CN114457894A - 一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构 - Google Patents

一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构 Download PDF

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Abstract

本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构公开了一种通过前滤网配合侧滤网和上滤网对分流的矿井水中的不可溶性垃圾进行多级过滤后,再通过设置在排水管道外部的沉淀箱对过滤后的垃圾进行收集沉淀,便于清理人员进行清理的多级过滤结构,包括排水管道、设置在排水管道内的圆形固定套,设置在圆形固定套内的方形过滤筒,设置在方形过滤筒上的多级过滤组件,和多级过滤组件相连通的排污组件以及和排污组件相连通的沉淀箱,其特征在于所述方形过滤筒和圆形固定套之间形成多个过水通道,所述多级过滤组件对进入多个过水通道内的矿井水内的不可溶性垃圾进行多级过滤,所述过滤后的垃圾经过所述排污组件后进入沉淀箱进行收集沉淀。

Description

一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构
技术领域
本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构涉及一种对煤矿防治水时使用的排水管道进行过滤的多级过滤装置,属于煤矿防治水技术领域。
背景技术
煤矿防治水指为防止和治理地表水和地下水流入矿井、巷道、采区危害采矿工作所采取的措施,排水管道是煤矿防治水作业中的主要工具之一,用于将巷道中的矿井水排出,一般的排水管道内部会设置过滤装置对矿井水中的沙石、碎煤块等不可溶性垃圾进行过滤,防止排水管道堵塞,但是现有的过滤装置多为一层滤网结构,矿井水在到达滤网处后会因为较大的冲击力继续向前运动,进而会带动一部分垃圾穿过滤网,过滤效果较差,另外,现有的过滤装置在过滤后会将垃圾留在排水管道内,垃圾在排水管道内堆积,需要定期进行清理以保持管道通畅,但是在清理时工人需要将清理工具深入管道内部将堆积的垃圾掏出,费时费力,且管道内部光线较暗,工人视野受限,很难精确定位垃圾的正确位置,容易出现一次掏出的垃圾量较少的情况,导致工人工作量增加,清理时间被加长。
公开号CN214105962U公开了一种用于煤矿防治水的排水管道,包括进水管,进水管前端固定连接有连接块,连接块前端开设有密封槽,密封槽侧端开设有第二方形槽,第二方形槽后端开设有第一卡槽,第一卡槽内滑动设置有第一卡块,第一卡块前端固定连接有密封环,密封环前端固定连接有过滤筒,过滤筒前端开设有第一方形槽,第一方形槽后端开设有第二卡槽,第二卡槽内滑动设置有第二卡块,第二卡块侧端固定连接有过滤网,该排水管道通过一层过滤网对矿井水中的垃圾进行过滤,矿井水在到达过滤网处后会因为冲击力继续向前运动,进而会带动一部分垃圾穿过过滤网,过滤效果较差。
公开号CN214531048U公开了一种用于煤矿防治水便于过滤的排水管道,包括管道本体、过滤结构和连接结构,所述管道本体包括有排水道,所述过滤结构包括有第一连接环,所述排水道一端连接有第一连接环,所述第一连接环一侧连接有过滤管,所述过滤管一侧连接有第二连接环,所述过滤管内壁一侧连接有第一过滤层,所述过滤管内壁一侧连接有第二过滤层,所述过滤管中部开设有收集槽,该排水管道内的过滤层将过滤后的垃圾留在排水管道内,垃圾在排水管道内堆积,需要定期进行清理以保持管道通畅,但是在清理时工人需要将清理工具深入管道内部将堆积的垃圾掏出,费时费力,且管道内部光线较暗,工人视野受限,很难精确定位垃圾的正确位置,容易出现一次掏出的垃圾量较少的情况,导致工人工作量增加,清理时间被加长。
发明内容
为了改善上述情况,本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构提供了一种通过前滤网配合侧滤网和上滤网对分流的矿井水中的不可溶性垃圾进行多级过滤后,再通过设置在排水管道外部的沉淀箱对过滤后的垃圾进行收集沉淀,便于清理人员进行清理的多级过滤结构。
