CN114467966A - 一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂及其制备方法，涉及复合除草剂技术领域，为解决现有复合除草剂针对多年生阔叶类杂草去除效果上较为差，阔叶类杂草地下器官容易存活残留，且除草剂自身范围较小，不利于大范围杂草灭杀的问题。包括以下质量比的组分：苄嘧磺隆25％‑40％；吡嘧磺隆20％‑30％；唑草胺15％‑35％；蝼蛄引诱剂10％‑25％；表面活性剂5％‑10％；光稳定剂10％‑15％，所述蝼蛄引诱剂由植物挥发物质、蔗糖、香味剂组成，所述植物挥发物质为醇类化合物、萜类化合物、芳香类化合物、酮类化合物和烃类化合物中的一种或多种组成，所述香味剂为麦苗、谷苗、玉米、高梁、菜叶、瓜果皮中的一种或多种混合制粒。
Description
技术领域
本发明涉及复合除草剂技术领域，具体为一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂及其制备方法。
背景技术
除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质。
但是，现有复合除草剂针对多年生生阔叶类杂草去除效果上较为差，阔叶类杂草地下器官容易存活残留，且除草剂自身范围较小，不利于大范围杂草灭杀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有复合除草剂针对多年生生阔叶类杂草去除效果上较为差，阔叶类杂草地下器官容易存活残留，且除草剂自身范围较小，不利于大范围杂草灭杀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂，包括以下质量比的组分：
苄嘧磺隆25％-40％；
吡嘧磺隆20％-30％；
唑草胺15％-35％；
蝼蛄引诱剂10％-25％；
表面活性剂5％-10％；
光稳定剂10％-15％。
优选的，所述蝼蛄引诱剂由植物挥发物质、蔗糖、香味剂组成。
优选的，所述植物挥发物质为醇类化合物、萜类化合物、芳香类化合物、酮类化合物和烃类化合物中的一种或多种组成。
优选的，所述香味剂为麦苗、谷苗、玉米、高梁、菜叶、瓜果皮中的一种或多种混合制粒。
优选的，所述一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将除草剂中的蝼蛄引诱剂按照比例放入搅拌罐内，在搅拌罐内装入适量的水体进行稀释，打开搅拌罐搅拌组件，对内部配料进行搅拌混合，搅拌转速为1500转/分钟，经过15-30分钟后，将其向外输送至存储容器内；
步骤二：将存储容器进行贴标区分，并将存储容器内的介质放入冷冻设备内进行冷冻，冷冻后将冻干介质放入至压碎设备内进行压碎操作，碎化后的冻干介质通过筛分设备来进行筛分，达到标准的碎化物进行收集存放，未达到标准的碎化物再次进行压碎操作，直至其压碎至合适的大小为止；
步骤三：准备第二搅拌容器，按照比例在其内部添加苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、唑草胺、表面活性剂以及光稳定剂，开启搅拌组件，将其配料进行充分混合，当内部搅拌物表面没有明显介质之间的界限区分后，加入适量碎化后的介质颗粒物，再次将其进行搅拌；持续30-45分钟，温度保持在35-45℃之间；
步骤四：利用超声波分散机件碎化介质颗粒物分散均匀分散到混合物的各个部分，超声波分散过程持续15-20分钟，利用光电颗粒传感器等仪器来检测液体介质内的固化颗粒物含量，达到所需标准后，将混合物向外输送，按照所需剂量装入存放容器内。
优选的，所述搅拌设备包括搅拌机构本体，所述搅拌机构本体一侧的上方设置有控量下料机构，所述控量下料机构的下方设置有分量收纳机构，所述分量收纳机构远离搅拌机构本体的一侧设置有冷冻机构，所述冷冻机构远离分量收纳机构的一侧设置有压碎机构。
