CN114442581A - 一种基于5g网络的工厂智慧处理系统及其工作方法 - Google Patents

一种基于5g网络的工厂智慧处理系统及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及工厂智慧处理系统的技术领域,且公开了一种基于5G网络的工厂智慧处理系统及其工作方法,包括智能处理系统,智能处理系统的输出端电信号连接有工业设备运维单元、车间指挥管理单元、5G互联网终端单元以及总数据库,通过5G互联网终端单元来对整体智能处理系统进行操控,用户经由点击流程可视化可以将设备状态以及设备运行的数据进行观看,同时由操控点击设备诊断模块来对使用中的设备进行预先诊断,同时由设备状态监控与运行数据来运行设备运行预警系统,经由对设备的预先运算可以提前了解设备长时间的运行状态,并在设备产生故障前对设备进行维修,从而达到避免设备在运行使用时产生故障造成的成本损失,提高了设备运行时的稳定性。

Description

一种基于5G网络的工厂智慧处理系统及其工作方法
技术领域
本发明涉及工厂智慧处理系统的技术领域,具体为一种基于5G网络的工厂智慧处理系统及其工作方法。
背景技术
近年来,国家不断推行精益制造、智能制造、柔性制造、敏捷制造、制造全球化等先进制造理念,力争逐步由制造大国向制造强国转变,由中国制造向中国创造过渡。采用现代信息技术,充分利用计算机网络及通讯技术,支持企业的产品开发、生产、销售、服务等各个环节,实现信息采集、加工和管理的网络化、集成化和实时化,最终实现企业全面数字化管理,已成为当今世界的一大趋势,因此以生产过程智能化、运维和服务智能化、产品智能化为切入点,从设备“治哑”开始,将工业现场的全部设备联网,实现智能感知和智能运维;利用物联网平台,实现异质异构数据的接入,实现各系统之间数据的精细化、高效化管理与共享的系统产生就较为迫切,由于目前多数工厂中的设备多在故障产生时才将信息接入互联网系统中,这就会使正在运行的生产线停止,从而导致企业产生不必要的损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于5G网络的工厂智慧处理系统及其工作方法,具备达到避免设备在运行使用时产生故障造成的成本损失,提高了设备运行时的稳定性等优点,解决了目前多数工厂中的设备多在故障产生时才将信息接入互联网系统中,这就会使正在运行的生产线停止,从而导致企业产生不必要的损失的问题。
(二)技术方案
为实现上述达到避免设备在运行使用时产生故障造成的成本损失,提高了设备运行时的稳定性目的,本发明提供如下技术方案:一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,包括智能处理系统,智能处理系统的输出端电信号连接有工业设备运维单元、车间指挥管理单元、5G互联网终端单元以及总数据库,工业设备运维单元、车间指挥管理单元、5G互联网终端单元以及总数据库的输出端和输入端与智能处理系统的输入端和输出端为双线电信号连接。
优选的,所述工业设备运维单元的输出端电信号连接有设备状态监控模块与运行数据采集模块,设备状态监控模块与运行数据采集模块的输入端和输出端与工业设备运维单元的输出端和输入端为双向电信号连接。
优选的,所述设备状态监控模块的输出端电信号连接有运行预警分析模块,运行预警分析模块的输入端和输出端与设备状态监控模块的输出端和输出端为双向电信号连接,运行预警分析模块的输出端电信号连接有设备诊断模块,设备诊断模块的输出端和输入端与运行预警分析模块的输入端和输出端为双向电信号连接。
优选的,所述车间指挥管理单元的输出端电信号连接有人员信息录入模块与人员调度模块,人员信息录入模块与人员调度模块的输出端和输入端与车间指挥管理单元的输入端和输出端为双向电信号连接,人员信息录入模块的输出端电信号连接有人员档案分类模块,人员档案分类模块的输入端和输出端与人员信息录入模块的输出端和输入端为双向电信号连接,人员调度模块的输出端电信号连接有人员规划模块,人员规划模块的输入端和输出端与人员调度模块的输出端和输入端为双向电信号连接。
优选的,所述5G互联网终端单元包括有流程可视化、生产计划管理、备件管理、能耗分析、健康诊断、工程管理、权限管理以及资源管理模块,经由5G互联网终端单元可以对不同的模块进行快速读取操控。
优选的,所述总数据库的输出端电信号连接有数据存储模块、数据清洗模块、数据解析模块以及数据传输模块,数据存储模块、数据清洗模块、数据解析模块以及数据传输模块的输入端和输出端与总数据库的输出端和输入端为双向电信号连接。
优选的,所述数据存储模块的输出端电信号连接有工艺数据模块、设备数据模块、化成数据模块以及生产数据模块,工艺数据模块、设备数据模块、化成数据模块以及生产数据模块的输入端和输出端与数据存储模块的输出端和输入端为双向电信号连接。
一种基于5G网络的工厂智慧处理系统的工作方法,包括以下步骤:
S1、设备运维:用户经由5G互联网终端单元来对整体智能处理系统进行操控,用户经由点击流程可视化可以将设备状态以及设备运行的数据进行观看,同时由操控点击设备诊断模块来对使用中的设备进行预先诊断,避免设备产生损坏的现象,同时由设备状态监控与运行数据来运行设备运行预警系统,经由对设备的预先运算可以提前了解设备长时间的运行状态,并在设备产生故障前对设备进行维修,从而达到避免设备在运行使用时产生故障造成的成本损失,提高了设备运行时的稳定性;