本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构是这样实现的:本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构包括排水管道、设置在排水管道内的圆形固定套,设置在圆形固定套内的方形过滤筒,设置在方形过滤筒上的多级过滤组件,和多级过滤组件相连通的排污组件以及和排污组件相连通的沉淀箱,
其特征在于,所述方形过滤筒和圆形固定套之间形成多个过水通道,所述多级过滤组件对进入多个过水通道内的矿井水内的不可溶性垃圾进行多级过滤,所述过滤后的垃圾经过所述排污组件后进入沉淀箱进行收集沉淀,
优选的,所述圆形固定套的外壁和排水管道内壁相等,
优选的,所述方形过滤筒后侧为开口结构,所述方形过滤筒为双层结构,
优选的,所述方形过滤筒和圆形固定套之间形成的多个过水通道分别为前过水通道,上过水通道和侧过水通道,所述侧过水通道有两个,且关于圆形固定套中心线对称,所述前过水通道位于方形过滤筒前方,所述上过水通道位于方形过滤筒上方,所述两个侧过水通道分别位于方形过滤筒的左右两侧,
所述多级过滤组件由上滤网、前滤网、前斜槽、前进污口、侧滤网、后侧密封板、侧进污口、侧斜槽、上进污口和上斜槽组成,方形过滤筒外筒前侧壁向筒内凹方向陷形成多个前斜槽,
优选的,所述多个前斜槽呈矩阵排列,
优选的,所述前斜槽槽底到槽口的距离从上到下逐渐增大,
前斜槽下方侧壁开有前进污口,前斜槽槽底置有前滤网,所述前斜槽槽底中心位置向筒内方向凹陷形成前贯通槽,所述前斜槽和前过水通道对应连通,
方形过滤筒外筒上侧壁向筒内方向凹陷形成一排上斜槽,
优选的,所述上斜槽槽底到槽口的距离从前到后逐渐增大,
上斜槽后方侧壁开有上进污口,上斜槽槽底置有上滤网,所述上斜槽槽底中心位置向筒内方向凹陷形成上贯通槽,所述上斜槽和上过水通道对应连通,方形过滤筒外筒左右两侧壁分别向筒内方向凹陷对应形成一排侧斜槽,
优选的,所述侧斜槽槽底到槽口的距离从上到下逐渐增大,
优选的,所述方形过滤筒外筒左右两侧壁上的侧斜槽关于方形过滤筒中心线对称,
侧斜槽下方侧壁开有侧进污口,侧斜槽槽底置有侧滤网,所述侧斜槽槽底中心位置向筒内方向凹陷形成侧贯通槽,所述方形过滤筒外筒左右两侧壁上的侧斜槽和两个侧过水通道一一对应相连通,侧过水通道后端置有后侧密封板,上过水通道后端置有后上密封板,
所述排污组件由前密封板、挡板、后滤网、连通口和排污口组成,方形过滤筒和圆形固定套之间置有前密封板,所述前密封板位于方形过滤筒下方,
优选的,所述前密封板表面和方形过滤筒外筒前侧壁相齐平,
后滤网位于方形过滤筒下方,所述后滤网一侧和方形过滤筒外筒下侧壁相连接,另一侧竖直向下延伸,
优选的,所述后滤网表面和方形过滤筒外筒后侧壁相齐平,
挡板一侧和后滤网另一侧相连接,挡板另一侧和圆形固定套内壁相连接,
优选的,所述方形过滤筒、圆形固定套、前密封板、后滤网以及挡板之间形成的空间为缓冲腔,
方形过滤筒外筒下侧壁对应缓冲腔的位置开有连通口,圆形固定套侧壁上对应缓冲腔的位置开有排污口,所述排水管道侧壁对应排污口的位置开有进污口,沉淀箱置于排水管道外壁上,且通过进污口和排污口和缓冲腔相连通,
优选的,所述沉淀箱从上端向下五分之二处内径不变,然后内径逐渐减小至五分之四处,然后内径不变向下延伸,
优选的,所述沉淀箱下端置有可拆卸的封堵盖;
需要说明的是,本发明所指的“上”、“下”、“左”、“右”均以附图1中的“上”、“下”、“左”、“右”为准。
有益效果。
一、能够通过前滤网配合侧滤网和上滤网对分流的矿井水中的不可溶性垃圾进行多级过滤,提高过滤效果。
二、能够通过设置在排水管道外部的沉淀箱对过滤后的垃圾进行收集沉淀,便于清理人员进行清理。
三、结构简单,方便实用,易于推广。
附图说明
图1为本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构的立体结构图;
图2为本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构的后视角的立体结构图;
