CN114442709A - 一种恒温控制系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种恒温控制系统及方法,涉及温度控制的领域,该方法包括获取恒温箱内的第一温度信息以及恒温箱外的第二温度信息,确定预设温度阈值和第二温度信息分别与第一温度信息的关系,若预设温度阈值大于第一温度信息,并且第二温度信息大于第一温度信息,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高,若预设温度阈值小于第一温度信息,并且第二温度信息小于第一温度信息,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低。本申请具有减少恒温箱工作时资源的浪费的效果。
Description
技术领域
本申请涉及温度控制的领域,尤其是涉及一种恒温控制系统及方法。
背景技术
恒温箱是航空、汽车、质量检测等领域必备的测试设备,用于生成恒定温度的环境。在检测行业的要求中,通常需要配置测PH的试剂,然后将试剂装入试剂瓶中。温度的变化会对试剂产生影响,因此需要将试剂瓶放置在恒温箱中。
目前的恒温箱通常使用加热组件和制冷组件直接加热或冷却恒温箱中的空气,从而达到调节温度的目的。而加热组件通常由加热丝制成,制冷组件通常由制冷片制成,加热组件和制冷组件功率较高,因此会造成资源的浪费。
发明内容
为了减少恒温箱工作时资源的浪费,本申请提供一种恒温控制系统及方法。
第一方面,本申请提供一种恒温控制方法,采用如下的技术方案:
一种恒温控制方法,包括:
获取恒温箱内的第一温度信息以及恒温箱外的第二温度信息;
确定预设温度阈值和所述第二温度信息分别与第一温度信息的关系;
若所述预设温度阈值大于所述第一温度信息,并且所述第二温度信息大于第一温度信息,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高;
若所述预设温度阈值小于所述第一温度信息,并且所述第二温度信息小于第一温度信息,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低。
通过采用上述技术方案,获取到恒温箱内的第一温度信息后,即可判断第一温度信息与预设温度阈值的关系,第一温度信息小于预设温度阈值则说明需要升温来达到预设温度阈值。第二温度信息大于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度高于恒温箱内的空气温度,通过抽取恒温箱外的空气即可加热恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度升高,减少加热组件的使用,从而达到节省资源的效果。
第一温度信息大于预设温度阈值则说明需要降温来达到预设温度阈值。第二温度信息小于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度低于恒温箱内的空气温度,通过抽取恒温箱外的空气即可冷却恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度降低,减少制冷组件的使用,从而达到节省资源的效果。
在另一种可能实现的方式中,所述控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高,之后包括以下中的任意一项:
若所述第一温度信息达到预设温度阈值,则控制停止抽取恒温箱外的空气;
若所述第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且所述第一温度信息达到第二温度信息,则控制停止抽取恒温箱外的空气并控制加热组件工作,以使得所述恒温箱内的空气温度继续升高,直至所述第一温度信息达到预设温度阈值。
通过采用上述技术方案,在将恒温箱外的空气抽入恒温箱内的过程中,恒温箱内的空气温度逐渐升高,第一温度信息逐渐增大。当第一温度信息达到预设温度阈值时,说明恒温箱内的温度达到预设温度,并且恒温箱外的空气温度大于或等于预设温度阈值,若恒温箱外的空气温度大于预设温度阈值,并继续抽取恒温箱外的空气,则会导致第一温度信息超过预设温度阈值。及时控制停止抽取恒温箱外的空气,从而使得恒温箱内的温度不容易超过预设温度,进而使得温度控制更精确。
若所述第一温度信息达到第二温度信息,且所述第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,说明此时恒温箱内外温度相等,并且第二温度信息小于预设温度阈值。恒温箱外的空气无法将恒温箱内的空气加热到预设温度阈值,继续抽取恒温箱外的空气也无法继续升高恒温箱内的温度。恒温箱及时控制停止抽取恒温箱外的空气,减少了电能的浪费,并控制加热组件工作使得恒温箱内的温度达到预设温度阈值,相较于直接加热恒温箱内的空气温度减少了加热组件的工作时间,从而达到节能的效果。
在另一种可能实现的方式中,所述控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低,之后包括以下任意一项:
若所述第一温度信息达到预设温度阈值,则控制停止抽取恒温箱外的空气;
若所述第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且所述第一温度信息达到第二温度信息,则控制停止抽取恒温箱外的空气并控制制冷组件工作,以使得所述恒温箱内的空气温度继续降低,直至所述第一温度信息达到预设温度阈值。