S2、车间指挥:经由人员信息录入模块对各个车间内的人员信息进行录入,并通过人员档案分类模块将人员信息进行分类归档,方便用户随时查看人员档案的信息,并在设备产生损坏或故障时,经由人员调度模块对人员进行调度,同时经由人员规划模块对各个车间的人员进行规划调控,达到使人员最大化利用的效果,且节省了增加人工的成本;
S3、数据保存:通过数据存储模块将智能处理系统整体产生的数据进行存储,方便用户随时调度系统内的数据,同时还避免了数据产生损坏和丢失的状况,并经由数据清洗模块对垃圾信息进行剔除,以此提高了数据库内部数据的整洁性,同时提高了系统整体运行的流畅性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于5G网络的工厂智慧处理系统及其工作方法,具备以下有益效果:
1、该基于5G网络的工厂智慧处理系统及其工作方法,通过5G互联网终端单元来对整体智能处理系统进行操控,用户经由点击流程可视化可以将设备状态以及设备运行的数据进行观看,同时由操控点击设备诊断模块来对使用中的设备进行预先诊断,避免设备产生损坏的现象,同时由设备状态监控与运行数据来运行设备运行预警系统,经由对设备的预先运算可以提前了解设备长时间的运行状态,并在设备产生故障前对设备进行维修,从而达到避免设备在运行使用时产生故障造成的成本损失,提高了设备运行时的稳定性。
2、该基于5G网络的工厂智慧处理系统及其工作方法,通过人员信息录入模块对各个车间内的人员信息进行录入,并通过人员档案分类模块将人员信息进行分类归档,方便用户随时查看人员档案的信息,并在设备产生损坏或故障时,经由人员调度模块对人员进行调度,同时经由人员规划模块对各个车间的人员进行规划调控,达到使人员最大化利用的效果,且节省了增加人工的成本。
3、该基于5G网络的工厂智慧处理系统及其工作方法,通过数据存储模块将智能处理系统整体产生的数据进行存储,方便用户随时调度系统内的数据,同时还避免了数据产生损坏和丢失的状况,并经由数据清洗模块对垃圾信息进行剔除,以此提高了数据库内部数据的整洁性,同时提高了系统整体运行的流畅性。
附图说明
图1为本发明智能处理系统的结构示意图;
图2为本发明图1中工业设备运维单元的系统结构示意图;
图3为本发明图1中车间指挥管理单元的系统结构示意图;
图4为本发明图1中5G互联网终端的系统结构示意图;
图5为本发明图1中总数据库的系统结构示意图;
图6为本发明图5中数据存储模块的系统结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,包括智能处理系统,智能处理系统的输出端电信号连接有工业设备运维单元、车间指挥管理单元、5G互联网终端单元以及总数据库,工业设备运维单元、车间指挥管理单元、5G互联网终端单元以及总数据库的输出端和输入端与智能处理系统的输入端和输出端为双线电信号连接。
工业设备运维单元的输出端电信号连接有设备状态监控模块与运行数据采集模块,设备状态监控模块与运行数据采集模块的输入端和输出端与工业设备运维单元的输出端和输入端为双向电信号连接。
设备状态监控模块的输出端电信号连接有运行预警分析模块,运行预警分析模块的输入端和输出端与设备状态监控模块的输出端和输出端为双向电信号连接,运行预警分析模块的输出端电信号连接有设备诊断模块,设备诊断模块的输出端和输入端与运行预警分析模块的输入端和输出端为双向电信号连接。
车间指挥管理单元的输出端电信号连接有人员信息录入模块与人员调度模块,人员信息录入模块与人员调度模块的输出端和输入端与车间指挥管理单元的输入端和输出端为双向电信号连接,人员信息录入模块的输出端电信号连接有人员档案分类模块,人员档案分类模块的输入端和输出端与人员信息录入模块的输出端和输入端为双向电信号连接,人员调度模块的输出端电信号连接有人员规划模块,人员规划模块的输入端和输出端与人员调度模块的输出端和输入端为双向电信号连接。
5G互联网终端单元包括有流程可视化、生产计划管理、备件管理、能耗分析、健康诊断、工程管理、权限管理以及资源管理模块,经由5G互联网终端单元可以对不同的模块进行快速读取操控。
总数据库的输出端电信号连接有数据存储模块、数据清洗模块、数据解析模块以及数据传输模块,数据存储模块、数据清洗模块、数据解析模块以及数据传输模块的输入端和输出端与总数据库的输出端和输入端为双向电信号连接。
数据存储模块的输出端电信号连接有工艺数据模块、设备数据模块、化成数据模块以及生产数据模块,工艺数据模块、设备数据模块、化成数据模块以及生产数据模块的输入端和输出端与数据存储模块的输出端和输入端为双向电信号连接。
一种基于5G网络的工厂智慧处理系统的工作方法,包括以下步骤:
S1、设备运维:用户经由5G互联网终端单元来对整体智能处理系统进行操控,用户经由点击流程可视化可以将设备状态以及设备运行的数据进行观看,同时由操控点击设备诊断模块来对使用中的设备进行预先诊断,避免设备产生损坏的现象,同时由设备状态监控与运行数据来运行设备运行预警系统,经由对设备的预先运算可以提前了解设备长时间的运行状态,并在设备产生故障前对设备进行维修,从而达到避免设备在运行使用时产生故障造成的成本损失,提高了设备运行时的稳定性;
