CN114458940A - 一种液氢运输装备真空度预警报警方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空度预警报警方法,尤其是涉及一种液氢运输装备真空度预警报警方法,首先构建不同夹层真空度下罐内压力与储运时间的关联模型;获取当前罐内压力变化值;最后将获取的罐内压力变化值输入至关联模型中,获取即将超过安全阀值范围的真空度,同时进行预警;或者获取超过安全阀值范围的真空度,并对超过安全阀值的运输系统进行报警。本发明具有监控便捷,灵敏度高、效果好的特点,而且通过采用这样的真空预警方法,可以实时检测绝热层的真空度变化以保证良好的绝热效果,大大降低在液氢运输过程真空失效的风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空度预警报警方法,尤其是涉及一种液氢运输装备真空度预警报警方法。
背景技术
氢能作为公认的,被誉为21世纪最具发展前景的清洁能源。随着氢能应用的发展需要,相应地催生了液氢储运装备市场的发展,液氢运输具有经济、高效等优点,且安全性更高。由于液氢的运输温度需保持在-253℃以下,与外部环境温差较大,为实现液氢运输装备的安全运行,同时实现尽可能长的储运时间,液氢运输装备采用高真空的多层绝热材料技术,但多层绝热材料的性能受移动装备夹层内的真空度影响较大,当绝热夹层内的真空度变差时,残余气体的导热将占据总漏热的很大比例,其绝热性能也会随之降低,所以需要对液氢运输装备的真空度进行监控预警及报警。
对于液氢运输装备的真空度监测,现有的监测技术基本上是利用真空计进行监测。然而,真空计价格昂贵且在装备运输过程中容易损坏,监测困难,需要寻找其它便捷的方式来表征运输装备内真空度。
发明内容
本发明旨在寻找一种液氢运输装备真空度预警报警方法及系统,已解决现有技术中液氢运输装备真空度监测困难的问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种液氢运输装备真空度预警报警方法,其特征在于,包括
构建不同夹层真空度下罐内压力与储运时间的关联模型;
获取当前罐内压力变化值;
将获取的罐内压力变化值输入至关联模型中,获取即将超过安全阀值范围的真空度,同时进行预警;或者获取超过安全阀值范围的真空度,并对超过安全阀值的运输系统进行报警。
在上述的一种液氢运输装备真空度预警报警方法,关联模型的构建包括以下步骤:
液氢运输装备充装设定量的液氢介质,分别抽真空使得夹层真空度等级为10-4Pa、10-3Pa、10-2Pa、10-1Pa、1Pa、10Pa进行测试,
每隔设定时间获取罐内压力值,绘制不同真空度下的压力-时间曲线,构建压力变化模型。
在上述的一种液氢运输装备真空度预警报警方法,安全阀值基于以下定义设定:
设定10-1Pa为系统预警值;设定1Pa为系统报警值;并且压力变化由真空度安全阀值划分为三个区域,分别为真空度<10-1Pa区域、10-1Pa<真空度<1Pa、真空度>1Pa。
在上述的一种液氢运输装备真空度预警报警方法,预警的具体步骤包括:
获取液氢运输装备运行过程中的一段时间的i点、j点和压力值,并将压力值输入至压力变化模型,其中,i=j-1,单位是
若i点与j点对应的压力变化在同一区域范围内,则判断系统夹层真空度,若在10- 1Pa~1Pa真空度范围内,系统进行预警,若在1Pa范围以上,系统进行报警;
若i点与j点对应的压力变化在不同区域范围内,继续向前获取短时间段内的j+n(n=1,2,3)点,直至该段时间内的压力变化在同一区域范围,按照以上方法判断系统真空度。
在上述的一种液氢运输装备真空度预警报警方法,同一区域范围内基于以下定义:
若i点与j点均在压力变化模型的任意两条曲线之间的区域,则判定属于同一区域。
因此,本发明具有如下优点:具有监控便捷,灵敏度高、效果好的特点,而且通过采用这样的真空预警方法,可以实时检测绝热层的真空度变化以保证良好的绝热效果,大大降低在液氢运输过程真空失效的风险。
附图说明
附图1是本发明所需要的系统结构示意图。
附图2是本发明实施例中构建的压力变化模型(同真空度下的罐内压力变化曲线)示意图。
附图3是本发明实施例中i点、j点在同一区域的示意图。
附图4是本发明实施例中i点、j点不在同一区域的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如附图所示,液氢运输装备由1-内容器、2-绝热材料、3-外壳、4-压力表、5-远程监控系统、6-安全泄放装置组成,其中,
