CN114440570B - 一种热泵式烘干机及其控制方法 - Google Patents

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CN114440570B CN202210129705.8A CN202210129705A CN114440570B CN 114440570 B CN114440570 B CN 114440570B CN 202210129705 A CN202210129705 A CN 202210129705A CN 114440570 B CN114440570 B CN 114440570B
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Abstract

本发明公开了一种热泵式烟草烘干机及其控制方法，用以解决烟草烘干过程中感温包异常而导致烟草烘干效果不理想，影响烟叶的品质的问题。本发明的一种热泵式烘干机的控制方法，包括：检测烤房内的多个烤房温度检测元件是否均存在异常；若是，所述热泵式烘干机则切换到出风温度控制模式、回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式任意一者控制所述烤房的温度；若否，根据多个温度检测元件所检测的温度控制所述烤房的温度。本发明根据烤房进出风口以及烤房内温度检测元件是否异常，可选择地选择控制策略控制烟草烘干过程中烤房的温度，可避免感温包异常不能准确获取烤房内温度，以保证烟叶烘干品质的问题发生。

Description

一种热泵式烘干机及其控制方法
技术领域
本发明涉及热泵烘干技术领域，尤其涉及一种热泵式烘干机及其控制方 法。
背景技术
现有“煤炭+电”的土法烤烟方式，烤一炉烟需要7d烘烤时间， 烘烤过程中，需有人全天候的添煤调节火力、跟踪观察烟叶成色，落后 的烤烟方式浪费劳动力、无法保证烤烟质量、污染环境。同时，煤气进 入烤房直接与烟叶接触，造成烟叶成品中含硫，严重影响烤烟成品的等 级。
现有热泵烘干机烤烟方式，相比“煤炭+电”的土法烤烟方式具 有了如下优势：高效节能、热效率为常规烘干的3-8倍；仅有燃煤烤烟 成本的38％；干燥品质好、热泵干燥是比较缓和的形式，不会由于干燥 速率过快而导致烟叶裂纹；安全可靠、热泵烘干较常规烘干方式，更加 安全，无污染不产生污染气体，避免碳放物。但在烟草烘干过程中，温 度的控制精确度有很严格的要求，如果烘干机或烤房内的感温包出现异 常，会导致烤烟的效果偏移预期值，造成烟叶质量不理想以及烘干机电 能的浪费。
发明内容
鉴于此，本发明公开了一种热泵式烟草烘干机及其控制方法，用以 解决烟草烘干过程中感温包异常而导致烟草烘干效果不理想，影响烟叶的 品质的问题。
本发明为实现上述的目标，采用的技术方案是：
本发明第一方面公开了一种热泵式烘干机的控制方法，所述热泵式烘 干机用于向烤房提供热循环风，所述烤房设有回风口和出风口，所述出风 口与所述热泵式烘干机的进风口连通，所述回风口与所述热泵式烘干机的 排风口连通，所述烤房内设有多个烤房温度检测元件，所述控制方法包括：
S1、检测烤房内的多个烤房温度检测元件是否均存在异常；
S2、若是，所述热泵式烘干机则切换到出风温度控制模式、回风温度 控制模式或冷凝器温度控制模式任意一者控制所述烤房的温度；
S3、若否，根据多个温度检测元件所检测的温度控制所述烤房的温度。
进一步可选的，所述出风口设有用于检测出风温度的出风温度检测元 件，所述回风口设有用于检测回风温度的回风温度检测元件，步骤S2中 通过检测出风温度检测元件和回风温度检测元件是否存在异常，可选择性 地切换到所述出风温度控制模式、所述回风温度控制模式或所述冷凝器温 度控制模式任意一者控制所述烤房的温度。
进一步可选的，步骤S2中通过检测出风温度检测元件和回风温度检 测元件是否存在异常，可选择性地切换到所述出风温度控制模式、所述回 风温度控制模式或所述冷凝器温度控制模式任意一者控制所述烤房的温 度包括：
S21、检测所述出风温度检测元件是否存在异常；
S22、若不存在异常，则热泵式烘干机切换到所述出风温度控制模式 控制所述烤房的温度；
S23、若存在异常，则根据所述回风温度检测元件是否存在异常可选 择性地切换到所述回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式控制所述烤 房的温度。