通过采用上述技术方案,在将恒温箱外的空气抽入恒温箱内的过程中,恒温箱内的空气温度逐渐降低,第一温度信息逐渐减小。当第一温度信息达到预设温度阈值时,说明恒温箱内的温度达到预设温度,并且恒温箱外的空气温度小于或等于预设温度阈值,若恒温箱外的空气温度小于预设温度阈值,并继续抽取恒温箱外的空气,则会导致第一温度信息低于预设温度阈值。及时控制停止抽取恒温箱外的空气,从而使得恒温箱内的温度不容易低于预设温度,进而使得温度控制更精确。
若所述第一温度信息达到第二温度信息,且所述第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,说明此时恒温箱内外温度相等,并且第二温度信息大于预设温度阈值。恒温箱外的空气无法将恒温箱内的空气冷却到预设温度阈值,继续抽取恒温箱外的空气也无法继续降低恒温箱内的温度。恒温箱及时控制停止抽取恒温箱外的空气,减少了电能的浪费,并控制制冷组件工作使得恒温箱内的温度逐渐低至预设温度阈值,相较于直接冷却恒温箱内的空气温度减少了制冷组件的工作时间,从而达到节能的效果。
在另一种可能实现的方式中,所述方法还包括:
所述方法还包括:
获取恒温箱内的湿度信息;
若所述湿度信息大于预设湿度阈值,则控制除湿装置工作,直至所述湿度信息不大于预设湿度阈值。
通过采用上述技术方案,湿度同样影响试剂测量PH值时的效果。获取到恒温箱内的湿度信息后,将湿度信息与预设湿度阈值进行比较,湿度信息大于预设湿度阈值时,说明湿度过高并且会对试剂产生影响。恒温箱控制除湿装置工作,直至湿度信息不大于预设湿度阈值。通过获取恒温箱内的湿度信息,并在湿度信息大于预设湿度阈值时进行除湿,从而减小湿度对试剂的影响。
在另一种可能实现的方式中,所述方法还包括:
所述方法还包括:
若检测到用户触发的调节指令,则基于所述调节指令调节预设温度阈值。
通过采用上述技术方案,用户触发调节指令说明用户需要修改预设温度阈值。恒温箱检测到用户触发的调节指令后,即可根据调节指令修改预设温度阈值,从而提高恒温箱的适用性。
在另一种可能实现的方式中,所述方法还包括以下中的至少一项:
每隔第一预设时间获取当前湿度信息,基于所述当前湿度信息、上一时刻湿度信息以及第一预设时间确定湿度变化速率,基于所述当前湿度信息、所述湿度变化速率以及预设湿度阈值确定第一时间信息,所述第一时间信息为所述当前湿度信息达到所述预设湿度阈值所需时间,输出所述第一时间信息;
每隔第二预设时间获取当前第一温度信息,基于所述当前第一温度信息、上一时刻第一温度信息以及第二预设时间确定温度变化速率,基于所述当前第一温度信息、所述温度变化速率以及预设温度阈值确定第二时间信息,所述第二时间信息为所述当前第一温度信息达到所述预设温度阈值所需时间,输出所述第二时间信息。
通过采用上述技术方案,恒温箱每隔第一预设时间获取当前的湿度信息,并且根据当前湿度信息、上一时刻湿度信息以及第一预设时间即可计算出湿度变化速率,根据湿度变化速率、当前湿度信息以及预设湿度阈值即可计算出第一时间信息,恒温箱输出第一时间信息,用户根据第一时间信息便于得知湿度达到预设湿度阈值的时间,从而便于及时放置试剂。
恒温箱每隔第二预设时间获取当前第一温度信息,并且根据当前第一温度信息、上一时刻第一温度信息以及第二预设时间即可计算出温度变化速率,根据温度变化速率、当前第一温度信息以及预设温度阈值即可计算出第二时间信息,恒温箱输出第二时间信息,用于根据第二时间信息便于得知温度达到预设温度阈值所需时间,从而便于及时放置试剂。
在另一种可能实现的方式中,所述方法还包括以下中的至少一项:
若所述当前第一温度信息达到预设温度阈值,则输出第一提示信息;
若所述当前湿度信息达到预设湿度阈值,则输出第二提示信息。
通过采用上述技术方案,第一温度信息达到预设温度阈值时,恒温箱输出第一提示信息。用户通过第一提示信息便于得知温度达到预设温度阈值。当前湿度信息达到预设湿度阈值时,恒温箱输出第二提示信息。用户通过第二提示信息便于得知湿度达到预设湿度阈值。
第二方面,本申请提供一种恒温控制系统,采用如下的技术方案:
一种恒温控制系统,包括:
第一获取模块,用于获取恒温箱内的第一温度信息以及恒温箱外的第二温度信息;
关系确定模块,用于确定预设温度阈值和所述第二温度信息分别与第一温度信息的关系;
升温控制模块,用于当所述预设温度阈值大于所述第一温度信息,并且所述第二温度信息大于第一温度信息时,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高;
降温控制模块,用于当所述预设温度阈值小于所述第一温度信息,并且所述第二温度信息小于第一温度信息时,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低。
通过采用上述技术方案,第一获取模块获取到恒温箱内的第一温度信息后,关系确定模块即可确定第一温度信息与预设温度阈值的关系,第一温度信息小于预设温度阈值则说明需要升温来达到预设温度阈值。第二温度信息大于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度高于恒温箱内的空气温度,升温控制模块通过抽取恒温箱外的空气即可加热恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度升高,减少加热组件的使用,从而达到节省资源的效果。
第一温度信息大于预设温度阈值则说明需要降温来达到预设温度阈值。第二温度信息小于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度低于恒温箱内的空气温度,降温控制模块通过控制抽取恒温箱外的空气即可冷却恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度降低,减少制冷组件的使用,从而达到节省资源的效果。
