CN114457801A - 一种破碎锤机芯及破碎锤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种破碎锤机芯及破碎锤，属于破碎锤的领域，其包括缸体，所述缸体一端设有前体，所述缸体远离前体一端设有后体，所述前体装配有钎杆，所述前体远离缸体一端开设有安装孔，所述钎杆嵌入在安装孔内，所述前缸与缸体一体成型。本申请无需使用液压马达，结构简单，可以节约空间和成本。

Description

一种破碎锤机芯及破碎锤

技术领域

本发明涉及破碎锤领域，尤其是涉及一种破碎锤机芯及破碎锤。

背景技术

挖掘机和装载机上的打桩机的常常装配液压马达提供高频振动力，实现打桩的功能。

相关的技术可参考授权公告号为CN206581266U的中国专利，其公开了一种土木工程打桩机，包括打桩机本体和机械臂，打桩机本体的下部栓接有液压马达，液压马达的下部通过螺栓固定连接有液压泵，液压马达的两侧卡接有减震橡胶块，液压泵的下部通过螺栓固定连接有锤体，锤体上设置有液压钳，打桩机本体的上部栓接有打桩机吊臂，液压马达的内部套接有偏心轴，液压马达的下方垫有弹性保护板，液压钳上卡接有耐磨齿块，打桩机吊臂的上方一侧开有液压压力通气孔，机械臂的一侧连接有液压支撑杆。

针对上述中的相关技术，发明人认为小型打桩机上使用液压马达较为笨重，重量和体积均偏大，使用不便。

发明内容

为了实现打桩机的小型化，便于使用，本申请提供一种破碎锤机芯及破碎锤。

第一方面，本申请提供的一种破碎锤机芯采用如下的技术方案：

一种破碎锤机芯，包括缸体，所述缸体一端设有前体，所述前体装配有钎杆，所述前体远离缸体一端开设有安装孔，所述钎杆嵌入在安装孔内，所述前缸与缸体一体成型，所述前体一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓端部与钎杆抵接。

通过采用上述技术方案，使用时，缸体内的活塞杆对钎杆进行打击，通过嵌入在安装孔内的钎杆实现打桩，无需使用液压马达，结构简单，可以节约空间和成本。

可选的，所述前体远离缸体一端通过螺栓安装有内置块，所述内置块中心沿钎杆方向开设有通孔，所述通孔与钎杆远离前体一端相适配。

通过采用上述技术方案，内置块包裹钎杆，使钎杆能够在内置块的支撑下运动，提高钎杆使用寿命。

可选的，所述钎杆靠近前体的一端直径小于所述破碎锤靠近内置块的一端直径。

通过采用上述技术方案，钎杆进行打击的一端直径增大可以提高受力面积，提高使用寿命和打桩效果。

可选的，所述杆体远离前体的一端设有后体，所述后体穿设有贯穿后体的长螺栓，所述长螺栓与缸体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过长螺栓连接后体与缸体，可以提高连接稳定性。

可选的，所述长螺栓为多个设置，位于所述后体边缘均匀分布。

通过采用上述技术方案，多个螺栓可以提高后体的连接效果。

可选的，所述钎杆靠近内置块一端陷入内置块内。

通过采用上述技术方案，钎杆可以陷入内置块中，钎杆和内置块形成内陷结构，可以便于进行打桩，减少滑动错位。

可选的，所述内置块包括沿钎杆长度方向分布的多层调节部，所述调解部穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿过内置块与前体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过调节部的设置可以调整钎杆的突出和内陷，根据需要进行调节。

第二方面，本申请还提供了一种破碎锤采用如下的技术方案：

一种破碎锤，装配有上述的一种破碎锤机芯。

上述的破碎锤可以直接用来打桩，与传统装配液压马达的打桩机相比，结构简单，便于使用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1. 使用时，缸体内的活塞杆对钎杆进行打击，通过嵌入在安装孔内的钎杆实现打桩，无需使用液压马达，结构简单，可以节约空间和成本；

2. 内置块包裹钎杆，使钎杆能够在内置块的支撑下运动，提高钎杆使用寿命；

3. 破碎锤可以直接用来打桩，与传统装配液压马达的打桩机相比，结构简单，便于使用。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是本申请实施例1的爆炸图。