S2、车间指挥:经由人员信息录入模块对各个车间内的人员信息进行录入,并通过人员档案分类模块将人员信息进行分类归档,方便用户随时查看人员档案的信息,并在设备产生损坏或故障时,经由人员调度模块对人员进行调度,同时经由人员规划模块对各个车间的人员进行规划调控,达到使人员最大化利用的效果,且节省了增加人工的成本;
S3、数据保存:通过数据存储模块将智能处理系统整体产生的数据进行存储,方便用户随时调度系统内的数据,同时还避免了数据产生损坏和丢失的状况,并经由数据清洗模块对垃圾信息进行剔除,以此提高了数据库内部数据的整洁性,同时提高了系统整体运行的流畅性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,包括智能处理系统,其特征在于:所述智能处理系统的输出端电信号连接有工业设备运维单元、车间指挥管理单元、5G互联网终端单元以及总数据库,工业设备运维单元、车间指挥管理单元、5G互联网终端单元以及总数据库的输出端和输入端与智能处理系统的输入端和输出端为双线电信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,其特征在于:所述工业设备运维单元的输出端电信号连接有设备状态监控模块与运行数据采集模块,设备状态监控模块与运行数据采集模块的输入端和输出端与工业设备运维单元的输出端和输入端为双向电信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,其特征在于:所述设备状态监控模块的输出端电信号连接有运行预警分析模块,运行预警分析模块的输入端和输出端与设备状态监控模块的输出端和输出端为双向电信号连接,运行预警分析模块的输出端电信号连接有设备诊断模块,设备诊断模块的输出端和输入端与运行预警分析模块的输入端和输出端为双向电信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,其特征在于:所述车间指挥管理单元的输出端电信号连接有人员信息录入模块与人员调度模块,人员信息录入模块与人员调度模块的输出端和输入端与车间指挥管理单元的输入端和输出端为双向电信号连接,人员信息录入模块的输出端电信号连接有人员档案分类模块,人员档案分类模块的输入端和输出端与人员信息录入模块的输出端和输入端为双向电信号连接,人员调度模块的输出端电信号连接有人员规划模块,人员规划模块的输入端和输出端与人员调度模块的输出端和输入端为双向电信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,其特征在于:所述5G互联网终端单元包括有流程可视化、生产计划管理、备件管理、能耗分析、健康诊断、工程管理、权限管理以及资源管理模块,经由5G互联网终端单元可以对不同的模块进行快速读取操控。
6.根据权利要求1所述的一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,其特征在于:所述总数据库的输出端电信号连接有数据存储模块、数据清洗模块、数据解析模块以及数据传输模块,数据存储模块、数据清洗模块、数据解析模块以及数据传输模块的输入端和输出端与总数据库的输出端和输入端为双向电信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于5G网络的工厂智慧处理系统,其特征在于:所述数据存储模块的输出端电信号连接有工艺数据模块、设备数据模块、化成数据模块以及生产数据模块,工艺数据模块、设备数据模块、化成数据模块以及生产数据模块的输入端和输出端与数据存储模块的输出端和输入端为双向电信号连接。
8.一种基于5G网络的工厂智慧处理系统的工作方法,其特征在于:所述包括以下步骤:
S1、设备运维:用户经由5G互联网终端单元来对整体智能处理系统进行操控,用户经由点击流程可视化可以将设备状态以及设备运行的数据进行观看,同时由操控点击设备诊断模块来对使用中的设备进行预先诊断,避免设备产生损坏的现象,同时由设备状态监控与运行数据来运行设备运行预警系统,经由对设备的预先运算可以提前了解设备长时间的运行状态,并在设备产生故障前对设备进行维修,从而达到避免设备在运行使用时产生故障造成的成本损失,提高了设备运行时的稳定性;
S2、车间指挥:经由人员信息录入模块对各个车间内的人员信息进行录入,并通过人员档案分类模块将人员信息进行分类归档,方便用户随时查看人员档案的信息,并在设备产生损坏或故障时,经由人员调度模块对人员进行调度,同时经由人员规划模块对各个车间的人员进行规划调控,达到使人员最大化利用的效果,且节省了增加人工的成本;
S3、数据保存:通过数据存储模块将智能处理系统整体产生的数据进行存储,方便用户随时调度系统内的数据,同时还避免了数据产生损坏和丢失的状况,并经由数据清洗模块对垃圾信息进行剔除,以此提高了数据库内部数据的整洁性,同时提高了系统整体运行的流畅性。
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