优选的，所述冷冻机构内部的下方设置有移动导轨组，所述移动导轨组的上方设置有交叉升降器，所述交叉升降器的上方设置有角度调节升降器，且角度调节升降器设置有四个，所述角度调节升降器的上方设置有升降板，所述冷冻机构的内部设置有放置架，所述放置架上方一侧的外壁设置有推动机构，所述推动机构的一端设置有伸缩推动块，所述冷冻机构靠近压碎机构的一侧外壁设置有连接通道。
优选的，所述压碎机构前端面外壁的下方设置有出料盖口，所述压碎机构的上方设置有电动升降机构，所述电动升降机构的输出端设置有电动升降杆，所述电动升降杆的下方设置有压板，所述压碎机构的内部设置有压齿，且压齿安装在连接通道的下方，所述压齿的下方设置有筛分盘，所述筛分盘的下方设置有落料收集槽。
优选的，所述冷冻机构前端面的外壁设置有开关柜门，所述冷冻机构的上方设置有温控机构，所述冷冻机构内部的上方设置有冷气机构，所述冷气机构的下方设置有冷气口。
优选的，所述分量收纳机构与冷冻机构之间设置有输送机构，所述分量收纳机构的上方设置有分流通道，且分流通道设置有多个，所述控量下料机构的下表面设置有分流灌装口，所述搅拌机构本体的上方设置有电机搅拌机构，所述搅拌机构本体远离控量下料机构的一侧外壁设置有加料管，所述搅拌机构本体与控量下料机构之间设置有输送管路。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过除草剂为复合除草剂，在除草剂主要组成由苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺组成，在除草剂内加入光稳定剂，能够提高除草剂的耐紫外线特效果，提高除草剂在户外环境下使用时的持久性，在此基础上加入了能够引诱蝼蛄进食的蝼蛄引诱剂，本除草剂主要针对多年生阔叶类杂草，多年生阔叶类杂草为寿命在两年以上的阔叶类杂草，其特点在于叶嫩宽阔能够吸引昆虫进食，地下器官纵横交错延伸距离长，难以一次性杀死，而蝼蛄则具备喜食植物嫩叶与地下器官的习性，能够解决地下不能够解决的根茎器官部分，蝼蛄引诱剂内加入了植物挥发物质、蔗糖、香味剂，其中，香味剂的组成成分都为蝼蛄喜食的种类，植物挥发物质与香味剂能够起到吸引蝼蛄的作用，植物挥发物质与蔗糖能够起到助食的作用，使蝼蛄的食量增大，并且采用蝼蛄除草还能够扩大除草范围，在接近喷洒除草剂一定范围处未喷洒除草剂的杂草都能够被蝼蛄进食，本除草剂在时间越往后越能够与其他除草剂拉开差距，其他除草剂随着时间拉长而导致自身除草效果下降，本除草剂则拉长时间后吸引蝼蛄在范围内进行除草，且能够全面破坏杂草地下器官，达到了防杂草再生的效果，提高了防治效果。
2、通过将蝼蛄引诱剂与水进行混合，在混合后将其混合物进行冷却冻干，并将冻干后物质进行压碎，使引诱剂颗粒化，再将颗粒物打散混合在除草剂内，固化颗粒蝼蛄引诱剂能够使其在户外环境下持续时间更长，提高其对外界环境的抗性，提高了引诱剂的引诱持续时间。
附图说明
图1为本发明的除草剂试验对照表；
图2为本发明的搅拌机构本体结构示意图；
图3为本发明的冷冻机构局部结构示意图；
图4为本发明的压碎机构局部结构示意图；
图中：1、搅拌机构本体；2、加料管；3、电机搅拌机构；4、输送管路；5、控量下料机构；6、分流灌装口；7、分量收纳机构；8、分流通道；9、输送机构；10、冷冻机构；11、温控机构；12、开关柜门；13、压碎机构；14、电动升降机构；15、出料盖口；16、进料口；17、移动导轨组；18、交叉升降器；19、角度调节升降器；20、升降板；21、放置架；22、冷气机构；23、冷气口；24、推动机构；25、伸缩推动块；26、连接通道；27、电动升降杆；28、压板；29、压齿；30、筛分盘；31、落料收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂，包括以下质量比的组分：