进一步可选的，步骤S22中所述热泵式烘干机切换到所述出风温度控 制模式控制所述烤房的温度包括：
获取当前烤房出风口的出风温度；
所述烤房的目标烤房干球温度区间为[TS，TD]，目标出风温度区间设 定为[TS+A，TD+A]，其中，A为大于零的常数，热泵式烘干机根据当前 烤房的所述出风温度将烤房的出风温度控制到目标出风温度区间。
进一步可选的，所述烤房在烘干升温阶段具有多个目标烤房干球温度 区间，依次为[TS1，TD1]、[TS2，TD2]……[TSn，TDn]，n为大于等于3的整 数，多个目标烤房干球温度区间所对应的目标出风温度区间依次为 [TS1+A1，TD1+A1]、[TS2+A2，TD2+A2]……[TSn+An，TDn+An]，A1～An均为 大于零的常数，其中，A1＜A2＜……＜An。
进一步可选的，步骤S22切换到所述出风温度控制模式控制所述烤房 的温度过程中，实时检测所述出风温度检测元件是否存在异常；若存在异 常，则执行步骤S23；若不存在异常，则继续按照所述出风温度控制所述 烤房的温度。
进一步可选的，步骤S23中根据所述回风温度检测元件是否存在异常 可选择性地切换到所述回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式控制所 述烤房的温度包括：
S231、检测所述回风温度检测元件是否存在异常；
S232、若存在异常，则热泵式烘干机切换到冷凝器温度控制模式控制 所述烤房的温度；
S233、若不存在异常，则热泵式烘干机切换到回风温度控制模式控制 所述烤房的温度。
进一步可选的，步骤S233中所述热泵式烘干机切换到回风温度控制 模式控制所述烤房的温度包括：
S2331、获取当前所述烤房的所述回风口的温度；
S2332、所述烤房的目标烤房干球温度区间为[TS，TD]，目标回风温 度区间设定为[TS-B，TD-B]，其中，B为大于零的常数，根据当前烤房的 所述回风温度将烤房的回风温度控制到目标回风温度区间。
进一步可选的，在所述回风温度控制模式中，实时检测所述回风温度 检测元件是否存在异常；若存在异常，则切换到冷凝器温度控制模式；若 不存在异常，则继续采用回风温度控制模式控制所述烤房的温度。
进一步可选的，所述烤房在烘干升温阶段具有多个目标烤房干球温度 区间，依次为[TS1，TD1]、[TS2，TD2]……[TSn，TDn]，n为大于等于3的整 数，多个目标烤房干球温度区间所对应的目标回风温度区间依次为 [TS1-B1，TD1-B1]、[TS2-B2，TD2-B2]……[TSn-Bn，TDn-Bn]，B1～Bn均为 大于零的常数，其中，B1＜B2＜……＜Bn。
进一步可选的，步骤S232中所述热泵式烘干机切换到冷凝器温度控 制模式控制所述烤房的温度包括：
获取所述热泵式烘干机的冷凝器的温度，并根据所述冷凝器的温度控 制热泵式烘干机的压缩机频率的运行，以调节所述烤房的温度。
进一步可选的，所述根据所述冷凝器的温度控制热泵式烘干机压缩机 频率的运行包括：
获取所述冷凝器的温度为T冷；
若P＞T冷≥P-2℃，其中P为冷凝器的临界温度，控制降低所述冷凝 器的风机转速运行；
若P+2℃＞T冷≥P，则维持当前压缩机频率运行；
若P+5℃≥T冷≥P+2℃，则控制降低所述压缩机频率运行，经过多次 降频后如果T冷仍大于或等于P+2℃并小于或等于P+5℃，则维持当前压 缩机频率运行；经过多次降频后如果T冷＞P+5℃，则控制压缩机停机。
本发明第二方面公开了一种热泵式烟草烘干机，包括存储介质和处理 器，所述存储介质为非暂态计算机可读存储介质，用于存储计算机程序， 所述处理器用于调取所述存储介质内的计算机程序，所述计算机程序运行 时，执行第一方面所述的控制方法。
有益效果：本发明根据烤房进出风口以及烤房内温度检测元件是否异 常，可选择地选择控制策略控制烟草烘干过程中烤房的温度，可避免感温 包异常不能准确获取烤房内温度，以保证烟叶烘干品质的问题发生。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目 标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公 开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳 动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明控制方法实施例的简易流程图；
图2示出了本发明控制方法实施例中S2步骤的具体控制流程图；
