CN114460820A - 一种硒鼓和具有该硒鼓的打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打印机技术领域,公开了一种硒鼓和具有该硒鼓的打印机,其中硒鼓包括:鼓本体和安装在鼓本体上的第一驱动齿轮,以及安装在鼓本体上的第二驱动齿轮;第一驱动齿轮上开设有第一装配槽,第一装配槽的内壁上设有用于与第一尺寸的驱动头装配的第一安装部;第二驱动齿轮上开设有第二装配槽,第二装配槽的内壁上设有用于与第二尺寸的驱动头装配的第二安装部,第一装配槽与第二装配槽的开口方向一致,第一尺寸的驱动头小于第二尺寸的驱动头;第一装配槽的底部开设有贯穿的滑动通道,第二安装部滑设在滑动通道内。本发明设置了第一驱动齿轮和第二驱动齿轮,能够分别和不同尺寸的驱动头进行装配,实现了硒鼓的通用化,降低了生产商的库存压力。
Description
技术领域
本发明涉及打印机技术领域,特别是涉及一种硒鼓和具有该硒鼓的打印机。
背景技术
硒鼓是设置在打印机的一种部件,又称感光鼓,其内部集成有众多成像部件,较大程度上决定了打印机的打印质量。
其中,硒鼓上设置有驱动齿轮,而打印机上设置有驱动头,装配时,对应型号的驱动齿轮和对应型号的驱动头装配。
目前,不同型号的打印机上的驱动头尺寸并不一致,也就是说,不同型号的打印机上的硒鼓也并不通用,比如,兄弟(中国)商业有限公司中生产的打印机中,型号为TN-660、TN2451的打印机上的驱动头尺寸较小,同公司下的型号为TN-2325、P228的打印机上的驱动头尺寸较大,因此适用于型号为TN-660、TN2451的打印机的硒鼓并不适用于型号为TN-2325、P228的打印机。这导致了生产商在生产多种打印机时,需要同时存储不同型号的硒鼓以备用;由于订单的不确定性,很大概率会出现某种或多种型号硒鼓无法得到及时消耗而滞留在仓库内的情况,因此,生产商普遍存在较大的库存压力的问题。
发明内容
本发明的目的是:提供一种通用的硒鼓,其可通用地装配于多种型号的打印机上,以减少生产商的库存压力。
为了实现上述目的,本发明提供了一种硒鼓,包括:鼓本体和安装在所述鼓本体上的第一驱动齿轮,以及安装在所述鼓本体上的第二驱动齿轮;所述第一驱动齿轮上开设有第一装配槽,所述第一装配槽的内壁上设有用于与第一尺寸的驱动头装配的第一安装部;所述第二驱动齿轮上开设有第二装配槽,所述第二装配槽的内壁上设有用于与第二尺寸的驱动头装配的第二安装部,所述第一装配槽与所述第二装配槽的开口方向一致,所述第一尺寸的驱动头小于所述第二尺寸的驱动头;所述第一装配槽的底部开设有贯穿的滑动通道,所述第二安装部滑设在所述滑动通道内;所述第二驱动齿轮能够沿所述滑动通道在工作位置和隐藏位置之间滑动切换,当所述第二驱动齿轮处于所述工作位置上时,所述第二安装部处于所述第一装配槽内,当所述第二驱动齿轮处于所述隐藏位置上时,所述第二安装部嵌于所述第一装配槽的底部。
进一步地,还包括安装在所述鼓本体上的基座;所述基座具有预定面,所述预定面上开设有凹槽;所述第一驱动齿轮支撑在预定面上,所述凹槽与所述滑动通道连通,所述第二驱动齿轮容置与所述凹槽内。
进一步地,还包括多个呈条形的弹性体;所述第二驱动齿轮与所述凹槽的侧壁之间间隔设置;多个所述弹性体分别处于压缩状态且分别具有第一端和第二端,各所述第一端设置在所述凹槽的侧壁上,各所述第二端设置在所述第二驱动齿轮上;多个所述弹性体环绕所述第二驱动齿轮间隔设置,当所述第二驱动齿轮在所述工作位置和所述隐藏位置之间滑动切换时,各所述弹性体分别经过压缩过程和伸长过程。
进一步地,所述凹槽的侧壁上设有与多个所述弹性体一一对应的多个滑槽;所述硒鼓还包括驱动各个弹性体分别在所述滑槽内滑动的驱动机构;当所述第二驱动齿轮处于所述隐藏位置上时,多个所述滑槽的其中一端处于所述隐藏位置的前侧,多个所述滑槽的其中另一端处于所述隐藏位置的后侧。
