CN114468128A - 一种饲料添加剂及该饲料添加剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于饲料添加剂技术领域，具体的说是一种饲料添加剂及该饲料添加剂的制备方法，该饲料添加剂包括以下成分组成：薄荷2‑5、炒川芎4‑5、黄氏3‑5、党参1‑2、通草1‑2、陈皮1‑2、蒲公英5‑7、紫苏3‑5、肉桂1‑2、鱼粉5‑10；S1：将薄荷、炒川芎、黄氏、鱼粉、党参、通草、陈皮、蒲公英、紫苏和肉桂粉碎混合得到混合物a，然后将混合物a使用(60)‑(80)目的过滤筛过滤；通过设置送料轮的转动输送预混料至混合筒内部，可使得预混料以较为均匀的速度进入到混合筒内部，减少匀混料预混料不均匀加入时，混合物a内部的部分预混料多、部分位置预混料少导致的均匀混合时间较长问题，实现预混料的均匀加入和混合物a的均匀混合。
Description
技术领域
本发明属于饲料添加剂技术领域，具体的说是一种饲料添加剂及该饲料添加剂的制备方法。
背景技术
饲料是用于牲畜饲养的一种牲畜用食物，不同牲畜的饲料可根据其体型，种类配比不同的牲畜专用饲料，而饲料添加剂是根据牲畜的情况和养殖环境进行添加不同的添加剂。
公开号为CN109527261A的一项中国专利公开了一种饲料添加剂、其制备方法和应用及含有该饲料添加剂的肉鸡饲料，该饲料添加剂为膨化亚麻籽，其内多不饱和脂肪酸含量为67.99％，其中ω-3 PUFA含量为50.69％。该饲料添加剂的制备方法包括：破碎：将亚麻籽破碎至18-40目；熟化。
现有的添加剂在制备的过程中，是通过漏斗将添加剂直接加入到饲料混合物内部，在长时间的使用观察中，发现了在饲料添加剂在混合的过程中，因需要缓慢的向其内部缓慢均匀加入剩余种类的原料，通过漏斗引入原料的速度不均匀，导致饲料添加剂的混合时间长，混合均匀度较差。
为此，本发明提供一种饲料添加剂及该饲料添加剂的制备方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种饲料添加剂，该饲料添加剂包括以下成分组成：
薄荷 2-5；
炒川芎 4-5；
黄氏 3-5；
党参 1-2；
通草 1-2；
陈皮 1-2；
蒲公英 5-7；
紫苏 3-5；
肉桂 1-2；
鱼粉 5-10；
通过在该配方内部增加有鱼粉，可提升饲料内部的动物蛋白比例，其中不含纤维素等难于消化的物质,粗脂肪含量高，使得使用该原料较为容易配成高能量饲料。
一种饲料添加剂的制备方法；该制备方法适用于上述的一种饲料添加剂，该制备方法包括：
S1：将薄荷、炒川芎、黄氏、鱼粉、党参、通草、陈皮、蒲公英、紫苏和肉桂粉碎混合得到混合物a，然后将混合物a使用60-80目的过滤筛过滤；
S2：将混合物a放置在混合设备的混合筒内部然后将预混料缓慢匀速的加入至混合筒内部，待搅拌10min后，在混合筒内部加入水进行混合得到混合物b；
S3：将混合物b加入到制粒机内部进行造30-40目粒，然后将颗粒上撒上食盐1-3进行混合搅拌得到饲料添加剂；
其中预混料为啤酒糟20-40、玉米粕20-50、硫酸锌1-3、磷酸三钙2-6、鱼肝油6-10、亚硒酸钠3-6和碘化钾2-6的混合物。
进一步，所述S2中的混合设备包括混合筒；所述混合筒顶部安装有第一电机；所述第一电机输出端固接有转杆；所述转杆端部延伸至第一电机内部；所述转杆端部安装有搅拌轮；所述混合筒顶部安装有加料斗；所述加料斗内部安装有第二电机；所述第二电机输出端固接有送料轮；在使用时，先将混合物a放置到混合筒内部，同时开启第一电机，使其带动转杆旋转，进而对混合筒内部的混合物a进行混合，同时将加料斗内部的第二电机打开，使得送料轮可缓慢向混合筒内部送料，此时将预混料放置到加料斗内部，预混料就会在送料轮的传送下，缓慢的进入到混合筒内部，通过设置送料轮的转动输送预混料至混合筒内部，可使得预混料以较为均匀的速度进入到混合筒内部，减少匀混料预混料不均匀加入时，混合物a内部的部分预混料多、部分位置预混料少导致的均匀混合时间较长问题，实现预混料的均匀加入和混合物a的均匀混合。
