故设计了支脚结构，以实现投放器在放置时限制投放器的侧翻。支脚自身可以通过沿第二水箱侧壁上的盐投放口进入到水箱中，由于其自身具有一定的长度，因此可以限制投放器沿盐投放口发生轴向运动。

作为优选的实施方式，在所述把持部a2的护边a202上对应成型有与所述旋转卡扣配合的旋转卡槽a207。

具体地，所述旋转卡槽a207包括：配合所述旋转卡扣a5导入的导向槽口a2071；抱死所述旋转卡扣a5的定位卡槽a2072；以及连通在所述导向槽口a2071与所述定位卡槽a2072间，以提供旋转行程的行程导槽a2073。

本实施例中，为了提高投放器在水箱上的连接稳定性，在所述行程导槽a2073朝向所述定位卡槽a2072的方向上，其槽口尺寸逐渐缩小。具体的，槽口尺寸可以线性减小，也可以非线性减小，只要可以实现减小动作即可。

本实施例中，为了实现槽口尺寸减小这一动作，所述行程导槽a2073的两侧槽边结构被构造为曲面导向结构。通过上述的设置方式，使得投放器在转动过程中被逐渐夹紧，从而避免发生晃动或脱出。

本实施例中，对于定位卡槽自身的延伸尺寸进行也进行了限定，于所述旋转卡扣a5卡接到所述定位卡槽a2072处时，所述容置槽a1的过流孔a103朝向水箱b0中的排水口b501设置。

如图3所示，通过上述的设置方式，可以将排水口自身流出的水充分作用在容置槽内部，从而可以实现对容置槽中的氯化钠进行快速充分溶解。本实施例中，排水口自身可以适当发生倾斜，只要确保从排水口中流出的水最终流动在过流孔位置即可。

作为优选的实施方式，本实施例中，如图8所示，所述排水口501的投影与所述过流孔a103相重合。具体的，所述排水口设置在过流孔的正上方位置。通过上述的设置方式，可以将从排水口b501中流出的水直接作用到过流孔a103位置，此时水在重量作用下具有较大的动能，因此可以在冲刷盐后，将盐水直接从过流孔a103中排出，从而可以提高盐水的制备效率。

本实施例中，为了实现对水箱和内胆的连接动作，可以在水箱下方单独设置支撑座，从而起到稳定水箱的作用。作为优选的实施方式，本实施例中单独设置了固定座这一结构，下面是对固定座具体结构的描述：

固定座a6自身设置在所述盐口凸缘b101上，且于所述固定座a6固定到位后，所述固定座a6的一端面抵接在所述内胆壁d51上。通过设置固定座a6，其通过与盐口凸缘b101的配合后，能够实现水箱与内胆之间的稳定连接，进而可以提高整个洗碗机自身的稳定性。

对于固定座自身的形状不进行限定，其可以是圆形，也可以是矩形，作为优选的实施方式，固定座自身呈圆形设置，其中心呈镂空状设置，在固定座的内壁上设置有螺纹，同时相对应的，在盐口凸缘的外壁上设置有螺纹，通过螺纹之前的连接，实现水箱和内胆的连接动作。当完成固定座自身的拧紧后，固定座的端部将顶靠在内胆的侧壁上。作为变型，还可以采用将固定座a6涨紧设置在盐口凸缘b101上，具体地，沿靠近盐投放口b10的方向，盐口凸缘b101的外壁尺寸逐渐增加，当对固定座a6进行装配时，所述固定座的深入，固定座逐渐涨紧在盐口凸缘b101上。

本实施例中，所述固定座a6远离所述内胆壁d51的一端与所述盐口凸缘b101的上部边沿间形成有第二密封槽a7，所述投放器上设置有第一密封件a3，所述第一密封件a3卡装在所述第二密封槽a7上。通过设置第二密封槽a7，其可以与投放器上的第一密封件进行配合，从而可以避免内胆中的水通过投放器与固定座之间的缝隙进入到水箱中，对水箱中的水造成污染。

具体的，第二密封槽自身呈环形设置，第一密封件自身设置在第二密封槽中，其中第一密封件自身采用柔性材质，如橡胶制成，第一密封件自身的半径小于第二密封槽的半径，从而将第一密封件稳定在第二密封槽中。

进一步地，所述固定座a6远离所述内胆壁d51的端面上设置有若干工装槽a601。

多个工装槽之前彼此等间隔进行设置，工装槽自身呈凹陷状设置，操作人员可以将手放入工装槽中实现工装槽的转动。

本实施例中，为了进一步实现水箱和内胆之间的密封配合，防止水通过水箱和内胆之间的缝隙流出，如图4所示，在所述第一水箱侧壁b904朝向所述内胆壁d51的一侧凸出设置有密封挡边b102，所述内胆壁d51上对应成型有第三密封槽d53，所述密封挡边b102卡接在所述第三密封槽d53上。通过上述的设置方式，可以提高水箱与内胆之间的连接密封性能。避免水箱外部的水进入到内胆，或者内胆中的水流动至水箱与内胆之间的缝隙中，对洗碗机外壁或者周围环境造成污染。

具体的，密封挡边自身可以呈连续状设置，也可以呈非连续状设置。作为优选的实施方式，密封挡边自身采用连续状设置，此时密封挡边可以呈圆形设置，也可以呈矩形设置。作为优选的实施方式，密封挡边自身采用圆形的设置方式。相对应的，第三密封槽自身也采用圆形的密封方式。

本实施例中，密封挡边自身可以一体成型在第一水箱侧壁上，也可以单独设置在第一水箱侧壁上，作为优选的实施方式，所述密封挡边b102被构造为环形凸起结构，其自身可以采用一体注塑的方式设置在第一水箱侧壁上。

进一步地，为了增强水箱与内胆之间的密封性能，在盐口凸缘b101的外周面与所述凸缘孔d52抵接处夹设有第二密封件b103。具体的，所述第二密封件b103自身采用环形胶圈的方式进行设置，此时第二密封件b103将直接采用橡胶材质制成。

