CN114440502B - 电子膨胀阀初始开度的控制方法、多联机及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子膨胀阀初始开度的控制方法，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法包括以下步骤：检测到室内机进入换热模式后，获取预设开度值；根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值，其中，所述冷媒管路长度与修正后的预设开度值的变化趋势相同；根据修正后的预设开度值调节所述室内机的电子膨胀阀开度。本发明还公开了一种多联机及计算机存储介质。本发明通过室内机的冷媒管路长度来修正预设开度值，并将修正后的预设开度值作为该室内机的电子膨胀阀的初始开度值，减小因不同位置室内机的冷媒流量不同导致的初始开度不合理，使得室内机电子膨胀阀的开度初始化更加合理，提高了多联机的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及电子膨胀阀初始开度的控制方法、多联机及存储介质。
背景技术
室内机的节流部件大多采用电子膨胀阀。在室内机开机进入运行状态或者由待机状态进入运行状态时，电子膨胀阀会有开度初始化的过程，在一定时间之后再开始电子膨胀阀开度的自动控制。在开度初始化时，通常是获取根据大量前期试验选取的固定开度值，将电子膨胀阀开度维持在该固定开度值。
而对于多联机的多个室内机，由于多个室内机在安装位置上的差异，各个室内机相对于冷媒管道入口的位置不同，靠近冷媒管道入口的室内机冷媒流量较大，而远离冷媒管道入口的室内机冷媒流量较小。若按照固定开度值统一控制各个室内机的电子膨胀阀，会使得靠近冷媒管道入口的室内机冷媒流量偏大，室内换热器来不及换热，导致回液的问题，而远离冷媒管道入口的室内机冷媒流量偏小，排气温度过高，触发高温保护，因此，多联机的电子膨胀阀的初始开度设置不够合理。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电子膨胀阀初始开度的控制方法、多联机及存储介质，旨在室内机的冷媒管路长度来修正预设开度值，电子膨胀阀的初始开度设置更加合理。
为实现上述目的，本发明提供一种电子膨胀阀初始开度的控制方法，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法包括以下步骤：
检测到室内机进入换热模式后，获取预设开度值；
根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值，其中，所述冷媒管路长度与修正后的预设开度值的变化趋势相同；
根据修正后的预设开度值调节所述室内机的电子膨胀阀开度。
可选地，所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤包括：
获取所述冷媒管路长度所在的长度范围；
确定所述长度范围关联的第一修正值；
根据所述第一修正值修正所述预设开度值。
可选地，所述根据所述第一修正值修正所述预设开度值的步骤包括：
根据所述换热模式的类型以及所述室内机的输出标称值中的至少一个，获取第三修正值；
根据所述第一修正值以及所述第三修正值修正所述预设开度值。
可选地，所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤之前，还包括：
获取所述室内机关联的长度设置装置发出的长度信号，其中，通过调节所述长度设置装置，生成所述长度信号；
获取所述长度信号包含的所述冷媒管路长度。
可选地，所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤包括：
根据所述冷媒管路长度获取第一修正值；
根据所述室内机的能力需求获取第二修正值，其中，所述能力需求与修正后的预设开度值的变化趋势相同；
根据所述第一修正值以及所述第二修正值修正所述预设开度值，得到修正后的预设开度值。
可选地，所述根据所述室内机的能力需求获取第二修正值的步骤之前，还包括：
获取所述室内机的作用空间的环境温度与所述室内机的设定温度的温度差；
根据所述温度差获取所述能力需求。
可选地，所述根据所述第一修正值以及所述第二修正值修正所述预设开度值的步骤包括：
根据所述换热模式的类型以及所述室内机的输出标称值中的至少一个，获取第四修正值；
根据所述第四修正值、所述第二修正值以及所述第一修正值修正所述预设开度值。
可选地，所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤包括：
根据所述冷媒管路长度获取第一修正值；
获取所述室内机的作用空间的朝向方位；
获取所述朝向方位对应的第五修正值；
