CN209436930U - 烹饪器具的锅盖及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烹饪器具的锅盖及烹饪器具,属于厨房家电领域,解决了现有烹饪器具玻璃面板安装成本高,工艺复杂的问题。本实用新型烹饪器具的锅盖,包括衬盖、面盖、面板和面板支架,所述面盖连接在所述衬盖周侧,所述面板支架安装在所述面盖上部,所述面板安装在所述面板支架上,所述面板与所述面板支架通过双面胶粘接,所述面板和/或所述面板支架上设有用于标识所述双面胶粘贴部位的标识部。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房家电,尤其涉及烹饪器具的锅盖及烹饪器具。
【背景技术】
电饭现有的电饭煲产品中,为了能够看清电饭煲内锅的烹煮情况及显示面板的显示信息,一般会在电饭煲煲盖的上盖上方设置玻璃面板。现有技术中,该玻璃面板一般与上盖采用直接的粘接固定结构,这种结构方式的成本低,但是,却存在以下缺点,即维修装配都极为不便,由于玻璃面板与上盖为粘接固定,当玻璃面板损坏或需要更换时,拆卸就比较麻烦,甚至会损坏上盖,造成不必要的浪费。
电饭煲、电压力锅这类家电因使用方便、能满足现代人快节奏的生活方式,己成为厨房中必不可少的烹饪器具,这类烹饪器具一般包括锅体和锅盖,锅盖包括内盖和上盖,为丰富产品外观造型,将上盖设计成分体结构,包括衬盖、面盖和面板,面盖连接于衬盖周侧,面盖上部设有匹配面板的开口,面板安装于开口处,为了追求完美的外观和用户体验,面板和面盖之间的配合尤为重要,若单纯的采用螺钉连接,成本高且费工时,尤其对于玻璃材质的面板,并不适合用螺钉来固定,为此,现有技术提出了使用粘胶剂(如硅酮胶)将面板粘接固定到面盖上的方案,但这种固定方式存在粘接工序繁琐,粘接成本大的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供烹饪器具的锅盖,降低面板安装成本,提高面板安装效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
烹饪器具的锅盖,包括衬盖、面盖、面板和面板支架,所述面盖连接在所述衬盖周侧,所述面板支架安装在所述面盖上部,所述面板安装在所述面板支架上,所述面板与所述面板支架通过双面胶粘接,所述面板和/或所述面板支架上设有用于标识所述双面胶粘贴部位的标识部。
在上述烹饪器具的锅盖中,所述标识部为凹槽,所述双面胶贴附在所述凹槽底面,所述双面胶的厚度大于所述凹槽的深度。
在上述烹饪器具的锅盖中,所述标识部为凸台,所述双面胶形状与所述凸台形状相适应,所述双面胶贴附在所述凸台上表面。
在上述烹饪器具的锅盖中,所述标识部为与所述双面胶局部轮廓相适应的标识筋和/或标识槽。
在上述烹饪器具的锅盖中,在上述烹饪器具的锅盖中,所述双面胶粘贴部位包括周向分布的第一粘贴部位和位于所述第一粘贴部位围成区域内的第二粘贴部位。
在上述烹饪器具的锅盖中,所述第一粘贴部位沿周向断续分布,所述第一粘贴部位贴附多个长度一致的弧形双面胶。
在上述烹饪器具的锅盖中,所述面板为玻璃面板,所述面板支架为塑料支架,所述双面胶包括基层、设在所述基层一侧的玻璃粘接层和设在所述基层另一侧的塑料粘接层,所述玻璃粘接层与所述玻璃面板粘接,所述塑料粘接层与所述塑料支架粘接。
在上述烹饪器具的锅盖中,所述面板支架包括匹配所述面板的沉台和沿所述沉台外周设置的环边,所述面板安装于所述沉台内,所述环边与所述面盖上部固定连接。
在上述烹饪器具的锅盖中,所述锅盖还包括可转动的开盖按钮,所述开盖按钮包括按压部,所述面盖一侧设有下缺口,所述环边一侧对应设有上缺口,所述下缺口和所述上缺口形成按钮孔,所述按压部显露于所述按钮孔中。
本实用新型还提出一种烹饪器具,包括上述任一技术方案所述的锅盖。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的烹饪器具的锅盖,包括衬盖、面盖、面板和面板支架,所述面盖连接在所述衬盖周侧,所述面板支架安装在所述面盖上部,所述面板安装在所述面板支架上,所述面板与所述面板支架通过双面胶粘接,所述面板和/或所述面板支架上设有用于标识所述双面胶粘贴部位的标识部。本实用新型的技术方案采用双面胶代替现有技术的粘胶剂,实现面盖与面板支架的粘接固定,双面胶可以根据面板与面板支架粘接部位外形而裁剪出适应的形状,使用局限性小;相比粘胶剂,双面胶不仅成本低,而且容易操作,从而能降低面板的安装成本并提高面板的安装效率;本实用新型的技术方案还在面板和/或面板支架上设置用于标识双面胶粘贴部位的标识部,操作者只需对应标识部粘贴双面胶,有效防止双面胶贴偏,避免双面胶反复粘贴而报废,降低面板组装操作难度,利于提升产生组装效率。