进一步，所述转杆中部固接有撒料盘；所述撒料盘内部开设有环形槽；所述撒料盘设置在加料斗的底部；所述撒料盘底部连通有多组导料管道；所述导料管道端部朝向混合筒内侧壁设置；通过在转杆中部设有撒料盘，对加料斗输送下来的预混料进行收集引导，可使得预混料从加料斗处被导下时，经过撒料盘的收集和导料管道引导，使得从导料管道处落下的预混料撒入到混合筒的底部，掉落到混合筒内部混合物a的中部，通过撒料盘和导料管道与转杆同时旋转的离心力，将加料斗处落下的预混料均匀撒在混合物a上。
进一步，所述撒料盘侧壁固接有第一C形弹性杆；所述第一C形弹性杆顶部固接有第一磁球；所述加料斗中部固接有弹性连接杆；所述弹性连接杆端部为朝下设置；所述弹性连接杆底端固接有第二磁球；所述第二磁球位置与第一磁球对应；通过在撒料盘侧壁设有第一磁球，可在转杆旋转时，第一磁球在混合筒内部同时转动的过程中，第一磁球与第二磁球间歇性的靠近和远离，此时第一磁球就会在撒料盘的侧壁上摆动，同时弹性连接杆也会在加料斗中部摆动，间歇性的对加料斗进行敲击，使得加料斗中部粘附的预混料被抖落，减少预混料在加料斗内部的堆积，减少预混料的浪费问题。
进一步，所述第一C形弹性杆中部固接有第二C形弹性杆；所述第二C形弹性杆端部固接有敲击球；所述敲击球与导料管道中部接触；通过在导料管道中部设有敲击球；可在第一磁球摆动时，带动第二C形弹性杆摆动，此时敲击球就会间歇性的与导料管道撞击，将导料管道内部粘附的预混料抖落，减少预混料在导料管道内部堆积粘附造成的浪费问题。
进一步，所述导料管道底部固接有振动杆；所述振动杆在导料管道上设有多组；通过在导料管道中部设有多个振动杆，可在敲击球敲击导料管道时，振动杆会因敲击球的敲击发生振动，因多个振动杆的长短设置不同，即可使振动杆在导料管道底部发生多种频率的振动，进一步将导料管道内部的预混料抖落，提升导料管道导料的稳定性，减少预混料在撒料盘和导料管道内部的堆积问题。
进一步，所述转杆中部固接有刮板；所述刮板侧壁与混合筒内侧壁接触；所述刮板内侧壁上固接有Y形振动杆；所述Y形振动杆中部连接有连接绳；所述连接绳端部连接有摆动球；所述摆动球与敲击球之间连接有拉绳；通过在转杆中部设有刮板与混合筒内侧壁接触，可使得混合筒内侧壁上粘附的混合料被刮落，提升混合筒在混合混合物a和预混料时的混合均匀度，减少因混合物粘附在混合筒内侧壁上造成的浪费问题；同时Y形振动杆的设置，可在敲击球振动时，拉动摆动球摆动，进而对Y形振动杆撞击，使得Y形振动杆产生振动，减少刮板上的混合料粘附。
进一步，所述撒料盘中部设有分流球；所述分流球与撒料盘之间连接有弹性绳；通过在撒料盘中部设有分流球，可在加料斗底部的预混料掉落时，经过分流球的分流，可使加料斗的预混料掉落时，均匀的经过撒料盘和导料管道，进而提升导料管道对预混料的引导均匀性。
进一步，所述第一C形弹性杆与第二C形弹性杆之间设有辅助稳定绳；所述辅助稳定绳一端与第一C形弹性杆中部连接，另一端与第二C形弹性杆中部连接；通过在第一C形弹性杆和第二C形弹性杆之前设有辅助稳定绳，可在第一磁球摆动时，更好的带动敲击球进行摆动，提升敲击球与导料管道接触碰撞的稳定性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种饲料添加剂及该饲料添加剂的制备方法，通过设置送料轮的转动输送预混料至混合筒内部，可使得预混料以较为均匀的速度进入到混合筒内部，减少匀混料预混料不均匀加入时，混合物a内部的部分预混料多、部分位置预混料少导致的均匀混合时间较长问题，实现预混料的均匀加入和混合物a的均匀混合。
2.本发明所述的一种饲料添加剂及该饲料添加剂的制备方法，通过在转杆中部设有撒料盘，对加料斗输送下来的预混料进行收集引导，可使得预混料从加料斗处被导下时，经过撒料盘的收集和导料管道引导，使得从导料管道处落下的预混料撒入到混合筒的底部，掉落到混合筒内部混合物a的中部，通过撒料盘和导料管道与转杆同时旋转的离心力，将加料斗处落下的预混料均匀撒在混合物a上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的制备方法流程图；
