CN114454637B - 图像套色打印控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种图像套色打印控制方法、装置、设备及存储介质,涉及喷墨打印技术领域。所述方法通过获取承印物的触发边缘和对待套色图像边缘进行像素点采样,根据采样点获取承印物的触发边缘到待套色图像边缘的实际距离,从而自动调整触发距离来控制喷头喷射光油、烫金等油墨覆盖在待套色图像上,实现了在待套色图像上进行油墨覆盖打印时覆盖层和图像的精准套色,提升图像打印质量。

Description

图像套色打印控制方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域,尤其涉及一种图像套色打印控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
在工业打印中,为了提升图像整体效果,会在已有图像中的全部或部分区域铺上一层光油或烫金等覆盖层,即在图像上进行光油、烫金等油墨套色打印,使得图像更加光亮或呈现出3D等特效效果。将该已有图像称为待套色图像。如图1a所示,进行图像套色打印时,打印设备中的光眼检测到承印物的边缘,就会发送给打印设备一个光眼信号,触发打印设备的喷头相对承印物移动一定距离后,开始喷射油墨,从而将光油或烫金、CMYKW等油墨覆盖在待套色图像上的指定区域中。这里将触发光眼发送光眼信号的承印物的边缘记为触发边缘,正常情况下,承印物的触发边缘各处和待套色图像边缘是平行的,承印物的触发边缘和待套色图像边缘之间的距离为固定的值,将该固定值记为触发距离,喷头在获取到光眼信号后相对承印物移动触发距离后开始喷墨打印,这样覆盖层和待套色图像的套色才能准确。但是在实际情况中,有可能如图1b所示,承印物的触发边缘切割不平整,出现了毛刺或者凹凸不平的情况,而毛刺或凸起正好出现在光眼下方,光眼则会认为已检测到承印物边缘就会立即发送光眼信号,导致提前触发喷头喷墨;或者如1c所示,打印时存在误差,导致待套色图像边缘与承印物的触发边缘的实际距离H与触发距离H0并不相等,如果依旧光眼依旧按照检测到承印物边缘后发送光眼信号触发喷头在触发距离后开始喷射油墨,势必会导致覆盖层和待套色图像之间套色不准,由于套色的要求比较苛刻,即使相差0.5mm的距离也会极大影响图像整体质量和用户体验。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了图像套色打印控制方法、装置、设备及存储介质,用以解决现有技术中在待套色图像上打印光油、烫金等覆盖层时套色不准的问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种图像套色打印控制方法,所述方法包括:
获取承印物的触发边缘,其中所述触发边缘用于触发喷头相对承印物移动预设触发距离后喷射油墨至所述承印物的表面,所述承印物的表面上有待套色图像;
获取与所述触发边缘相邻的待套色图像边缘;
从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点;
获取所述采样点与所述触发边缘之间的距离,记为采样距离;
根据所述采样距离获取实际触发距离;
根据所述实际触发距离控制喷头喷射油墨覆盖在所述待套色图像上的指定区域。
优选地,所述从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点包括:
获取所述待套色图像边缘对应的像素点,记为第一行像素点;
从所述第一行像素点中随机选取若干个像素点作为采样点。
优选地,所述从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点包括:
获取所述待套色图像边缘对应的像素点,记为第一行像素点;
从所述第一行像素点中每隔预设数量的像素点选取一像素点作为分区采样点,所述分区采样点将所述第一行像素点划分为若干采样区间,分别从所述采样区间选取若干个像素点作为采样点。
优选地,所述根据所述采样距离获取实际触发距离包括:
获取所述若干采样距离的均值;
根据所述均值确定所述实际触发距离。
优选地,所述从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点包括:
获取所述待套色图像边缘对应的像素点,记为第一行像素点;
获取所述第一行像素点中两端的像素点作为采样点;