所述双面胶粘贴部位包括周向分布的第一粘贴部位和位于所述第一粘贴部位围成区域内的第二粘贴部位。第一粘贴部位实现面板与面板支架周边的粘接固定,防止面板周围出现翘边;第二粘贴部位实现面板与面板支架中心区域的粘接固定,防止面板中心区域拱起变形,使面板安装后保持表面平整。
所述第一粘贴部位沿周向断续分布,所述第一粘贴部位贴附多个长度一致的弧形双面胶。第一粘贴部位分段设置,可以避免双面胶整周连续布置容易发生褶皱的问题,保证粘贴部位平整;按照统一尺寸裁剪出长度一致的多个弧形双面胶,节省成本,方便管理。
所述面板为玻璃面板,所述面板支架为塑料支架,所述双面胶包括基层、设在所述基层一侧的玻璃粘接层和设在所述基层另一侧的塑料粘接层,所述玻璃粘接层与所述玻璃面板粘接,所述塑料粘接层与所述塑料支架粘接。玻璃面板材质较硬,使用时不容易产生变形,而且玻璃面板还具有外形美观、便于擦拭清洗的优点,面板支架起到支撑固定玻璃面板的作用,采用塑料材质可以降低成本;针对两种不同材质,双面胶的玻璃粘接层粘接玻璃面板,塑料粘接层粘接塑料支架,在保证粘接强度的同时也能降低双面胶的使用成本。
所述面板支架包括匹配所述面板的沉台和沿所述沉台外周设置的环边,所述面板安装于所述沉台内,所述环边与所述面盖上部固定连接。面板安装在面板支架的沉台内,可防止面板贴歪,降低安装难度,面板支架的环边起到装饰作用,提升产品外观性能。
所述锅盖还包括可转动的开盖按钮,所述开盖按钮包括按压部,所述面盖一侧设有下缺口,所述环边一侧对应设有上缺口,所述下缺口和所述上缺口形成按钮孔,所述按压部显露于所述按钮孔中。现有多数烹饪器具的开盖按钮采用平推方式操作,即向整机中心方向按压开盖按钮,开盖时容易将整机推移,本实用新型采用转动式的开盖按钮,开盖时向下按压开盖按钮,开盖更加省力,且能防止开盖时将整机推移。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中锅盖的爆炸示意图;
图2为本实用新型实施例一中锅盖的组装示意图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型实施例一中面板支架的结构示意图。
附图标记:
100面板;
200面板支架、210沉台、220环边、221上缺口、230环形标识槽、240弧形标识槽、250隔断标识槽、260直线标识槽、270第一粘贴部位、280第二粘贴部位;
300面盖、310下缺口;
400开盖按钮、410按压部;
500弧形双面胶;
600矩形双面胶。
【具体实施方式】
本实用新型烹饪器具的锅盖,包括衬盖、面盖、面板和面板支架,所述面盖连接在所述衬盖周侧,所述面板支架安装在所述面盖上部,所述面板安装在所述面板支架上,其特征在于,所述面板与所述面板支架通过双面胶粘接,所述面板和/或所述面板支架上设有用于标识所述双面胶粘贴部位的标识部。本实用新型采用双面胶代替现有技术的粘胶剂,实现面盖与面板支架的粘接固定,双面胶可以根据面板与面板支架粘接部位外形而裁剪出适应的形状,使用局限性小;相比粘胶剂,双面胶不仅成本低,而且容易操作,从而能降低面板的安装成本并提高面板的安装效率;本实用新型的技术方案还在面板和/或面板支架上设置用于标识双面胶粘贴部位的标识部,操作者只需对应标识部粘贴双面胶,有效防止双面胶贴偏,避免双面胶反复粘贴而报废,降低面板组装操作难度,利于提升产生组装效率。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
参照图1-4,本实用新型实施例一提出的烹饪器具的锅盖,包括衬盖(图中未示出)、面盖300、面板100和面板支架200,面盖300连接在衬盖周侧,面板支架200安装在面盖300上部,面板100安装在面板支架200上,其中,面板100为玻璃面板,玻璃面板材质较硬,使用时不容易产生变形,而且玻璃面板外形美观、便于擦拭清洗,面板支架200和面盖300均为塑料材质,由于面板100和面盖300不同材质,故采用分体结构进行组装。本实施例的面板支架200上设有用于标识双面胶粘贴部位的标识部,双面胶预先粘贴到面板支架200上,随后将面板100安装到面板支架200上,双面胶粘住面板100,实现面板100与面板支架200的粘接固定。