图3为本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构的立体结构图,其仅仅展示了过滤结构的结构情况;
图4为本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构的结构示意图;
图5为本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构的使用时的结构示意图。
附图中
其中为:圆形固定套(1),上滤网(2),方形过滤筒(3),前滤网(4),前斜槽(5),前进污口(6),前密封板(7),侧滤网(8),挡板(9),后滤网(10),后侧密封板(11),侧进污口(12),侧斜槽(13),上进污口(14),上斜槽(15),连通口(16),排污口(17),沉淀箱(18),排水管道(19)。
具体实施方式:
本发明一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构是这样实现的:包括排水管道(19)、设置在排水管道(19)内的圆形固定套(1),设置在圆形固定套(1)内的方形过滤筒(3),设置在方形过滤筒(3)上的多级过滤组件,和多级过滤组件相连通的排污组件以及和排污组件相连通的沉淀箱(18),
其特征在于,所述方形过滤筒(3)和圆形固定套(1)之间形成多个过水通道,所述多级过滤组件对进入多个过水通道内的矿井水内的不可溶性垃圾进行多级过滤,所述过滤后的垃圾经过所述排污组件后进入沉淀箱(18)进行收集沉淀,
优选的,所述圆形固定套(1)的外壁和排水管道(19)内壁相等,
优选的,所述方形过滤筒(3)后侧为开口结构,所述方形过滤筒(3)为双层结构,
优选的,所述方形过滤筒(3)和圆形固定套(1)之间形成的多个过水通道分别为前过水通道,上过水通道和侧过水通道,所述侧过水通道有两个,且关于圆形固定套(1)中心线对称,所述前过水通道位于方形过滤筒(3)前方,所述上过水通道位于方形过滤筒(3)上方,所述两个侧过水通道分别位于方形过滤筒(3)的左右两侧,
所述多级过滤组件由上滤网(2)、前滤网(4)、前斜槽(5)、前进污口(6)、侧滤网(8)、后侧密封板(11)、后侧进污口(12)、侧斜槽(13)、上进污口(14)和上斜槽(15)组成,方形过滤筒(3)外筒前侧壁向筒内凹方向陷形成多个前斜槽(5),
优选的,所述多个前斜槽(5)呈矩阵排列,
优选的,所述前斜槽(5)槽底到槽口的距离从上到下逐渐增大,
前斜槽(5)下方侧壁开有前进污口(6),前斜槽(5)槽底置有前滤网(4),所述前斜槽(5)槽底中心位置向筒内方向凹陷形成前贯通槽,所述前斜槽(5)和前过水通道对应连通,
方形过滤筒(3)外筒上侧壁向筒内方向凹陷形成一排上斜槽(15),
优选的,所述上斜槽(15)槽底到槽口的距离从前到后逐渐增大,
上斜槽(15)后方侧壁开有上进污口(14),上斜槽(15)槽底置有上滤网(2),所述上斜槽(15)槽底中心位置向筒内方向凹陷形成上贯通槽,所述上斜槽(15)和上过水通道对应连通,方形过滤筒(3)外筒左右两侧壁分别向筒内方向凹陷对应形成一排侧斜槽(13),
优选的,所述侧斜槽(13)槽底到槽口的距离从上到下逐渐增大,
优选的,所述方形过滤筒(3)外筒左右两侧壁上的侧斜槽(13)关于方形过滤筒(3)中心线对称,
侧斜槽(13)下方侧壁开有后侧进污口(12),侧斜槽(13)槽底置有侧滤网(8),所述侧斜槽(13)槽底中心位置向筒内方向凹陷形成侧贯通槽,所述方形过滤筒(3)外筒左右两侧壁上的侧斜槽(13)和两个侧过水通道一一对应相连通,侧过水通道后端置有后侧密封板(11),上过水通道后端置有后上密封板,
所述排污组件由前密封板(7)、挡板(9)、后滤网(10)、连通口(16)和排污口(17)组成,方形过滤筒(3)和圆形固定套(1)之间置有前密封板(7),所述前密封板(7)位于方形过滤筒(3)下方,
优选的,所述前密封板(7)表面和方形过滤筒(3)外筒前侧壁相齐平,
后滤网(10)位于方形过滤筒(3)下方,所述后滤网(10)一侧和方形过滤筒(3)外筒下侧壁相连接,另一侧竖直向下延伸,