图3示出了本发明控制方法实施例中S23步骤的具体控制流程图；
图4示出了本发明控制方法实施例中热泵式烘干机切换到冷凝器温 度控制模式的控制流程图；
图5示出了本发明控制方法实施例中优先采用出风温度控制模式、 回风温度控制模式和冷凝器温度控制模式控制烤房温度的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本 发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而 非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形 式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示 其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关 联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存 在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”， 一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些 要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或 者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……” 限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相 同要素。
为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1-图5所示，提供了 如下具体实施例。
实施例1
为了便于详细了解本实施例的一种热泵式烘干机的控制方法，先介绍 热泵式烘干机在烤房内的安装位置，本实施例提供的一种热泵式烘干机， 热泵式烘干机用于向烤房提供热循环风，热泵式烘干机的冷凝器放热，利 用风机将热量带人烤房内，具体的，烤房内设有回风口和出风口，出风口 通过烘干风道与所述热泵式烘干机的进风口连通，所述回风口与所述热泵 式烘干机的排风口连通，热泵式烘干机为了更准确地获取烤房内的温度，在烤房内设有多个烤房温度检测元件，烤房温度检测元件可以为感温包， 也可以为其它的温度传感器，用于检测烤房内的温度，烤房温度检测元件 将温度检测信号传输给热泵式烘干机的控制器，控制器根据烤房温度检测 元件所采集的温度信号调整热泵式烘干机的压缩机频率，以对烤房进行相 应的温度控制。
下面本实施例以烘干烟草为例说明热泵式烘干机在烤房内是如何工 作的，但本发明的保护并不仅限于烟草的烘干，也可用于其它物品的烘干。
本实施例提供了一种热泵式烘干机的控制方法，如图1所示，包括：
S1、检测烤房内的多个烤房温度检测元件是否均存在异常；
S2、若是，热泵式烘干机则切换到出风温度控制模式、回风温度控制 模式或冷凝器温度控制模式任意一者控制烤房的温度；
S3、若否，根据多个温度检测元件所检测的温度控制烤房的温度。
在步骤S1中，烤房内的烤房温度检测元件数量为N个，如果检测到 温度检测元件存在异常的数量为M个，则获取N-M个温度检测元件所检 测的温度计算烤房的温度平均值，热泵式烘干机根据温度平均值按照正常 的预设控制策略控制烤房的温度。当烤房内所有的温度检测元件均存在异 常时，则按照步骤S2的控制策略执行。本实施例中可以在烤房的上、中、 下设置三个感温包检测烤房内的温度。当仅有一个烤房温度检测元件正常 工作，而其它的烤房温度检测元件存在异常时，此时热泵式烘干机根据该 正常工作的烤房温度检测元件所检测到的温度值控制烤房的温度。
本实施例中热泵式烘干机冷凝器的温度可以是冷凝器表面的温度、冷 凝器内冷媒的温度，可通过温度检测元件直接或间接计算获得，冷凝器表 面可设置高压传感器检测冷凝器温度。
本实施例中所述出风口设有用于检测出风温度的出风温度检测元件， 所述回风口设有用于检测回风温度的回风温度检测元件，步骤S2中通过 检测出风温度检测元件和回风温度检测元件是否存在异常，可选择性地切 换到所述出风温度控制模式、所述回风温度控制模式或所述冷凝器温度控 制模式任意一者控制所述烤房的温度。
本实施例中烤房内的多个烤房温度检测元件并不包括出风口的出风 温度检测元件和回风口的回风温度检测元件。