根据所述第一修正值以及所述第五修正值修正所述预设开度值，得到修正后的预设开度值。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种多联机，所述多联机包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀初始开度的控制程序，所述电子膨胀阀初始开度的控制程序被所述处理器执行时实现如上所述中任一项所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存储有电子膨胀阀初始开度的控制程序，所述电子膨胀阀初始开度的控制程序被处理器执行时实现如上所述中任一项所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法的步骤。
本发明实施例提出的电子膨胀阀初始开度的控制方法、多联机及存储介质，检测到室内机进入换热模式后，获取预设开度值，根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值，其中，所述冷媒管路长度与修正后的预设开度值的变化趋势相同，根据修正后的预设开度值调节所述室内机的电子膨胀阀开度。本发明通过室内机的冷媒管路长度来修正预设开度值，并将修正后的预设开度值作为该室内机的电子膨胀阀的初始开度值，减小因不同位置室内机的冷媒流量不同导致的初始开度不合理，使得室内机电子膨胀阀的开度初始化更加合理，提高了多联机的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；
图2为本发明电子膨胀阀初始开度的控制方法的一实施例的流程示意图；
图3为本发明电子膨胀阀初始开度的控制方法另一实施例的流程示意图；
图4为本发明电子膨胀阀初始开度的控制方法再一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种解决方案，通过室内机的冷媒管路长度来修正预设开度值，并将修正后的预设开度值作为该室内机的电子膨胀阀的初始开度值，减小因不同位置室内机的冷媒流量不同导致的初始开度不合理，使得室内机电子膨胀阀的开度初始化更加合理，提高了多联机的稳定性。
如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。
本发明实施例终端为多联机。
如图1所示，该终端可以包括：处理器1001，例如CPU，，通信总线1002用户接口1003，存储器1004。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。存储器1004可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1004可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1004中可以包括用户接口模块以及电子膨胀阀初始开度的控制程序。
在图1所示的终端中，用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1004中存储的电子膨胀阀初始开度的控制程序，并执行以下操作：
检测到室内机进入换热模式后，获取预设开度值；
根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值，其中，所述冷媒管路长度与修正后的预设开度值的变化趋势相同；
根据修正后的预设开度值调节所述室内机的电子膨胀阀开度。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的电子膨胀阀初始开度的控制程序，还执行以下操作：
获取所述冷媒管路长度所在的长度范围；
确定所述长度范围关联的第一修正值；
根据所述第一修正值修正所述预设开度值。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的电子膨胀阀初始开度的控制程序，还执行以下操作：
根据所述换热模式的类型以及所述室内机的输出标称值中的至少一个，获取第三修正值；
根据所述第一修正值以及所述第三修正值修正所述预设开度值。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的电子膨胀阀初始开度的控制程序，还执行以下操作：
获取所述室内机关联的长度设置装置发出的长度信号，其中，通过调节所述长度设置装置，生成所述长度信号；
获取所述长度信号包含的所述冷媒管路长度。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的电子膨胀阀初始开度的控制程序，还执行以下操作：
根据所述冷媒管路长度获取第一修正值；
根据所述室内机的能力需求获取第二修正值，其中，所述能力需求与修正后的预设开度值的变化趋势相同；