在另一种可能的实现方式中,所述系统还包括第一控制停止模块或控制加热模块:
第一控制停止模块,用于当所述第一温度信息达到预设温度阈值时,控制停止抽取恒温箱外的空气;
控制加热模块,用于当所述第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且所述第一温度信息达到第二温度信息时,控制停止抽取恒温箱外的空气并控制加热组件工作,以使得所述恒温箱内的空气温度继续升高,直至所述第一温度信息达到预设温度阈值。
在另一种可能的实现方式中,所述系统还包括第二控制停止模块或控制制冷模块:
第二控制停止模块,用于当所述第一温度信息达到预设温度阈值时,则控制停止抽取恒温箱外的空气;
若所述第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且所述第一温度信息达到第二温度信息,则控制停止抽取恒温箱外的空气并控制制冷组件工作,以使得所述恒温箱内的空气温度继续降低,直至所述第一温度信息达到预设温度阈值。
在另一种可能的实现方式中,所述系统还包括:
第二获取模块,用于获取恒温箱内的湿度信息;
控制除湿模块,用于当所述湿度信息大于预设湿度阈值时,则控制除湿装置工作,直至所述湿度信息不大于预设湿度阈值。
在另一种可能的实现方式中,所述系统还包括:
调节模块,用于当检测到用户触发的调节指令时,基于所述调节指令调节预设温度阈值。
在另一种可能的实现方式中,所述系统还包括第一输出模块和第二输出模块中的至少一项:
第一输出模块,用于每隔第一预设时间获取当前湿度信息,基于所述当前湿度信息、上一时刻湿度信息以及第一预设时间确定湿度变化速率,基于所述当前湿度信息、所述湿度变化速率以及预设湿度阈值确定第一时间信息,所述第一时间信息为所述当前湿度信息达到所述预设湿度阈值所需时间,输出所述第一时间信息;
第二输出模块,用于每隔第二预设时间获取当前第一温度信息,基于所述当前第一温度信息、上一时刻第一温度信息以及第二预设时间确定温度变化速率,基于所述当前第一温度信息、所述温度变化速率以及预设温度阈值确定第二时间信息,所述第二时间信息为所述当前第一温度信息达到所述预设温度阈值所需时间,输出所述第二时间信息。
在另一种可能的实现方式中,所述系统还包括第三输出模块和第四输出模块中的至少一项:
第三输出模块,用于当所述当前第一温度信息达到预设温度阈值时,输出第一提示信息;
第四输出模块,用于当所述当前湿度信息达到预设湿度阈值时,则输出第二提示信息。
第三方面,本申请提供一种恒温箱,采用如下的技术方案:
一种恒温箱,该恒温箱包括:
一个或多个处理器;
存储器;
一个或多个应用程序,其中一个或多个应用程序被存储在存储器中并被配置为由一个或多个处理器执行,一个或多个应用程序配置用于:执行根据第一方面任一种可能的实现方式所示的一种恒温控制方法。
第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,采用如下的技术方案:
一种计算机可读存储介质,包括:存储有能够被处理器加载并执行实现第一方面任一种可能的实现方式所示的一种恒温控制方法的计算机程序。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 获取到恒温箱内的第一温度信息后,即可判断第一温度信息与预设温度阈值的关系,第一温度信息小于预设温度阈值则说明需要升温来达到预设温度阈值。第二温度信息大于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度高于恒温箱内的空气温度,通过抽取恒温箱外的空气即可加热恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度升高,减少加热组件的使用,从而达到节省资源的效果。第一温度信息大于预设温度阈值则说明需要降温来达到预设温度阈值。第二温度信息小于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度低于恒温箱内的空气温度,通过抽取恒温箱外的空气即可冷却恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度降低,减少制冷组件的使用,从而达到节省资源的效果;
2. 恒温箱每隔第一预设时间获取当前的湿度信息,并且根据当前湿度信息、上一时刻湿度信息以及第一预设时间即可计算出湿度变化速率,根据湿度变化速率、当前湿度信息以及预设湿度阈值即可计算出第一时间信息,恒温箱输出第一时间信息,用户根据第一时间信息便于得知湿度达到预设湿度阈值的时间,从而便于及时放置试剂。
恒温箱每隔第二预设时间获取当前第一温度信息,并且根据当前第一温度信息、上一时刻第一温度信息以及第二预设时间即可计算出温度变化速率,根据温度变化速率、当前第一温度信息以及预设温度阈值即可计算出第二时间信息,恒温箱输出第二时间信息,用于根据第二时间信息便于得知温度达到预设温度阈值所需时间,从而便于及时放置试剂。
附图说明
图1是本申请实施例的一种恒温控制方法的流程示意图。
图2是本申请实施例的一种恒温控制系统的结构示意图。
图3是本申请实施例的一种恒温箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。
本申请实施例提供了一种恒温控制方法,由恒温箱执行,如图1所示,该方法包括步骤S101、步骤S102、步骤S103以及步骤S104,其中
S101,获取恒温箱内的第一温度信息以及恒温箱外的第二温度信息。
在本申请实施例中,可在恒温箱内和恒温箱外分别设置温度传感器,通过恒温箱内的温度传感器采集恒温箱内的空气温度并输出第一温度信息。通过恒温箱外的温度传感器采集恒温箱外的空气温度并输出第二温度信息。恒温箱获取温度传感器采集的第一温度信息和第二温度信息,从而得知恒温箱内的温度和恒温箱外的温度。