所述获取所述采样点与所述触发边缘之间的距离,记为采样距离包括:
获取两端的采样点与所述触发边缘之间的距离,记较小值者为第一采样距离,记较大值者为第二采样距离,对应采样点分别记为第一采样点和第二采样点;
所述根据所述采样距离获取实际触发距离包括:
根据所述第一采样距离和所述第二采样距离获取偏移角度;
根据所述偏移角度获取所述实际触发距离。
优选地,所述根据所述第一采样距离和所述第二采样距离获取偏移角度包括:
获取待套色图像的宽度;
根据以下公式获取所述偏移角度:
Figure GDA0003810763470000041
其中,θ为所述偏移角度;B2为所述第二采样距离,B1为所述第一采样距离;W为所述待套色图像的宽度。
优选地,所述根据所述偏移角度获取所述实际触发距离包括:
根据以下公式确定所述实际触发距离:
H=B1+T×tanθ;
其中,H为所述实际触发距离,θ为所述偏移角度,B1为所述第一采样距离,T为光眼投影在所述待套色图像边缘的投影中心点到第一采样点之间的距离。
第二方面,本发明实施例提供了一种图像套色打印控制装置,所述装置包括:
触发边缘获取模块,用于获取承印物的触发边缘,其中所述触发边缘用于触发喷头相对承印物移动预设触发距离后喷射油墨至所述承印物的表面,所述承印物的表面上有待套色图像;
图像边缘获取模块,用于获取与所述触发边缘相邻的待套色图像边缘;
采样点获取模块,用于从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点;
采样距离获取模块,用于获取所述采样点与所述触发边缘之间的距离,记为采样距离;
实际触发距离获取模块,用于根据所述采样距离获取实际触发距离;
打印控制模块,用于根据所述实际触发距离控制喷头喷射油墨覆盖在所述待套色图像上的指定区域。
第三方面,本发明实施例提供了一种打印设备,包括:至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令,当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。
第四方面,本发明实施例提供了一种存储介质,其上存储有计算机程序指令,当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。
综上所述,本发明的有益效果如下:
本发明实施例提供的图像套色打印控制方法、装置、设备及存储介质,通过获取承印物的触发边缘和对待套色图像边缘进行像素点采样,根据采样点获取承印物的触发边缘到待套色图像边缘的实际距离,从而自动调整触发距离来控制喷头喷射油墨覆盖在待套色图像上,实现了在待套色图像上进行光油、烫金等覆盖层打印时的精准套色,提升图像打印质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,这些均在本发明的保护范围内。
图1a为背景技术中覆盖层和图像准确套色的示意图。
图1b为背景技术中覆盖层和图像套色不准的示意图。
图1c为背景技术中覆盖层和图像套色不准的示意图。
图2为本发明实施例的图像套色打印控制方法的流程示意图。
图3为本发明实施例的承印物的触发边缘获取的示意图。
图4为本发明实施例的采样点获取的示意图。
图5为本发明实施例的采样分区的示意图。
图6为本发明实施例的偏移角度的示意图。
图7是本发明实施例的图像套色打印控制装置的结构示意图。
图8是本发明实施例的打印设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明,并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例一
本发明实施例提供了一种图像套色打印控制方法,该方法适用于光油机、烫金机或带有光油、烫金等打印的打印设备。这些设备通过将光油或烫金油墨喷射到已打印在承印物上的图像(以下称为待套色图像)上,使得待套色图像呈现出更亮丽或3D等特效效果。但是当实际打印中承印物的触发边缘与待套色图像边缘之间的距离或与触发距离不一致时,需要自动调整触发距离来保证光油、烫金等覆盖层套色准确。
请参见图2,所述图像套色打印控制方法具体包括以下步骤:
S1:获取承印物的触发边缘,其中所述触发边缘用于触发喷头相对承印物移动预设触发距离后喷射油墨至所述承印物的表面,所述承印物的表面上有待套色图像;
S2:获取与所述触发边缘相邻的待套色图像边缘;