本实施例中，对第二密封件b103的设置位置不进行限定。其可以靠近固定座设置，也可以偏离固定座设置。作为优选的实施方式，所述固定座a6的下部边缘抵接在所述第二密封件b103上，通过上述的设置方式，可以避免内胆中的水通过固定座与内胆壁之间的缝隙进入到水箱与内胆之间的区域中，导致水流出洗碗机。进一步地，第二密封件自身可以设置多个，多个第二密封件之间彼此同心设置，沿远离盐口凸缘的方向，第二密封件的内径逐渐增大，从而形成多层次的密封结构。具体的，所述第二密封件b103被构造为密封圈结构。

上文中主要描述了内胆与水箱之间是如何进行连接和密封的，进一步得，本实施例中为了实现水箱与外界的水的导通操作，采用了如下结构：

所述水箱腔室b901上分别设置有水箱进水口b7和水箱出水口b8，水箱进水口与外界相连通。如图6所示，水箱进水口b7和水箱出水口b8设置在水箱的下方位置，在水箱b0中设置有水泵等结构，以将通过水箱进水口b7引入的水加压吸入到水箱中。同时，当电解组件c0完成对盐水的电解操作后，将具有高氧化性的消毒液通过水箱出水口b8流出并进入到内胆中，从而实现对内胆d5中的物质的消毒操作。作为可替换的实施方式，由于水箱出水口b8设置在水箱b0底部，在排出消毒液时，可打开水箱出水口b8后通过消毒液的重力自动排出。

本实施例中，为了实现从投放器中流出的盐水的充分溶解操作，在水箱中单独设置有整流结构，具体地：

整流结构设置在所述第一水箱侧壁b901上，所述整流结构包括至少一个筋条，所述筋条位于盐的流动路径上，且所述筋条位于所述水箱出水口b8的上方，水流在所述整流结构处发生绕行并形成至少一条绕行路径。通过上述的设置方式，当通过水箱进水口b7进入的水与投放器内部的氯化钠完成溶解动作后，产生的盐水将与筋条发生撞击，从而将没有完全溶解的盐进行充分溶解，此时从投放器中流出的盐水将一边发生溶解，一边发生下落。

本实施例中，如图6所示，整流结构包括：第一筋条b1，靠近所述水箱出水口b8设置。第一筋条靠近出水口设置，能够在出水口处针对流向出水口的盐块进行拦截击散以及逼迫盐块绕行充分溶解的作用。

具体的，所述第一筋条自身可以呈倾斜状设置，也可以呈水平状设置，只要可以实现从投放器中流出的盐水在其上进行流动即可。第一筋条自身可以直接通过一体成型的方式设置在水箱腔室b901中。

具体的，所述第一筋条自身设置在水箱腔室的下方部位。作为一种优选的实施方式，所述水箱腔室b901中设置有壶口部b902，所述水箱出水口b8设于所述壶口部b902内，所述第一筋条b1设于所述壶口部b902内，且所述第一筋条b1与所述壶口部b902的侧壁之间至少留有一个供水流通过的间隙，通过设置间隙，能够将电解后产生的盐水引入到水箱出水口中，并进一步引入到内胆中。作为可替换的实施方式，第一筋条b1设于壶口部b902开口端的上方。

对于壶口部b902的设置位置不作具体限制，如图6、图25所示，本实施例中，壶口部b902对应设于盐投放口b10和/或盐投放器的下方，当通过盐投放口直接向水箱腔室内部注入水、电解质溶液、或者消毒液时，水流也不会直接冲击壶口部，而是经过第一筋条的缓冲，防止在注水时形成泡沫。

作为一种优选的实施方式，如图25所示，壶口部b902包括壶口斜面b9021，壶口斜面b9021设于壶口部b902内远离所述水箱出水口b8的一端，壶口部b902的宽度随壶口斜面b9021的延伸方向逐渐变小。壶口斜面b9021起到导向作用，能够引导壶口部b902开口区域两侧的水或者消毒液向壶口部b902内流动。

关于壶口部b902的结构，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图25所示，所述壶口斜面b9021上设有：壶口凸部b9022，设于所述壶口斜面b9021上，所述壶口凸部b9022向所述壶口部内凸出设置。由于壶口斜面b9021起到导向作用，因此水或者消毒液先撞击在壶口斜面b9021上，然后再沿壶口斜面b9021的倾斜表面流动。所以壶口凸部b9022能够与沿壶口斜面b9021流动的水流或消毒液进行充分的撞击，当水或者消毒液内存有未溶解的盐块时，盐块随水流撞击在壶口凸部b9022上被击散从而充分溶解，防止为溶液的盐块进入壶口部b902而堵塞水箱出水口b8。另一方面，与壶口部相邻的部位为水箱进水口b7所在的局部结构，在水箱进水口b7处设置流量计i，以监控水箱腔室的进水量。流量计的安装结构如开设槽体等结构时可以对应设置在壶口凸部的背面，壶口凸部所在部位相对较厚，具有较好的机械强度，能够提高流量计等其他零部件的安装可靠性。斜面除引导水流流动外还能够为整机其他部件提供安装基础，提高了整体机械结构的紧凑性。

关于壶口斜面b9021的具体结构，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图25所示，所述壶口部b902包括：壶口加强筋结构，所述壶口加强筋结构至少包括第一壶口加强筋b9023和第二壶口加强筋b9024，所述第一壶口加强筋和所述第二壶口加强筋之间构成壶口通道b9025。壶口通道能够进一步收紧水或者消毒液流过的横截面面积，在水或者消毒液进入水箱出水口b8前，提前整流。另一方面壶口加强筋具有一定高度，壶口加强筋可以支撑在水箱的第一水箱侧壁和第二水箱侧壁之间，提高水箱腔室的强度。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图25所示，所述第一壶口加强筋为折线形，所述第一壶口加强筋与所述壶口斜面之间围成三角形加强结构，从而能够进一步提高壶口斜面的机械强度。

具体的，作为壶口通道形状的优选实施方式，如图25所示，所述壶口通道b9025在靠近所述水箱出水口b8的一端设有壶口变径部b9026，所述壶口通道b9025的宽度在所述壶口变径部b9026处向所述水箱出水口b8的方向逐渐增大。