苄嘧磺隆25％；
吡嘧磺隆20％；
唑草胺20％；
蝼蛄引诱剂20％；
表面活性剂5％；
光稳定剂10％。
进一步，蝼蛄引诱剂由植物挥发物质、蔗糖、香味剂组成。
进一步，植物挥发物质为醇类化合物、萜类化合物、芳香类化合物、酮类化合物和烃类化合物中的一种或多种组成。
进一步，香味剂为麦苗、谷苗、玉米、高梁、菜叶、瓜果皮中的一种或多种混合制粒。
进一步，一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将除草剂中的蝼蛄引诱剂按照比例放入搅拌罐内，在搅拌罐内装入适量的水体进行稀释，打开搅拌罐搅拌组件，对内部配料进行搅拌混合，搅拌转速为1500转/分钟，经过15-30分钟后，将其向外输送至存储容器内；
步骤二：将存储容器进行贴标区分，并将存储容器内的介质放入冷冻设备内进行冷冻，冷冻后将冻干介质放入至压碎设备内进行压碎操作，碎化后的冻干介质通过筛分设备来进行筛分，达到标准的碎化物进行收集存放，未达到标准的碎化物再次进行压碎操作，直至其压碎至合适的大小为止；
步骤三：准备第二搅拌容器，按照比例在其内部添加苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、唑草胺、表面活性剂以及光稳定剂，开启搅拌组件，将其配料进行充分混合，当内部搅拌物表面没有明显介质之间的界限区分后，加入适量碎化后的介质颗粒物，再次将其进行搅拌；持续30-45分钟，温度保持在35-45℃之间；
步骤四：利用超声波分散机件碎化介质颗粒物分散均匀分散到混合物的各个部分，超声波分散过程持续15-20分钟，利用光电颗粒传感器等仪器来检测液体介质内的固化颗粒物含量，达到所需标准后，将混合物向外输送，按照所需剂量装入存放容器内。
进一步，搅拌设备包括搅拌机构本体1，搅拌机构本体1一侧的上方设置有控量下料机构5，控量下料机构5的下方设置有分量收纳机构7，分量收纳机构7远离搅拌机构本体1的一侧设置有冷冻机构10，冷冻机构10远离分量收纳机构7的一侧设置有压碎机构13，搅拌机构本体1可起到搅拌混合的作用，在搅拌后可利用控量下料机构5进行控量下料，分量收纳机构7用于接取下料物质，并将其输送至冷冻机构10处进行冷冻，接着将其送至压碎机构13内进行压碎。
进一步，冷冻机构10内部的下方设置有移动导轨组17，移动导轨组17的上方设置有交叉升降器18，交叉升降器18的上方设置有角度调节升降器19，且角度调节升降器19设置有四个，角度调节升降器19的上方设置有升降板20，冷冻机构10的内部设置有放置架21，放置架21上方一侧的外壁设置有推动机构24，推动机构24的一端设置有伸缩推动块25，冷冻机构10靠近压碎机构13的一侧外壁设置有连接通道26，利用移动导轨组17可带动交叉升降器18进行移动，交叉升降器18将物料送至上方，并利用角度调节升降器19调节两侧的高度，使其能够一侧高一侧低的形式下料至放置架21上，在冷却冻干后，利用推动机构24与伸缩推动块25将其推入压碎机构13内，使整个制备过程自动化程度高。
进一步，压碎机构13前端面外壁的下方设置有出料盖口15，压碎机构13的上方设置有电动升降机构14，电动升降机构14的输出端设置有电动升降杆27，电动升降杆27的下方设置有压板28，压碎机构13的内部设置有压齿29，且压齿29安装在连接通道26的下方，压齿29的下方设置有筛分盘30，筛分盘30的下方设置有落料收集槽31，电动升降机构14带动电动升降杆27与压板28对冻干物质进行压碎，通过反复压碎来使冻干颗粒达到所需大小，使其能够从筛分盘30处落下至落料收集槽31内，达到了压碎筛分的效果，减小了冻干的体积，方便蝼蛄进食。