需要特别说明的是，当烤房内的多个烤房温度检测元件均存在异常 时，本实施例可选择性地切换到所述出风温度控制模式、所述回风温度控 制模式或所述冷凝器温度控制模式任意一者控制所述烤房的温度可包含 以下几种情况：
第一种，热泵式烘干机可以获取烤房内的出风温度实现对烤房的温度 控制，即出风温度控制模式；
第二种，热泵式烘干机也可以获取烤房内的回风温度实现烤房的温度 控制，即回风温度控制模式；
第三种，热泵式烘干机还可以获取冷凝器的温度实现烤房温度的控 制，即冷凝器温度控制模式；
第四种，在出风温度控制模式中出风温度检测元件存在异常，则切换 为回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式；
第五种，在回风温度控制模式中回风温度检测元件存在异常，则切换 为出风温度控制模式或冷凝器温度控制模式；
第六种，在出风温度控制模式中出风温度检测元件存在异常，则切换 为回风温度控制模式，在回风温度控制模式中回风温度检测元件存在异 常，切换为冷凝器温度控制模式。
第七种，在回风温度控制模式中回风温度检测元件存在异常，则切换 为出风温度控制模式，在出风温度控制模式中出风温度检测元件存在异 常，切换为冷凝器温度控制模式。
当烤房内的多个烤房温度检测元件均存在异常，热泵式烘干机不能计 算烤房室内的温度平均值时，本实施例中优先选用出风温度模式控制烤房 的温度，当出风温度检测元件异常时，则采用回风温度控制模式控制烤房 的温度，当回风温度检测元件异常时，最后采用冷凝器温度控制模式控制 烤房的温度。即出风温度控制模式、回风温度控制模式、冷凝器温度控制 模式的优先级依次变小，采用这种控制策略可以更加精确地控制烤房内的 温度，以保证烟叶在烘干过程中的品质，同时，在温度检测元件出现故障 或异常时，也可保证烤房内各个阶段的温度，进而保证烟叶的品质。如图 5所示，为本实施例的优选控制方法，具体的控制过程可以为：
优选的，如图2所示，本实施例中步骤S2中通过检测出风温度检测 元件和回风温度检测元件是否存在异常，可选择性地切换到出风温度控制 模式、回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式任意一者控制烤房的温度 可包括：
S21、检测所述出风温度检测元件是否存在异常；
S22、若不存在异常，则热泵式烘干机切换到出风温度控制模式控制 烤房的温度；
S23、若存在异常，则根据回风温度检测元件是否存在异常可选择性 地切换到回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式控制烤房的温度。
优选的，本实施例步骤S23中如果回风温度检测元件异常，则可先根 据回风温度控制烤房的温度，当回风温度检测元件异常，再根据冷凝器的 温度控制烤房的温度，热泵式烘干机通过这种控制方式可以更准确地获取 或判断烤房内的温度，进而采取相应的控制策略改变冷凝器的放热量。
步骤S22中所述热泵式烘干机切换到所述出风温度控制模式控制所 述烤房的温度可包括：
获取当前烤房出风口的出风温度；
烤房的目标烤房干球温度区间为[TS，TD]，TS为目标烤房干球温度下 限值，TD为目标烤房干球温度上限值，目标出风温度区间设定为[TS-B， TD-B]，其中，B为大于零的常数，TS+A为目标出风温度的下限值，TD+A 为目标出风温度的上限值，热泵式烘干机根据当前烤房的出风温度将烤房 的出风温度控制到目标出风温度区间。
烤房在烘干升温阶段具有多个目标烤房干球温度区间，依次为[TS1， TD1]、[TS2，TD2]……[TSn，TDn]，n为大于等于3的整数，多个目标烤房 干球温度区间所对应的目标出风温度区间则为[TS1+A1，TD1+A1]、[TS2+A2， TD2+A2]……[TSn+An，TDn+An]，A1～An均为大于零的常数，其中，A1＜ A2＜……＜An，在烟草烘干的过程中，烤房的出风温度大于烤房内的温 度，且出风的温度越高，单位时间散热越多，因此A1＜A2＜……＜An。
本实施例中目标烤房干球温度区间可以设置为5个并不限于5个，分 别为[10℃，40℃]、[41℃，50℃]、[51℃，60℃]、[61℃，70℃]、[71℃， 75℃]，即烤房对烟草烘干的过程中可经历5个升温阶段，烟草经历这5 个升温阶段，每个阶段维持一段时间，可保证烟草的品质。