S3:从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点;
S4:获取所述采样点与所述触发边缘之间的距离,记为采样距离;
S5:根据所述采样距离获取实际触发距离;
S6:根据所述实际触发距离控制喷头喷射油墨覆盖在所述待套色图像上的指定区域。
具体的,通过传感器(如CCD图像传感器、激光传感器)等捕捉到承印物的边缘,如通过图像采集设备采集到承印物边缘,获取到该承印物的触发边缘的整体状况,包括毛刺或凹凸不平等。如图3所示,以Onepass打印为例,喷头固定不动,若干个承载着待套色图像的承印物沿Y方向移动,当检测到承印物1的触发边缘11时,喷头将在承印物移动触发距离之后(待套色图像移动到喷头下方)喷射油墨。因为现有技术中光眼只能固定于某一处,只能识别到触发边缘的局部位置,从而当该触发边缘的局部位置出现毛刺或凹凸不平等异常状况时导致套色不准。本实施例中,使用如CCD摄像机等图像采集设备拍摄/采集到触发边缘11的整体图像,同时,图像采集设备也拍摄/采集待套色图像1的部分(如只需采集靠近承印物触发边缘11部分)或全部的图像。
根据采集到的图像识别出承印物的触发边缘11,以及识别出距离承印物的触发边缘11的待套色图像10的边缘。进一步的,获取该边缘的所有像素点,记为第一行像素点。从第一行像素点中选取若干像素点,记为采样像素点,并计算这些像素点到承印物的触发边缘11之间的距离,记为采样距离。
采样点的选取根据根据实际情况而定,例如,当触发边缘的毛刺或者是凸起、凹处等异常情况是随机的,无法确定其位置时,采样点可以随机选取,如果毛刺或凸起等异常情况是集中在某一个位置附件时,可以先将第一行像素点划分出若干采样区间,在采样区间中再选取一些采样点。
在一个实施例中,如图4所示,从待套色图像10的第一行像素点中随机选取n个采样点,n为大于等于2的自然数,得到n个采样点,分别获取n个采样点到承印物1的触发边缘11的距离,分别记为采样距离:D1,D2,……,Dn。获取n个采样距离的均值D:
D=(D1+D2+……+Dn)/n…………(1)
则认为D为承印物1的触发边缘11至待套色图像10的边缘的实际距离,记为实际触发距离H,H=D;设原本设置于打印设备中的触发距离为H0,根据实际触发距离D和触发距离H0获取在待套色图像上打印覆盖层的偏移补偿距离Hp:
Hp=H–H0…………(2)
如果Hp为正,即实际触发距离H大于触发距离H0,那么打印时,光眼检测到承印物1的边缘后,发送光眼信号至打印设备,打印设备控制喷头相对承印物1移动触发距离在加上偏移补偿距离之后才开始喷射油墨;如果Hp为负,即实际触发距离小于触发距离H0,那么打印时,光眼检测到承印物1边缘后,发送光眼信号至打印设备,打印设备控制喷头相对承印物1移动触发距离减去偏移补偿距离的绝对值之后才开始喷射油墨。或者,打印设备在打印时调用触发距离这个参数时,自动将其值设置为根据图像采集设备获取和计算得到的实际触发距离H。
将图3中承印物1的待套色图像进行覆盖层打印后,承印物2沿Y方向移动到图像采集设备的采集范围内,类似的,图像采集设备拍摄或采集到承印物2的触发边缘21,从待套色图像2的第一行像素点中随机选取若干个像素作为采样点并获取到若干个采样距离,对这些采样距离求均值,得到实际触发距离,从而根据实际触发距离对触发距离进行补偿,保证打印覆盖层时套色准确。
在另一个实施例中,按采样区间即在第一行像素点中每隔一定数量的像素点获取一采样点并划分多个采样区间,然后在不同采样区间再获取若干数量的像素点作为采样点。获取各采样点对应的采样距离,得到每个采样区间对应的采样距离后,再根据各个采样区间对应的采样距离获取实际触发距离或者触发距离的偏移补偿距离值。示例性的,如图5所示,设待套色图像的第一行有400个像素点,从第一个像素点0开始,每隔60个像素点采样一次,由此得到7个采样点:0,60,120,180,240,300,360,这几个采样点将第一行像素点划分为了7个采样区间S1,S2,……,S7,在每个采样区间中选取若干个采样点并获取相应的若干个采样距离,获取采样距离的均值,得到各个采样区间对应的采样距离均值。图5中,设采样区域内S1-S7对应的采样距离均值分别为A1,A2,A3,A4,A5,A6,A7,获取A1到A7的均值,得到实际触发距离H,其中,
H=(A1+A2+……+A7)/7
偏移补偿距离为:Hp=H-H0。