根据所述第一修正值以及所述第二修正值修正所述预设开度值，得到修正后的预设开度值。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的电子膨胀阀初始开度的控制程序，还执行以下操作：
获取所述室内机的作用空间的环境温度与所述室内机的设定温度的温度差；
根据所述温度差获取所述能力需求。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的电子膨胀阀初始开度的控制程序，还执行以下操作：
根据所述换热模式的类型以及所述室内机的输出标称值中的至少一个，获取第四修正值；
根据所述第四修正值、所述第二修正值以及所述第一修正值修正所述预设开度值。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的电子膨胀阀初始开度的控制程序，还执行以下操作：
根据所述冷媒管路长度获取第一修正值；
获取所述室内机的作用空间的朝向方位；
获取所述朝向方位对应的第五修正值；
根据所述第一修正值以及所述第五修正值修正所述预设开度值，得到修正后的预设开度值。
参照图2，在一实施例中，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法包括以下步骤：
步骤S10，检测到室内机进入换热模式后，获取预设开度值；
在本实施例中，实施例终端为多联机，多联机包括多个室内机。在室内机进入换热模式后，需要打开该室内机的电子膨胀阀，以使冷媒流经该室内机的换热器，实现该室内机的换热功能，因此，在检测到某一室内机进入换热模式后，需要获取预设开度值，以通过预设开度值对该室内机的电子膨胀阀进行开度初始化。
可选地，换热模式包括制热模式和/或制冷模式。
可选地，预设开度值为预先存储的固定开度值，且多联机的多个室内机对应的预设开度值均相同，或者多联机的多个室内机对应同一个预设开度值。
步骤S20，根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值，其中，所述冷媒管路长度与修正后的预设开度值的变化趋势相同；
在本实施例中，多联机的室外机与多联机的多个室内机均通过冷媒管路连接，以通过冷媒管路实现冷媒在室外机与室内机之间的循环。由于多联机的各个室内机的安装位置不同，各个室内机与多联机的室内机之间的距离也不同，导致各个室内机与多联机的室外机之间的冷媒管路长度也不同，因此，可根据室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正预设开度值。
可选地，在根据室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正预设开度值时，可获取冷媒管路长度对应的第一修正值，并根据第一修正值修正预设开度值。
可选地，各个室内机与室外机之间的冷媒管路长度可在该室内机初次安装时由用户手动测量并存储于多联机中。
可选地，多联机中的每一室内机均关联有对应的长度设置装置，以通过长度设置装置存储室内机初次安装时的冷媒管路长度，例如，长度设置装置可以是拨码开关，可通过拨码开关的指针位置的不同确定对应的冷媒管路长度。在该室内机初次安装时，通过调节长度设置装置，生成对应的长度信号，并可获取长度信号中包括的冷媒管路长度，例如，用户可按照该室内机与室外机之间的实际冷媒管路长度，通过将拨码开关的指针调节至指定的位置或区域，以生成与该位置或区域对应的拨码信号，拨码信号中包括含与该位置或区域对应的冷媒管路长度，进而可在需要根据冷媒管路长度修正预设开度值时，通过获取该拨码信号，读取该拨码信号中的冷媒管路长度。
可选地，由于靠近室外机的室内机的冷媒流量较大，而远离室外机的室内机的冷媒流量较小，因此，在室内机与室外机的之间的冷媒管路长度较大时，该室内机对应的修正后的预设开度值也需要较大，以使得在冷媒流量较小时，经过该室内机的冷媒不会太少，即冷媒管路长度与修正后的预设开度值的变化趋势相同。
步骤S30，根据修正后的预设开度值调节所述室内机的电子膨胀阀开度。
在本实施例中，在修正预设开度值后，将该室内机的电子膨胀阀开度调节至修正后的预设开度值，避免该室内机在开度初始化时的冷媒流量过大，室内换热器来不及换热，导致回液的问题，以及避免该室内机在开度初始化时的冷媒流量偏小，导致排气温度过高，触发高温保护，因此，将修正后的预设开度值作为开度初始化时的开度值更加合理。
在本实施例公开的技术方案中，通过室内机的冷媒管路长度来修正预设开度值，并将修正后的预设开度值作为该室内机的电子膨胀阀的初始开度值，减小因不同位置室内机的冷媒流量不同导致的初始开度不合理，使得室内机电子膨胀阀的开度初始化更加合理，提高了多联机在室内机初始化阶段的稳定性。
在另一实施例中，如图3所示，在上述图2所示的实施例基础上，步骤S20包括：
步骤S21，获取所述冷媒管路长度所在的长度范围；
步骤S22，确定所述长度范围关联的第一修正值；
