CN114468738B - 一种烹饪器具的上盖及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种烹饪器具的上盖及其制造方法，包括面板、内盖，分散粘接在面板内侧的多个固定件，固定件包括粘接柱及与粘接柱一体设置的固定柱，粘接柱通过双面胶与面板粘接，固定柱远离粘接柱的一端开设有螺钉孔，粘接柱与固定柱之间还设有支撑面，内盖上端设置有若干固定孔，固定孔底部开设有连接孔；面板与内盖固定，固定柱插入固定孔，连接孔与螺钉孔螺接以使内盖通过支撑面支撑面板；方法包括：确定面板装配在内盖上时固定件与内盖以及固定件与面板之间的连接位置；依据上述位置将固定件的粘接柱粘接在面板内侧；固定件的固定柱与内盖固定以完成内盖与面板之间的装配。

Description

一种烹饪器具的上盖及其制造方法

技术领域

本发明实施例涉及但不限于烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具的上盖及其制造方法。

背景技术

现有的一些烹饪器具，如电饭煲、压力煲等，上盖包括玻璃面板和面盖，在进行两者之间的装配时，玻璃面板先与专用支架通过硅酮胶粘结固定在一起，然后面盖与支架配合固定在一起。然而采用玻璃面板与专用支架通过硅酮胶固定的连接方式，会存在一些问题：1、硅酮胶固化时间长，固化环境要求大对生产对车要求高；延长配生产周期，上线效率慢。2、不同的机器要求用专用支架，无通用性，提高了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具的上盖及其制造方法，解决现有玻璃面板与面盖的连接方式通用性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种烹饪器具的上盖，包括面板、内盖，还包括分散粘接在面板内侧的多个固定件，固定件包括粘接柱及与粘接柱一体设置的固定柱，粘接柱通过双面胶与面板粘接，固定柱远离粘接柱的一端开设有螺钉孔，粘接柱与固定柱之间还设有支撑面，所述内盖上端设置有若干固定孔，固定孔底部开设有连接孔；所述面板与内盖固定，所述固定柱插入固定孔，连接孔与螺钉孔螺接以使内盖通过支撑面支撑面板。本发明实施例采用多个固定件分散粘接在面板上的固定方式，每个固定件都与面板独立进行粘接固定，这样的设置使得面板能与多种内盖进行装配，只需根据不同内盖上不同的固定孔位置，对固定件在面板上的粘接位置进行调整，从而提高了面板的通用性，无需针对每一个不同的内盖分别设计支架，降低了成本；多个固定件分散固定的方式使得内盖能够通过各个固定件对面板进行多点支撑，使得内盖对面板的支撑力能够得到良好的分布，使得固定更加稳定可靠。面板通过固定件与内盖螺接固定时，支撑面与螺钉分别从内盖的上下两端与内盖固定，同时内盖通过支撑面对面板进行支撑，相比于内盖直接对面板进行支撑减少了应力集中，降低了面板受应力集中破损的风险；固定柱在打螺钉与内盖进行固定时会对固定件产生轴向的拉力，进而会对与面板的连接处以及面板产生拉力，影响面板在内盖上的装配效果，支撑面能够使得面板与内盖之间的间距保持一定，使得面板装配在内盖上时不会发生翘曲。多个固定件分散固定的方式还方便了对固定件的更换，比如在对固定件打螺钉导致损坏时，只需对损坏的固定件单独进行替换即可，降低了维修成本和维修难度。

在一个示例性实施例中，面板的周向环设有所述固定件，固定件沿面板周向环设，使得内盖通过固定件对面板的支撑力能够得到良好的分散，降低了面板发生翘曲的可能，同时能够为内盖中部设置其他结构预留出充足的空间。

在一个示例性实施例中，支撑面与粘接柱侧壁的交界处环设有导向角，所述固定柱为圆柱形，所述螺钉孔的开口处环设有倒角，导向角可以为斜面，也可以为圆形R角或别的形状，在面板与内盖装配时，导向角能够起到导向作用，便于固定柱插入固定孔中，螺钉孔开口处倒角的设置在打螺钉时能够起到导向作用。

在一个示例性实施例中，双面胶粘接面大于粘接柱与所述双面胶的接触面，固定件通过双面胶粘接在面板上时，粘接柱在双面胶上的投影整体位于双面胶的粘接面内，这样的设置在保证固定件与面板之间的粘接强度以及稳定性。