参照图1-4,本实施例中,为了方便面板100的安装,面板支架200包括匹配面板100的沉台210和沿沉台210外周设置的环边220,面板100安装于沉台210内,环边220与面盖300上部固定连接,沉台210内设置标识部用于标识双面胶在沉台210内的粘贴部位。沉台210形状与面板100相匹配,面板100安装在面板支架200的沉台210内,可防止面板100贴歪,降低安装难度;面板支架200的环边220与面盖300上部采用卡扣、螺钉或二者结合的方式固定连接,环边220可以防止玻璃面板边缘外露而影响视觉效果,环边220也起到装饰作用,例如在环边上表面烫印其它装饰涂层,提升产品外观性能。
本实施例中,双面胶粘贴部位包括沿沉台210周向分布的第一粘贴部位270和位于第一粘贴部位270围成区域内的第二粘贴部位280,优选的:第一粘贴部位270沿周向间隔分布四段,每段粘贴部位对应的圆心角大约为90°,第一粘贴部位270整周贴附四个长度一致的弧形双面胶500,这样分段设置可以避免双面胶整周连续布置容易发生褶皱的问题,保证粘贴部位平整,而且按照统一尺寸裁剪出长度一致的多个弧形双面胶500,节省成本,方便管理。其它实施例中,根据粘接需要可适应地增减弧形双面胶数量。第一粘贴部位270实现面板100与面板支架200周边的粘接固定,防止面板100周围出现翘边。第二粘贴部位280贴附矩形双面胶600,第二粘贴部位280实现面板100与面板支架200中心区域的粘接固定,防止面板100中心区域拱起变形,使面板100安装后保持表面平整。
根据上述弧形双面胶500和矩形双面胶600,本实施例的标识部为与双面胶局部轮廓相适应的标识槽,例如:针对弧形双面胶500,在沉台210边缘沿周向设置环形标识槽230,与环形标识槽230间隔一个弧形双面胶500宽度的位置设置弧形标识槽240,根据粘接需要在环形标识槽230圈定的范围设置隔断标识槽250,上述环形标识槽230、弧形标识槽240和隔断标识槽250仅与弧形双面胶500局部轮廓相适应,但在贴附弧形双面胶500时,只要使弧形双面胶500局部轮廓与上述标识槽对齐,就能将弧形双面胶500整齐地贴附到第一粘贴部位270上;针对矩形双面胶600,设置两段直线标识槽260,两段直线标识槽260间隔一个矩形双面胶600的长度,在贴附矩形双面胶600时,使矩形双面胶600两端与直线标识槽260对齐,就能将矩形双面胶600整齐地贴附到第二粘贴部位280上。在实际装配中,操作者只需对应标识槽粘贴双面胶,能有效防止双面胶贴偏,避免双面胶反复粘贴而报废,降低面板组装操作难度,利于提升产生组装效率。
根据上述方案可以想到,在沉台内以相同方式设置凸出的标识筋,也能起相同的标识作用,具体不做赘述。
本实施例所述双面胶包括基层和分别设在基层两个侧面的粘接层,由于面板100为玻璃材质,面板支架200为塑料材质,粘接层与玻璃材质的粘接强度远比塑料材质好,如果两个粘接层都要满足塑料粘接要求,就会增加成本,故本实施例在基层一侧设置玻璃粘接层,基层另一侧设置塑料粘接层,玻璃粘接层与玻璃面板粘接,塑料粘接层与塑料支架粘接,这样,在保证粘接强度的同时也能降低双面胶的使用成本。
本实施例的锅盖还包括可转动的开盖按钮400,开盖按钮400包括按压部410,面盖300一侧设有下缺口310,面板支架200的环边220一侧对应设有上缺口221,面板支架200与面盖300组装后,下缺口310和上缺口221形成按钮孔,按压部410显露于按钮孔中,开盖时向下按动按压部410使开盖按钮400转动,开盖更加省力,且能防止开盖时将整机推移。
除了本实施例所述玻璃面板外,其它合适粘接材质的面板也可以采用本实施例所述方案来安装,例如塑料面板、陶瓷面板等等。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于:标识部为由面板支架的沉台底面向下凹陷形成的凹槽,双面胶可整体贴附在凹槽底面上,例如采用弧形双面胶,则沉台底面设置相匹配的弧形凹槽,弧形双面胶沿着弧形凹槽轮廓贴附到弧形凹槽内,双面胶的厚度大于凹槽的深度,以使面板安装后能与双面胶上表面粘接。