S102,确定预设温度阈值和第二温度信息分别与第一温度信息的关系。
其中,预设温度阈值为用户根据需要设定的需要保持恒温的温度,用户可通过在恒温箱上设置九宫格数字键盘设定预设温度阈值,也可通过在恒温箱上设置增大按键和减小按键设定预设温度阈值,还可通过编写程序设定预设温度阈值并将程序烧录进恒温箱中进行设定,在此不做限定。
对于本申请实施例,恒温箱获取到第一温度信息后确定第一温度信息与预设温度阈值的关系,根据第一温度信息与预设温度阈值的关系即可确定升高恒温箱内的温度或降低恒温箱内的温度来达到预设温度阈值。例如预设温度为25℃,当第一温度信息为20℃时,恒温箱内的温度低于预设温度阈值,说明需要升高恒温箱内的温度来达到预设温度阈值。当第一温度信息为30℃时,恒温箱内的温度高于预设温度阈值,说明需要降低恒温箱内的温度来达到预设温度阈值。
确定第二温度信息与第一温度信息的关系即可确定是否能够通过恒温箱外的空气来达到调节恒温箱内温度的目的。假设预设温度阈值为30℃,第一温度信息为20℃,第二温度信息等于20℃,说明恒温箱外的空气温度与第一温度信息相等,利用恒温箱外的空气无法将恒温箱内的温度调节到预设温度阈值。当第二温度信息大于20℃时,说明恒温箱外的空气温度大于第一温度信息,利用恒温箱外的空气即可达到升高恒温箱内的温度的效果。当第二温度信息小于20℃时,利用恒温箱外的空气无法将恒温箱内的温度调节到预设温度。
S103,若预设温度阈值大于第一温度信息,并且第二温度信息大于第一温度信息,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高。
对于本申请实施例,假设预设温度阈值为25℃,第一温度信息为20℃。若不根据第一温度信息与第二温度信息的关系升高恒温箱内的温度,则直接控制加热组件升高恒温箱内的温度。假设此时第二温度信息大于第一温度信息。即利用恒温箱外的空气即可升高恒温箱内的温度。相较于控制加热组件直接升高恒温箱内的温度更加节约资源,提高资源利用率。
在本申请实施例中,可在恒温箱中设置换气扇以及气泵等能够将恒温箱外的空气抽入恒温箱内的部件。换气扇将恒温箱内与恒温箱外连通,从而达到抽气的效果;气泵的进风口与恒温箱外连通,气泵的出风口与恒温箱内连通,从而达到抽气的效果。在恒温箱上还可设置排气孔和挡板,挡板用于遮挡或打开排气孔,挡板可与恒温箱铰接并位于恒温箱顶部外壁上,用于在抽气时排出恒温箱内不符合预设温度阈值的空气,排气时恒温箱内的空气向挡板施加推力,从而使挡板与排气孔之间形成缝隙,进而达到排气的效果,达到预设温度阈值之后停止排气并且挡板挡住排气孔。并且在通常情况下,换气扇、气泵等相较于加热丝制冷片功率更低,因此更加节省电能。
S104,若预设温度阈值小于第一温度信息,并且第二温度信息小于第一温度信息,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低。
在本申请实施例中,假设预设温度阈值为10℃,第一温度信息为20℃。若不根据第一温度信息与第二温度信息的关系降低恒温箱内的温度,则直接控制制冷组件降低恒温箱内的温度。假设此时第二温度信息小于第一温度信息。即利用恒温箱外的空气即可降低恒温箱内的温度。相较于控制制冷组件直接降低恒温箱内的温度更加节约资源,提高资源利用率。
通过获取第二温度信息判断能否利用恒温箱外的空气升高或降低恒温箱内的温度,能够利用恒温箱外的空气升高或降低恒温箱内的温度时,将恒温箱外的空气抽入恒温箱内,从而达到调节温度的效果,相较于加热组件或制冷组件直接作用在恒温箱内的空气更加节能省电。
本申请实施例的一种可能的实现方式,步骤S103之后包括步骤S105(图中未示出)或步骤S106(图中未示出)中的任意一项,其中,
S105,若第一温度信息达到预设温度阈值,则控制停止抽取恒温箱外的空气。
对于本申请实施例,以步骤S103为例,预设温度阈值为25℃,第一温度信息为20℃,假设第二温度信息为25℃。恒温箱外的空气进入恒温箱内的过程中,第一温度信息逐渐增大并接近第二温度信息。当第一温度信息等于25℃时,第一温度信息等于预设温度阈值,恒温箱内的温度满足预设温度阈值。并且第二温度信息满足预设温度阈值,无需继续抽取恒温箱外的空气,此时恒温箱控制停止抽取恒温箱外的空气,使得温度控制更精确并且减少电能的浪费。
假设第二温度信息为30℃,恒温箱外的空气进入恒温箱内的过程中,第一温度信息逐渐增大并接近第二温度信息。当第一温度信息等于25℃时,第一温度信息等于预设温度阈值,无需继续抽取恒温箱外的气体,若继续抽取恒温箱外的空气则会导致第一温度信息超过预设温度阈值,恒温箱内的温度无法满足预设温度阈值。此时恒温箱控制停止抽取恒温箱外的空气,从而使得恒温箱内的温度不容易超过预设温度阈值。
S106,若第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且第一温度信息达到第二温度信息,则控制停止抽取恒温箱外的空气并控制加热组件工作,以使得恒温箱内的空气温度继续升高,直至第一温度信息达到预设温度阈值。
对于本申请实施例,恒温箱确定第二温度信息与预设温度阈值的关系,恒温箱基于第二温度信息与预设温度阈值的关系以及第二温度信息与第一温度信息的关系即可确定出第二温度信息是否处在初始第一温度信息与预设温度阈值之间。