进一步地,所述驱动机构包括多个Z字型连杆和环体;所述预定面上开设有多个第一条形孔道,多个第一条形孔道分别与多个所述滑槽一一对应,且多个第一条形孔道的侧壁分别与对应的所述滑槽连通;所述第一驱动齿轮内设置有多个第二条形孔道,多个所述第一条形孔道和多个所述第二条形孔道一一对应且相互连通,多个所述第二条形孔道的侧壁分别连通至所述第一驱动齿轮的外侧;所述环体设置在所述第一驱动齿轮的外侧,并滑设在所述第二条形孔道上;多个所述连杆的中间段分别依次穿过第一条形孔道和第二条形孔道,多个所述连杆的其中一端分别连接在各个所述弹性体的第一端上,多个所述连杆的其中另一端分别连接在所述环体上。
进一步地,所述基座与所述第一驱动齿轮一体设置。
进一步地,当所述第二驱动齿轮处于所述隐藏位置上时,所述第二驱动齿轮抵接在所述凹槽的底壁上。
进一步地,所述第一安装部的内壁面上设有软质的第一弹性垫。
进一步地,所述第二安装部的内壁面上设有软质的第二弹性垫。
本发明实施例一种硒鼓与现有技术相比,其有益效果在于:
本发明的硒鼓设置了第一驱动齿轮和第二驱动齿轮,能够分别和不同尺寸的驱动头进行装配,实现了硒鼓的通用化,降低了生产商的库存压力。
为了实现上述目的,本发明还提供一种打印机,包括上述的硒鼓以及驱动部件;所述驱动部件包括驱动头,当所述驱动头为第一尺寸时,所述驱动头推动所述第二驱动齿轮从所述工作位置向隐藏位置切换并容置在所述第一装配槽内以与所述第一安装部装配;当所述驱动头为第二尺寸时,所述驱动头容置在所述第二装配槽内以与所述第二安装部装配。
附图说明
图1是本发明实施例的硒鼓的剖面图。
图2是本发明实施例的硒鼓的第二驱动齿轮后移时的过程图。
图3是本发明实施例的硒鼓的第二驱动齿轮后移后的剖面图。
图4是本发明实施例的硒鼓的连杆后移后的剖面图。
图中,1、第一驱动齿轮;11、第一装配槽;12、第一安装部;13、第二条形孔道;2、第二驱动齿轮;21、第二装配槽;22、第二安装部;3、基座;31、凹槽;32、滑槽;33、第一条形孔道;4、弹性体;41、第一端;42、第二端;5、连杆;6、环体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图4所示,本发明优选实施例的一种硒鼓,包括鼓本体和安装在所述鼓本体上的第一驱动齿轮1,以及安装在所述鼓本体上的第二驱动齿轮2;所述第一驱动齿轮1上开设有第一装配槽11,所述第一装配槽11的内壁上设有用于与第一尺寸的驱动头装配的第一安装部12;所述第二驱动齿轮2上开设有第二装配槽21,所述第二装配槽21的内壁上设有用于与第二尺寸的驱动头装配的第二安装部22,所述第一装配槽11与所述第二装配槽21的开口方向一致,所述第一尺寸的驱动头小于所述第二尺寸的驱动头;所述第一装配槽11的底部开设有贯穿的滑动通道,所述第二安装部22滑设在所述滑动通道内;所述第二驱动齿轮2能够沿所述滑动通道在工作位置和隐藏位置之间滑动切换,当所述第二驱动齿轮2处于所述工作位置上时,所述第二安装部22处于所述第一装配槽11内,当所述第二驱动齿轮2处于所述隐藏位置上时,所述第二安装部22嵌于所述第一装配槽11的底部。
基于上述方案,初始状态下,第二安装部22处于工作位置;在将本实施例的硒鼓安装在打印机上时,如果打印机上的驱动头为第一尺寸,则在装配时,驱动头将首先接触到第二驱动齿轮2的第二安装部22,并将推动第二安装部22沿滑动通道滑动至隐藏位置,如此,驱动头可以容置在第一装配槽11内以与第一安装部12装配,完成将硒鼓安装在驱动头为第一尺寸的打印机内;如果打印机上的驱动头为第二尺寸,则在装配时驱动头将直接进入到第二装配槽21内,与第二安装部22装配,完成将硒鼓安装在驱动头为第二尺寸的打印机内。
相比于现有技术,本实施例具有如下有益效果:
本实施例的硒鼓设置了第一驱动齿轮1和第二驱动齿轮2,能够分别和不同尺寸的驱动头进行装配,实现了硒鼓的通用化,降低了生产商的库存压力。