图2是本发明的混合设备主视图；
图3是本发明中混合设备的剖视图；
图4是本发明中导料管道的结构示意图；
图5是本发明中刮板的局部结构示意图；
图6是本发明中配重球的局部结构示意图；
图中：1、混合筒；11、第一电机；12、转杆；13、加料斗；14、第二电机；15、送料轮；2、撒料盘；21、导料管道；3、第一C形弹性杆；31、第一磁球；32、弹性连接杆；33、第二磁球；4、第二C形弹性杆；41、敲击球；5、振动杆；6、刮板；61、Y形振动杆；62、连接绳；63、摆动球；64、拉绳；7、分流球；71、弹性绳；8、辅助稳定绳。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
使用薄荷2、炒川芎4、黄氏3、党参1、通草1、陈皮1、蒲公英5、紫苏3、肉桂1和鱼粉5进行制备饲料添加剂，然后取三头体型、年龄相仿的公牛进行食用该饲料，三个月后查看该牲畜的体重变化；
实施例二
使用薄荷3、炒川芎5、黄氏4、党参2、通草1、陈皮2、蒲公英6、紫苏4、肉桂1和鱼粉8进行制备饲料添加剂，然后取三头体型、年龄相仿的公牛进行食用该饲料，三个月后查看该牲畜的体重变化；
实施例三
使用薄荷5、炒川芎5、黄氏5、党参2、通草2、陈皮2、蒲公英7、紫苏5、肉桂2和鱼粉10进行制备饲料添加剂，然后取三头体型、年龄相仿的公牛进行食用该饲料，三个月后查看该牲畜的体重变化；
经过上述的三个实施例可查看出，通过食用实施例二制备的饲料添加剂，可使得公牛体重增加多。
如图1所示，一种饲料添加剂的制备方法；该制备方法适用于上述的一种饲料添加剂，该制备方法包括：
S1：将薄荷、炒川芎、黄氏、鱼粉、党参、通草、陈皮、蒲公英、紫苏和肉桂粉碎混合得到混合物a，然后将混合物a使用60-80目的过滤筛过滤；
S2：将混合物a放置在混合设备的混合筒1内部然后将预混料缓慢匀速的加入至混合筒1内部，待搅拌10min后，在混合筒1内部加入水进行混合得到混合物b；
S3：将混合物b加入到制粒机内部进行造30-40目粒，然后将颗粒上撒上食盐1-3进行混合搅拌得到饲料添加剂；
其中预混料为啤酒糟20-40、玉米粕20-50、硫酸锌1-3、磷酸三钙2-6、鱼肝油6-10、亚硒酸钠3-6和碘化钾2-6的混合物。
如图2至图5所示，所述S2中的混合设备包括混合筒1；所述混合筒1顶部安装有第一电机11；所述第一电机11输出端固接有转杆12；所述转杆12端部延伸至第一电机11内部；所述转杆12端部安装有搅拌轮；所述混合筒1顶部安装有加料斗13；所述加料斗13内部安装有第二电机14；所述第二电机14输出端固接有送料轮15；在使用时，先将混合物a放置到混合筒1内部，同时开启第一电机11，使其带动转杆12旋转，进而对混合筒1内部的混合物a进行混合，同时将加料斗13内部的第二电机14打开，使得送料轮15可缓慢向混合筒1内部送料，此时将预混料放置到加料斗13内部，预混料就会在送料轮15的传送下，缓慢的进入到混合筒1内部，通过设置送料轮15的转动输送预混料至混合筒1内部，可使得预混料以较为均匀的速度进入到混合筒1内部，减少匀混料预混料不均匀加入时，混合物a内部的部分预混料多、部分位置预混料少导致的均匀混合时间较长问题，实现预混料的均匀加入和混合物a的均匀混合。
所述转杆12中部固接有撒料盘2；所述撒料盘2内部开设有环形槽；所述撒料盘2设置在加料斗13的底部；所述撒料盘2底部连通有多组导料管道21；所述导料管道21端部朝向混合筒1内侧壁设置；通过在转杆12中部设有撒料盘2，对加料斗13输送下来的预混料进行收集引导，可使得预混料从加料斗13处被导下时，经过撒料盘2的收集和导料管道21引导，使得从导料管道21处落下的预混料撒入到混合筒1的底部，掉落到混合筒1内部混合物a的中部，通过撒料盘2和导料管道21与转杆12同时旋转的离心力，将加料斗13处落下的预混料均匀撒在混合物a上。