以步骤S103为例,预设温度阈值为25℃,第一温度信息为20℃,假设第二温度信息为23℃。23℃位于20℃与25℃之间。恒温箱外的空气进入恒温箱内的过程中,第一温度信息逐渐增大并接近第二温度信息。当第一温度信息等于23℃时,第一温度信息等于第二温度信息,恒温箱内的温度与恒温箱外的温度相等。若继续抽取恒温箱外的空气,恒温箱内的温度也无法继续升高,恒温箱内的温度无法满足预设温度阈值。此时恒温箱控制停止抽取恒温箱外的空气,从而减少电能的浪费。并且此时控制加热组件工作,进一步使得恒温箱内的温度上升,通过加热组件将恒温箱内的23℃加热到25℃,即预设温度阈值。
加热组件将23℃升高到25℃相较于加热组件直接将20℃升高至25℃消耗电能更少。
本申请实施例的一种可能的实现方式,步骤S104之后包括步骤S107(图中未示出)或步骤S108(图中未示出)中的任意一项,其中,
S107,若第一温度信息达到预设温度阈值,则控制停止抽取恒温箱外的空气。
对于本申请实施例,以步骤S104为例,预设温度阈值为10℃,第一温度信息为20℃,假设第二温度信息为10℃。恒温箱外的空气进入恒温箱内的过程中,第一温度信息逐渐减小并接近第二温度信息。当第一温度信息等于10℃时,第一温度信息等于预设温度阈值,恒温箱内的温度满足预设温度阈值。并且第二温度信息满足预设温度阈值,无需继续抽取恒温箱外的空气,此时恒温箱控制停止抽取恒温箱外的空气,使得温度控制更精确并且减少电能的浪费。
假设第二温度信息为5℃,恒温箱外的空气进入恒温箱内的过程中,第一温度信息逐渐减小并接近第二温度信息。当第一温度信息等于5℃时,第一温度信息等于预设温度阈值,无需继续抽取恒温箱外的气体,若继续抽取恒温箱外的空气则会导致第一温度信息低于预设温度阈值,恒温箱内的温度无法满足预设温度阈值。此时恒温箱控制停止抽取恒温箱外的空气,从而使得恒温箱内的温度不容易低于预设温度阈值。
S108,若第一温度信息达到第二温度信息,且在第二预设时间内第一温度信息未发生变化,则控制停止抽取恒温箱外的空气并控制制冷组件工作,以使得恒温箱内的空气温度继续降低,直至第一温度信息达到预设温度阈值。
对于本申请实施例,以步骤S104为例,预设温度阈值为10℃,第一温度信息为20℃,假设第二温度信息为15℃。15℃位于10℃与20℃之间。恒温箱外的空气进入恒温箱内的过程中,第一温度信息逐渐减小并接近第二温度信息。当第一温度信息等于15℃时,第一温度信息等于第二温度信息,恒温箱内的温度与恒温箱外的温度相等。若继续抽取恒温箱外的空气,恒温箱内的温度也无法继续升高,恒温箱内的温度无法满足预设温度阈值。此时恒温箱控制停止抽取恒温箱外的空气,从而减少电能的浪费。并且此时控制制冷组件工作,进一步使得恒温箱内的温度降低,通过制冷组件将恒温箱内的15℃冷却到10℃,即预设温度阈值。
制冷组件将15℃冷却到10℃相较于制冷组件直接将20℃冷却至10℃消耗电能更少。
本申请实施例的一种可能的实现方式,方法还包括步骤S109(图中未示出)以及步骤S110(图中未示出),其中。
S109,获取恒温箱内的湿度信息。
对于本申请实施例,恒温箱内的湿度情况同样会对试剂的测试结果产生影响,湿度越高,空气中的水分越多。空气中的水分溶解在试剂中,从而改变试剂浓度,进而对测试结果造成误差。
在本申请实施例中,可以在恒温箱内部设置湿度传感器,湿度传感器采集恒温箱内的湿度情况并输出湿度信息。恒温箱通过获取湿度传感器输出的湿度信息即可得知恒温箱内的湿度情况。
S110,若湿度信息大于预设湿度阈值,则控制除湿装置工作,直至湿度信息不大于预设湿度阈值。
对于本申请实施例,假设预设湿度阈值为10%,恒温箱获取到湿度信息后将湿度信息与预设湿度阈值进行比较,从而确定是否需要除湿。假设获取到的湿度信息为20%,20%>10%。因此需要进行除湿,以减小空气中的水分对试剂浓度的影响。除湿装置设置在恒温箱内,控制除湿装置工作从而降低恒温箱内的湿度,恒温箱实时获取湿度信息,除湿装置工作过程中湿度信息逐渐减小,当湿度信息不大于预设湿度阈值时控制除湿装置停止工作。
本申请实施例的一种可能的实现方式,方法还包括步骤S111(图中未示出),其中,
S111,若检测到用户触发的调节指令,则基于调节指令调节预设温度阈值。
对于本申请实施例,用户触发的调节指令可以是通过按压设置在恒温箱上的调节按键触发的,调节按键可以有两个,分别为增大预设温度阈值的按键和减小预设温度阈值的按键。两个调节按键分别对应不同的调节指令。当用户按压恒温箱上的调节按键后,说明用户需要对预设温度阈值进行调节。恒温箱检测到调节指令后,根据调节指令修改预设温度阈值。
用于触发的调节指令还可以是通过按压设置在恒温箱上的触控屏上的虚拟按键触发的,用户可通过触控屏上的虚拟按键直接输入所需预设温度阈值,恒温箱接收到用户通过触控屏输入的预设温度阈值后即可修改预设温度阈值。
本申请实施例的一种可能的实现方式,方法还包括步骤S112(图中未示出)和步骤S113(图中未示出)中的至少一项,其中,
S112,每隔第一预设时间获取当前湿度信息,基于当前湿度信息、上一时刻湿度信息以及第一预设时间确定湿度变化速率,基于当前湿度信息、湿度变化速率以及预设湿度阈值确定第一时间信息,第一时间信息为当前湿度信息达到预设湿度阈值所需时间,输出第一时间信息。
对于本申请实施例,假设第一预设时间为10秒(s),预设湿度阈值为10%,当前湿度信息为30%,恒温箱获取到的10s前的湿度信息为35%。恒温箱基于10s、10s前的湿度信息35%以及当前湿度信息30%即可确定出湿度变化速率。湿度变化速率=(35%-30%)/10s=0.5%。即湿度变化速率为每秒降低0.5%。
恒温箱基于湿度变化速率0.5%、当前湿度信息30%以及预设湿度阈值10%计算第一时间信息,第一时间信息=(30%-10%)/0.5%=40s。即当前湿度信息降低至预设湿度阈值需40s。