进一步，冷冻机构10前端面的外壁设置有开关柜门12，冷冻机构10的上方设置有温控机构11，冷冻机构10内部的上方设置有冷气机构22，冷气机构22的下方设置有冷气口23，冷气机构22与温控机构11用于控制内部的温度与冷气。
进一步，分量收纳机构7与冷冻机构10之间设置有输送机构9，分量收纳机构7的上方设置有分流通道8，且分流通道8设置有多个，控量下料机构5的下表面设置有分流灌装口6，搅拌机构本体1的上方设置有电机搅拌机构3，搅拌机构本体1远离控量下料机构5的一侧外壁设置有加料管2，搅拌机构本体1与控量下料机构5之间设置有输送管路4，电机搅拌机构3用于起到机械搅拌混合的作用。
实施例2
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂，包括以下质量比的组分：
苄嘧磺隆30％；
吡嘧磺隆25％；
唑草胺20％；
蝼蛄引诱剂10％；
表面活性剂5％；
光稳定剂10％。
进一步，蝼蛄引诱剂由植物挥发物质、蔗糖、香味剂组成。
进一步，植物挥发物质为醇类化合物、萜类化合物、芳香类化合物、酮类化合物和烃类化合物中的一种或多种组成。
进一步，香味剂为麦苗、谷苗、玉米、高梁、菜叶、瓜果皮中的一种或多种混合制粒。
进一步，一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将除草剂中的蝼蛄引诱剂按照比例放入搅拌罐内，在搅拌罐内装入适量的水体进行稀释，打开搅拌罐搅拌组件，对内部配料进行搅拌混合，搅拌转速为1500转/分钟，经过15-30分钟后，将其向外输送至存储容器内；
步骤二：将存储容器进行贴标区分，并将存储容器内的介质放入冷冻设备内进行冷冻，冷冻后将冻干介质放入至压碎设备内进行压碎操作，碎化后的冻干介质通过筛分设备来进行筛分，达到标准的碎化物进行收集存放，未达到标准的碎化物再次进行压碎操作，直至其压碎至合适的大小为止；
步骤三：准备第二搅拌容器，按照比例在其内部添加苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、唑草胺、表面活性剂以及光稳定剂，开启搅拌组件，将其配料进行充分混合，当内部搅拌物表面没有明显介质之间的界限区分后，加入适量碎化后的介质颗粒物，再次将其进行搅拌；持续30-45分钟，温度保持在35-45℃之间；
步骤四：利用超声波分散机件碎化介质颗粒物分散均匀分散到混合物的各个部分，超声波分散过程持续15-20分钟，利用光电颗粒传感器等仪器来检测液体介质内的固化颗粒物含量，达到所需标准后，将混合物向外输送，按照所需剂量装入存放容器内。
进一步，搅拌设备包括搅拌机构本体1，搅拌机构本体1一侧的上方设置有控量下料机构5，控量下料机构5的下方设置有分量收纳机构7，分量收纳机构7远离搅拌机构本体1的一侧设置有冷冻机构10，冷冻机构10远离分量收纳机构7的一侧设置有压碎机构13，搅拌机构本体1可起到搅拌混合的作用，在搅拌后可利用控量下料机构5进行控量下料，分量收纳机构7用于接取下料物质，并将其输送至冷冻机构10处进行冷冻，接着将其送至压碎机构13内进行压碎。
进一步，冷冻机构10内部的下方设置有移动导轨组17，移动导轨组17的上方设置有交叉升降器18，交叉升降器18的上方设置有角度调节升降器19，且角度调节升降器19设置有四个，角度调节升降器19的上方设置有升降板20，冷冻机构10的内部设置有放置架21，放置架21上方一侧的外壁设置有推动机构24，推动机构24的一端设置有伸缩推动块25，冷冻机构10靠近压碎机构13的一侧外壁设置有连接通道26，利用移动导轨组17可带动交叉升降器18进行移动，交叉升降器18将物料送至上方，并利用角度调节升降器19调节两侧的高度，使其能够一侧高一侧低的形式下料至放置架21上，在冷却冻干后，利用推动机构24与伸缩推动块25将其推入压碎机构13内，使整个制备过程自动化程度高。