本实施例中，为了进一步实现对盐自身的溶解操作，所述整流结构还包括：

第二筋条b2，设于所述盐投放口b10的下游至所述第一筋条b1的上游之间，如图6所示，第二筋条b2设置在盐投放器的下方，同时位于第一筋条b1的上方。如图6所示，通过沿高度方向设置多层次的筋条，使得盐粒不断的与筋条之间发生冲击并进一步发生溶解操作。

对于第二筋条b2的数量不进行过多限定，作为优选的实施方式，所述第二筋条b2有两个，两所述第二筋条b2之间具有间距，所述间距在两所述第二筋条b2之间构成折流通道。具体的，位于上方的第二筋条b2的下端设置在位于上方的第二筋条b2的上方位置，从而可以承接从上方的第二筋条留下来的盐水，进而可以实现盐粒与水之间的充分溶解操作。

本实施例中，至少一个所述第二筋条b2朝向所述盐投放口b10倾斜设置。通过上述的设置方式，使得第二筋条自身可以承接更多从投放器流出中流出的盐水，使盐水能够沿第二筋条进行流动，增加盐粒与水之间溶解时间，避免盐水直接掉落到水箱腔室的底部位置。

进一步地，所述第二筋条b2至少部分遮盖在所述第一筋条b1与所述水箱腔室b901内壁之间的间隙上游。上述的设置方式可以避免从第二筋条上留下的水直接下落到间隙中，导致盐粒与水之间的发生溶解作用的时间减小，进而影响盐水的正常溶解操作。

本实施例中，为了实现投放器中的盐的溶解操作，可以采用多种不同的方式，作为一种实施方式，可以将水从水箱的底部注入，然后逐渐漫过投放器。

作为优选的实施方式，在水箱中设置有水道，水道自身起到引流以及对投放器中的盐进行冲刷的作用，所述水道b5一端连通所述水箱进水口b7，所述水道b5包括引流段b502和整流段b503，所述引流段b502和所述整流段b503的至少一个上形成所述排水口b501。

通过设置水道，可以在水进入到水箱b0时，即实现水对盐的溶解操作，避免需要等水上升到一定高度后才进行对盐的溶解，可以有效地降低盐溶解所需要的时间。

具体的，排水口b501自身可以设置在引流段b502上，也可以设置在整流段b503上，只要可以将通过排水口b501流出的水作用至投放器上即可。作为优选的实施方式，本实施例中，所述排水口b501设于所述整流段b503上。

具体的，所述引流段b502和所述整流段b503之间的夹角小于180°，所述引流段b502与所述整流段b503之间围成功能区域b903。通过上述的设置方式，使得通过水道引流的水可以直接作用在投放器的上方位置，从而当水从排水口b501流出后在重力作用下进行一定的加速操作并产生一定的动能，从而将水以更大的速率作用到投放器中，实现对投放器中的盐粒的溶解操作。

对于整流段b503的形状不进行过多限定，其自身可以采用折线形设置，也可以采用“S”形的设置方式，作为优选的实施方式，所述整流段b503为圆弧形。具体的，整流段的圆心位于水箱腔室b904的内部位置。

本实施例中，功能区域b903是指可以同时进行排水操作及进行溢流排气操作的区域。在所述功能区域b903内设有所述溢流口b6。

溢流口自身可以实现如下作用：当水箱内部的水量过多时，通过溢流口可以将多余的水从水箱中进行引出操作，同时通过设置溢流口可以检测水箱内部的水量，进而可以控制水箱进水口停止进行进水操作。更进一步的，在水箱内部发生电解反应时，其内部会产生氢气等易燃性气体，通过设置溢流口，可以将氢气快速从水箱内部引出至外界，确保水箱自身的安全性。

进一步地，在水箱中产生的高氧化性的消毒液自身为洁净水，而在内胆中的水自身为浑浊水，浑浊水中掺杂了大量的油污，此时需要防止内胆中的水反向流动至水箱中，对水箱中的水造成污染。为此，本实施例中，所述水箱上设置有溢流口b6，所述内胆上与所述溢流口b6相对应的部位设置有贯穿孔，所述溢流口与所述贯穿孔之间设置有溢流排气结构，在所述内胆与所述溢流口b6相对应的部位设置有溢流排气结构，所述溢流排气结构适于限制所述水箱b0中的物质从所述溢流口b6单向流入所述贯穿孔。

具体地，贯穿孔自身可以一体成型在内胆的侧壁上，也可以采用后期加工的方式设置在内胆的侧壁上，贯穿孔自身呈圆形设置。

本实施例中，溢流排气结构自身可以为单向阀，或者是实现流体单向运动的结构。作为优选的实施方式，所述溢流排气结构包括：

水气进入口b616，贯穿设置于所述溢流排气结构的第一侧；具体的，水气进入口设置在溢流排气结构深入水箱的一侧；

挡水端盖b614，设置于所述溢流排气结构的第二侧，并沿所述水气进入口b616的延伸方向设置，适于对所述水气进入口b616的延伸方向进行遮挡；具体的，挡水端盖自身设置在内胆中，挡水端盖与水气进入口之间设置有空腔，以及

溢流排气口b611，沿平行于所述挡水端盖b614方向贯穿所述溢流排气结构，并与所述水气进入口b616至少部分的导通。通过设置溢流排气口，可以将作用在挡水端盖上的气体或液体进行导向，使得气体或液态最后按照一定的角度进入到内胆中。

本实施例中，来自所述溢流排气结构的第一侧的液体为漫入式溢出，来自所述溢流排气结构的第二侧的液体为喷射式。在所述挡水端盖b614对所述水气进入口b616的延伸方向进行遮挡后，所述溢流排气结构的第二侧还开设有溢流排气口b611，所述溢流排气口b611至少部分的与所述水气进入口b611导通，进而将所述溢流排气结构进行内部贯穿导通，方便由所述溢流排气结构的第一侧进入所述水气进入口b611的液体或气体，从位于所述溢流排气结构的第二侧的溢流排气口b611排出。