恒温箱输出40s从而便于用户得知降低至预设湿度阈值所需时间。在本申请实施例中,可通过在恒温箱上设置显示屏,通过显示屏显示“距预设湿度阈值还需40s”的文字信息,也可以通过在恒温箱上设置语音播报装置,通过语音播报装置播放“距预设湿度阈值还需40s”的语音信息,还可以通过其他方式输出第一时间信息,在此不做限定。
S113,每隔第二预设时间获取当前第一温度信息,基于当前第一温度信息、上一时刻第一温度信息以及第二预设时间确定温度变化速率,基于当前第一温度信息、温度变化速率以及预设温度阈值确定第二时间信息,第二时间信息为当前第一温度信息达到预设温度阈值所需时间,输出第二时间信息。
对于本申请实施例,假设第二预设时间同样为10秒(s),预设温度阈值为30℃,当前第一温度信息为26℃,恒温箱获取到的10s前的第一温度信息为25℃。恒温箱基于10s、10s前的第一温度信息25℃以及当前第一温度信息26℃即可确定出温度变化速率。温度变化速率=(26℃-25℃)/10s=0.1℃。即温度变化速率为每秒升高0.1℃。
恒温箱基于温度变化速率0.1℃、当前湿度信息26℃以及预设湿度阈值30℃计算第二时间信息,第二时间信息=(30℃-26℃)/0.1℃=40s。即当前第一温度信息升高至预设湿度阈值需40s。
恒温箱输出40s从而便于用户得知升高至预设温度阈值所需时间。在本申请实施例中,可通过在恒温箱上设置显示屏,通过显示屏显示“距预设温度阈值还需40s”的文字信息,也可以通过在恒温箱上设置语音播报装置,通过语音播报装置播放“距预设温度阈值还需40s”的语音信息,还可以通过其他方式输出第一时间信息,在此不做限定。
当同时包括步骤S112以及步骤S113时,第一时间信息与第二时间信息可以相同也可以不同,在此不做限定。
本申请实施例的一种可能的实现方式,方法还包括步骤S114(图中未示出)以及步骤S115(图中未示出)中的至少一项,其中,
S114,若当前第一温度信息达到预设温度阈值,则输出第一提示信息。
对于本申请实施例,当前第一温度信息达到预设温度阈值,则说明恒温箱内的温度达到用户需求。此时恒温箱输出第一提示信息,以便于用户及时得知恒温箱内的温度满足用户需求。可通过在恒温箱上设置显示屏,控制显示屏显示“当前满足预设温度阈值”的文字信息;也可通过在恒温箱上设置语音播报装置,控制语音播报装置播放“当前满足预设温度阈值”的语音信息,还可以是在恒温箱内设置短信发送装置,控制短信发送装置向用户对应的终端设备发送“当前满足预设温度阈值”的短信文字信息,还可以是输出其他形式的第一提示信息,在此不做限定。
S115,若当前湿度信息达到预设湿度阈值,则输出第二提示信息。
对于本申请实施例,当前湿度信息达到预设湿度阈值,则说明恒温箱内的湿度满足放置试剂的要求。此时恒温箱输出第二提示信息,以便于用户及时得知恒温箱内的湿度能够存放。可通过在恒温箱上设置显示屏,控制显示屏显示“当前满足预设湿度阈值,请放置试剂”的文字信息;也可通过在恒温箱上设置语音播报装置,控制语音播报装置播放“当前满足预设湿度阈值,请放置试剂”的语音信息,还可以是在恒温箱内设置短信发送装置,控制短信发送装置向用户对应的终端设备发送“当前满足预设湿度阈值,请放置试剂”的短信文字信息,还可以是输出其他形式的第二提示信息,在此不做限定。
上述实施例从方法流程的角度介绍一种恒温控制方法,下述实施例从虚拟模块或者虚拟单元的角度介绍了一种恒温控制系统,具体详见下述实施例。
本申请实施例提供一种恒温控制系统20,如图2所示,该恒温控制系统的系统20具体可以包括:
第一获取模块201,用于获取恒温箱内的第一温度信息以及恒温箱外的第二温度信息;
关系确定模块202,用于确定预设温度阈值和第二温度信息分别与第一温度信息的关系;
升温控制模块203,用于当预设温度阈值大于第一温度信息,并且第二温度信息大于第一温度信息时,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高;
降温控制模块204,用于当预设温度阈值小于第一温度信息,并且第二温度信息小于第一温度信息时,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低。
对于本申请实施例,第一获取模块201获取到恒温箱内的第一温度信息后,关系确定模块202即可确定第一温度信息与预设温度阈值的关系,第一温度信息小于预设温度阈值则说明需要升温来达到预设温度阈值。第二温度信息大于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度高于恒温箱内的空气温度,升温控制模块203通过抽取恒温箱外的空气即可加热恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度升高,减少加热组件的使用,从而节约资源的效果。
第一温度信息大于预设温度阈值则说明需要降温来达到预设温度阈值。第二温度信息小于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度低于恒温箱内的空气温度,降温控制模块204通过控制抽取恒温箱外的空气即可冷却恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度降低,减少制冷组件的使用,从而达到节约资源的效果。
本申请实施例的一种可能的实现方式,系统20还包括第一控制停止模块或控制加热模块:
第一控制停止模块,用于当第一温度信息达到预设温度阈值时,控制停止抽取恒温箱外的空气;
控制加热模块,用于当第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且第一温度信息达到第二温度信息时,控制停止抽取恒温箱外的空气并控制加热组件工作,以使得恒温箱内的空气温度继续升高,直至第一温度信息达到预设温度阈值。