优选的,所述后滤网(10)表面和方形过滤筒(3)外筒后侧壁相齐平,
挡板(9)一侧和后滤网(10)另一侧相连接,挡板(9)另一侧和圆形固定套(1)内壁相连接,
优选的,所述方形过滤筒(3)、圆形固定套(1)、前密封板(7)、后滤网(10)以及挡板(9)之间形成的空间为缓冲腔,
方形过滤筒(3)外筒下侧壁对应缓冲腔的位置开有连通口(16),圆形固定套(1)侧壁上对应缓冲腔的位置开有排污口(17),所述排水管道(19)侧壁对应排污口(17)的位置开有进污口,沉淀箱(18)置于排水管道(19)外壁上,且通过进污口和排污口(17)和缓冲腔相连通,
优选的,所述沉淀箱(18)从上端向下五分之二处内径不变,然后内径逐渐减小至五分之四处,然后内径不变向下延伸,
优选的,所述沉淀箱(18)下端置有可拆卸的封堵盖;
优选的,所述圆形固定套(1)由不锈钢材料制成,不锈钢(Stainless Steel)根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢;
优选的,所述沉淀箱(18)由不锈钢材料制成;
使用时,将多级过滤结构放在井下巷道内,矿井水通过排水管道(19)进入圆形固定套(1)内,并经过前过水通道到达方形过滤筒(3)处,前滤网(4)对水流内的不可溶性垃圾进行过滤,由于前滤网(4)的阻隔作用,部分矿井水分流进入上过水通道和侧过水通道中,上滤网(2)和侧滤网(8)分别对流经上斜槽(15)和侧斜槽(13)的水流中的垃圾进行过滤,过滤后的矿井水经过前贯通槽、上贯通槽和侧贯通槽进入方形过滤筒(3)内筒内,并经过方形过滤筒(3)后侧流出,过滤后的垃圾伴随部分水流通过前进污口(6)、上进污口(14)和后侧进污口(12)进入方形过滤筒(3)外筒内,并通过连通口(16)进入缓冲腔内,在缓冲腔内,垃圾下沉通过排污口(17)和进污口进入沉淀箱(18)内沉淀,水流则通过后滤网(10)流进圆形固定套(1)和排水管道(19)内,当沉淀箱(18)内的垃圾堆积一定量后,打开封堵盖,将沉淀箱(18)中的垃圾清理出来;
所述圆形固定套(1)的外壁和排水管道(19)内壁相等的设计,能够避免圆形固定套(1)和排水管道(19)之间产生空隙,在前滤网(4)、上滤网(2)和侧滤网(8)对水流内的垃圾进行过滤时防止矿井水从圆形固定套(1)和排水管道(19)之间直接流过而影响过滤效果;
所述前斜槽(5)槽底到槽口的距离从上到下逐渐增大的设计,能够使前斜槽(5)槽底的前滤网(4)存在一定的倾角,进而便于前滤网(4)过滤的垃圾经过前斜槽(5)下方侧壁上的前进污口(6)进入方形过滤筒(3)外筒内;
所述上斜槽(15)槽底到槽口的距离从前到后逐渐增大的设计,能够使上斜槽(15)槽底的上滤网(2)存在一定的倾角,进而便于上滤网(2)过滤后的垃圾在水流的推动下沿着上滤网(2)进入上斜槽(15)后方侧壁上的进污口内;
所述前密封板(7)表面和方形过滤筒(3)外筒前侧壁相齐平的设计,能够对未过滤的矿井水进行阻挡,避免垃圾沉积在方形过滤筒(3)下方;
所述沉淀箱(18)配合缓冲腔,能够将过滤后的垃圾进行收集沉淀,便于后期清理;
所述上过水通道配合侧过水通道,能够使经过前过水通道的矿井水分流进行过滤,避免水流在前过水通道内的冲击力过大而带动部分垃圾穿过前过滤网影响过滤效果;
所述前滤网(4)配合上滤网(2)和侧滤网(8),能够对分流后的矿井水中的不可溶性垃圾进行多级过滤;
达到通过前滤网(4)配合侧滤网(8)和上滤网(2)对分流的矿井水中的不可溶性垃圾进行多级过滤后,再通过设置在排水管道(19)外部的沉淀箱(18)对过滤后的垃圾进行收集沉淀,便于清理人员进行清理的目的。