在一个示例性实施例中，所述固定孔的内侧壁设置有限位面，粘接柱的侧壁上设置有定位面，固定件与固定孔连接，限位面与定位面配合以限制固定件转动，在固定柱插入固定孔后，粘接柱至少部分伸入至固定孔中，使得限位面沿垂直粘接柱轴线方向在定位面上的投影与定位面至少部分重合，这样的设置在对固定柱进行打螺钉时，通过定位面与限位面之间的抵接能够抵消打螺钉时对固定件产生的扭转力，极大程度地减少了扭转力对面板与固定件粘接处的影响，保障了粘接处的稳定性。

在一个示例性实施例中，定位面设置一个或者多个，定位面为平行粘接柱轴线方向的平面，限位面设置的个数可以根据内盖的实际结构进行设计，限位面平行粘接柱轴线的设置在对固定柱进行打螺钉时，限位面与定位面抵接不会沿粘接柱轴线方向发生滑动。

在一个示例性实施例中，内盖上端设有密封圈槽，密封圈槽中设置有密封圈，内盖中部位于密封圈槽外侧布置有固定孔，面板上布置有用于与该处固定孔配合的固定件。本发明实施例由于内盖上端面设置有密封圈，当面板装配在内盖上时会与密封圈之间发生挤压，面板与密封圈接触的位置会在密封圈的弹力作用下被向上顶从而发生形变，进而影响密封圈的密封性，在面板中部设置固定件与内盖连接能够对面板的面板的中部进行固定，从而减小了面板中部的形变，保障了密封圈的密封性。

本发明实施例还提供了一种上盖的制造方法，方法包括：

确定面板装配在内盖上时固定件与内盖以及固定件与面板之间的连接位置；

依据上述位置将固定件的粘接端粘接在面板内侧；

固定件的固定端与内盖固定以完成内盖与面板之间的装配。

在上述上盖的制造方法中，提供一种工装夹具，工装夹具上设置有工位，通过将固定件放入工位以完成固定件与内盖之间连接位置的定位。

在上述上盖的制造方法中，粘接时先将双面胶粘接在处于工位中的固定件的粘接端，再将面板放在工装夹具上完成固定件与面板之间的定位并使得固定件通过双面胶与面板内侧粘接。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例面板的立体示意图；

图2为本发明实施例固定件的立体示意图；

图3为本发明实施例固定件的俯视示意图；

图4为本发明实施例固定件的侧面剖视示意图；

图5为本发明实施例内盖未与固定件连接时的主视示意图；

图6为本发明实施例内盖与固定件连接时的剖视示意图；

图7为本发明实施例图6中A部分的局部放大示意图；

图8为本发明实施例面板装配在内盖上时的侧面剖视示意图；

图9为本发明实施例图8中B部分的局部放大示意图。

附图标记：

1、面板；2、内盖；20、固定孔；200、连接孔；21、密封圈槽；22、密封圈；201、限位面；3、固定件；30、粘接柱；300、导向角；301、定位面；31、固定柱；310、螺钉孔；32、支撑面；33、粘接端；34、固定端；4、双面胶。

具体实施方式

文中将结合附图对本发明的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

如图1至2所示，一种烹饪器具的上盖，包括面板1、内盖2以及分散连接在面板1内侧的多个固定件3，固定件3包括粘接端33、相对粘接端33的固定端34，粘接端33为固定件3与面板1连接的一端，固定端34为固定件3与内盖2固定的一端，固定件3可以通过注塑的方式设置在面板1的内侧，或者通过粘接等方式与面板1进行连接，具体的，面板1内侧是指面板1朝向内盖2的一侧；粘结端与固定端34之间设置有支撑面32，并且各个固定件3上的支撑面32到该固定件3上的粘结端的距离均相等，这样的设置进一步提高了固定件3的通用性，内盖2上端设置有若干固定孔20，面板1与内盖2固定，固定端34插入固定孔20中，固定端34与固定孔20固定连接以使内盖2通过支撑面32支撑面板1。

实施例二：

如图3至5所示，一种烹饪器具的上盖，包括面板1、内盖2，还包括分散粘接在面板1内侧的多个固定件3，内盖2上端设置有若干用于与固定件3连接的固定孔20，固定件3采用具有有利与双面胶4粘结的特性的材料制成，优选的，可以为ABS材料或者金属材料，固定件3包括粘接柱30和固定柱31，粘接柱30和固定柱31一体成型设置，粘接柱30用于与面板1粘接的一端为粘接端33，粘接端33通过双面胶4与面板1粘接，固定柱31远离粘接柱30的一端为固定端34，用于与内盖2上的固定孔20进行固定，固定端34上开设有螺钉孔310，固定孔20底部开设有连接孔200，当面板1与内盖2进行配合固定时，固定柱31插入固定孔20，连接孔200与螺钉孔310通过螺钉螺接使得固定件3与内盖2固定，进而完成面板1与内盖2之间的装配；