在步骤S22切换到出风温度控制模式控制烤房的温度过程中，实时检 测出风温度检测元件是否存在异常；若存在异常，则执行步骤S23；若不 存在异常，则继续按照出风温度控制模式控制烤房的温度。在烟草烘干的 过程中，热泵式烘干机可优选获取烤房内各个温度检测元件的检测温度 值，并计算温度平均值，根据温度平均值按照不同升温阶段对烤房进行温 度控制。在控制过程中如果检测到烤房内的多个温度检测元件均存在异 常，则优先切换到出风温度控制模式，即热泵式烘干机获取烤房出风温度 控制烤房的温度，而在出风检测元件出现异常时，则切换到回风温度控制 模式，即获取烤房的回风温度控制烤房的温度。
本实施例中热泵式烘干机可根据烤房内温度的平均值、出风温度、回 风温度或冷凝器表面的温度调节压缩机频率的运行，进而改变冷凝器的放 热量实现对烤房温度的控制。也可通过调节通入冷凝器冷媒的流量和流速 改变烤房的温度。
如图3所示，步骤S23中根据回风温度检测元件是否存在异常可选择 性地切换到回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式控制烤房的温度可 包括：
S231、检测所述回风温度检测元件是否存在异常；
S232、若存在异常，则热泵式烘干机切换到冷凝器温度控制模式控制 烤房的温度；
S233、若不存在异常，则热泵式烘干机切换到回风温度控制模式控制 烤房的温度。
步骤S233中所述热泵式烘干机切换到回风温度控制模式控制烤房的 温度可包括：
S2331、获取当前所述烤房的所述回风口的温度；
S2332、烤房的目标烤房干球温度区间为[TS，TD]，目标回风温度区 间设定为[TS-B，TD-B]，其中，B为大于零的常数，根据当前烤房的所述 回风温度将烤房的回风温度控制到目标回风温度区间。
在所述回风温度控制模式中，实时检测所述回风温度检测元件是否存 在异常；若存在异常，则切换到冷凝器温度控制模式；若不存在异常，则 继续采用回风温度控制模式控制所述烤房的温度。
烤房在烘干升温阶段可具有多个目标烤房干球温度区间，依次为 [TS1，TD1]、[TS2，TD2]……[TSn，TDn]，n为大于等于3的整数，多个目标 烤房干球温度区间所对应的目标回风温度区间依次为[TS1-B1，TD1-B1]、 [TS2-B2，TD2-B2]……[TSn-Bn，TDn-Bn]，B1～Bn均为大于零的常数，其 中，B1＜B2＜……＜Bn。在烘烤烟草时，由于已经过排湿窗排湿，回风温 度会小于烤房的温度，不同的烤房温度下，单位时间热量流失不同，烤房 的温度越高，单位时间热量流失越快。
步骤S232中根据热泵式烘干机冷凝器的温度控制所述烤房的温度可 包括：获取所述热泵式烘干机的冷凝器的温度，并根据冷凝器的温度控制 热泵式烘干机的压缩机频率的运行，以调节所述烤房的温度。
本实施例中根据冷凝器的温度控制热泵式烘干机压缩机频率的运行 可包括：
获取所述冷凝器的温度为T冷；
若P＞T冷≥P-2℃，其中P为冷凝器的临界温度，控制降低所述冷凝 器的风机转速运行；
若P+2℃＞T冷≥P，则维持当前压缩机频率运行；
若P+5℃≥T冷≥P+2℃，则控制降低所述压缩机频率运行，经过多次 降频后如果T冷仍大于或等于P+2℃并小于或等于P+5℃，则维持当前压 缩机频率运行；经过多次降频后如果T冷＞P+5℃，则控制压缩机停机。
本实施例中当满足P+5℃≥T冷≥P+2℃时，可以对压缩机进行多次降 频，以防止烤房出现过热的情况发生，可以为3次，每次降频的频率可以 不同，多次的降频频率可以是依次变小的。
如图4所示，具体的控制过程可包括下述步骤：
H1、获取连续预设时间内冷凝器的温度T冷；
H2、判断T冷是否满足：P＞T冷≥P-2℃；若是，则执行H3步骤；若 否，则执行H4步骤；
H3、控制降低所述冷凝器的风机转速运行；
H4、判断T冷是否满足：P+2℃＞T冷≥P；若是，则执行步骤H5；若 否，则执行步骤H6；
H5、维持当前压缩机频率运行；
H6、判断T冷是否满足：P+5℃≥T冷≥P+2℃；若是，则执行步骤H7； 若否，则执行步骤H14；
H7、控制压缩机频率降低CHz，再次获取连续预设时间内冷凝器的 温度T冷；
H8、判断T冷是否满足：P+5℃≥T冷≥P+2℃；若是，则执行步骤H9；
H9、控制压缩机频率降低DHz，再次获取连续预设时间内冷凝器的 温度T冷；
H10、判断T冷是否满足：P+5℃≥T冷≥P+2℃；若是，执行步骤H11； 若否，执行步骤H12；
H11、控制压缩机频率降低EHz；
H12、判断T冷是否满足：P+5℃≥T冷≥P+2℃；若是，执行步骤H13； 若否，则执行步骤H14；