进一步，压碎机构13前端面外壁的下方设置有出料盖口15，压碎机构13的上方设置有电动升降机构14，电动升降机构14的输出端设置有电动升降杆27，电动升降杆27的下方设置有压板28，压碎机构13的内部设置有压齿29，且压齿29安装在连接通道26的下方，压齿29的下方设置有筛分盘30，筛分盘30的下方设置有落料收集槽31，电动升降机构14带动电动升降杆27与压板28对冻干物质进行压碎，通过反复压碎来使冻干颗粒达到所需大小，使其能够从筛分盘30处落下至落料收集槽31内，达到了压碎筛分的效果，减小了冻干的体积，方便蝼蛄进食。
进一步，冷冻机构10前端面的外壁设置有开关柜门12，冷冻机构10的上方设置有温控机构11，冷冻机构10内部的上方设置有冷气机构22，冷气机构22的下方设置有冷气口23，冷气机构22与温控机构11用于控制内部的温度与冷气。
进一步，分量收纳机构7与冷冻机构10之间设置有输送机构9，分量收纳机构7的上方设置有分流通道8，且分流通道8设置有多个，控量下料机构5的下表面设置有分流灌装口6，搅拌机构本体1的上方设置有电机搅拌机构3，搅拌机构本体1远离控量下料机构5的一侧外壁设置有加料管2，搅拌机构本体1与控量下料机构5之间设置有输送管路4，电机搅拌机构3用于起到机械搅拌混合的作用。
实施例3
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂，包括以下质量比的组分：
苄嘧磺隆25％；
吡嘧磺隆20％；
唑草胺15％；
蝼蛄引诱剂25％；
表面活性剂5％；
光稳定剂10％。
进一步，蝼蛄引诱剂由植物挥发物质、蔗糖、香味剂组成。
进一步，植物挥发物质为醇类化合物、萜类化合物、芳香类化合物、酮类化合物和烃类化合物中的一种或多种组成。
进一步，香味剂为麦苗、谷苗、玉米、高梁、菜叶、瓜果皮中的一种或多种混合制粒。
进一步，一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将除草剂中的蝼蛄引诱剂按照比例放入搅拌罐内，在搅拌罐内装入适量的水体进行稀释，打开搅拌罐搅拌组件，对内部配料进行搅拌混合，搅拌转速为1500转/分钟，经过15-30分钟后，将其向外输送至存储容器内；
步骤二：将存储容器进行贴标区分，并将存储容器内的介质放入冷冻设备内进行冷冻，冷冻后将冻干介质放入至压碎设备内进行压碎操作，碎化后的冻干介质通过筛分设备来进行筛分，达到标准的碎化物进行收集存放，未达到标准的碎化物再次进行压碎操作，直至其压碎至合适的大小为止；
步骤三：准备第二搅拌容器，按照比例在其内部添加苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、唑草胺、表面活性剂以及光稳定剂，开启搅拌组件，将其配料进行充分混合，当内部搅拌物表面没有明显介质之间的界限区分后，加入适量碎化后的介质颗粒物，再次将其进行搅拌；持续30-45分钟，温度保持在35-45℃之间；
步骤四：利用超声波分散机件碎化介质颗粒物分散均匀分散到混合物的各个部分，超声波分散过程持续15-20分钟，利用光电颗粒传感器等仪器来检测液体介质内的固化颗粒物含量，达到所需标准后，将混合物向外输送，按照所需剂量装入存放容器内。
进一步，搅拌设备包括搅拌机构本体1，搅拌机构本体1一侧的上方设置有控量下料机构5，控量下料机构5的下方设置有分量收纳机构7，分量收纳机构7远离搅拌机构本体1的一侧设置有冷冻机构10，冷冻机构10远离分量收纳机构7的一侧设置有压碎机构13，搅拌机构本体1可起到搅拌混合的作用，在搅拌后可利用控量下料机构5进行控量下料，分量收纳机构7用于接取下料物质，并将其输送至冷冻机构10处进行冷冻，接着将其送至压碎机构13内进行压碎。