本申请实施例的一种可能的实现方式,系统20还包括第二控制停止模块或控制制冷模块:
第二控制停止模块,用于当第一温度信息达到预设温度阈值时,则控制停止抽取恒温箱外的空气;
若第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且第一温度信息达到第二温度信息,则控制停止抽取恒温箱外的空气并控制制冷组件工作,以使得恒温箱内的空气温度继续降低,直至第一温度信息达到预设温度阈值。
本申请实施例的一种可能的实现方式,系统20还包括:
第二获取模块,用于获取恒温箱内的湿度信息;
控制除湿模块,用于当湿度信息大于预设湿度阈值时,则控制除湿装置工作,直至湿度信息不大于预设湿度阈值。
本申请实施例的一种可能的实现方式,系统20还包括:
调节模块,用于当检测到用户触发的调节指令时,基于调节指令调节预设温度阈值。
本申请实施例的一种可能的实现方式,系统20还包括第一输出模块和第二输出模块中的至少一项:
第一输出模块,用于每隔第一预设时间获取当前湿度信息,基于当前湿度信息、上一时刻湿度信息以及第一预设时间确定湿度变化速率,基于当前湿度信息、湿度变化速率以及预设湿度阈值确定第一时间信息,第一时间信息为当前湿度信息达到预设湿度阈值所需时间,输出第一时间信息;
第二输出模块,用于每隔第二预设时间获取当前第一温度信息,基于当前第一温度信息、上一时刻第一温度信息以及第二预设时间确定温度变化速率,基于当前第一温度信息、温度变化速率以及预设温度阈值确定第二时间信息,第二时间信息为当前第一温度信息达到预设温度阈值所需时间,输出第二时间信息。
本申请实施例的一种可能的实现方式,系统20还包括第三输出模块和第四输出模块中的至少一项:
第三输出模块,用于当当前第一温度信息达到预设温度阈值时,输出第一提示信息;
第四输出模块,用于当当前湿度信息达到预设湿度阈值时,则输出第二提示信息。
在本申请实施例中,第一获取模块201和第二获取模块可以是相同的获取模块,也可以是不同的获取模块。第一控制停止模块和第二控制停止模块可以是相同的控制停止模块也可以是不同的控制停止模块。第一输出模块、第二输出模块、第三输出模块以及第四输出模块可以是相同的输出模块,也可以是不同的输出模块,还可以是部分相同的输出模块。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本申请实施例中提供了一种恒温箱,如图3所示,图3所示的恒温箱30包括:处理器301和存储器303。其中,处理器301和存储器303相连,如通过总线302相连。可选地,恒温箱30还可以包括收发器1004。需要说明的是,实际应用中收发器304不限于一个,该恒温箱30的结构并不构成对本申请实施例的限定。
处理器301可以是CPU(Central Processing Unit,中央处理器),通用处理器,DSP(Digital Signal Processor,数据信号处理器),ASIC(Application SpecificIntegrated Circuit,专用集成电路),FPGA(Field Programmable Gate Array,现场可编程门阵列)或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本申请公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框,模块和电路。处理器301也可以是实现计算功能的组合,例如包含一个或多个微处理器组合,DSP和微处理器的组合等。
总线302可包括一通路,在上述组件之间传送信息。总线302可以是PCI(Peripheral Component Interconnect,外设部件互连标准)总线或EISA(ExtendedIndustry Standard Architecture,扩展工业标准结构)总线等。总线302可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图3中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一型的总线。
存储器303可以是ROM(Read Only Memory,只读存储器)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备,RAM(Random Access Memory,随机存取存储器)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备,也可以是EEPROM(Electrically ErasableProgrammable Read Only Memory,电可擦可编程只读存储器)、CD-ROM(Compact DiscRead Only Memory,只读光盘)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质,但不限于此。
存储器303用于存储执行本申请方案的应用程序代码,并由处理器301来控制执行。处理器301用于执行存储器303中存储的应用程序代码,以实现前述方法实施例所示的内容。
图3示出的恒温箱仅仅是一个示例,不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。
