CN114440387A - 空气净化器的清洁控制方法、装置及空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种空气净化器的清洁控制方法，包括获取空气净化器中净化部件的净化数据；基于净化数据与预设条件进行判断，确定净化部件的集尘状态；当净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，控制空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干；当净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁时，控制空气净化器中的净化部件按设定档位运行实现空气净化。通过获取空气净化器净化部件的净化数据来确定净化部件的集尘状态，并在需要进行清洁时，控制清洁部件对净化部件进行清洁与风干，实现了净化部件的自清洁，无需耗费用户的时间与精力，提高了净化除尘效果，保证空气净化器持续高性能地净化空气。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化设备技术领域，特别是涉及一种空气净化器的清洁控制方法、装置及空气净化器。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于高品质生活环境的追求日益增长，特别是对室内空气污染越来越重视，进而催生出能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛、二手烟之类的污染、细菌及过敏原等)，有效改善室内空气质量的空气净化产品。按净化技术可将其分为滤网式空气净化器与电净化空气净化器两种。由于滤网式空气净化器存在二次污染、噪音大以及后期维护成本高等问题，得到优化后的电净化空气净化器逐渐得到普及。
电净化空气净化器主要靠电离极产生离子风来对空气中的颗粒物及细菌进行电离除杀与收集沉淀。随着时间增加，用于收集沉淀的收集极附着的污染物越来越多，收集性能便会受到影响，进一步导致臭氧产生率大幅升高、净化除尘性能明显下降。现有空气净化器的净化部件在累计使用达到一定时间后报清洁提醒，需要人工取出净化部件进行清洗、自然晾干后装入整机，清洁过程耗费时间与人力，使用不便。
发明内容
基于此，有必要针对现有空气净化器只能人工取出净化部件进行清洁的问题，提供一种空气净化器的清洁控制方法、装置及空气净化器。
一种空气净化器的清洁控制方法，包括：
获取空气净化器中净化部件的净化数据；
基于所述净化数据与预设条件进行判断，确定所述净化部件的集尘状态；
当所述净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，控制所述空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干；
当所述净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁时，控制所述空气净化器中的净化部件按设定档位运行实现空气净化。
在其中一个实施例中，所述控制所述空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干，包括：
控制所述清洁部件对所述净化部件进行清洁，直至满足预设清洁停止条件；
控制所述清洁部件对所述净化部件进行风干，直至满足预设风干停止条件。
在其中一个实施例中，所述控制所述清洁部件对所述净化部件进行清洁，包括：
将所述清洁部件中的气液开关调节为第一位置状态，以使所述清洁部件输出液体对所述净化部件进行清洁。
在其中一个实施例中，所述预设清洁停止条件为清洁时长达到第一预设时长。
在其中一个实施例中，所述控制所述清洁部件对所述净化部件进行风干，包括：
将所述清洁部件中的气液开关调节为第二位置状态，以使所述清洁部件输出气体对所述净化部件进行风干。
在其中一个实施例中，所述预设风干停止条件包括风干时长达到第二预设时长、净化部件的湿度数据小于或等于预设风干湿度阈值中的至少一个。
在其中一个实施例中，所述净化数据为净化部件的输出电气参数，所述预设条件为预设电气参数阈值；所述基于所述净化数据与预设条件进行判断，确定所述净化部件的集尘状态，包括：
在所述输出电气参数小于所述预设电气参数阈值时，所述净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁；