如果Hp为正,即实际触发距离H大于触发距离H0,那么打印时,检测到承印物的边缘后,控制喷头中相应喷嘴相对承印物移动触发距离在加上偏移补偿距离之后才开始喷射油墨;如果Hp为负,即实际触发距离H小于触发距离H0,那么打印时,检测到承印物边缘后,控制喷头相对承印物移动触发距离减去偏移补偿距离的绝对值之后才开始喷射油墨。或者,在打印时调用触发距离这个参数时,自动将其值设置为均值H。
在一个实施例中,如图6所示,当由于承印物切割出现误差导致触发边缘和待套色图像边缘的延长线形成了一个夹角(记为偏移角度)时,可以通过偏移角度获取实际触发距离。具体的,选取待套色图像的第一行像素点中两端的像素点作为采样点,获取此两端采样点和所述触发边缘之间的距离,将两者中较小值者记为第一采样距离B1,较大值者记为第二采样距离B2,相应的采样点记为第一采样点C1和第二采样点C2。如图6所示,根据第一采样距离B1和第二采样距离B2获取偏移角度θ:
Figure GDA0003810763470000101
其中,θ为所述偏移角度;B2为所述第二采样距离,B1为所述第一采样距离;W为所述待套色图像的宽度。
获取到偏移角度,可以获得实际触发距离:
H=B1+T×tanθ…………(4)
其中,H为实际触发距离,T为光眼投影到待套色图像边缘(第一行像素点)的投影中心点到第一采样点之间的距离。
如图6所示,设光眼投影到承印物触发边缘的位置为61,打印时,当承印物沿Y方向移动,当承印物的触发边缘位置61移动到光眼信号正下方时,光眼信号检测到承印物,此时将发送光眼信号至打印设备,打印设备将承印物移动一定距离之后喷射油墨。此时,将触发距离设置为根据公式(3)(4)获取到实际触发距离,就可以准确的在承印物移动距离H后喷射油墨覆盖在待套色图像上,实现精准套色。
综上所述,本发明实施例的图像套色打印控制方法,通过获取承印物的触发边缘和对待套色图像边缘进行像素点采样,根据采样点获取承印物的触发边缘到待套色图像边缘的实际距离,从而自动调整触发距离来控制喷头喷射油墨覆盖在待套色图像上,实现了在待套色图像上进行光油、烫金等覆盖层打印时的精准套色,提升图像打印质量。进一步的,采样点的选取可以根据实际情况随机选取或按不同采样区间选取已保证获取到较为精准的实际触发距离;而当触发边缘由于切割失误导致与待套色图像边缘形成一个偏移角度时,还可以选取若干采样点确定此偏移角度,根据此偏移角度精准计算出实际触发距离,实现覆盖层打印的精准套色。
实施例二
基于上述实施例一,本发明实施例还提出了一种图像修复方法。在一些打印应用中,一些图像由于某些原因导致了部分图像褪色或缺失,需要进行修补时,可以在剩余图像的表面上使用CMYKW等彩色或黑白油墨补充打印缺失部分;进一步的,还可以在修复好的图像上再打印一层透明的光油等油墨从而进行图像恢复或改善图像效果。该图像修复方法可以应用在一些文物修复的场景。
所述图像修复方法具体为,
获取待修复图像的修复区域;
根据所述修复区域生成修复图像打印数据;
获取承印物的触发边缘,其中所述触发边缘用于触发喷头相对承印物移动预设触发距离后喷射油墨至所述承印物的表面,所述承印物的表面上有待修复图像;
获取与所述触发边缘相邻的待修复图像边缘;
从所述待修复图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点;
获取所述采样点与所述触发边缘之间的距离,记为采样距离;
根据所述采样距离获取实际触发距离;
根据所述实际触发距离控制喷头喷射油墨至所述待修复图像上的所述修复区域形成修复图像。
具体的,可以将待修复图像通过扫描仪或摄像机等图像采集设备进行采集,确定需要修复的区域,然后利用如AI修复等技术进行图像修复,为了保持重新打印的油墨颜色和待修复图像中剩余图像的颜色保持一致,在另一些实施例中,在打印前还可以对打印机进行色彩管理(如人工调色或制作相应的ICC配置文件)从而使得打印出来的油墨颜色和待修复图像的颜色尽量保持一致。进行图像修复后,获取到修复区域对应的图像数据,记为修复图像打印数据,将该修复图像打印数据输入到打印机中,打印机在待修复图像的基础上进行套色打印,通过如实施例一所述的图像套色打印控制方法将油墨喷射到待修复图像上的修复区域形成修复图像,从而完成了图像的修复。
在另一些实施例中,对待修复图像进行修复后,还可以使用如实施例一所述的图像套色打印控制方法控制打印机在修复好的图像上打印上一层光油或透明防水油墨等对修复好的图像进行保护。