所述撒料盘2侧壁固接有第一C形弹性杆3；所述第一C形弹性杆3顶部固接有第一磁球31；所述加料斗13中部固接有弹性连接杆32；所述弹性连接杆32端部为朝下设置；所述弹性连接杆32底端固接有第二磁球33；所述第二磁球33位置与第一磁球31对应；通过在撒料盘2侧壁设有第一磁球31，可在转杆12旋转时，第一磁球31在混合筒1内部同时转动的过程中，第一磁球31与第二磁球33间歇性的靠近和远离，此时第一磁球31就会在撒料盘2的侧壁上摆动，同时弹性连接杆32也会在加料斗13中部摆动，间歇性的对加料斗13进行敲击，使得加料斗13中部粘附的预混料被抖落，减少预混料在加料斗13内部的堆积，减少预混料的浪费问题。
所述第一C形弹性杆3中部固接有第二C形弹性杆4；所述第二C形弹性杆4端部固接有敲击球41；所述敲击球41与导料管道21中部接触；通过在导料管道21中部设有敲击球41；可在第一磁球31摆动时，带动第二C形弹性杆4摆动，此时敲击球41就会间歇性的与导料管道21撞击，将导料管道21内部粘附的预混料抖落，减少预混料在导料管道21内部堆积粘附造成的浪费问题。
所述导料管道21底部固接有振动杆5；所述振动杆5在导料管道21上设有多组；通过在导料管道21中部设有多个振动杆5，可在敲击球41敲击导料管道21时，振动杆5会因敲击球41的敲击发生振动，因多个振动杆5的长短设置不同，即可使振动杆5在导料管道21底部发生多种频率的振动，进一步将导料管道21内部的预混料抖落，提升导料管道21导料的稳定性，减少预混料在撒料盘2和导料管道21内部的堆积问题。
所述转杆12中部固接有刮板6；所述刮板6侧壁与混合筒1内侧壁接触；所述刮板6内侧壁上固接有Y形振动杆61；所述Y形振动杆61中部连接有连接绳62；所述连接绳62端部连接有摆动球63；所述摆动球63与敲击球41之间连接有拉绳64；通过在转杆12中部设有刮板6与混合筒1内侧壁接触，可使得混合筒1内侧壁上粘附的混合料被刮落，提升混合筒1在混合混合物a和预混料时的混合均匀度，减少因混合物粘附在混合筒1内侧壁上造成的浪费问题；同时Y形振动杆61的设置，可在敲击球41振动时，拉动摆动球63摆动，进而对Y形振动杆61撞击，使得Y形振动杆61产生振动，减少刮板6上的混合料粘附。
所述撒料盘2中部设有分流球7；所述分流球7与撒料盘2之间连接有弹性绳71；通过在撒料盘2中部设有分流球7，可在加料斗13底部的预混料掉落时，经过分流球7的分流，可使加料斗13的预混料掉落时，均匀的经过撒料盘2和导料管道21，进而提升导料管道21对预混料的引导均匀性。
实施例四
如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述第一C形弹性杆3与第二C形弹性杆4之间设有辅助稳定绳8；所述辅助稳定绳8一端与第一C形弹性杆3中部连接，另一端与第二C形弹性杆4中部连接；通过在第一C形弹性杆3和第二C形弹性杆4之前设有辅助稳定绳8，可在第一磁球31摆动时，更好的带动敲击球41进行摆动，提升敲击球41与导料管道21接触碰撞的稳定性。
工作时，在使用时，先将混合物a放置到混合筒1内部，同时开启第一电机11，使其带动转杆12旋转，进而对混合筒1内部的混合物a进行混合，同时将加料斗13内部的第二电机14打开，使得送料轮15可缓慢向混合筒1内部送料，此时将预混料放置到加料斗13内部，预混料就会在送料轮15的传送下，缓慢的进入到混合筒1内部，通过设置送料轮15的转动输送预混料至混合筒1内部，可使得预混料以较为均匀的速度进入到混合筒1内部，减少匀混料预混料不均匀加入时，混合物a内部的部分预混料多、部分位置预混料少导致的均匀混合时间较长问题，实现预混料的均匀加入和混合物a的均匀混合。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种饲料添加剂，其特征在于：该饲料添加剂包括以下成分组成：
薄荷 2-5；
炒川芎 4-5；
黄氏 3-5；
党参 1-2；
通草 1-2；
陈皮 1-2；
蒲公英 5-7；
紫苏 3-5；
肉桂 1-2；
鱼粉 5-10。
