CN114465533A - 一种无刷直流电机超低转速的测速方法及工具 - Google Patents

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张学恒
高明
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    • GPHYSICS
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Abstract

本发明公开一种无刷直流电机超低转速的测速方法及工具,涉及电机测速技术领域,包括:在电机启动时,检测电机所在象限,控制电机达到目标转速,在下一个控制周期,利用位置差计算电机初转速;在控制周期小于一个光电编码器的脉冲周期时,利用光电编码器变化的上升沿作为高频计数器的开始时间,直到下一个上升沿来时停止计数,根据上个周期计算的转速和位置计算转子当前位置;根据上一周期电机转速和上上周期的电机转速计算上一刻加转速,根据位置差和上一刻加转速计算电机当前转速;利用电机当前转速和上一时刻转速计算当前加转速,根据当前加转速判断电机转速计算结果是否合理。本发明可以对单、双向运行的无刷直流电机进行准确测速。

Description

一种无刷直流电机超低转速的测速方法及工具
技术领域
本发明涉及电机测速技术领域,具体的说是一种无刷直流电机超低转速的测速方法及工具。
背景技术
工程上经常使用直流无刷电机来作为机构的驱动源,通过控制直流无刷电机的正反转向和转速位置达到机构的要求,直流无刷电机具有快速响应,精度高,效率高等优点,其中,传统的测速方法有:M测速法,T测速法和M/T测速法。M测速法是在相等的时间间隔内,通过在相同的时间T间隔内计算传感器输出的脉冲个数来算出转速,通常用于中高速测速;T法测速:通过测量传感器发出的相邻两个脉冲之间的T来算出转速;因为相邻两个脉冲对应轮子上的物理距离N是确定的,通常用于低速测速;M/T测速法在高速时相当于M测速法,在低速时相当于T测速法,但是在工程上过低的转速会延长电机控制周期,使电机动态性能变差。
在工程中,电机转子位置检测有旋转变压器、光电编码器(增量式和绝对式)、霍尔位置传感器等,其中,光电编码器因使用方便,性价比高等优点得到了广泛的应用,但是位置测量的精度随着编码器分辨率的提高而提高,超过编码器分辨率就不能稳定采集电机的位置信息,假定设定2500线编码器(4倍频为10000),控制频率为1ms,根据T测速法能测定到最低转速为:
Figure BDA0003489286380000011
如果设定的转速低于6rpm,这时在一个控制周期可能采不到一个完整的脉冲,因此根据算法,会认为当前的转速为0,这会造成控制的不稳定。
针对这种情况,可以从硬件方面改进,增加编码器的分辨率,但这会增加成本,也可以从延长控制周期来采集到一个以上的脉冲,但是这样会造成控制系统响应慢,动态性能差。
发明内容
本发明针对目前技术发展的需求和不足之处,提供一种无刷直流电机超低转速的测速方法及工具,以对单、双向运行的无刷直流电机进行测速,并兼具测速的准确性,快速性和抗干扰性。
首先,本发明的一种无刷直流电机超低转速的测速方法,解决上述技术问题采用的技术方案如下:
一种无刷直流电机超低转速的测速方法,其测速过程包括:
步骤S1、在电机启动的第一个控制周期,检测电机所在的象限;获取电机的目标转速,进行电机控制,在电机启动的第二个控制周期,利用初始位置和第二个控制周期采集到的电机位置P0进行转速计算,获得电机初转速n0
步骤S2、在控制周期T0小于一个光电编码器的脉冲周期T1的情况下,在一个脉冲信号上升沿启动一个高频计数器,在控制周期T0内读取高频计数器的数值M,把控制周期T0的时间认定为计数器当前的时间,根据上个周期计算的转速nlast和位置Plast来计算当前转子的位置Pnow,具体公式如下:
Pnow=Plast+nlast×T0;
步骤S3、根据上一周期电机转速nlast和上上周期的电机转速nllast计算电机上一刻加转速alast,根据位置差ΔP和加转速alast计算电机当前转速nnow,具体公式如下:
Figure BDA0003489286380000021
步骤S4、利用电机当前转速nnow和电机上一时刻转速nlast计算当前加转速anow,根据当前加转速anow判断电机超低转速的计算结果是否合理。
可选的,执行步骤S4时,首先设定加转速,然后比较当前加转速anow与设定加转速的大小:
(i)在当前加转速anow大于设定加转速时,认定电机超低转速计算失败,保持当前转速作为控制系统的输入进行转速环控制;
(ii)在当前加转速anow不超过设定加转速时,认定电机超低转速计算结果合理。
可选的,执行步骤S1时,采用霍尔位置传感器检测电机所在的象限。
可选的,执行步骤S1时,利用FOC算法进行电机控制,使其达到目标转速。
其次,本发明的一种无刷直流电机超低转速的测速工具,解决上述技术问题采用的技术方案如下:
一种无刷直流电机超低转速的测速工具,其具体包括:
检测模块,用于在电机启动的第一个控制周期,检测电机所在的象限;
控制模块,用于获取电机的目标转速,进行电机控制;
计算模块一,用于在电机启动的第二个控制周期,利用初始位置和第二个控制周期采集到的电机位置P0进行转速计算,获得电机初转速n0
启动计数模块,用于在控制周期T0小于一个光电编码器的脉冲周期T1的情况下,在一个脉冲信号上升沿启动一个高频计数器,在控制周期T0内读取高频计数器的数值M,把控制周期T0的时间认定为计数器当前的时间;
计算模块二,在已知上个周期计算的转速nlast和位置Plast的前提下,利用公式Pnow=Plast+nlast×T0计算当前转子的位置Pnow
计算模块三,在已知上一周期电机转速nlast和上上周期的电机转速nllast的前提下,计算电机上一刻加转速alast,随后根据位置差ΔP和加转速alast,利用公式
Figure BDA0003489286380000031
计算电机当前转速nnow
计算判断模块,用于根据电机当前转速nnow和电机上一时刻转速nlast计算当前加转速anow,进而根据当前加转速anow判断电机超低转速的计算结果是否合理。
可选的,所涉及测速工具还包括设定模块,用于设定加转速;
所述计算判断模块比较当前加转速anow与设定加转速的大小:
(i)在当前加转速anow大于设定加转速时,认定电机超低转速计算失败,保持当前转速作为控制系统的输入进行转速环控制;
(ii)在当前加转速anow不超过设定加转速时,认定电机超低转速计算结果合理。
可选的,所涉及检测模块采用霍尔位置传感器。
可选的,所涉及控制模块利用FOC算法进行电机控制,使其达到目标转速。
本发明的一种无刷直流电机超低转速的测速方法及工具,与现有技术相比具有的有益效果是:
本发明适用于对单、双向运行的无刷直流电机进行测速,并兼具测速的准确性、快速性和抗干扰性。
附图说明
附图1是本发明实施例二的模块连接框图。
附图中各标号信息表示:
1、检测模块,2、控制模块,3、计算模块一,4、启动计数模块,5、计算模块二,6、计算模块三,7、设定模块,8、计算判断模块。
具体实施方式
为使本发明的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一:
本实施例提出一种无刷直流电机超低转速的测速方法,其测速过程包括:
步骤S1、在电机启动的第一个控制周期,采用霍尔位置传感器检测电机所在的象限;获取电机的目标转速,利用FOC算法进行电机控制,在电机启动的第二个控制周期,利用初始位置和第二个控制周期采集到的电机位置P0进行转速计算,获得电机初转速n0
步骤S2、在控制周期T0小于一个光电编码器的脉冲周期T1的情况下,在一个脉冲信号上升沿启动一个高频计数器,在控制周期T0内读取高频计数器的数值M,把控制周期T0的时间认定为计数器当前的时间,根据上个周期计算的转速nlast和位置Plast来计算当前转子的位置Pnow,具体公式如下:
Pnow=Plast+nlast×T0;
步骤S3、根据上一周期电机转速nlast和上上周期的电机转速nllast计算电机上一刻加转速alast,根据位置差ΔP和加转速alast计算电机当前转速nnow,具体公式如下:
Figure BDA0003489286380000051
步骤S4、利用电机当前转速nnow和电机上一时刻转速nlast计算当前加转速anow
设定加转速,比较当前加转速anow与设定加转速的大小:
(i)在当前加转速anow大于设定加转速时,认定电机超低转速计算失败,保持当前转速作为控制系统的输入进行转速环控制;
(ii)在当前加转速anow不超过设定加转速时,认定电机超低转速计算结果合理。
实施例二:
结合附图1,本实施例提出一种无刷直流电机超低转速的测速工具,其具体包括:
检测模块1,用于在电机启动的第一个控制周期,采用霍尔位置传感器检测电机所在的象限;
控制模块2,用于获取电机的目标转速,利用FOC算法进行电机控制;
计算模块一3,用于在电机启动的第二个控制周期,利用初始位置和第二个控制周期采集到的电机位置P0进行转速计算,获得电机初转速n0
启动计数模块4,用于在控制周期T0小于一个光电编码器的脉冲周期T1的情况下,在一个脉冲信号上升沿启动一个高频计数器,在控制周期T0内读取高频计数器的数值M,把控制周期T0的时间认定为计数器当前的时间;
计算模块二5,在已知上个周期计算的转速nlast和位置Plast的前提下,利用公式Pnow=Plast+nlast×T0计算当前转子的位置Pnow
计算模块三6,在已知上一周期电机转速nlast和上上周期的电机转速nllast的前提下,计算电机上一刻加转速alast,随后根据位置差ΔP和加转速alast,利用公式
Figure BDA0003489286380000061
计算电机当前转速nnow
设定模块7,用于设定加转速;
计算判断模块8,用于根据电机当前转速nnow和电机上一时刻转速nlast计算当前加转速anow,进而比较当前加转速anow与设定加转速的大小:
(i)在当前加转速anow大于设定加转速时,认定电机超低转速计算失败,保持当前转速作为控制系统的输入进行转速环控制;
(ii)在当前加转速anow不超过设定加转速时,认定电机超低转速计算结果合理。
综上可知,采用本发明的一种无刷直流电机超低转速的测速方法及工具,适用于对单、双向运行的无刷直流电机进行测速,并兼具测速的准确性、快速性和抗干扰性。
以上应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了详细阐述,这些实施例只是用于帮助理解本发明的核心技术内容。基于本发明的上述具体实施例,本技术领域的技术人员在不脱离本发明原理的前提下,对本发明所作出的任何改进和修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种无刷直流电机超低转速的测速方法,其特征在于,其测速过程包括:
步骤S1、在电机启动的第一个控制周期,检测电机所在的象限;获取电机的目标转速,进行电机控制,在电机启动的第二个控制周期,利用初始位置和第二个控制周期采集到的电机位置P0进行转速计算,获得电机初转速n0
步骤S2、在控制周期T0小于一个光电编码器的脉冲周期T1的情况下,在一个脉冲信号上升沿启动一个高频计数器,在控制周期T0内读取高频计数器的数值M,把控制周期T0的时间认定为计数器当前的时间,根据上个周期计算的转速nlast和位置Plast来计算当前转子的位置Pnow,具体公式如下:
Pnow=Plast+nlast×T0;
步骤S3、根据上一周期电机转速nlast和上上周期的电机转速nllast计算电机上一刻加转速alast,根据位置差ΔP和加转速alast计算电机当前转速nnow,具体公式如下:
Figure FDA0003489286370000011
步骤S4、利用电机当前转速nnow和电机上一时刻转速nlast计算当前加转速anow,根据当前加转速anow判断电机超低转速的计算结果是否合理。
2.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机超低转速的测速方法,其特征在于,执行步骤S4时,首先设定加转速,然后比较当前加转速anow与设定加转速的大小:
(i)在当前加转速anow大于设定加转速时,认定电机超低转速计算失败,保持当前转速作为控制系统的输入进行转速环控制;
(ii)在当前加转速anow不超过设定加转速时,认定电机超低转速计算结果合理。
3.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机超低转速的测速方法,其特征在于,执行步骤S1时,采用霍尔位置传感器检测电机所在的象限。
4.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机超低转速的测速方法,其特征在于,执行步骤S1时,利用FOC算法进行电机控制,使其达到目标转速。
5.一种无刷直流电机超低转速的测速工具,其特征在于,其具体包括:
检测模块,用于在电机启动的第一个控制周期,检测电机所在的象限;
控制模块,用于获取电机的目标转速,进行电机控制;
计算模块一,用于在电机启动的第二个控制周期,利用初始位置和第二个控制周期采集到的电机位置P0进行转速计算,获得电机初转速n0
启动计数模块,用于在控制周期T0小于一个光电编码器的脉冲周期T1的情况下,在一个脉冲信号上升沿启动一个高频计数器,在控制周期T0内读取高频计数器的数值M,把控制周期T0的时间认定为计数器当前的时间;
计算模块二,在已知上个周期计算的转速nlast和位置Plast的前提下,利用公式Pnow=Plast+nlast×T0计算当前转子的位置Pnow
计算模块三,在已知上一周期电机转速nlast和上上周期的电机转速nllast的前提下,计算电机上一刻加转速alast,随后根据位置差ΔP和加转速alast,利用公式
Figure FDA0003489286370000021
计算电机当前转速nnow
计算判断模块,用于根据电机当前转速nnow和电机上一时刻转速nlast计算当前加转速anow,进而根据当前加转速anow判断电机超低转速的计算结果是否合理。
6.根据权利要求5所述的一种无刷直流电机超低转速的测速工具,其特征在于,还包括设定模块,用于设定加转速;
所述计算判断模块比较当前加转速anow与设定加转速的大小:
(i)在当前加转速anow大于设定加转速时,认定电机超低转速计算失败,保持当前转速作为控制系统的输入进行转速环控制;
(ii)在当前加转速anow不超过设定加转速时,认定电机超低转速计算结果合理。
7.根据权利要求5所述的一种无刷直流电机超低转速的测速工具,其特征在于,所述检测模块采用霍尔位置传感器。
8.根据权利要求5所述的一种无刷直流电机超低转速的测速工具,其特征在于,所述控制模块利用FOC算法进行电机控制,使其达到目标转速。
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