在具体实现过程中，液体或气体从所述溢流排气结构第一侧的水气进入口b616进入，经由所述溢流排气结构的内部通道，并在液体或气体的流动路径上受到位于所述溢流排气结构第二侧的挡水端盖b614阻挡而变向，最终液体或气体由溢流排气口b611排出。而来自所述溢流排气结构的第二侧的液体或气体，如果想进入所述溢流排气结构必须要从所述溢流排气口b611进入，所述溢流排气口b611的延伸方向与所述水气进入口b616的延伸方向呈角度设置，本实施例中两者为垂直设置，从而使得，来自所述溢流排气结构的第二侧的液体或气体，无法从与所述水气进入口b616的延伸方向的平行方向进入所述溢流排气结构，从而对来自所述溢流排气结构的第二侧的特定角度的液体或气体进行遮挡。

本实施例中，溢流排气结构还包括：防回流筋b62，设置于所述溢流口b6与所述溢流排气口b611的导通路径上，所述防回流筋b62适于至少部分的遮挡所述溢流口b6。从而使得来自所述溢流排气结构的第二侧的特定角度的液体或气体，不但要受到所述挡水端盖的遮挡，还要在小部分液体或气体进入所述溢流排气口后，再次受到所述防回流筋的阻挡，减少因溅射情况进入所述溢流排气结构的情况发生。

具体地，所述防回流筋b62设置于所述溢流口b6下缘位置，所述防回流筋b62沿上下方向的最低点位置，高于所述溢流排气口b611最低点位置。本实施例中，所述防回流筋b62与所述挡水端盖b614平行设置。

具体地，所述导流筋b612环绕所述水气进入口b616的路径上形成有至少一个缺口。通过在所述导流筋b612环绕所述水气进入口b616的路径上形成有至少一个缺口，使得所述导流筋b612的缺口处能够断开与所述挡水端盖b614的连接，从而方便形成所述水气进入口b616。

具体地，所述导流筋b612的缺口处与所述挡水端盖b614共同围合形成所述溢流排气口b611。如图12所示，所述溢流排气结构内部的排气路径S2与溢流路径S3，排气和溢流均从所述水气进入口b616进入，并最终从所述溢流排气口b611排出。

本实施例中，在内胆中设置有喷臂，通过喷臂将碗篮和放置在碗篮上的餐具、果蔬等进行冲洗操作。同时，溢流排气结构自身设置有缺口，由于内胆自身处于喷臂的喷水环境下，很有可能发生喷臂中的水通过缺口作用到溢流排气结构中。为了防止上述情况的发生，本实施例中，所述溢流排气口b611的排气溢流方向S4与水平面的夹角为β1，其中，0°≤β1≤180°。并优选的为0°＜β1＜180°，使得溢流排气口b611的排气溢流方向S4尽可能的朝下方设置，方便溢流，同时减少第二侧的液体进入。最佳范围为120°＜β1＜150°。

通过上述的设置方式，使得喷臂中喷出的水无法直接通过缺口进入到溢流排气结构中，从而避免内胆中的水对溢流排气结构造成污染。

具体地，所述洗碗机还包括：

喷臂d1，适于喷射水流；

所述溢流排气结构上设置有溢流排气口b611，所述溢流排气口b611的开口方向与所述喷臂d1的喷射方向夹角β2的取值范围为90°≤β2≤180°。

优选的，所述喷臂d1至少部分的设置于所述内胆d5内，在本实施例中，所述喷臂d1位于所述内胆d5的中部位置，所述水箱b0安装于所述内胆d5的侧壁上，从而使得，所述溢流排气结构同样位于所述水箱b0的侧壁上。所述喷臂d1通过旋转喷射水流，水流喷射方向S1如图所示，本实施例以喷臂d1顺时针旋转为例，即所述喷臂d1喷射的高压水柱是逆时针方向冲刷的，此时，将所述溢流排气口b611的开口方向与所述喷臂d1的喷射方向朝大致相反的方向设置，能够减少所述喷臂d1喷射水流的进入所述溢流排气结构内，进而减少所述喷臂d1喷射水流进入所述水箱b0内。

本实施例提供的洗碗机，通过将所述溢流排气口b611的开口方向与所述喷臂d1的喷射方向呈夹角设置，具体取值范围为90°≤β2≤180°，即使得所述溢流排气口b611的开口方向与所述喷臂d1的喷射方向朝大致相反的方向设置，能够减少所述喷臂d1喷射水流的进入所述溢流排气结构内，进而减少所述喷臂d1喷射水流进入所述水箱b0内。

本实施例中，为了实现对溢流排气结构自身的快速装卸操作，在溢流排气结构上还设置有工装筋位b615，所述工装筋位b615适于调整所述溢流排气口b611的朝向。具体的，工装筋条呈放射状设置在溢流排气结构上，对于工装筋条的数量不进行过多限定，作为优选的实施方式，工装筋条自身设置为两个，工装筋条与溢流排气口之间的夹角为120°。

本实施例中，所述溢流口b6周侧环绕设置有溢流口凸缘b63，所述溢流排气结构上与所述溢流口凸缘b63对应位置设置有旋合部b617；所述溢流口凸缘b63上设置有内螺纹或外螺纹，所述旋合部b617上对应设置有外螺纹或内螺纹。

通过溢流口凸缘b63与旋合部b617的配合，能够将溢流排气结构安装在所述水箱上，优选的，所述溢流口凸缘b63设置于所述水箱的外侧，作为变形，所述溢流口凸缘b63还可以设置于所述水箱的内侧或第一水箱侧壁b904沿厚度方向的两侧。对应的，所述旋合部b617位于溢流排气结构的第一侧，优选位于所述水气进入口b616的外侧周向位置，方便将水气进入口b616与溢流口b6直接接合。

进一步的，为了避免溢流排气结构位置发生水的流出，如图14所示，所述水箱与所述内胆d5之间还设置有溢流口密封圈b64，所述溢流口密封圈b64环绕所述溢流口b6设置。