在所述输出电气参数大于或等于所述预设电气参数阈值时，所述净化部件的集尘状态为净化部件需清洁。
在其中一个实施例中，提供一种空气净化器的清洁控制装置，包括：
获取模块，用于获取空气净化器中净化部件的净化数据；
确定模块，用于基于所述净化数据与预设条件进行判断，确定所述净化部件的集尘状态；
控制模块，用于当所述净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，控制所述空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干；还用于当所述净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁时，控制所述空气净化器中的净化部件按设定档位运行实现空气净化。
在其中一个实施例中，提供一种空气净化器，包括净化部件、清洁部件以及控制器，所述控制器连接所述净化部件与所述清洁部件；所述控制器用于根据上述的方法进行空气净化器的清洁控制。
在其中一个实施例中，所述清洁部件包括气液开关、气体管路与液体管路，所述气液开关连接所述控制器、所述气体管路与所述液体管路。
上述空气净化器的清洁控制方法、装置及空气净化器，通过获取空气净化器净化部件的净化数据来确定净化部件的集尘状态，并在需要进行清洁时，控制清洁部件对净化部件进行清洁与风干，实现了净化部件的自清洁，无需耗费用户的时间与精力，提高了净化除尘效果，保证空气净化器持续高性能地净化空气。
附图说明
图1为一实施例中空气净化器的清洁控制方法的流程图；
图2为一实施例中基于净化数据与预设条件进行判断，确定净化部件的集尘状态的流程图；
图3为一实施例中控制空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干的流程图；
图4为一实施例中空气净化器的清洁控制方法的流程示意图；
图5为一实施例中空气净化器的清洁控制装置的结构框图；
图6为一实施例中气液开关位于第一位置状态的示意图；
图7为一实施例中气液开关位于第二位置状态的示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一电阻称为第二电阻，且类似地，可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻，但其不是同一电阻。
可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
随着生活水平的提高，人们对于高品质生活环境的追求日益增长，特别是对室内空气污染越来越重视，进而催生出能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛、二手烟之类的污染、细菌及过敏原等)，有效改善室内空气质量的空气净化产品。按净化技术可将其分为滤网式空气净化器与电净化空气净化器两种。由于滤网式空气净化器存在二次污染、噪音大以及后期维护成本高等问题，得到优化后的电净化空气净化器逐渐得到普及。
电净化空气净化器主要靠电离极产生离子风来对空气中的颗粒物及细菌进行电离除杀与收集沉淀。随着时间增加，用于收集沉淀的收集极附着的污染物会越来越多，收集性能便会受到影响，进一步导致臭氧产生率大幅升高、净化除尘性能明显下降。现有空气净化器的净化部件在累计使用达到一定时间后报清洁提醒，需要人工取出净化部件进行清洗、自然晾干后装入整机，清洁过程耗费时间与人力，使用不便。因此，针对上述问题，本申请提供了一种空气净化器的清洁控制方法，通过获取空气净化器净化部件的净化数据来确定净化部件的集尘状态，并在需要进行清洁时，控制清洁部件对净化部件进行清洁与风干，实现了净化部件的自清洁，无需耗费用户的时间与精力，提高了净化除尘效果。
在一个实施例中，如图1所示，提供一种空气净化器的清洁控制方法，包括：
步骤100：获取空气净化器中净化部件的净化数据。
其中，净化部件为空气净化器中进行空气净化的核心部件，包括发生极与收集极。空气净化器整机运作净化时，发生极通过高压放电，产生场强，利用静电场将空气中的灰尘等颗粒污染物电离，从而使其带电吸附至收集极上的集尘板表面，达到净化空气的目的。本申请实施例对净化部件中发生极与收集极的结构与材料不作具体限定，可以是本领域常规应用的结构与材料。例如，发生极可由电极丝构成，净化部件由交替间隔设置的电极丝与集尘板组成。