根据本实施例所述方案可以想到:在沉台内以相同方式设置凸出的凸台,双面胶形状与凸台上表面形状相适应,双面胶贴附在凸台上表面,也能起相同的标识作用,具体不做赘述。
实施例三
本实施例在面板上设置用于标识双面胶粘贴部位的标识部,双面胶预先粘贴到面板上,随后将面板安装到面板支架上,双面胶粘住面板支架,实现面板与面板支架的粘接固定;或者是面板和面板支架上均设置用于标识双面胶粘贴部位的标识部,标识部的具体实现方式可以参照实施例一或者实施例二,本实施例不再赘述。
实施例四
本实施例提出一种烹饪器具,包括锅体和上述任一实施例所述的锅盖。烹饪器具可以是电饭锅、常规电饭煲、微压电饭煲、电压力煲等厨房电器。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.烹饪器具的锅盖,包括衬盖、面盖、面板和面板支架,所述面盖连接在所述衬盖周侧,所述面板支架安装在所述面盖上部,所述面板安装在所述面板支架上,其特征在于,所述面板与所述面板支架通过双面胶粘接,所述面板和/或所述面板支架上设有用于标识所述双面胶粘贴部位的标识部。
2.如权利要求1所述烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述标识部为凹槽,所述双面胶贴附在所述凹槽底面,所述双面胶的厚度大于所述凹槽的深度。
3.如权利要求1所述烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述标识部为凸台,所述双面胶形状与所述凸台形状相适应,所述双面胶贴附在所述凸台上表面。
4.如权利要求1所述烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述标识部为与所述双面胶局部轮廓相适应的标识筋和/或标识槽。
5.如权利要求1至4之一所述烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述双面胶粘贴部位包括周向分布的第一粘贴部位和位于所述第一粘贴部位围成区域内的第二粘贴部位。
6.如权利要求5所述烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述第一粘贴部位沿周向断续分布,所述第一粘贴部位贴附多个长度一致的弧形双面胶。
7.如权利要求1至4之一所述烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述面板为玻璃面板,所述面板支架为塑料支架,所述双面胶包括基层、设在所述基层一侧的玻璃粘接层和设在所述基层另一侧的塑料粘接层,所述玻璃粘接层与所述玻璃面板粘接,所述塑料粘接层与所述塑料支架粘接。
8.如权利要求1至4之一所述烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述面板支架包括匹配所述面板的沉台和沿所述沉台外周设置的环边,所述面板安装于所述沉台内,所述环边与所述面盖上部固定连接。
9.如权利要求8所述烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述锅盖还包括可转动的开盖按钮,所述开盖按钮包括按压部,所述面盖一侧设有下缺口,所述环边一侧对应设有上缺口,所述下缺口和所述上缺口形成按钮孔,所述按压部显露于所述按钮孔中。
10.烹饪器具,其特征在于,包括权利要求1至9之一所述的锅盖。
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CN114468738A (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-13 | 九阳股份有限公司 | 一种烹饪器具的上盖及其制造方法 |
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2018
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CN114468738B (zh) * | 2020-11-13 | 2023-09-05 | 九阳股份有限公司 | 一种烹饪器具的上盖及其制造方法 |
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