本实施例中，为了实现对氯化钠溶液的电解操作，在水箱中单独设置有电解组件，具体结构如下，电解组件c0包括：

安装结构；

电解结构，包括至少两个电极，且至少两个电极中，具有至少一个第一电极c21和至少一个第二电极c22，所述第一电极和所述第二电极在所述安装结构上间隔设置；

至少两个导电结构，且至少两个所述导电结构中，具有至少一个第一导电结构c31和至少一个第二导电结构c32，所述第一导电结构与所述第一电极电连接，所述第二导电结构与所述第二电极电连接。通过将第一导电结构与第一电极电连接，将第二导电结构与第二电极电连接，并使第一电极和第二电极在安装结构上间隔设置，可以实现通过电解的方式杀除洗碗机中的细菌，从而可以使餐具长期在洗碗机内储藏保管。

本实施例中，为了实现对电解组件的安装操作，所述电解组件的安装结构和电解结构设于所述水箱腔室中，所述导电结构部分伸出所述水箱腔室b901外。

进一步地，为了实现导电操作，所述导电结构远离所述电极的一端为接线端，各个所述导电结构的所述接线端分别连接有导线c4；所述安装结构包括绝缘隔板，所述第一电极位于所述绝缘隔板靠近所述接线端的一侧，所述第二电极位于所述绝缘隔板远离所述接线端的一侧。

本实施例中，所述安装结构还包括：

第一绝缘架c11，位于所述第一电极背向所述绝缘隔板的一侧，所述第一绝缘架上设有适于供所述第一导电结构和所述第二导电结构分别穿过的让位通孔；

第二绝缘架c12，位于所述第二电极背向所述绝缘隔板的一侧；

第一绝缘凸台c13，所述第一绝缘凸台设于所述绝缘隔板和/或所述第一绝缘架上，所述第一电极上设有适于容置所述第一绝缘凸台的第一开口c211，所述第一绝缘凸台上设有第一绝缘腔c131，所述第二导电结构穿过所述第一绝缘腔与所述第二电极接触；

第二绝缘凸台c14，所述第二绝缘凸台设于所述第二绝缘架和/或所述绝缘隔板上，所述第二电极上设有适于容置所述第二绝缘凸台的第二开口，所述第二绝缘凸台上设有第二绝缘腔，所述第一导电结构穿过所述第一电极容置于所述第二绝缘腔中。

通过设置第一绝缘凸台和第二绝缘凸台，使得相对应的电极仅与相对应的导电结构进行接触，从而可以确保电流传递的稳定性。

具体地，所述第一绝缘凸台与所述绝缘隔板一体成型，所述第二绝缘凸台与所述第二绝缘架一体成型。作为变型，也可以将第一绝缘凸台和第二绝缘凸台采用垫圈的方式进行设置。

本实施例中，所述安装结构还包括：

第三绝缘凸台c15，设于所述第二绝缘架上，并向远离所述电极的方向延伸而出，所述第三绝缘凸台上设有适于容置所述第二导电结构的第一定位孔；第四绝缘凸台c16，设于所述第二绝缘架上，并向远离所述电极的方向延伸而出，所述第四绝缘凸台上设有与所述第二绝缘腔连通的第二定位孔；所述第四绝缘凸台背向所述电极的一面与所述第三绝缘凸台背向所述电极的一面平齐。

本实施例中，所述安装结构还包括至少一个卡钩c17，所述卡钩包括：柄部c171，设于所述第二绝缘架上，并朝向所述第一绝缘架延伸；钩部c172，设于所述柄部远离所述第二绝缘架的一端上，并与所述第一绝缘架背向所述第二绝缘架的一侧相抵。

通过设置卡钩，可以将第一绝缘架、第二绝缘架、位于第一绝缘架和第二绝缘架之间的第一电极、第二电极和绝缘隔板进行夹紧，使多个组件形成一个完整结构，从而避免发生散落。

本实施例中，所述电极为电解片，所述电解片包括片状本体，及设于所述片状本体上的多个电解通孔，通过设置电解通孔，可以增加盐溶液与电流之间的接触面积，进而可以增加反应速率。具体的，电解通孔自身采用圆形的设置方式。对多个电解通孔的设置形式不进行限定，可以散乱设置，作为优选的实施方式，多个所述电解通孔在所述片状本体上均匀分布。

本实施例中，所述第一电极与所述第二电极互相平行。在第一电极和第二电极的其中一个上设置进行阳极反应，在其中另一个上进行阴极反应。

本实施例中，所述导电结构包括：导电本体，与对应的所述电极电连接；固线结构，设于所述导电本体远离所述电极的一端，并用于固定导线。通过设置导电本体，对相对应的电极进行电能输送。

具体的，所述导电本体为螺栓。所述固线结构包括分别旋接于所述螺栓上的第一螺母和第二螺母，所述导线夹持于所述第一螺母和所述第二螺母之间。

本实施例中，导线自身可以直接缠绕在导电本体上，作为优选的实施方式，所述导线的一端开设有安装孔，所述导线通过所述安装孔套设于所述导电本体上。具体的，安装孔自身采用圆孔设置，其自身套设在螺栓上，从而进行导电操作。

本实施例还提供一种电解装置，电解装置包括：

水箱本体，形成有水箱腔室b901，且所述水箱本体b9远离所述接线端c301的一侧壁为第一水箱侧壁b904，靠近所述接线端c301的一侧壁为第二水箱侧壁b905；

上述的电解组件，所述电解组件c0的安装结构和电解结构c2设于所述水箱腔室b901中，所述导电结构部分伸出所述水箱腔室b901外；

至少两个密封件c5，设于所述第二水箱侧壁b905与所述安装结构之间，并与所述导电结构对应设置。

所述密封件c5为密封圈，并包括呈片状的密封本体c51，及由所述密封本体c51朝向所述接线端c301延伸的锥形密封部c52；所述密封本体c51与所述锥形密封部c52一体成型，且所述密封圈上设有依次贯穿所述锥形密封部c52和所述密封本体c51的密封孔，所述密封孔适于供所述导电结构穿过。

进一步地，本实施例中，为了实现对整个电解装置的稳定安装动作，采用了如下的设置方式：

水箱本体包括相对设置的第一水箱侧壁和第二水箱侧壁，第一水箱侧壁和第二水箱侧壁配合围成适于容置电解组件c0的容置腔，且所述第二外壳背向所述第一外壳的一侧设有防护槽b9051，所述第二外壳上设有连通所述防护槽b9051和所述容置腔的导通开口b9052；