2.一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：该制备方法适用于权利要求1中所述的一种饲料添加剂，该制备方法包括：
S1：将薄荷、炒川芎、黄氏、鱼粉、党参、通草、陈皮、蒲公英、紫苏和肉桂粉碎混合得到混合物a，然后将混合物a使用(60)-(80)目的过滤筛过滤；
S2：将混合物a放置在混合设备的混合筒(1)内部然后将预混料缓慢匀速的加入至混合筒(1)内部，待搅拌10min后，在混合筒(1)内部加入水进行混合得到混合物b；
S3：将混合物b加入到制粒机内部进行造30-40目粒，然后将颗粒上撒上食盐1-3进行混合搅拌得到饲料添加剂；
其中预混料为啤酒糟20-40、玉米粕20-50、硫酸锌1-3、磷酸三钙2-6、鱼肝油6-10、亚硒酸钠3-6和碘化钾2-6的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述S2中的混合设备包括混合筒(1)；所述混合筒(1)顶部安装有第一电机(11)；所述第一电机(11)输出端固接有转杆(12)；所述转杆(12)端部延伸至第一电机(11)内部；所述转杆(12)端部安装有搅拌轮；所述混合筒(1)顶部安装有加料斗(13)；所述加料斗(13)内部安装有第二电机(14)；所述第二电机(14)输出端固接有送料轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述转杆(12)中部固接有撒料盘(2)；所述撒料盘(2)内部开设有环形槽；所述撒料盘(2)设置在加料斗(13)的底部；所述撒料盘(2)底部连通有多组导料管道(21)；所述导料管道(21)端部朝向混合筒(1)内侧壁设置。
5.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述撒料盘(2)侧壁固接有第一C形弹性杆(3)；所述第一C形弹性杆(3)顶部固接有第一磁球(31)；所述加料斗(13)中部固接有弹性连接杆(32)；所述弹性连接杆(32)端部为朝下设置；所述弹性连接杆(32)底端固接有第二磁球(33)；所述第二磁球(33)位置与第一磁球(31)对应。
6.根据权利要求5所述的一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述第一C形弹性杆(3)中部固接有第二C形弹性杆(4)；所述第二C形弹性杆(4)端部固接有敲击球(41)；所述敲击球(41)与导料管道(21)中部接触。
7.根据权利要求6所述的一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述导料管道(21)底部固接有振动杆(5)；所述振动杆(5)在导料管道(21)上设有多组。
8.根据权利要求7所述的一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述转杆(12)中部固接有刮板(6)；所述刮板(6)侧壁与混合筒(1)内侧壁接触；所述刮板(6)内侧壁上固接有Y形振动杆(61)；所述Y形振动杆(61)中部连接有连接绳(62)；所述连接绳(62)端部连接有摆动球(63)；所述摆动球(63)与敲击球(41)之间连接有拉绳(64)。
9.根据权利要求8所述的一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述撒料盘(2)中部设有分流球(7)；所述分流球(7)与撒料盘(2)之间连接有弹性绳(71)。
10.根据权利要求9所述的一种饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述第一C形弹性杆(3)与第二C形弹性杆(4)之间设有辅助稳定绳(8)；所述辅助稳定绳(8)一端与第一C形弹性杆(3)中部连接，另一端与第二C形弹性杆(4)中部连接。
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