H13、维持当前压缩机频率运行；
H14、控制压缩机停机。
其中，预设时间可为3s，在此不做具体限定，只要满足高压传感器 能准确获取冷凝器温度即可。步骤H12中当不满足P+5℃≥T冷≥P+2℃时， 可以认为T冷＞P+5℃，压缩机运行频率过高，在烟草烘干过程中存在过 热的现象，这会影响烟叶的品质，使烟叶的水分快速流失，造成烟叶出现 裂纹等缺陷，影响烟叶的品质。本实施例中压缩机降低的频率C可大于D， D大于E，上述控制步骤仅列举了3次降频，但本实施例并不仅限于3次。
本实施例中烤房内的烤房温度检测元件异常、出风温度检测元件异常 或回风温度检测元件异常可能是短路或者故障等多种原因引起的，造成热 泵式烘干机获取不到温度检测元件的检测信号，当烤房内所有的温度检测 元件均存在异常时，热泵式烘干机不能获取烤房的温度并计算烤房温度的 平均值，即不能根据烤房内温度的平均值按照预设的控制策略控制烤房的 温度。
如图5所示，为本实施例中烤房内的烤房温度检测元件全部异常时， 优选采用的控制流程图，图中可知，热泵式烘干机依次切换到出风温度控 制模式、回风温度控制模式和冷凝器温度控制模式，当出风温度检测元件 出现故障，则切换到回风温度控制模式；当回风温度检测元件出现故障， 则切换到冷凝器温度控制模式。
本实施例当烤房内的温度检测元件、出风温度检测元件或回风温度检 测元件出现异常，热泵式烘干机则不能按照对应的预设控制策略控制烤房 的温度，热泵式烘干机获取可正常工作的温度检测元件、出风温度检测元 件或回风温度检测元件的信号作为比对，对烤房的温度进行控制调节，当 温度检测元件、出风温度检测元件和回风温度检测元件全部异常，则热泵 式烘干机根据自身冷凝器的温度对烤房的温度进行调节。通过上述方式的控制，一方面可避免温度检测元件异常而导致热泵式烘干机停机，而使烤 房是散热排湿异常影响烟叶的烘干品质；另一方面可保证温度检测元件出 现故障的情况下热泵式烘干机完成整个烘干过程，并维持烤房各个阶段的 烘干温度，对烤房的温度实现精确控制，节省能耗。
实施例2
本实施例提供一种热泵式烟草烘干机，包括存储介质和处理器，存储 介质为非暂态计算机可读存储介质，用于存储计算机程序，处理器用于调 取所述存储介质内的计算机程序，计算机程序运行时，执行以实施例1 为例的控制方法。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是， 本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公 开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设 置。

Claims (12)

1.一种热泵式烘干机的控制方法，所述热泵式烘干机用于向烤房提供热循环风，所述烤房设有回风口和出风口，所述出风口与所述热泵式烘干机的进风口连通，所述回风口与所述热泵式烘干机的排风口连通，所述烤房内设有多个烤房温度检测元件，其特征在于，所述控制方法包括：
S1、检测烤房内的多个烤房温度检测元件是否均存在异常；
S2、若是，所述热泵式烘干机则切换到出风温度控制模式、回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式任意一者控制所述烤房的温度；
S3、若否，根据多个温度检测元件所检测的温度控制所述烤房的温度；
当烤房内的多个烤房温度检测元件均存在异常时，所述S2步骤采用出风温度控制模式、回风温度控制模式、冷凝器温度控制模式的优先级依次变低。
2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述出风口设有用于检测出风温度的出风温度检测元件，所述回风口设有用于检测回风温度的回风温度检测元件，步骤S2中通过检测出风温度检测元件和回风温度检测元件是否存在异常，可选择性地切换到所述出风温度控制模式、所述回风温度控制模式或所述冷凝器温度控制模式任意一者控制所述烤房的温度包括：
S21、检测所述出风温度检测元件是否存在异常；
S22、若不存在异常，则热泵式烘干机切换到所述出风温度控制模式控制所述烤房的温度；
S23、若存在异常，则根据所述回风温度检测元件是否存在异常可选择性地切换到所述回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式控制所述烤房的温度。