在本实施例中，多联机预先存储有多个长度范围以及与长度范围关联的修正值。在获取到室内机与室外机之间的冷媒管路长度时，比较冷媒管路长度与多个长度范围，以确定冷媒管路长度所在的长度范围，并获取冷媒管路长度所在的长度范围关联的第一修正值。
可选地，多联机预先存储有多个换热模式的类型以及与换热模式的类型关联的修正值。在检测到室内机进入换热模式后，获取换热模式的类型，并获取与换热模式的类型关联的第三修正值，并根据第一修正值以及第三修正值修正预设开度值。
可选地，多联机预先存储有多个长度范围、换热模式的类型以及同时与长度范围和换热模式的类型关联的修正值。在检测到室内机进入换热模式后，获取换热模式的类型，并获取同时与冷媒管路长度所在的长度范围以及换热模式的类型关联的第三修正值，并根据第一修正值以及第三修正值修正预设开度值。
可选地，由于多联机的各个室内机的容量可能不同，因此还可考虑到冷媒管道的管径以及电子膨胀阀口径的影响。具体地，可通过室内机的输出标称值表征该室内机的容量，因此，多联机预先存储有多个输出标称值以及同时与输出标称值关联的修正值。在检测到室内机进入换热模式后，获取室内机的输出标称值，并获取与输出标称值关联的第三修正值，并根据第一修正值以及第三修正值修正预设开度值，其中，输出标称值与第三修正值的变化趋势相同，例如，在室内机的输出标称值为2600W时，对应的第三修正值为1，在室内机的输出标称值为5000W时，对应的第三修正值为1.55。
可选地，在检测到室内机进入换热模式后，可获取换热模式的类型以及该室内机的输出标称值，并获取同时与换热模式的类型以及输出标称值关联的第三修正值，并根据第一修正值以及第三修正值修正预设开度值。
可选地，在检测到室内机进入换热模式后，可获取换热模式的类型以及该室内机的输出标称值，并获取同时与长度范围、换热模式的类型以及输出标称值关联的第三修正值，并根据第一修正值以及第三修正值修正预设开度值。
可选地，换热模式的类型包括制热模式和制冷模式。
可选地，修正后的预设开度的表达式如下：
制冷模式：Lr＝A+k1*C1
制热模式：Lr＝B+k2*H1
其中，修正后的预设开度为Lr，A为室内机处于制冷模式时的预设开度值，B为室内机处于制热模式时的预设开度值，C1为室内机处于制冷模式时的第一修正值，H1为室内机处于制热模式时的第一修正值，k1为室内机处于制冷模式时输出标称值对应的第三修正值，k2为室内机处于制热模式时输出标称值对应的第三修正值。
步骤S23，根据所述第一修正值修正所述预设开度值。
在本实施例中，在获取到第一修正值后，根据第一修正值修正预设开度值，并将室内机的电子膨胀阀开度调节至修正后的预设开度值。
可选地，预设开度值的修正方式可包括加减乘除等多种常规修正方式。例如，在冷媒管路长度为2米时，长度范围为(0，2.5]，对应的第一修正值为-20P，若预设开度值为90P，那么修正后的预设开度值为70P，又例如，在冷媒管路长度为3米时，长度范围为(2.5，7.5]，对应的第一修正值为0P，若预设开度值为90P，那么修正后的预设开度值仍为90P，又例如，在冷媒管路长度为10米时，长度范围为(7.5，12.5]，对应的第一修正值为10P，若预设开度值为90P，那么修正后的预设开度值为100P，可以看出，冷媒管路长度与修正后的预设开度值的变化趋势相同。
可选地，修正后的预设开度的表达式如下：
制冷模式：Lr＝A+C1
制热模式：Lr＝B+H1
其中，修正后的预设开度为Lr，A为室内机处于制冷模式时的预设开度值，B为室内机处于制热模式时的预设开度值，C1为室内机处于制冷模式时的第一修正值，H1为室内机处于制热模式时的第一修正值。
在本实施例公开的技术方案中，获取冷媒管路长度所在的长度范围，确定长度范围关联的第一修正值，根据第一修正值修正预设开度值，实现了对电子膨胀阀在开度初始化时的开度修正。
在再一实施例中，如图4所示，在图2至图3任一实施例所示的基础上，步骤S20包括：
步骤S24，根据所述冷媒管路长度获取第一修正值；
在本实施例中，获取冷媒管路长度所在的长度范围，并确定长度范围关联的第一修正值。第一修正值的获取方式与图2以及图3所示实施例的方式相同，在此不再赘述。
步骤S25，根据所述室内机的能力需求获取第二修正值，其中，所述能力需求与修正后的预设开度值的变化趋势相同；
在本实施例中，在检测到室内机进入换热模式后，获取室内机的能力需求，以根据能力需求获取第二修正值，进而根据第二修正值修正预设开度值，在能力需求越大时，修正后的预设开度值越大。
可选地，在根据能力需求获取第二修正值时，需要获取室内机的能力需求。具体地，首先获取该室内机的设定温度，并计算该室内机的作用空间的环境温度与室内温度的温度差，根据温度差获取能力需求，其中，环境温度与室内温度的温度差的绝对值越大时，该室内机的能力需求越大。通过能力需求修正预设开度值，使得在室内机的电子膨胀阀的开度初始化阶段该室内机可尽量满足用户的换热需求，由于初始开度在避免回气带液的前提下，适当地与最终开度差距较小，因此有助于提高能源利用率及用户体验。可选地，温度差与修正后的预设开度值的变化趋势相同，即在温度差越大时，室内机的能力需求越大，因此，修正后的预设开度值也越大，以提高该室内机的换热能力。