本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质上存储有计算机程序,当其在计算机上运行时,使得计算机可以执行前述方法实施例中相应内容。与相关技术相比,本申请实施例中获取到恒温箱内的第一温度信息后,即可判断第一温度信息与预设温度阈值的关系,第一温度信息小于预设温度阈值则说明需要升温来达到预设温度阈值。第二温度信息大于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度高于恒温箱内的空气温度,通过抽取恒温箱外的空气即可加热恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度升高,减少加热组件的使用,从而达到节省资源的效果。第一温度信息大于预设温度阈值则说明需要降温来达到预设温度阈值。第二温度信息小于第一温度信息,则说明恒温箱外的空气温度低于恒温箱内的空气温度,通过抽取恒温箱外的空气即可冷却恒温箱内的空气,从而使恒温箱内的温度降低,减少制冷组件的使用,从而达到节省资源的效果。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种恒温控制方法,其特征在于,包括:
获取恒温箱内的第一温度信息以及恒温箱外的第二温度信息;
确定预设温度阈值和所述第二温度信息分别与第一温度信息的关系;
若所述预设温度阈值大于所述第一温度信息,并且所述第二温度信息大于第一温度信息,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高;
若所述预设温度阈值小于所述第一温度信息,并且所述第二温度信息小于第一温度信息,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低。
2.根据权利要求1所述的一种恒温控制方法,其特征在于,所述控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高,之后包括以下中的任意一项:
若所述第一温度信息达到预设温度阈值,则控制停止抽取恒温箱外的空气;
若所述第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且所述第一温度信息达到第二温度信息,则控制停止抽取恒温箱外的空气并控制加热组件工作,以使得所述恒温箱内的空气温度继续升高,直至所述第一温度信息达到预设温度阈值。
3.根据权利要求1所述的一种恒温控制方法,其特征在于,所述控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低,之后包括以下任意一项:
若所述第一温度信息达到预设温度阈值,则控制停止抽取恒温箱外的空气;
若所述第二温度信息位于第一温度信息与预设温度阈值之间,并且所述第一温度信息达到第二温度信息,则控制停止抽取恒温箱外的空气并控制制冷组件工作,以使得所述恒温箱内的空气温度继续降低,直至所述第一温度信息达到预设温度阈值。
4.根据权利要求1所述的一种恒温控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取恒温箱内的湿度信息;
若所述湿度信息大于预设湿度阈值,则控制除湿装置工作,直至所述湿度信息不大于预设湿度阈值。
5.根据权利要求1所述的一种恒温控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
若检测到用户触发的调节指令,则基于所述调节指令调节预设温度阈值。
6.根据权利要求4所述的一种恒温控制方法,其特征在于,所述方法还包括以下中的至少一项:
每隔第一预设时间获取当前湿度信息,基于所述当前湿度信息、上一时刻湿度信息以及第一预设时间确定湿度变化速率,基于所述当前湿度信息、所述湿度变化速率以及预设湿度阈值确定第一时间信息,所述第一时间信息为所述当前湿度信息达到所述预设湿度阈值所需时间,输出所述第一时间信息;
每隔第二预设时间获取当前第一温度信息,基于所述当前第一温度信息、上一时刻第一温度信息以及第二预设时间确定温度变化速率,基于所述当前第一温度信息、所述温度变化速率以及预设温度阈值确定第二时间信息,所述第二时间信息为所述当前第一温度信息达到所述预设温度阈值所需时间,输出所述第二时间信息。
7.根据权利要求6所述的一种恒温控制方法,其特征在于,所述方法还包括以下中的至少一项:
若所述当前第一温度信息达到预设温度阈值,则输出第一提示信息;
若所述当前湿度信息达到预设湿度阈值,则输出第二提示信息。
8.一种恒温控制系统,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于获取恒温箱内的第一温度信息以及恒温箱外的第二温度信息;
关系确定模块,用于确定预设温度阈值和所述第二温度信息分别与第一温度信息的关系;
升温控制模块,用于当所述预设温度阈值大于所述第一温度信息,并且所述第二温度信息大于第一温度信息时,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度升高;
降温控制模块,用于当所述预设温度阈值小于所述第一温度信息,并且所述第二温度信息小于第一温度信息时,则控制抽取恒温箱外的空气到恒温箱内,以使得恒温箱内的温度降低。
9.一种恒温箱,其特征在于,其包括:
一个或者多个处理器;
存储器;
一个或多个应用程序,其中所述一个或多个应用程序被存储在所述存储器中并被配置为由所述一个或多个处理器执行,所述一个或多个应用程序配置用于:执行根据权利要求1~7任一项所述的一种恒温控制方法。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现权利要求1~7任一项所述的一种恒温控制方法。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220506 |
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