防护盖c6设于所述第一水箱侧壁和第二水箱侧壁上，并具有封盖所述防护槽b9051的第一状态，及敞开所述防护槽b9051的第二状态。通过设置防护盖，可以对位于防护槽内部的导电本体进行遮挡，从而可以避免外界的水直接进入到防护槽中，导致导电本体自身发生短路。同时也可以避免外界的灰尘进入到防护槽中，对导电本体造成污染。

具体的，所述防护盖c6的一端为与所述第二外壳可转动连接的连接端c61，另一端为与所述第二外壳可拆卸连接的自由端c62。

通过上述的操作，可以充分利用防护槽上的开口这一空间。作为变型，除了采用转动设置防护盖的形式外，还可以采用抽拉设置防护罩的形式，此时可以在第一水箱侧壁或者第二水箱侧壁上设置滑道，将防护盖嵌入到滑道中。作为优选的实施方式，本实施例中，所述连接端c61通过易折结构与所述第二水箱侧壁可转动连接。

本实施例中，所述易折结构包括易折本体c71和第一通槽c72，所述第一通槽c72设于所述易折本体c71与所述防护槽b9051的槽口朝向相反的一侧。

具体的，第一通槽自身采用半圆形凹槽的设置方式，作为变型，其还可以呈三角形的设置方式。这样只需要使防护盖以第一通槽处为轴朝向防护槽的远离连接端的一侧翻转，或使防护盖保持在自然状态，便可实现使防护盖在第一状态和第二状态之间切换，具有结构简单，易于实现的优点。

本实施例中，所述易折结构还包括第二通槽c73，所述第二通槽c73设于所述易折本体c71与所述防护槽b9051的槽口朝向一致的一侧。

通过设置第二通槽，可以再次增加防护盖自身的转动便利性，避免当防护盖发生转动后在第二通槽位置发生弹力集中，导致防护盖自身具有发生打开动作的推动力。

作为可变换的实施方式，易折结构也可以是柔性材质或弹性材质制成的结构。

本实施例中，所述防护盖c6、所述易折结构与所述第二外壳一体成型。作为变型，还可以采用拼接的方式将防护盖等结构设置在第二外壳上。

本实施例中，为了实现防护盖在第二水箱侧壁上的稳定，所述自由端c62与所述第二水箱侧壁通过卡扣结构可拆卸连接。

具体地，所述卡扣结构包括：第一卡扣，包括设于所述防护槽b9051的槽壁上的第一扣本体c811，及形成于所述第一扣本体c811与所述让位槽c822的槽底之间的卡槽c812；所述第一扣本体c811背向所述卡槽c812的一侧形成有第一引导斜面c813；第二卡扣，包括分别设于所述防护盖c6上的第二扣本体c821和让位槽c822，所述第二扣本体c821上设有与所述第一引导斜面c813配合的第二引导斜面c823，所述让位槽c822适于在所述第二扣本体c821卡抵于所述卡槽c812中时容置所述第一扣本体c811；所述第二扣本体c821在所述防护盖c6处于所述第一状态时卡抵于所述卡槽c812中，并在所述防护盖c6处于所述第二状态时从所述卡槽c812中脱出。

这样只需将第二扣本体卡入卡槽中或从卡槽中脱出，便可以实现对防护盖在第一状态的锁定与解除锁定，结构简单，操作方便，且锁定效果稳固。

本实施例中，所述防护槽b9051的槽底设有至少一个沉槽c91，所述导通开口b9052连通所述沉槽c91与所述容置腔。通过设置凹槽，可以方便对第一螺母和第二螺母进行拧紧或松懈操作，从而提高操作的便利性。

本实施例中，还包括设于所述防护槽b9051中的挡线结构。通过设置挡线结构，可以对电解组件引出的导线进行引导限位，使防护槽中的布线更整齐规范。

具体地，所述挡线结构自设为设置在防护槽上的凸块，其具体的形状和尺寸不进行过多限定，其作用在导线转动路径的前方位置，当导线受到外力转动至挡线结构后将停止继续转动。本实施例中，所述挡线凸块c92靠近所述沉槽c91设置。作为变型，也可以适当远离凹槽设置，只要可以实现对导线的阻挡动作即可，在本实施例中不进行过多限定。

本实施例中，还包括：

水杯d4，设置在所述内胆d5中；

所述水箱b0上设置有水箱出水口b8，所述水箱出水口b8所在平面高于所述水杯d4的上表面。

水箱出水口b8所在平面高于水杯d4的上表面，使得水箱出水口b8所在平面与水杯d4的上表面存在位置落差，从而使得所述水箱b0中的消毒液仅在重力作用下即可流入水杯d4，且利用连通器原理，能够保证水箱b0中的消毒液全部流入水杯d4中，方便按照预设体积的水对水杯d4中的消毒液进行稀释，避免了消毒液有效成分浓度不准确的问题。

如图22所示，所述水箱出水口b8所在平面与所述水杯d4的上表面之间的高度差为H，其中，H＞0cm。

作为具体的实现形式，所述水箱b0容积按1.1L设计，需要蓄水容积为1L，所述水箱b0中的电解装置，制出有效氯含量为750mg/L的电解消毒液，在将水箱b0中的消毒液全部流入水杯d4后，在水杯d4中兑入2L纯水，从而使得水杯d4中的具有3L的浓度为250mg/L的电解消毒液，通过合理设置水箱b0的容积，并将水箱b0中的消毒液全部流入水杯d4，保证水箱b0在兑入预设体积的纯水后，能够获得准确体积和准确有效成分浓度的消毒液，进而方便对待消毒物品进行消毒。

具体地，所述放水管d42上设置有放水阀d43。所述放水阀d43适于对所述放水管d42的通断进行控制，使所述放水管d42根据需要进行导通。所述放水阀d43为常闭状态。当消毒模式时，所述水箱b0内设置的电解装置工作，制好所需浓度的消毒液，当放水阀d43由常闭状态打开后，水箱的消毒液在重力的作用下流入水杯d4，进行洗涤消毒工作。