具体地，净化部件的净化数据为净化部件在净化运行过程的数据，用于在后续的步骤中进行判断，确定净化部件的集尘状态。净化数据的类型并不唯一，可以是净化部件的输出电气参数，也可以是净化部件的集尘板的集尘量、污染物附着状态，还可以是净化部件的净化速率、净化后气体污染物浓度等，还可以是本领域技术人员认可的其他净化过程的数据，只要是能表征净化部件的净化情况即可。
进一步地，净化数据的获取方式并不唯一，可根据实际选取的净化数据形式来确定。例如，净化部件的输出电气参数可采用采样电路、传感器等方式进行采集得到；集尘板的集尘量可采用重量传感器、粒子计数器等器件安装于集尘板后进行测量得到；集尘板的污染物附着状态可采用采集图像进行识别后得到；净化部件的净化速率可以是采用检测单位时间内的风速与出风量等参数得到；净化后气体污染物浓度可以是采用PM2.5计数器等污染物浓度传感器采集得到。
步骤200：基于净化数据与预设条件进行判断，确定净化部件的集尘状态。
具体地，集尘状态为净化部件的集尘板上附着的电离后灰尘等颗粒污染物的程度，可根据集尘状态判断净化部件是否需要进行清洁。对应地，预设条件为判断确定净化部件的集尘状态的依据，其设定需根据净化数据的类型选取确定，不同类型的净化数据对应选取不同的预设条件进行判断，确定净化部件的集尘状态。例如，在净化数据为净化部件的输出电气参数时，预设条件可以是预设电气参数阈值；在净化数据为净化部件的集尘板的集尘量时，预设条件可以是预设集尘量阈值；在净化数据为污染物附着状态时，预设条件可以是预设污染物附着状态阈值；在净化数据为净化部件的净化速率时，预设条件可以是预设净化速率阈值；在净化数据为净化后气体污染物浓度时，预设条件可以是预设气体污染物浓度阈值。
在一个实施例中，净化数据为净化部件的输出电气参数，预设条件为预设电气参数阈值。具体地，输出电气参数可选净化部件的高压输出端的电压或电流，在本实施例中，净化数据为净化部件的输出电流。对应的，预设条件为预设电流阈值，其具体取值并不唯一，可根据具体使用空气净化器设备确定，例如在本实施例中，预设电流阈值的取值为160～190μA。
进一步地，如图2所示，步骤200包括：步骤210：在输出电气参数小于预设电气参数阈值时，净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁。步骤220：在输出电气参数大于或等于预设电气参数阈值时，净化部件的集尘状态为净化部件需清洁。在净化部件的输出电流小于预设电流阈值时，确定净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁。在净化部件的输出电流大于或等于预设电流阈值时，确定净化部件的集尘状态为净化部件需清洁。
在其他实施例中，当净化数据为其他类型时，基于净化数据与预设条件进行判断确定净化部件的集尘状态的方式可以根据实际情况选定。例如，当净化数据为净化部件的净化速率，预设条件为预设净化速率阈值时，在净化部件的净化速率大于预设净化速率阈值时，确定净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁；在净化部件的净化速率小于或等于预设净化速率阈值时，确定净化部件的集尘状态为净化部件需清洁。
步骤300：当净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，控制空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干。
其中，空气净化器的清洁部件为用于对其中的净化部件进行清洁与风干的装置，可设置于空气净化器内部。清洁部件的具体结构并不唯一，可根据实际设备情况确定，可以是采用喷淋装置或水管等方式输出气体与液体对净化部件进行清洁与风干。在本实施例中，清洁部件包括气液开关、气体管路与液体管路，液体管路用于输出液体对净化部件进行清洁，气体管路用于输出气体对净化部件进行风干，气液开关用于切换气体管路与液体管路的通断状态。可以理解，本实施例的气液开关包括三种位置状态，当气液开关调节至第一位置状态时，气体管路为气体不输出的断开状态，液体管路为液体输出的流通状态，仅液体管路流通，输出高压液体对净化部件进行清洁；当气液开关调节至第二位置状态时，气体管路为气体输出的流通状态，液体管路为液体不输出的断开状态，仅气体管路流通，输出高压气体对净化部件进行风干；当气液开关调节至第三位置状态时，气体管路为气体不输出的断开状态，液体管路为液体不输出的断开状态。另外，管路中流通的液体可以是高压液体，还可以是带有清洁液的液体，气体可以是高压气体，以在最快的时间内达到对净化部件的最佳清洁效果。