如,在生产兄弟(中国)商业有限公司的TN-660、TN2451、TN-2325、P228等型号的打印机时,由于TN-660、TN2451的打印机驱动头尺寸一致,而TN-2325、P228的打印机驱动头尺寸一致,因此可以直接采用本实施例的硒鼓进行四种型号的生产,实现了硒鼓的通用化。
进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1至图4,硒鼓还包括安装在所述鼓本体上的基座3;所述基座3具有预定面,所述预定面上开设有凹槽31;所述第一驱动齿轮1支撑在预定面上,所述凹槽31与所述滑动通道连通,所述第二驱动齿轮2容置与所述凹槽31内。本实施方式中,基座3的设置,使得第二驱动齿轮2能够容置在凹槽31内,为第二驱动齿轮2提供了容置空间。
进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1至图4,硒鼓还包括多个呈条形的弹性体4;所述第二驱动齿轮2与所述凹槽31的侧壁之间间隔设置;多个所述弹性体4分别处于压缩状态且分别具有第一端41和第二端42,各所述第一端41设置在所述凹槽31的侧壁上,各所述第二端42设置在所述第二驱动齿轮2上;多个所述弹性体4环绕所述第二驱动齿轮2间隔设置,当所述第二驱动齿轮2在所述工作位置和所述隐藏位置之间滑动切换时,各所述弹性体4分别经过压缩过程和伸长过程。
本实施方式中,初始状态时,多个弹性体4分别处于压缩状态并将第二驱动齿轮2向外顶起,当与第二尺寸的驱动头进行装配时,多个弹性体4能够起到顶起并固定第二驱动齿轮2的作用,保证在装配过程中和装配后驱动头均能够稳固地装配在第二安装部22上。而当需要与第一尺寸的驱动头进行装配时,即在推动第二安装部22沿滑动通道滑动的过程中,首先第二安装部22受推力作用向后滑动,对多个弹性体4施加作用力使得多个弹性力的压缩程度增大,期间,虽然弹性体4对第二驱动齿轮2的弹性力增大了,但是由于多个弹性体4对第二驱动齿轮2的作用力方向将逐渐向垂直于滑动通道的方向改变,因此弹性体4对于第二驱动齿轮2的阻力实际上并不会发生幅度较大的增大;当第二驱动齿轮2继续向后滑动至某一个位置时,多个弹性体4的延伸方向垂直于滑动通道,此时多个弹性体4对于第二驱动齿轮2的向后滑动不会再产生阻力;而随着第二驱动齿轮2的继续向后滑动,多个弹性体4将逐渐伸长,并助力第二驱动齿轮2向后滑动直至第二驱动齿轮2处于隐藏位置上。
基于上述实施方式,弹性体4具有如下有益效果:
1、能够保证第二安装部22能够稳固地与第二尺寸的驱动头进行装配。
2、也能够在第一安装部12与第一尺寸的驱动头进行装配时不会产生较大的额外阻力,甚至在后半段时还将助力第二驱动齿轮2向后滑动,第一尺寸的驱动头装配过程省力。
3、在第一安装部12与第一尺寸的驱动头装配完成后,弹性体4能够保证第二驱动齿轮2不会对驱动头产生向外的顶推力,从而也能够保证第一安装部12与第一尺寸的驱动头能够稳固地装配。
进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1至图4,所述凹槽31的侧壁上设有与多个所述弹性体4一一对应的多个滑槽32;所述硒鼓还包括驱动各个弹性体4分别在所述滑槽32内滑动的驱动机构;当所述第二驱动齿轮2处于所述隐藏位置上时,多个所述滑槽32的其中一端处于所述隐藏位置的前侧,多个所述滑槽32的其中另一端处于所述隐藏位置的后侧。
本实施方式主要用于第二驱动齿轮2的复位,当第一尺寸的驱动头从第一安装部12上拆卸下来后,需要对第二驱动齿轮2进行复位,才可以装配第二尺寸的驱动头。
本实施方式中,初始状态下,多个弹性体4分别处于隐藏位置前侧的滑槽32端部上;需要对第二驱动齿轮2进行复位时,将多个弹性体4分别沿对应的滑槽32从其中一端滑向另一端,再从另一端滑向初始端,即可实现第二驱动齿轮2的复位,具体如下:
当各个弹性体4从另一端滑向初始段时,由于此时各个弹性体4均处于第二驱动齿轮2的后侧,因此此时各个弹性体4能够对第二驱动齿轮2施加向前的弹性力,由此能够将第二驱动齿轮2驱动复位。需要说明的是,第二驱动齿轮2在工作位置和隐藏位置上均存在限位结构,第二驱动齿轮2向前滑动不会超过工作位置,第二驱动齿轮2向后滑动也不会超过隐藏位置。即,从图3的状态复位至图1的状态时,依次从图3变换至图4,并最终变换至图1,以完成复位。
进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1至图4,所述驱动机构包括多个Z字型连杆5和环体6;所述预定面上开设有多个第一条形孔道33,多个第一条形孔道33分别与多个所述滑槽32一一对应,且多个第一条形孔道33的侧壁分别与对应的所述滑槽32连通;所述第一驱动齿轮1内设置有多个第二条形孔道13,多个所述第一条形孔道33和多个所述第二条形孔道13一一对应且相互连通,多个所述第二条形孔道13的侧壁分别连通至所述第一驱动齿轮1的外侧;所述环体6设置在所述第一驱动齿轮1的外侧,并滑设在所述第二条形孔道13上;多个所述连杆5的中间段分别依次穿过第一条形孔道33和第二条形孔道13,多个所述连杆5的其中一端分别连接在各个所述弹性体4的第一端41上,多个所述连杆5的其中另一端分别连接在所述环体6上。
其中,各个连杆5中,连杆5的中间段、所述连杆5的其中一端以及所述连杆5的其中另一端组成所述的Z字型。
本实施方式能够实现多个弹性体4分别在滑槽32内同步滑动,以保证第二驱动齿轮2的顺畅复位,具体过程如下:
当需要进行复位时,操作环体6从前向后滑动,即可同步带动多个连杆5向后滑动,从而带动多个弹性体4从前向后滑动至第二驱动齿轮2后侧的滑槽32端部上;再次操作环体6从后向前滑动,即可同步带动多个连杆5向前滑动,从而带动多个弹性体4从后向前滑动至第二驱动齿轮2前侧的滑槽32端部上,以使得弹性体4能够推动第二驱动齿轮2向前滑动并复位。
需要说明的是,为保证在驱动头推动第二驱动齿轮2后移时,连杆5不会发生滑动,可对连杆5设置限位结构,或用手固定环体6以保证连杆5不会发生滑动。
优选地,环体6和多个连杆5一体设置,以提高结构的集成化。
进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1至图4,所述基座3与所述第一驱动齿轮1一体设置,以提高结构的集成化。
进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1至图4,当所述第二驱动齿轮2处于所述隐藏位置上时,所述第二驱动齿轮2抵接在所述凹槽31的底壁上,以保证第二驱动齿轮2不会向后滑动至超过隐藏位置。
进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1至图4,所述第一安装部12的内壁面上设有软质的第一弹性垫,以稳固地夹持第一尺寸的驱动头。
进一步地,在一些实施方式中,请参阅图1至图4,所述第二安装部22的内壁面上设有软质的第二弹性垫,以稳固地夹持第二尺寸的驱动头。
本发明优选实施例还提供一种打印机,包括驱动部件和上述的硒鼓;所述驱动部件包括驱动头,当所述驱动头为第一尺寸时,所述驱动头推动所述第二驱动齿轮2从所述工作位置向隐藏位置切换并容置在所述第一装配槽11内以与所述第一安装部12装配;当所述驱动头为第二尺寸时,所述驱动头容置在所述第二装配槽21内以与所述第二安装部22装配。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种硒鼓,其特征在于,包括:鼓本体和安装在所述鼓本体上的第一驱动齿轮,以及安装在所述鼓本体上的第二驱动齿轮;
所述第一驱动齿轮上开设有第一装配槽,所述第一装配槽的内壁上设有用于与第一尺寸的驱动头装配的第一安装部;
所述第二驱动齿轮上开设有第二装配槽,所述第二装配槽的内壁上设有用于与第二尺寸的驱动头装配的第二安装部,所述第一装配槽与所述第二装配槽的开口方向一致,所述第一尺寸的驱动头小于所述第二尺寸的驱动头;
所述第一装配槽的底部开设有贯穿的滑动通道,所述第二安装部滑设在所述滑动通道内;