具体地，所述水箱b0的容量小于等于所述水杯d4的容量。通过将所述水箱b0的容量设计成小于等于所述水杯d4的容量，使得所述水箱b0内的消毒液在全部流入所述水杯d4内时，不会溢出。

具体地，所述水箱内设置有流量计。所述流量计设置于所述水箱的入水口处，所述流量计用于计量流入所述水箱内的水的流量。

具体地，所述洗碗机还包括：软水器出水管f1，所述软水器出水管f1一端通过三通阀d44分别与所述水箱b0的水箱进水口b7和所述水杯d4的水杯进水口连通。

具体地，所述软水器出水管f1另一端适于与软水器f的出水端导通。

所述软水器f适于对通入洗碗机内的水进行软化，且通过三通阀d44分别与所述水箱b0和所述水杯d4连通，使得经所述软水器f软化后的水能够根据需要流入所述水箱b0或所述水杯d4中。所述三通阀d44为一进两出结构，两个出水口一个开启时，另外一个关闭，不同时打开。洗涤模式时，三通阀与水杯进水口导通，使水流向所述水杯d4。消毒模式时，三通阀与水箱进水口b7导通，使水流向所述水箱b0。

具体地，所述水箱b0的水箱出水口b8设置于所述水箱b0的底部最低点位置。通过将水箱出水口b8设置于所述水箱b0的底部最低点位置，从而使得所述水箱b0内的消毒液能够全部排出，避免残留。

本实施例中提供的洗碗机，还包括：呼吸器，其上设置有呼吸器进水管，所述呼吸器进水管通过进水电磁阀与水源相连接；软水器，与所述呼吸器之间相连通，所述软水器上设置有软水器出水管；三通阀，与所述软水器出水管相连接，所述三通阀的出水端分别与所述水箱和所述水杯相连通。

通过设置三通阀，可以将从软水器中流出的水导入到水箱中进行电解水操作，或者通入到内胆中对餐具进行冲洗操作，从而实现对内胆中餐具的清洗和消毒。

本实施例提供的洗碗机的工作过程如下：呼吸器e自身通过呼吸器进水管e1与外界水源相连接，外界水源可以是水箱，也可以是自来水管，在呼吸器进水管e1上设置有进水电磁阀e2，通过控制进水电磁阀e2的通断，可以控制水流进入到呼吸器e中。水流进入到呼吸器e内部以后，将进一步流动至软水器f中，经过软水器的软水操作，水流将流入软水器出水管f1中，并进一步流入三通阀中，此时通过三通阀的出水口，水流可以进入到水杯d4中，也可以进入到水箱中，进入到水杯d4中的水将对内胆中的餐具进行清洗操作。进入到水箱中的水，首先通过水箱进水口b7流入到水箱中，然后进入到水道b5，并通过水道b5的排水口b501流出，从排水口流出的水将进一步下落至投放器的容置槽a1中，对位于容置槽a1中的固体氯化钠进行溶解操作，氯化钠与水的混合物从容置槽的开口以及过流孔a103流出后，依次流经第二筋条b2和第一筋条b1，然后进入到壶口部内部，随时水量的不断增加，位于水箱内部的水的水位也将逐渐增加，进而逐渐没过电解组件c0，当水箱内部的溶液中的电流浓度超过预定值后，电解组件c0将开始电解操作，通过电解后将形成高氧化性的消毒液。当洗碗对内胆进行洗涤操作时，将消毒液通过放水管d42排出至水杯d4中，从而实现对餐具的消毒操作。同时，在消毒液的制备过程中，水箱内部产生的气体以及消毒液会通过溢流口b6流出至内胆中。

在完成对内胆的消毒操作后，此时可以停止对内胆继续通入消毒液，转而继续向内胆中通入洁净水进行漂洗，从而将内部残留的消毒液转移至洗碗机外部。此时可以进一步启动内胆上的风机，将内胆中的水汽转移至外界。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (36)

1.一种洗碗机，其特征在于，包括：

腔室结构，内部设置有水箱腔室(b901)，所述水箱腔室(b901)上设置有盐水发生装置；

电解组件(c0)，设置在所述水箱腔室(b901)内部，适于对所述盐水发生装置生成的盐水进行电解操作；

箱体，所述腔室结构作用在所述箱体上，所述箱体包括内胆(d5)及适于封闭所述内胆(d5)的门体，所述内胆(d5)中适于放置待清洗的餐具，所述腔室结构适于作用在所述内胆(d5)和所述门体的至少一个上；

位于所述腔室结构中的物质适于从所述水箱腔室(b901)中流出并进入到所述内胆中。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述腔室结构包括呼吸器及水箱(b0)的至少一种。

3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述腔室结构设置在所述内胆上。

4.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述腔室结构为水箱(b0)，所述水箱(b0)可拆卸地设置在所述内胆上。

5.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述水箱(b0)上设置有溢流口(b6)，所述内胆上与所述溢流口(b6)相对应的部位设置有贯穿孔，所述溢流口与所述贯穿孔之间设置有溢流排气结构，所述溢流排气结构适于限制所述水箱(b0)中的物质从所述溢流口(b6)单向流入所述贯穿孔。

6.根据权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，所述溢流排气结构包括：

水气进入口(b616)，贯穿设置于所述溢流排气结构的第一侧；

挡水端盖(b614)，设置于所述溢流排气结构的第二侧，并沿所述水气进入口(b616)的延伸方向设置，适于对所述水气进入口(b616)的延伸方向进行遮挡；以及

溢流排气口(b611)，沿平行于所述挡水端盖(b614)方向贯穿所述溢流排气结构，并与所述水气进入口(b616)至少部分的导通。

7.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，还包括：防回流筋(b62)，设置于所述溢流口(b6)与所述溢流排气口(b611)的导通路径上，所述防回流筋(b62)适于至少部分的遮挡所述溢流口(b6)。

8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于，所述防回流筋(b62)设置于所述溢流口(b6)下缘位置。

9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述防回流筋(b62)沿上下方向的最低点位置，高于所述溢流排气口(b611)最低点位置。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述防回流筋(b62)与所述挡水端盖(b614)平行设置。