进一步地，粘接柱30与固定柱31的分界处还形成有朝向固定柱31一侧的支撑面32，在固定件3与内盖2螺接固定时，支撑面32与内盖2的上端面抵接，螺钉从内盖2下端固定孔20底部的连接孔200穿入并与固定端34上的螺钉孔310螺接，以使支撑面32与螺钉从两端夹紧内盖2，从而实现固定件3与内盖2的固定连接。完成连接后，面板1的重量通过固定件3的支撑面32传递给内盖2，即，内盖2通过支撑面32对面板1进行支撑。

进一步地，螺钉孔310的开口处环设有倒角，倒角的设置使得螺钉在穿过固定孔20底部的连接孔200以对固定柱31进行连接时，螺钉能更容易进入螺钉孔310中，有助于提高装配效率。

进一步地，双面胶4的两个粘接面均大于粘接柱30与双面胶4的接触面，固定件3通过双面胶4粘接在面板1上时，粘接柱30在双面胶4上的投影整体位于双面胶4的粘接面内，双面胶4可以采用耐高温双面胶4。

进一步地，固定件3上设置有定位面301，固定孔20内设有限位面201，固定件3与固定孔20连接，限位面201与定位面301主要起的作用为在装配打螺钉时可以有效的防止固定件3以螺钉孔310轴线为中心轴转动，防止因转动导致面板1或固定件3与粘结好的双面胶4脱落；具体地，定位面301可以位于固定柱31的内侧壁上，限位面201可以位于固定孔20的内侧壁上。

实施例三：

如图6至7所示，一种烹饪器具的上盖，包括面板1、内盖2，还包括分散粘接在面板1内侧的多个固定件3，内盖2上端设置有若干用于与固定件3连接的固定孔20，固定件3采用具有有利与双面胶4粘结的特性的材料制成，优选的，可以为ABS材料或者金属材料，固定件3包括粘接柱30和固定柱31，粘接柱30和固定柱31一体成型设置，粘接柱30用于与面板1粘接的一端为粘接端33，粘接端33通过双面胶4与面板1粘接，固定柱31远离粘接柱30的一端为固定端34，用于与内盖2上的固定孔20进行固定，固定端34上开设有螺钉孔310，固定孔20底部开设有连接孔200，当面板1与内盖2进行配合固定时，固定柱31插入固定孔20，连接孔200与螺钉孔310通过螺钉螺接使得固定件3与内盖2固定；

进一步地，固定件3上设置有定位面301，固定孔20内设有限位面201，具体地，定位面301位于粘接柱30的内侧壁上，限位面201可以位于固定孔20的内侧壁上，固定件3与内盖2完成固定时，粘接柱30至少部分伸入至固定孔20中，使得限位面201沿垂直粘接柱30轴线方向在定位面301上的投影与定位面301至少部分重合，采用上述设计主要起的作用为在装配打螺钉时可以有效的防止固定件3以螺钉孔310轴线为中心轴转动，防止因转动导致面板1或固定件3与粘结好的双面胶4脱落；

进一步地，限位面201和定位面301设置的个数可以根据内盖2的实际结构设置一个或者多个，粘接柱30可以为圆柱体也可以为棱柱，当粘接柱30为一个棱柱时，棱柱的各侧面即可视为粘接柱30的定位面301。

进一步地，粘接柱30与固定柱31的分界处还形成有朝向固定柱31一侧的支撑面32，固定孔20采用类似于沉孔的设计，在固定件3与内盖2螺接固定时，支撑面32与固定孔20的内顶壁抵接，螺钉从内盖2下端面从固定孔20底部的连接孔200穿入与固定端34上的螺钉孔310螺接，以使支撑面32与螺钉从两端夹紧内盖2，完成连接后，面板1的重量通过固定件3的支撑面32传递给内盖2，即，内盖2通过支撑面32对面板1进行支撑。

进一步地，支撑面32与粘接柱30侧壁的交界处环设有导向角300，固定柱31为圆柱形，导向角300可以为斜面，也可以为圆形R角或别的形状，在面板1与内盖2装配时，导向角300能够起到导向作用。

实施例四：

如图8至9所示，一种烹饪器具的上盖，包括面板1、内盖2，还包括分散粘接在面板1内侧的多个固定件3，具体的，面板1内侧靠近边缘的地方周向环设有一圈固定件3，内盖2上端设置有与固定件3位置相对应的固定孔20，同时内盖2上端还设有密封圈槽21，密封圈槽21中安装有密封圈22，位于密封圈槽21外侧且靠近面板1中部的位置布置有固定孔20，相应的在面板1上也设置有用于与此处的固定孔20配合连接的固定件3，从而起到对面板1中部与内盖2连接加固的作用，面板1在内盖2上完成装配后，密封圏上表面与面板1内侧面接触，面板1会将密封圈22向下压，密封圏会向上提供一个推力，面板1中部固定件3的设置能够防止中间区域的面板1因密封圏向上提供一个推力而变形，从而影响密封圈22的密封性能。