所述第二驱动齿轮能够沿所述滑动通道在工作位置和隐藏位置之间滑动切换,当所述第二驱动齿轮处于所述工作位置上时,所述第二安装部处于所述第一装配槽内,当所述第二驱动齿轮处于所述隐藏位置上时,所述第二安装部嵌于所述第一装配槽的底部。
2.根据权利要求1所述的硒鼓,其特征在于,还包括安装在所述鼓本体上的基座;所述基座具有预定面,所述预定面上开设有凹槽;
所述第一驱动齿轮支撑在预定面上,所述凹槽与所述滑动通道连通,所述第二驱动齿轮容置与所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的硒鼓,其特征在于,还包括多个呈条形的弹性体;
所述第二驱动齿轮与所述凹槽的侧壁之间间隔设置;
多个所述弹性体分别处于压缩状态且分别具有第一端和第二端,各所述第一端设置在所述凹槽的侧壁上,各所述第二端设置在所述第二驱动齿轮上;
多个所述弹性体环绕所述第二驱动齿轮间隔设置,当所述第二驱动齿轮在所述工作位置和所述隐藏位置之间滑动切换时,各所述弹性体分别经过压缩过程和伸长过程。
4.根据权利要求3所述的硒鼓,其特征在于,所述凹槽的侧壁上设有与多个所述弹性体一一对应的多个滑槽;
所述硒鼓还包括驱动各个弹性体分别在所述滑槽内滑动的驱动机构;
当所述第二驱动齿轮处于所述隐藏位置上时,多个所述滑槽的其中一端处于所述隐藏位置的前侧,多个所述滑槽的其中另一端处于所述隐藏位置的后侧。
5.根据权利要求4所述的硒鼓,其特征在于,所述驱动机构包括多个Z字型连杆和环体;
所述预定面上开设有多个第一条形孔道,多个第一条形孔道分别与多个所述滑槽一一对应,且多个第一条形孔道的侧壁分别与对应的所述滑槽连通;
所述第一驱动齿轮内设置有多个第二条形孔道,多个所述第一条形孔道和多个所述第二条形孔道一一对应且相互连通,多个所述第二条形孔道的侧壁分别连通至所述第一驱动齿轮的外侧;
所述环体设置在所述第一驱动齿轮的外侧,并滑设在所述第二条形孔道上;
多个所述连杆的中间段分别依次穿过第一条形孔道和第二条形孔道,多个所述连杆的其中一端分别连接在各个所述弹性体的第一端上,多个所述连杆的其中另一端分别连接在所述环体上。
6.根据权利要求2所述的硒鼓,其特征在于,所述基座与所述第一驱动齿轮一体设置。
7.根据权利要求2所述的硒鼓,其特征在于,当所述第二驱动齿轮处于所述隐藏位置上时,所述第二驱动齿轮抵接在所述凹槽的底壁上。
8.根据权利要求1所述的硒鼓,其特征在于,所述第一安装部的内壁面上设有软质的第一弹性垫。
9.根据权利要求1所述的硒鼓,其特征在于,所述第二安装部的内壁面上设有软质的第二弹性垫。
10.一种打印机,其特征在于,包括权利要求1至9所述的硒鼓以及驱动部件;
所述驱动部件包括驱动头,当所述驱动头为第一尺寸时,所述驱动头推动所述第二驱动齿轮从所述工作位置向隐藏位置切换并容置在所述第一装配槽内以与所述第一安装部装配;
当所述驱动头为第二尺寸时,所述驱动头容置在所述第二装配槽内以与所述第二安装部装配。
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Denomination of invention: A selenium drum and a printer with the same Effective date of registration: 20230925 Granted publication date: 20221227 Pledgee: Bank of China Limited Guangzhou Pearl River Branch Pledgor: Guangzhou Maipu Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980058592 |
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