具体地，当净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，调节气液开关的位置状态，切换气体管路与液体管路的通断状态，依次输出液体与气体对净化部件进行清洁与风干。可以理解，需先输出高压液体至净化部件，清除集尘板表面吸附的电离后的灰尘等颗粒污染物，然后输出高压气体对清洁完的净化部件进行快速风干。
在一个实施例中，如图3所示，步骤300中的控制空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干，包括：
步骤310：控制清洁部件对净化部件进行清洁，直至满足预设清洁停止条件。
具体地，控制清洁部件对净化部件进行清洁的方式可根据清洁部件的结构确定，例如，在一个实施例中，步骤310中的控制清洁部件对净化部件进行清洁，包括：将清洁部件中的气液开关调节为第一位置状态，以使清洁部件输出液体对净化部件进行清洁。
进一步地，预设清洁停止条件的判断依据并不唯一，可以是清洁时长，也可以净化部件的净化数据，例如净化部件的输出电气参数、净化部件的集尘板的集尘量与污染物附着状态等。在一个实施例中，预设清洁停止条件为清洁时长达到第一预设时长。具体地，在将气液开关调节为第一位置状态以使清洁部件输出高压液体对净化部件进行清洁的同时，启动第一计时器，当第一计时器计时得到的清洁时长达到第一预设时长时，将气液开关调节至第二位置状态或第三位置状态。其中，第一预设时长的取值并不唯一，可根据实际清洁过程中所需的经验时长确定，本实施例不作限定。
步骤320：控制清洁部件对净化部件进行风干，直至满足预设风干停止条件。
具体地，控制清洁部件对净化部件进行风干的方式也可根据清洁部件的结构确定，例如，在一个实施例中，步骤320中的控制清洁部件对净化部件进行风干包括：将清洁部件中的气液开关调节为第二位置状态，以使清洁部件输出气体对净化部件进行风干。
进一步地，预设风干停止条件的选取并不唯一，可以是风干时长，也可以是净化部件的湿度数据。在一个实施例中，预设风干停止条件为风干时长达到第二预设时长、净化部件的湿度数据小于或等于预设风干湿度阈值中的至少一个。具体地，预设风干停止条件可以是单独通过风干时长达到第二预设时长进行判定，也可以是单独通过净化部件的湿度数据小于或等于预设风干湿度阈值进行判定，还可以是两者结合。以下以两者结合的方式为例进行解释说明，在将气液开关调节为第二位置状态以使清洁部件输出高压气体对净化部件进行风干的同时，启动第二计时器，当第一计时器计时得到的风干时长达到第二预设时长时，将气液开关调节至第三位置状态停止风干。其中，第二预设时长的取值并不唯一，可根据实际风干过程中所需的经验时长确定，本实施例不作限定。然后，通过在净化部件上安装的湿度传感器检测净化部件的湿度数据，在净化部件的湿度数据小于或等于预设风干湿度阈值时，判定风干完成；在净化部件的湿度数据大于预设风干湿度阈值时，判定风干未完成，重复步骤320的控制清洁部件对净化部件进行风干，直至满足预设风干停止条件。
此外，判定清洁部件对净化部件的清洁是否完全的方式并不唯一，可以是在依次执行完步骤310与步骤320后，返回步骤100重新获取空气净化器中净化部件的净化数据，确定净化部件的集尘状态，若集尘状态仍然为净化部件需清洁，则重新执行步骤300，直至满足集尘状态为净化部件无需清洁，进入步骤400。在其他实施例中，也可以是将步骤310中的预设清洁停止条件设定为包括净化部件的净化数据满足预设条件，即在清洁时长达到第一预设时长后，将气液开关调节第三位置状态，返回步骤100重新获取空气净化器中净化部件的净化数据是否满足预设条件，若满足则进入步骤320，如不满足重新执行步骤310。
步骤400：当净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁时，控制空气净化器中的净化部件按设定档位运行实现空气净化。具体地，设定档位可以是进入步骤300的清洁步骤之前空气净化器运行中设定的档位。
上述空气净化器的清洁控制方法，通过获取空气净化器净化部件的净化数据来确定净化部件的集尘状态，并在需要进行清洁时，控制清洁部件对净化部件进行清洁与风干，实现了净化部件的自清洁，无需耗费用户的时间与精力，提高了净化除尘效果，保证空气净化器持续高性能地净化空气。