可选地，预设开度值的修正方式可包括加减乘除等多种常规修正方式。例如，在温度差为-1℃时，第二修正值为-10P，若预设开度值为90P，那么根据第二修正值修正后的预设开度值为80P，在温度差为0℃时，第二修正值为0P，若预设开度值为90P，那么根据第二修正值修正后的预设开度值仍为90P，在温度差为2℃时，第二修正值为20P，若预设开度值为90P，那么根据第二修正值修正后的预设开度值为110P。
可选地，多联机预先存储有多个温差范围以及与温差范围关联的修正值。在根据温度差获取第二修正值时，首先确定温度差所在的温差范围，再获取温度差所在的温差范围关联的第二修正值。
可选地，多联机预先存储有多个换热模式的类型以及与换热模式的类型关联的修正值。在检测到室内机进入换热模式后，获取换热模式的类型，并获取与换热模式的类型关联的第四修正值。
可选地，多联机预先存储有多个温差范围、换热模式的类型以及同时与温差范围和换热模式的类型关联的修正值。在检测到室内机进入换热模式后，获取换热模式的类型，并获取同时与温度差所在的温差范围以及换热模式的类型关联的第四修正值。
可选地，由于多联机的各个室内机的容量可能不同，因此还可考虑到冷媒管道的管径以及电子膨胀阀口径的影响。具体地，可通过室内机的输出标称值表征该室内机的容量，因此，多联机预先存储有多个输出标称值以及与输出标称值关联的修正值。在检测到室内机进入换热模式后，获取室内机的输出标称值，并获取与输出标称值关联的第四修正值，其中，输出标称值与修正后的预设开度值的变化趋势相同。
可选地，在检测到室内机进入换热模式后，可获取换热模式的类型以及该室内机的输出标称值，并获取同时与换热模式的类型以及输出标称值关联的第四修正值。
可选地，在检测到室内机进入换热模式后，可获取换热模式的类型以及该室内机的输出标称值，并获取同时与温度差所在的温差范围、换热模式的类型以及输出标称值关联的第四修正值。
可选地，换热模式的类型包括制热模式和制冷模式。
可选地，修正后的预设开度的表达式如下：
制冷模式：Lr＝A+k1*(C1+C2)
制热模式：Lr＝B+k2*(H1+H2)
其中，修正后的预设开度为Lr，A为室内机处于制冷模式时的预设开度值，B为室内机处于制热模式时的预设开度值，C1为室内机处于制冷模式时的第一修正值，H1为室内机处于制热模式时的第一修正值，C2为室内机处于制冷模式时的第二修正值，H2为室内机处于制热模式时的第二修正值。可选地，第三修正值与第四修正值相等，即k1为室内机处于制冷模式时输出标称值对应的第三修正值或第四修正值，k2为室内机处于制热模式时输出标称值对应的第三修正值或第四修正值。
可选地，在上述任一修正方式中，在修正预设开度值时，还可获取室内机的作用空间的朝向方位，并获取朝向方位对应的第五修正值，根据第一修正值以及第五修正值修正预设开度值。可选地，朝向方位包括东南西北等方位，且每一方位对应不同的温度补偿值，通过朝向方位对应的温度补偿，减少因室内机所在房间的朝向导致的室内保温效果或者散热效果的差异，修正后的预设开度值更加合理。例如，修正后的预设开度的表达式如下：
制冷模式：Lr＝A+k1*(C1+C2)+C3
制热模式：Lr＝B+k2*(H1+H2)+C3
其中，C3为第五修正值，并在室内机处于制热模式与制冷模式下的第五修正值可不相同。
步骤S26，根据所述第一修正值以及所述第二修正值修正所述预设开度值，得到修正后的预设开度值。
在本实施例中，在确定第一修正值以及第二修正值后，根据第一修正值以及第二修正值修正预设开度值，得到修正后的预设开度值，同时考虑到不同室内机位置不同导致的冷媒流量差异，以及用户的温度需求，室内机的电子膨胀阀的初始开度更加合理。
可选地，修正后的预设开度的表达式如下：
制冷模式：Lr＝A+C1+C2
制热模式：Lr＝B+H1+H2
其中，修正后的预设开度为Lr，A为室内机处于制冷模式时的预设开度值，B为室内机处于制热模式时的预设开度值，C1为室内机处于制冷模式时的第一修正值，H1为室内机处于制热模式时的第一修正值，C2为室内机处于制冷模式时的第二修正值，H2为室内机处于制热模式时的第二修正值。
在本实施例公开的技术方案中，通过冷媒管路长度以及室内机的能力需求同时修正预设温度，使得修正后的开度更加合理，由于多联机的室外机会根据各个室内机的能需产生不同的运行频率，能需大则频率高，能需小则频率低，可以将每台室内机符合需求考虑到，由此按照修正后的预设开度值进行开度初始化，则会产生合适的冷媒流量，既保证多联机的稳定性，又考虑到用户的温度需求，提高了室内机在开机时的初始能效。