在另一些实施例中,对待修复图像进行打印修复的过程可以分为预修复和最终修复。预修复是先在修复区域中选取部分区域进行修复打印,然后根据预修复打印的结果看是否需要对色彩进行调整或改进,然后再进行最终的修复打印。预修复和最终修复中的打印控制方法与上述实施例所述的图像套色打印控制方法类似,在此不再赘述。对待修复图像分为预修复和最终修复两次修复打印,可以通过对小部分修复图像的结果来进一步调整和改进修复的方案,从而使得最终修复后得到图像更能还原原图像的真实情况。
实施例三
请参阅图7,本发明实施例提供了一种图像套色打印控制装置200,所述装置200包括:
触发边缘获取模块201,获取承印物的触发边缘,其中所述触发边缘用于触发喷头相对承印物移动预设触发距离后喷射油墨至所述承印物的表面,所述承印物的表面上有待套色图像;
图像边缘获取模块202,用于获取与所述触发边缘相邻的待套色图像边缘;
采样点获取模块203,用于从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点;
采样距离获取模块204,用于获取所述采样点与所述触发边缘之间的距离,记为采样距离;
实际触发距离获取模块205,用于根据所述采样距离获取实际触发距离;
打印控制模块206,用于根据所述实际触发距离控制喷头喷射油墨覆盖在所述待套色图像上的指定区域。
优选地,所述采样点获取模块203包括:
第一边缘像素点获取单元,用于第一获取所述待套色图像边缘对应的像素点,记为第一行像素点;
第一采样点获取单元:用于从所述第一行像素点中随机选取若干个像素点作为采样点。
优选地,所述采样点获取模块203包括:
第二边缘像素点获取单元,用于第一获取所述待套色图像边缘对应的像素点,记为第一行像素点;
第二采样点获取单元:用于从所述第一行像素点中每隔预设数量的像素点选取一像素点作为分区采样点,所述分区采样点将所述第一行像素点划分为若干采样区间,分别从所述采样区间选取若干个像素点作为采样点。
优选地,所述实际触发距离获取模块205包括:
均值获取单元,用于获取所述若干采样距离的均值;
第一确定单元,用于根据所述均值确定所述实际触发距离。
优选地,所述采样点获取模块203包括:
第三边缘获取单元,用于获取所述待套色图像边缘对应的像素点,记为第一行像素点;
第三采样点获取单元,用于获取所述第一行像素点中两端的像素点作为采样点;
所述采样距离获取模块204包括:
两端采样距离获取单元,用于获取两端的采样点与所述触发边缘之间的距离,记较小值者为第一采样距离,记较大值者为第二采样距离,对应采样点分别记为第一采样点和第二采样点。
所述实际触发距离获取模块205包括:
偏移角度获取单元,用于根据所述第一采样距离和所述第二采样距离获取偏移角度;
第二确定单元,用于根据所述偏移角度获取所述实际触发距离。
进一步的,所述偏移角度获取单元包括:
宽度获取单元,用于获取待套色图像的宽度;
第一公式获取单元,用于根据以下公式获取所述偏移角度:
Figure GDA0003810763470000151
其中,θ为所述偏移角度;B2为所述第二采样距离,B1为所述第一采样距离;W为所述待套色图像的宽度。
进一步的,所述第二确定单元包括:
第二公式获取单元,用于根据以下公式确定所述实际触发距离:H=B1+T×tanθ;
其中,H为所述实际触发距离,θ为所述偏移角度,B1为所述第一采样距离,T为光眼投影在所述待套色图像边缘的投影中心点到第一采样点之间的距离。
综上所述,本发明实施例提供的图像套色打印控制装置,通过获取承印物的触发边缘和对待套色图像边缘进行像素点采样,根据采样点获取承印物的触发边缘到待套色图像边缘的实际距离,从而自动调整触发距离来控制喷头喷射油墨覆盖在待套色图像上,实现了在待套色图像上进行光油、烫金等覆盖层打印时的精准套色,提升图像打印质量。进一步的,采样点的选取可以根据实际情况随机选取或按不同采样区间选取已保证获取到较为精准的实际触发距离;而当触发边缘由于切割失误导致与待套色图像边缘形成一个偏移角度时,还可以选取若干采样点确定此偏移角度,根据此偏移角度精准计算出实际触发距离,实现覆盖层打印的精准套色。
实施例四
另外,本发明实施例的图像套色打印控制方法可以由打印设备来实现。图8示出了本发明实施例提供的打印设备的硬件结构示意图。
打印设备可以包括处理器301以及存储有计算机程序指令的存储器302。
具体地,上述处理器301可以包括中央处理器(CPU),或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC),或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。