11.根据权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，还包括：导流筋(b612)，至少部分的环绕所述水气进入口(b616)设置，并适于支撑所述挡水端盖(b614)。

12.根据权利要求11所述的洗碗机，其特征在于，所述导流筋(b612)的缺口处与所述挡水端盖(b614)共同围合形成所述溢流排气口(b611)。

13.根据权利要求5-12任一所述的洗碗机，其特征在于，所述溢流排气口(b611)的排气溢流方向与水平面的夹角为β1，其中，0°≤β1≤180°。

14.根据权利要求13所述的洗碗机，其特征在于，还包括：

喷臂(d1)，适于喷射水流；

所述溢流排气口(b611)的开口方向与所述喷臂(d1)的喷射方向夹角β2的取值范围为90°≤β2≤180°。

15.根据权利要求14所述的洗碗机，其特征在于，所述溢流排气结构上还设置有工装筋位(b615)，所述工装筋位(b615)适于调整所述溢流排气口(b611)的朝向。

16.根据权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，所述溢流口(b6)周侧环绕设置有溢流口凸缘(b63)，所述溢流排气结构上与所述溢流口凸缘(b63)对应位置设置有旋合部(b617)；所述溢流口凸缘(b63)上设置有内螺纹或外螺纹，所述旋合部(b617)上对应设置有外螺纹或内螺纹。

17.根据权利要求16所述的洗碗机，其特征在于，所述水箱与所述内胆(d5)之间还设置有溢流口密封圈(b64)，所述溢流口密封圈(b64)环绕所述溢流口(b6)设置。

18.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述盐水发生装置包括：

投放器，可拆卸地设置在所述水箱(b0)上，所述投放器中设置有容置槽(a1)。

19.根据权利要求18所述的洗碗机，其特征在于，所述水箱(b0)包括：

第一水箱侧壁(b904)；

第二水箱侧壁(b905)，与所述第一水箱侧壁(b904)相对设置，所述第二水箱侧壁(b905)与所述内胆的内胆壁(d51)相邻设置，所述溢流排气结构对应所述第二水箱侧壁(b905)设置；

所述第二水箱侧壁(b905)上设置有盐投放口(b10)，所述内胆壁(d51)上与所述盐投放口(b10)相对应的部位设置有凸缘孔(d52)，投放器适于通过所述凸缘孔(d52)深入到所述水箱(b0)中。

20.根据权利要求19所述的洗碗机，其特征在于，所述盐投放口(b10)的边沿伸入所述内胆(d5)的方向凸出成型有盐口凸缘(b101)，所述投放器可拆卸地设置在所述盐口凸缘(b101)上。

21.根据权利要求20所述的洗碗机，其特征在于，所述盐口凸缘(b101)的内壁上凸出设置有旋钮卡扣(a5)，所述投放器可拆卸地连接在所述旋钮卡扣(a5)上。

22.根据权利要求19-21任一所述的洗碗机，其特征在于，还包括：水道(b5)，设置在所述水箱(b0)上，其上设置有排水口(b501)，通过水道(b5)的水通过所述排水口(b501)作用到所述容置槽(a1)中。

23.根据权利要求18所述的洗碗机，其特征在于，还包括：水箱进水口(b7)和水箱出水口(b8)，分别与所述水箱腔室(b901)相连通，所述水道(b5)一端连通所述水箱进水口(b7)，所述水道(b5)包括引流段(b502)和整流段(b503)，所述引流段(b502)和所述整流段(b503)的至少一个上形成所述排水口(b501)。

24.根据权利要求23所述的洗碗机，其特征在于，所述排水口(b501)设于所述整流段(b503)上。

25.根据权利要求24所述的洗碗机，其特征在于，所述投放器包括：

所述容置槽(a1)；

把持部(a2)，设置在所述容置槽(a1)的第一槽壁(a101)上。

26.根据权利要求25所述的洗碗机，其特征在于，所述容置槽(a1)的槽底处设置有若干过流孔(a103)。

27.根据权利要求26所述的洗碗机，其特征在于，若干所述过流孔(a103)以并排直线状设置在所述容置槽的槽底(a1)靠近所述第二槽壁(a106)处。

28.根据权利要求26或27所述的洗碗机，其特征在于，所述过流孔(a103)被构造为圆形孔，所述圆形孔的孔径范围为大于等于0.5mm小于等于5mm。

29.根据权利要求25所述的洗碗机，其特征在于，所述容置槽(a1)上沿其槽深方向还设置有若干刻度尺(a104)，所述刻度尺(a104)用以标识所述容置槽(a1)的实时容量。

30.根据权利要求27所述的洗碗机，其特征在于，于所述旋转卡扣(a5)卡接到所述定位卡槽(a2072)处时，所述容置槽(a1)的过流孔(a103)朝向水箱(b0)中的排水口(b501)设置。

31.根据权利要求30所述的洗碗机，其特征在于，所述排水口(501)的投影与所述过流孔(a103)相重合。

32.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，还包括固定座(a6)，设置在所述盐口凸缘(b101)上，且于所述固定座(a6)固定到位后，所述固定座(a6)的一端面抵接在所述内胆壁(d51)上。

33.根据权利要求32所述的洗碗机，其特征在于，所述固定座(a6)螺接在所述盐口凸缘(b101)上。

34.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，还包括：

水杯(d4)，设置在所述内胆(d5)中；

所述水箱(b0)上设置有水箱出水口(b8)，所述水箱出水口(b8)所在平面高于所述水杯(d4)的上表面。

35.根据权利要求34所述的洗碗机，其特征在于，还包括：

呼吸器，其上设置有呼吸器进水管，所述呼吸器进水管通过进水电磁阀与水源相连接；

软水器，与所述呼吸器之间相连通，所述软水器上设置有软水器出水管；

三通阀，与所述软水器出水管相连接，所述三通阀的出水端分别与所述水箱和所述水杯相连通。

36.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆(d5)中设置有若干层沿高度方向设置的碗篮，所述碗篮适于放置餐具；所述内胆(d5)的敞口上设置有挡板，所述挡板适于封闭所述敞口。

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