以下以图4所示的流程图为例对本申请清洁控制方法的工作原理进行说明。具体地，当将空气净化器上电开机后，整机的净化部件实时进行输出电流的自动检测，当检测的输出电流小于程序设定值I0(预设电流阈值)时，表示净化部件处于干净状态(集尘状态为净化部件无需清洁)，整机以设定的档位运行；当检测的输出电流大于程序设定值I0时，表示净化部件处于脏堵状态(集尘状态为净化部件需清洁)，气液分离阀动作(气液开关调节至第一位置状态)，使得高压液体从内层流出，对净化部件进行高压冲洗；经过时间t1(第一预设时长)后，气液分离阀动作(气液开关调节至第二位置状态)，使得高压气体从外层流出，对净化部件进行高速风干；经过时间t2(第二预设时长)后，气液分离阀关闭(气液开关调节至第三位置状态)，检测净化部件的湿度是否大于软件设置的X％(预设风干湿度阈值)，若是，再次风干；若否，则进行开机环节的电流检测，当检测的电流小于程序设定值I0时，表示净化部件已清洗干净，整机以设定的档位运行；当检测的电流大于程序设定值I0时，表示净化部件还是处于脏堵状态，需要再次清洁，中间清洁、风干流程再次执行。
应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的空气净化器的清洁控制方法的空气净化器的清洁控制装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个空气净化器的清洁控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于空气净化器的清洁控制方法的限定，在此不再赘述。
在一个实施例中，如图5所示，提供一种空气净化器的清洁控制装置，包括：获取模块510、确定模块520与控制模块530。
获取模块510，用于获取空气净化器中净化部件的净化数据。
确定模块520，用于基于净化数据与预设条件进行判断，确定净化部件的集尘状态。
控制模块530，用于当净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，控制空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干；还用于当净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁时，控制空气净化器中的净化部件按设定档位运行实现空气净化。
在一个实施例中，提供一种空气净化器，包括净化部件、清洁部件以及控制器，控制器连接净化部件与清洁部件；控制器用于根据上述的方法进行空气净化器的清洁控制。
具体地，净化部件为空气净化器中进行空气净化的核心部件，包括发生极与收集极。空气净化器整机运作净化时，发生极通过高压放电，产生场强，利用静电场将空气中的灰尘等颗粒污染物电离，从而使其带电吸附至收集极上的集尘板表面，达到净化空气的目的。本申请实施例对净化部件中发生极与收集极的结构与材料不作具体限定，可以是本领域常规应用的结构与材料。例如，发生极可由电极丝构成，净化部件由交替间隔设置的电极丝与集尘板组成。
进一步地，空气净化器的清洁部件为用于对其中的净化部件进行清洁与风干的装置，可设置于空气净化器内部。清洁部件的具体结构并不唯一，在一个实施例中，如图6与图7所示，清洁部件包括气液开关610、气体管路620与液体管路630，气液开关610连接控制器、气体管路620与液体管路630。液体管路630用于输出液体对净化部件进行清洁，气体管路620用于输出气体对净化部件进行风干，气液开关610用于切换气体管路620与液体管路630的通断状态。气体管路620与液体管路630的位置关系并不唯一，可以是单独分开的两个管路分别流通，也可以是如图6与图7中所示的液体管路630位于内侧、气体管路620位于外侧，两管路为同心结构设置，气液开关610设置于液体管路630与气体管路620远离净化部件的一端，保证其中内层通高压液体时，对净化部件进行清洁，同时关闭外层；外层通高压气体时，对净化部件进行风干，同时关闭内层。
可以理解，本实施例的气液开关610包括三种位置状态，如图6所示，当气液开关调节至第一位置状态时，气体管路为气体不输出的断开状态，液体管路为液体输出的流通状态，仅液体管路流通，输出高压液体对净化部件进行清洁；如图7所示，当气液开关调节至第二位置状态时，气体管路为气体输出的流通状态，液体管路为液体不输出的断开状态，仅气体管路流通，输出高压气体对净化部件进行风干；当气液开关调节至第三位置状态时，气体管路为气体不输出的断开状态，液体管路为液体不输出的断开状态。另外，管路中流通的液体可以是高压液体，还可以是带有清洁液的液体，气体可以是高压气体，以在最快的时间内达到对净化部件的最佳清洁效果。