上述实施例为本发明的较佳实施例,申请人为了节约篇幅,并没有增加其他实施例,但这并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,包括排水管道、设置在排水管道内的圆形固定套,设置在圆形固定套内的方形过滤筒,设置在方形过滤筒上的多级过滤组件,和多级过滤组件相连通的排污组件以及和排污组件相连通的沉淀箱,其特征在于所述方形过滤筒和圆形固定套之间形成多个过水通道,所述多级过滤组件对进入多个过水通道内的矿井水内的不可溶性垃圾进行多级过滤,所述过滤后的垃圾经过所述排污组件后进入沉淀箱进行收集沉淀。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述方形过滤筒后侧为开口结构,所述方形过滤筒为双层结构,所述方形过滤筒和圆形固定套之间形成的多个过水通道分别为前过水通道,上过水通道和侧过水通道,所述侧过水通道有两个,且关于圆形固定套中心线对称,所述前过水通道位于方形过滤筒前方,所述上过水通道位于方形过滤筒上方,所述两个侧过水通道分别位于方形过滤筒的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述多级过滤组件由上滤网、前滤网、前斜槽、前进污口、侧滤网、后侧密封板、侧进污口、侧斜槽、上进污口和上斜槽组成,方形过滤筒外筒前侧壁向筒内凹方向陷形成多个前斜槽,前斜槽下方侧壁开有前进污口,前斜槽槽底置有前滤网,所述前斜槽槽底中心位置向筒内方向凹陷形成前贯通槽,所述前斜槽和前过水通道对应连通,方形过滤筒外筒上侧壁向筒内方向凹陷形成一排上斜槽,上斜槽后方侧壁开有上进污口,上斜槽槽底置有上滤网,所述上斜槽槽底中心位置向筒内方向凹陷形成上贯通槽,所述上斜槽和上过水通道对应连通,方形过滤筒外筒左右两侧壁分别向筒内方向凹陷对应形成一排侧斜槽,侧斜槽下方侧壁开有侧进污口,侧斜槽槽底置有侧滤网,所述侧斜槽槽底中心位置向筒内方向凹陷形成侧贯通槽,所述方形过滤筒外筒左右两侧壁上的侧斜槽和两个侧过水通道一一对应相连通,侧过水通道后端置有后侧密封板,上过水通道后端置有后上密封板。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述排污组件由前密封板、挡板、后滤网、连通口和排污口组成,方形过滤筒和圆形固定套之间置有前密封板,所述前密封板位于方形过滤筒下方,所述前密封板表面和方形过滤筒外筒前侧壁相齐平,后滤网位于方形过滤筒下方,所述后滤网一侧和方形过滤筒外筒下侧壁相连接,另一侧竖直向下延伸,所述后滤网表面和方形过滤筒外筒后侧壁相齐平,挡板一侧和后滤网另一侧相连接,挡板另一侧和圆形固定套内壁相连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述方形过滤筒、圆形固定套、前密封板、后滤网以及挡板之间形成的空间为缓冲腔,方形过滤筒外筒下侧壁对应缓冲腔的位置开有连通口,圆形固定套侧壁上对应缓冲腔的位置开有排污口,所述排水管道侧壁对应排污口的位置开有进污口,沉淀箱置于排水管道外壁上,且通过进污口和排污口和缓冲腔相连通。
6.根据权利要求3所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述前斜槽槽底到槽口的距离从上到下逐渐增大,所述上斜槽槽底到槽口的距离从前到后逐渐增大,所述侧斜槽槽底到槽口的距离从上到下逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述沉淀箱从上端向下五分之二处内径不变,然后内径逐渐减小至五分之四处,然后内径不变向下延伸,所述沉淀箱下端置有可拆卸的封堵盖。
8.根据权利要求2所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述圆形固定套的外壁和排水管道内壁相等,能够避免圆形固定套和排水管道之间产生空隙,在前滤网、上滤网和侧滤网对水流内的垃圾进行过滤时防止矿井水从圆形固定套和排水管道之间直接流过。
9.根据权利要求3所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述前滤网配合上滤网和侧滤网,能够对分流后的矿井水中的不可溶性垃圾进行多级过滤。
10.根据权利要求2所述的一种煤矿防治水排水管道用多级过滤结构,其特征在于所述上过水通道配合侧过水通道,能够使经过前过水通道的矿井水分流进行过滤,避免水流在前过水通道内的冲击力过大而带动部分垃圾穿过前过滤网。
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