进一步，冷冻机构10内部的下方设置有移动导轨组17，移动导轨组17的上方设置有交叉升降器18，交叉升降器18的上方设置有角度调节升降器19，且角度调节升降器19设置有四个，角度调节升降器19的上方设置有升降板20，冷冻机构10的内部设置有放置架21，放置架21上方一侧的外壁设置有推动机构24，推动机构24的一端设置有伸缩推动块25，冷冻机构10靠近压碎机构13的一侧外壁设置有连接通道26，利用移动导轨组17可带动交叉升降器18进行移动，交叉升降器18将物料送至上方，并利用角度调节升降器19调节两侧的高度，使其能够一侧高一侧低的形式下料至放置架21上，在冷却冻干后，利用推动机构24与伸缩推动块25将其推入压碎机构13内，使整个制备过程自动化程度高。
进一步，压碎机构13前端面外壁的下方设置有出料盖口15，压碎机构13的上方设置有电动升降机构14，电动升降机构14的输出端设置有电动升降杆27，电动升降杆27的下方设置有压板28，压碎机构13的内部设置有压齿29，且压齿29安装在连接通道26的下方，压齿29的下方设置有筛分盘30，筛分盘30的下方设置有落料收集槽31，电动升降机构14带动电动升降杆27与压板28对冻干物质进行压碎，通过反复压碎来使冻干颗粒达到所需大小，使其能够从筛分盘30处落下至落料收集槽31内，达到了压碎筛分的效果，减小了冻干的体积，方便蝼蛄进食。
进一步，冷冻机构10前端面的外壁设置有开关柜门12，冷冻机构10的上方设置有温控机构11，冷冻机构10内部的上方设置有冷气机构22，冷气机构22的下方设置有冷气口23，冷气机构22与温控机构11用于控制内部的温度与冷气。
进一步，分量收纳机构7与冷冻机构10之间设置有输送机构9，分量收纳机构7的上方设置有分流通道8，且分流通道8设置有多个，控量下料机构5的下表面设置有分流灌装口6，搅拌机构本体1的上方设置有电机搅拌机构3，搅拌机构本体1远离控量下料机构5的一侧外壁设置有加料管2，搅拌机构本体1与控量下料机构5之间设置有输送管路4，电机搅拌机构3用于起到机械搅拌混合的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂，其特征在于，包括以下质量比的组分：
苄嘧磺隆25％-40％；
吡嘧磺隆20％-30％；
唑草胺15％-35％；
蝼蛄引诱剂10％-25％；
表面活性剂5％-10％；
光稳定剂10％-15％。
2.根据权利要求1所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂，其特征在于：所述蝼蛄引诱剂由植物挥发物质、蔗糖、香味剂组成。
3.根据权利要求1所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂，其特征在于：所述植物挥发物质为醇类化合物、萜类化合物、芳香类化合物、酮类化合物和烃类化合物中的一种或多种组成。
4.根据权利要求1所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂，其特征在于：所述香味剂为麦苗、谷苗、玉米、高梁、菜叶、瓜果皮中的一种或多种混合制粒。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将除草剂中的蝼蛄引诱剂按照比例放入搅拌罐内，在搅拌罐内装入适量的水体进行稀释，打开搅拌罐搅拌组件，对内部配料进行搅拌混合，搅拌转速为1500转/分钟，经过15-30分钟后，将其向外输送至存储容器内；
步骤二：将存储容器进行贴标区分，并将存储容器内的介质放入冷冻设备内进行冷冻，冷冻后将冻干介质放入至压碎设备内进行压碎操作，碎化后的冻干介质通过筛分设备来进行筛分，达到标准的碎化物进行收集存放，未达到标准的碎化物再次进行压碎操作，直至其压碎至合适的大小为止；