存储器302可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制,存储器302可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive,HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus,USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下,存储器302可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下,存储器302可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中,存储器302是非易失性固态存储器。在特定实施例中,存储器302包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下,该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。
处理器301通过读取并执行存储器302中存储的计算机程序指令,以实现上述实施例中的任意一种图像套色打印控制方法。
在一个示例中,打印设备还可包括通信接口303和总线310。其中,如图8所示,处理器301、存储器302、通信接口303通过总线310连接并完成相互间的通信。
通信接口303,主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。
总线310包括硬件、软件或两者,将打印设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制,总线310可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下,总线310可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线,但本发明考虑任何合适的总线或互连。
实施例五
另外,结合上述实施例中的图像套色打印控制方法,本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令;该计算机程序指令被处理器301执行时实现上述实施例中的任意一种图像套色打印控制方法。
综上所述,本发明实施例提供的图像套色打印控制方法、装置、设备及存储介质,通过获取承印物的触发边缘和对待套色图像边缘进行像素点采样,根据采样点获取承印物的触发边缘到待套色图像边缘的实际距离,从而自动调整触发距离来控制喷头喷射油墨覆盖在待套色图像上,实现了在待套色图像上进行光油、烫金等覆盖层打印时的精准套色,提升图像打印质量。进一步的,采样点的选取可以根据实际情况随机选取或按不同采样区间选取已保证获取到较为精准的实际触发距离;而当触发边缘由于切割失误导致与待套色图像边缘形成一个偏移角度时,还可以选取若干采样点确定此偏移角度,根据此偏移角度精准计算出实际触发距离,实现覆盖层打印的精准套色。
需要明确的是,本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见,这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中,描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是,本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤,本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后,作出各种改变、修改和添加,或者改变步骤之间的顺序。
以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时,其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时,本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中,或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路,等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。