此外，本发明实施例还提出一种多联机，所述多联机包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀初始开度的控制程序，所述电子膨胀阀初始开度的控制程序被所述处理器执行时实现如上各个实施例所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法的步骤。
此外，本发明实施例还提出一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存储有电子膨胀阀初始开度的控制程序，所述电子膨胀阀初始开度的控制程序被处理器执行时实现如上各个实施例所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法的步骤。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述电子膨胀阀初始开度的控制方法包括以下步骤：
检测到室内机进入换热模式后，获取预设开度值；
根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值，其中，所述冷媒管路长度与修正后的预设开度值的变化趋势相同；
根据修正后的预设开度值调节所述室内机的电子膨胀阀开度；
所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤之前，还包括：
获取所述室内机关联的长度设置装置发出的长度信号，其中，通过调节所述长度设置装置，生成所述长度信号；
获取所述长度信号包含的所述冷媒管路长度；
所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤包括：
获取与所述换热模式的类型关联的修正值；
根据所述修正值和所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值。
2.如权利要求1所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤包括：
获取所述冷媒管路长度所在的长度范围；
确定所述长度范围关联的第一修正值；
根据所述第一修正值修正所述预设开度值。
3.如权利要求2所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据所述第一修正值修正所述预设开度值的步骤包括：
根据所述室内机的输出标称值，获取第三修正值；
根据所述第一修正值以及所述第三修正值修正所述预设开度值。
4.如权利要求1所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤包括：
根据所述冷媒管路长度获取第一修正值；
根据所述室内机的能力需求获取第二修正值，其中，所述能力需求与修正后的预设开度值的变化趋势相同；
根据所述第一修正值以及所述第二修正值修正所述预设开度值，得到修正后的预设开度值。
5.如权利要求4所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据所述室内机的能力需求获取第二修正值的步骤之前，还包括：
获取所述室内机的作用空间的环境温度与所述室内机的设定温度的温度差；
根据所述温度差获取所述能力需求。
6.如权利要求4所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据所述第一修正值以及所述第二修正值修正所述预设开度值的步骤包括：
根据所述室内机的输出标称值，获取第四修正值；
根据所述第四修正值、所述第二修正值以及所述第一修正值修正所述预设开度值。
7.如权利要求1所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法，其特征在于，所述根据所述室内机与室外机之间的冷媒管路长度修正所述预设开度值的步骤包括：
根据所述冷媒管路长度获取第一修正值；
获取所述室内机的作用空间的朝向方位；
获取所述朝向方位对应的第五修正值；
根据所述第一修正值以及所述第五修正值修正所述预设开度值，得到修正后的预设开度值。
8.一种多联机，其特征在于，所述多联机包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀初始开度的控制程序，所述电子膨胀阀初始开度的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法的步骤。
9.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质上存储有电子膨胀阀初始开度的控制程序，所述电子膨胀阀初始开度的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的电子膨胀阀初始开度的控制方法的步骤。
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