图3是本申请实施例2的结构示意图。

图4是本申请实施例3的结构示意图。

附图标记说明：

1、缸体；11、前体；111、安装孔；112、紧固螺栓；12、钎杆；13、后体；131、长螺栓；14、内置块；141、通孔；142、调节部；143、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种破碎锤机芯。

实施例1：

参照图1和图2，破碎锤机芯包括缸体1，缸体1一端设有前体11，前缸与缸体1一体成型。前体11装配有钎杆12，前体11远离缸体1一端开设有安装孔111，钎杆12嵌入在安装孔111内，前体11一侧螺纹连接有紧固螺栓112，紧固螺栓112穿设在安装孔111内且端部与钎杆12抵接。使用时，缸体1内的活塞杆可以对钎杆12进行打击实现力的传导，实现打桩或者破碎的功能。

参照图2，杆体远离前体11的一端设有后体13，后体13穿设有贯穿后体13的长螺栓131，长螺栓131与缸体1螺纹连接。长螺栓131为多个设置，位于后体13边缘均匀分布。使用时，后体13与缸体1之间通过长螺栓131进行固定，固定效果较好。

参照图2，前体11远离缸体1一端通过螺栓安装有内置块14，内置块14中心沿钎杆12方向开设有通孔141，通孔141与钎杆12远离前体11一端相适配。内置块14中钎杆12设置在通孔141内，可以实现支撑效果。

参照图2，钎杆12靠近前体11的一端直径小于破碎锤靠近内置块14的一端直径。钎杆12伸出内置块14外。钎杆12打击端面积增大可以增加接触力面积，提高使用寿命。

实施例1的实施原理为：使用时，钎杆12和内置块14装配在前体11上，后体13装配在缸体1上用于进行装配，缸体1内的活塞杆对钎杆12施加力的作用，可以实现破碎或者打桩的效果。

实施例2：

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，钎杆12靠近内置块14一端陷入内置块14内。陷在内置块14内部可以便于进行打桩。

实施例3：

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，内置块14包括沿钎杆12长度方向分布的多层调节部142，调节部142穿设有安装螺栓143，安装螺栓143穿过内置块14与前体11螺纹连接。多层调节部142可以调节内置块14的长度，并更换安装螺栓143对其进行调节。

本申请还公开了一种破碎锤，包括上述的一种破碎锤机芯，还包括壳体，破碎锤机芯装配于壳体内部。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种破碎锤机芯，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)一端设有前体(11)，所述前体(11)装配有钎杆(12)，所述前体(11)远离缸体(1)一端开设有安装孔(111)，所述钎杆(12)嵌入在安装孔(111)内，所述前缸与缸体(1)一体成型，所述前体(11)一侧螺纹连接有紧固螺栓(112)，所述紧固螺栓(112)端部与钎杆(12)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤机芯，其特征在于：所述前体(11)远离缸体(1)一端通过螺栓安装有内置块(14)，所述内置块(14)中心沿钎杆(12)方向开设有通孔(141)，所述通孔(141)与钎杆(12)远离前体(11)一端相适配。

3.根据权利要求1所述的一种破碎锤机芯，其特征在于：所述钎杆(12)靠近前体(11)的一端直径小于所述破碎锤靠近内置块(14)的一端直径。

4.根据权利要求1所述的一种破碎锤机芯，其特征在于：所述杆体远离前体(11)的一端设有后体(13)，所述后体(13)穿设有贯穿后体(13)的长螺栓(131)，所述长螺栓(131)与缸体(1)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种破碎锤机芯，其特征在于：所述长螺栓(131)为多个设置，位于所述后体(13)边缘均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种破碎锤机芯，其特征在于：所述钎杆(12)靠近内置块(14)一端陷入内置块(14)内。

7.根据权利要求1所述的一种破碎锤机芯，其特征在于：所述内置块(14)包括沿钎杆(12)长度方向分布的多层调节部(142)，所述调节部(142)穿设有安装螺栓(143)，所述安装螺栓(143)穿过内置块(14)与前体(11)螺纹连接。

8.一种破碎锤，其特征在于：装配有如权力要求1-7任一项所述的一种破碎锤机芯。

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