3.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，步骤S22中所述热泵式烘干机切换到所述出风温度控制模式控制所述烤房的温度包括：
获取当前烤房出风口的出风温度；
所述烤房的目标烤房干球温度区间为[TS，TD]，目标出风温度区间设定为[TS+A，TD+A]，其中，A为大于零的常数，热泵式烘干机根据当前烤房的所述出风温度将烤房的出风温度控制到目标出风温度区间。
4.如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述烤房在烘干升温阶段具有多个目标烤房干球温度区间，依次为[TS1，TD1]、[TS2，TD2]……[TSn，TDn]，n为大于等于3的整数，多个目标烤房干球温度区间所对应的目标出风温度区间依次为[TS1+A1，TD1+A1]、[TS2+A2，TD2+A2]……[TSn+An，TDn+An]，A1～An均为大于零的常数，其中，A1＜A2＜……＜An。
5.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，步骤S22切换到所述出风温度控制模式控制所述烤房的温度过程中，实时检测所述出风温度检测元件是否存在异常；若存在异常，则执行步骤S23；若不存在异常，则继续按照所述出风温度控制所述烤房的温度。
6.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，步骤S23中根据所述回风温度检测元件是否存在异常可选择性地切换到所述回风温度控制模式或冷凝器温度控制模式控制所述烤房的温度包括：
S231、检测所述回风温度检测元件是否存在异常；
S232、若存在异常，则热泵式烘干机切换到冷凝器温度控制模式控制所述烤房的温度；
S233、若不存在异常，则热泵式烘干机切换到回风温度控制模式控制所述烤房的温度。
7.如权利要求6所述的控制方法，其特征在于，步骤S233中所述热泵式烘干机切换到回风温度控制模式控制所述烤房的温度包括：
S2331、获取当前所述烤房的所述回风口的温度；
S2332、所述烤房的目标烤房干球温度区间为[TS，TD]，目标回风温度区间设定为[TS-B，TD-B]，其中，B为大于零的常数，根据当前烤房的所述回风温度将烤房的回风温度控制到目标回风温度区间。
8.如权利要求7所述的控制方法，其特征在于，在所述回风温度控制模式中，实时检测所述回风温度检测元件是否存在异常；若存在异常，则切换到冷凝器温度控制模式；若不存在异常，则继续采用回风温度控制模式控制所述烤房的温度。
9.如权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述烤房在烘干升温阶段具有多个目标烤房干球温度区间，依次为[TS1，TD1]、[TS2，TD2]……[TSn，TDn]，n为大于等于3的整数，多个目标烤房干球温度区间所对应的目标回风温度区间依次为[TS1-B1，TD1-B1]、[TS2-B2，TD2-B 2]……[TSn- B n，TDn- B n]，B1～Bn均为大于零的常数，其中，B1＜B2＜……＜Bn。
10.如权利要求6-9任一所述的控制方法，其特征在于，步骤S232中所述热泵式烘干机切换到冷凝器温度控制模式控制所述烤房的温度包括：
获取所述热泵式烘干机的冷凝器的温度，并根据所述冷凝器的温度控制热泵式烘干机的压缩机频率的运行，以调节所述烤房的温度。
11.如权利要求10所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述冷凝器的温度控制热泵式烘干机压缩机频率的运行包括：
获取所述冷凝器的温度为T冷；
若P＞T冷≥P-2℃，其中P为冷凝器的临界温度，控制降低所述冷凝器的风机转速运行；
若P+2℃＞T冷≥P，则维持当前压缩机频率运行；
若P+5℃≥T冷≥P+2℃，则控制降低所述压缩机频率运行，经过多次降频后如果T冷仍大于或等于P+2℃并小于或等于P+5℃，则维持当前压缩机频率运行；经过多次降频后如果T冷＞P+5℃，则控制压缩机停机。
12.一种热泵式烘干机，其特征在于，包括存储介质和处理器，所述存储介质为非暂态计算机可读存储介质，用于存储计算机程序，所述处理器用于调取所述存储介质内的计算机程序，所述计算机程序运行时，执行权利要求1-11任一所述的控制方法。
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