内容器为压力容器,承装液氢介质,材质为不锈钢。多层绝热材料,由具有高反射能力的辐射屏与具有低热导率的间隔物的交替层构成,包覆在所述1-内容器外表面,起到绝热的作用。外壳由支撑结构使之与所述1-内容器支撑连接,所述1-内容器与所述3-外壳组成的密封空间即为夹层空间。所述2-绝热材料的绝热性能与夹层空间的真空度成比例关系,真空度越高,绝热材料的绝热性能越好,现有研究表明在真空度10-2Pa以下,绝热材料具有优良的绝热性能,在0.01Pa-10Pa的压强范围内,表观热导率随压强呈线性增加,残余气体导热占总漏热的很大比例,绝热性能大幅下降。
压力表用于实时监测液氢装备内部压力值。
远程监控系统在每隔一段时间将压力表的数据发送至远程监控系统,通过一段时间的压力变化监测夹层空间的真空度,判断真空度是否超过预设的安全阈值范围,并对超过阈值的系统进行报警。
由于液氢介质易燃易爆,设置安全泄放装置保证极端工况液氢装备系统的安全性,不同夹层真空度下罐内压力与储运时间的关联模型见附图2。
上述数据模型中的曲线分别为真空度为10-4Pa、10-3Pa、10-2Pa、10-1Pa、1Pa、10Pa时,罐内压力与储运时间关联曲线。
当系统判断夹层真空度在10-1Pa~1Pa真空度范围内时,系统将预警。
当系统判断夹层真空度>1Pa时,系统将报警。
本发明模型简化如下:
液氢运输装备充装一定量的液氢介质,分别抽真空使得夹层真空度等级为10-4Pa、10-3Pa、10-2Pa、10-1Pa、1Pa、10Pa进行测试,每隔一段时间获取罐内压力值,绘制不同真空度下的压力-时间曲线,构建压力变化模型,示意图见上,根据现有研究,当真空度高于10-1Pa,绝热材料性能开始明显降低,设定10-1Pa为系统预警值;当真空度高于1Pa,绝热材料性能大幅降低,设定1Pa为系统报警值,压力变化由真空度安全阀值划分为三个区域,分别为真空度<10-1Pa区域、10-1Pa<真空度<1Pa、真空度>1Pa。
获取液氢运输装备运行过程中的一段时间的i点、j点,输入至上述压力变化模型,
若i点与j点对应的压力变化在同一区域范围内,判断系统夹层真空度,若在10-1Pa~1Pa真空度范围内,系统进行预警,若在1Pa范围以上,系统进行报警;
若i点与j点对应的压力变化在不同区域范围内,继续向前获取短时间段内的j+n(n=1,2,3)点,直至该段时间内的压力变化在同一区域范围,按照以上方法判断系统真空度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种液氢运输装备真空度预警报警方法,其特征在于,包括
构建不同夹层真空度下罐内压力与储运时间的关联模型;
获取当前罐内压力变化值;
将获取的罐内压力变化值输入至关联模型中,获取即将超过安全阀值范围的真空度,同时进行预警;或者获取超过安全阀值范围的真空度,并对超过安全阀值的运输系统进行报警。
2.根据权利要求1所述的一种液氢运输装备真空度预警报警方法,其特征在于,关联模型的构建包括以下步骤:
液氢运输装备充装设定量的液氢介质,分别抽真空使得夹层真空度等级为10-4Pa、10-3Pa、10-2Pa、10-1Pa、1Pa、10Pa进行测试,
每隔设定时间获取罐内压力值,绘制不同真空度下的压力-时间曲线,构建压力变化模型。
3.根据权利要求1所述的一种液氢运输装备真空度预警报警方法,其特征在于,安全阀值基于以下定义设定:
设定10-1Pa为系统预警值;设定1Pa为系统报警值;并且压力变化由真空度安全阀值划分为三个区域,分别为真空度<10-1Pa区域、10-1Pa<真空度<1Pa、真空度>1Pa。
4.根据权利要求1所述的一种液氢运输装备真空度预警报警方法,其特征在于,预警的具体步骤包括:
获取液氢运输装备运行过程中的一段时间的i点、j点和压力值,并将压力值输入至压力变化模型,其中,i=j-1,单位是小时
若i点与j点对应的压力变化在同一区域范围内,则判断系统夹层真空度,若在10-1Pa~1Pa真空度范围内,系统进行预警,若在1Pa范围以上,系统进行报警;
若i点与j点对应的压力变化在不同区域范围内,继续向前获取短时间段内的j+n点,n是正整数,单位是小时,直至该段时间内的压力变化在同一区域范围,按照以上方法判断系统真空度。
5.根据权利要求4所述的一种液氢运输装备真空度预警报警方法,其特征在于,同一区域范围内基于以下定义:
若i点与j点均在压力变化模型的任意两条曲线之间的区域,则判定属于同一区域。
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