还需要说明的是,本发明中提及的示例性实施例,基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是,本发明不局限于上述步骤的顺序,也就是说,可以按照实施例中提及的顺序执行步骤,也可以不同于实施例中的顺序,或者若干步骤同时执行。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。应理解,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种图像套色打印控制方法,其特征在于,所述方法包括:
获取承印物的触发边缘,其中所述触发边缘用于触发喷头相对承印物移动预设触发距离后喷射油墨至所述承印物的表面,所述承印物的表面上有待套色图像;
获取与所述触发边缘相邻的待套色图像边缘;
从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点,包括:获取所述待套色图像边缘对应的像素点,记为第一行像素点;获取所述第一行像素点中两端的像素点作为采样点;
获取所述采样点与所述触发边缘之间的距离,记为采样距离,包括:获取两端的采样点与所述触发边缘之间的距离,记较小值者为第一采样距离,记较大值者为第二采样距离,对应采样点分别记为第一采样点和第二采样点;
根据所述采样距离获取实际触发距离,包括:根据所述第一采样距离和所述第二采样距离获取偏移角度;根据所述偏移角度获取所述实际触发距离,其中,根据以下公式确定所述实际触发距离:
H=B1+T×tanθ;
其中,H为所述实际触发距离,θ为所述偏移角度,B1为所述第一采样距离,T为光眼投影在所述待套色图像边缘的投影中心点到第一采样点之间的距离;
根据所述实际触发距离控制喷头喷射油墨至待套色图像上的指定区域。
2.根据权利要求1所述的图像套色打印控制方法,其特征在于,所述根据所述第一采样距离和所述第二采样距离获取偏移角度包括:
获取待套色图像的宽度;
根据以下公式获取所述偏移角度:
Figure FDA0003810763460000021
其中,θ为所述偏移角度;B2为所述第二采样距离,B1为所述第一采样距离;W为所述待套色图像的宽度。
3.一种图像套色打印控制装置,其特征在于,所述装置包括:
触发边缘获取模块,用于获取承印物的触发边缘,其中所述触发边缘用于触发喷头相对承印物移动预设触发距离后喷射油墨至所述承印物的表面,所述承印物的表面上有待套色图像;
图像边缘获取模块,用于获取与所述触发边缘相邻的待套色图像边缘;
采样点获取模块,用于从所述待套色图像边缘的像素点中选取若干像素点作为采样点,包括:获取所述待套色图像边缘对应的像素点,记为第一行像素点;获取所述第一行像素点中两端的像素点作为采样点;
采样距离获取模块,用于获取所述采样点与所述触发边缘之间的距离,记为采样距离,包括:获取两端的采样点与所述触发边缘之间的距离,记较小值者为第一采样距离,记较大值者为第二采样距离,对应采样点分别记为第一采样点和第二采样点;
实际触发距离获取模块,用于根据所述采样距离获取实际触发距离,包括:根据所述第一采样距离和所述第二采样距离获取偏移角度;根据所述偏移角度获取所述实际触发距离,其中,根据以下公式确定所述实际触发距离:
H=B1+T×tanθ;
其中,H为所述实际触发距离,θ为所述偏移角度,B1为所述第一采样距离,T为光眼投影在所述待套色图像边缘的投影中心点到第一采样点之间的距离;
打印控制模块,用于根据所述实际触发距离控制喷头喷射油墨覆盖在所述待套色图像上的指定区域。
4.一种打印设备,其特征在于,包括:至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令,当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-2中任一项所述的方法。
5.一种存储介质,其上存储有计算机程序指令,其特征在于,当所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-2中任一项所述的方法。
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