本发明各个实施例中，在前期将固定件3固定在面板1上时，固定件3在面板1上的位置可以根据需要适配的内盖2上固定孔20的位置做出调整，从而提高了面板1的通用性，降低成本。

实施例五：

一种用于制造上述上盖的方法：

确定面板1装配在内盖2上时固定件3与内盖2以及固定件3与面板1之间的连接位置，并提供一种工装夹具，将各个固定件3安装到工装夹具的各个工位中，以模拟固定件3在内盖2上各个固定孔20中的安装情况；

将双面胶4粘接在处于工位中的固定件3的粘接端33，再将面板1放在工装夹具上，通过工装夹具上的一些限位结构完成固定件3与面板1之间的定位；

向固定件3的方向按压面板1使得固定件3通过双面胶4与面板1内侧粘接；

将完成与固定件3连接的面板1从工装夹具上取下，装配至内盖2的上端并通过固定端34与内盖2固定。

实施例六：

一种用于制造上述上盖的方法：

确定面板1装配在内盖2上时固定件3与内盖2以及固定件3与面板1之间的连接位置，提供一种工装夹具，将各个固定件3安装到工装夹具的各个工位中，以模拟固定件3在内盖2上各个固定孔20中的安装情况；

根据需要进行装配的内盖2上各个固定孔20的位置在面板1的内侧印刷出固定件3需要进行粘连的位置；

将双面胶4粘接在面板1上印刷出的用于与固定件3连接的位置，再将面板1放在工装夹具上，通过工装夹具上的一些限位结构完成固定件3与面板1之间的定位；

向固定件3的方向按压面板1使得固定件3通过双面胶4与面板1内侧粘接；

将完成与固定件3连接的面板1从工装夹具上取下，装配至内盖2的上端并通过固定端34与内盖2固定。

固定件3可以做成通用件，能够使更多的烹饪器具借用此方案的固定件3与装配工艺，降低了前期的开模费用，使用数量多后配件单价低，工艺成熟稳定，其次使用双面胶4的工艺可以现场生产装配，而无需提前进行面板1的粘结，缩短了生产周期，提升生产效率。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (9)

1.一种烹饪器具的上盖，包括面板、内盖，其特征在于：还包括分散粘接在面板内侧的多个固定件，固定件包括粘接柱及与粘接柱一体设置的固定柱，粘接柱通过双面胶与面板粘接，固定柱远离粘接柱的一端开设有螺钉孔，粘接柱与固定柱之间还设有支撑面，所述内盖上端设置有若干固定孔，固定孔底部开设有连接孔；所述面板与内盖固定，所述固定柱插入固定孔，连接孔与螺钉孔螺接以使内盖通过支撑面支撑面板，面板的周向环设有所述固定件。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的上盖，其特征在于：支撑面与粘接柱侧壁的交界处环设有导向角，所述固定柱为圆柱形，所述螺钉孔的开口处环设有倒角。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具的上盖，其特征在于：双面胶粘接面大于粘接柱与所述双面胶的接触面。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具的上盖，其特征在于：所述固定孔的内侧壁设置有限位面，粘接柱的侧壁上设置有定位面，固定件与固定孔连接，限位面与定位面配合以限制固定件转动。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具的上盖，其特征在于：定位面设置一个或者多个，定位面为平行粘接柱轴线方向的平面。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具的上盖，其特征在于：内盖上端设有密封圈槽，密封圈槽中设置有密封圈，内盖中部位于密封圈槽外侧布置有固定孔，面板上布置有用于与该处固定孔配合的固定件。

7.一种上盖的制造方法，其特征在于，用于制造权利要求1-6任意一项所述的烹饪器具的上盖，方法包括：

确定面板装配在内盖上时固定件与内盖以及固定件与面板之间的连接位置；

依据上述位置将固定件的粘接柱粘接在面板内侧；

固定件的固定柱与内盖固定以完成内盖与面板之间的装配。

8.根据权利要求7所述的上盖的制造方法，其特征在于：提供一种工装夹具，工装夹具上设置有工位，通过将固定件放入工位以完成固定件与内盖之间连接位置的定位。

9.根据权利要求8所述的上盖的制造方法，其特征在于：粘接时先将双面胶粘接在处于工位中的固定件的粘接端，再将面板放在工装夹具上完成固定件与面板之间的定位并使得固定件通过双面胶与面板内侧粘接。