步骤三：准备第二搅拌容器，按照比例在其内部添加苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、唑草胺、表面活性剂以及光稳定剂，开启搅拌组件，将其配料进行充分混合，当内部搅拌物表面没有明显介质之间的界限区分后，加入适量碎化后的介质颗粒物，再次将其进行搅拌；持续30-45分钟，温度保持在35-45℃之间；
步骤四：利用超声波分散机件碎化介质颗粒物分散均匀分散到混合物的各个部分，超声波分散过程持续15-20分钟，利用光电颗粒传感器等仪器来检测液体介质内的固化颗粒物含量，达到所需标准后，将混合物向外输送，按照所需剂量装入存放容器内。
6.根据权利要求5所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，其特征在于：所述搅拌设备包括搅拌机构本体(1)，所述搅拌机构本体(1)一侧的上方设置有控量下料机构(5)，所述控量下料机构(5)的下方设置有分量收纳机构(7)，所述分量收纳机构(7)远离搅拌机构本体(1)的一侧设置有冷冻机构(10)，所述冷冻机构(10)远离分量收纳机构(7)的一侧设置有压碎机构(13)。
7.根据权利要求6所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，其特征在于：所述冷冻机构(10)内部的下方设置有移动导轨组(17)，所述移动导轨组(17)的上方设置有交叉升降器(18)，所述交叉升降器(18)的上方设置有角度调节升降器(19)，且角度调节升降器(19)设置有四个，所述角度调节升降器(19)的上方设置有升降板(20)，所述冷冻机构(10)的内部设置有放置架(21)，所述放置架(21)上方一侧的外壁设置有推动机构(24)，所述推动机构(24)的一端设置有伸缩推动块(25)，所述冷冻机构(10)靠近压碎机构(13)的一侧外壁设置有连接通道(26)。
8.根据权利要求7所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，其特征在于：所述压碎机构(13)前端面外壁的下方设置有出料盖口(15)，所述压碎机构(13)的上方设置有电动升降机构(14)，所述电动升降机构(14)的输出端设置有电动升降杆(27)，所述电动升降杆(27)的下方设置有压板(28)，所述压碎机构(13)的内部设置有压齿(29)，且压齿(29)安装在连接通道(26)的下方，所述压齿(29)的下方设置有筛分盘(30)，所述筛分盘(30)的下方设置有落料收集槽(31)。
9.根据权利要求6所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，其特征在于：所述冷冻机构(10)前端面的外壁设置有开关柜门(12)，所述冷冻机构(10)的上方设置有温控机构(11)，所述冷冻机构(10)内部的上方设置有冷气机构(22)，所述冷气机构(22)的下方设置有冷气口(23)。
10.根据权利要求6所述的一种含苄嘧磺隆、吡嘧磺隆与唑草胺的复合除草剂的制备方法，其特征在于：所述分量收纳机构(7)与冷冻机构(10)之间设置有输送机构(9)，所述分量收纳机构(7)的上方设置有分流通道(8)，且分流通道(8)设置有多个，所述控量下料机构(5)的下表面设置有分流灌装口(6)，所述搅拌机构本体(1)的上方设置有电机搅拌机构(3)，所述搅拌机构本体(1)远离控量下料机构(5)的一侧外壁设置有加料管(2)，所述搅拌机构本体(1)与控量下料机构(5)之间设置有输送管路(4)。
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