此外，清洁部件的气体管路进气侧还连接有高压气体输出装置，液体管路进气侧还连接有高压液体输出装置，净化部件远离清洁部件的一侧还设置有流道与接水水箱，用于存储清洁后的高压液体。可以理解，上述结构并不在本申请实施例中做限定，可根据本领域技术人员认可的方式进行设置。
更进一步地，控制器包括第一计时器、第二计时器以及控制芯片，控制芯片用于获取空气净化器中净化部件的净化数据，基于净化数据与预设条件进行判断，确定净化部件的集尘状态。当净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，控制空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干；当净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁时，控制空气净化器中的净化部件按设定档位运行实现空气净化。
该空气净化器所提供的解决问题的实现方案与上述空气净化器的清洁控制方法中所记载的实现方案相似，故上述所提供的一个或多个空气净化器实施例中的具体限定可以参见上文中对于空气净化器的清洁控制方法的限定，在此不再赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种空气净化器的清洁控制方法，其特征在于，所述的方法包括：
获取空气净化器中净化部件的净化数据；
基于所述净化数据与预设条件进行判断，确定所述净化部件的集尘状态；
当所述净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，控制所述空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干；
当所述净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁时，控制所述空气净化器中的净化部件按设定档位运行实现空气净化。
2.根据权利要求1所述的空气净化器的清洁控制方法，其特征在于，所述控制所述空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干，包括：
控制所述清洁部件对所述净化部件进行清洁，直至满足预设清洁停止条件；
控制所述清洁部件对所述净化部件进行风干，直至满足预设风干停止条件。
3.根据权利要求2所述的空气净化器的清洁控制方法，其特征在于，所述控制所述清洁部件对所述净化部件进行清洁，包括：
将所述清洁部件中的气液开关调节为第一位置状态，以使所述清洁部件输出液体对所述净化部件进行清洁。
4.根据权利要求3所述的空气净化器的清洁控制方法，其特征在于，所述预设清洁停止条件为清洁时长达到第一预设时长。
5.根据权利要求2所述的空气净化器的清洁控制方法，其特征在于，所述控制所述清洁部件对所述净化部件进行风干，包括：
将所述清洁部件中的气液开关调节为第二位置状态，以使所述清洁部件输出气体对所述净化部件进行风干。
6.根据权利要求5所述的空气净化器的清洁控制方法，其特征在于，所述预设风干停止条件包括风干时长达到第二预设时长、净化部件的湿度数据小于或等于预设风干湿度阈值中的至少一个。
7.根据权利要求1所述的空气净化器的清洁控制方法，其特征在于，所述净化数据为净化部件的输出电气参数，所述预设条件为预设电气参数阈值；所述基于所述净化数据与预设条件进行判断，确定所述净化部件的集尘状态，包括：
在所述输出电气参数小于所述预设电气参数阈值时，所述净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁；
在所述输出电气参数大于或等于所述预设电气参数阈值时，所述净化部件的集尘状态为净化部件需清洁。
8.一种空气净化器的清洁控制装置，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于获取空气净化器中净化部件的净化数据；
确定模块，用于基于所述净化数据与预设条件进行判断，确定所述净化部件的集尘状态；
控制模块，用于当所述净化部件的集尘状态为净化部件需清洁时，控制所述空气净化器中的清洁部件对净化部件进行清洁与风干；还用于当所述净化部件的集尘状态为净化部件无需清洁时，控制所述空气净化器中的净化部件按设定档位运行实现空气净化。
9.一种空气净化器，其特征在于，包括净化部件、清洁部件以及控制器，所述控制器连接所述净化部件与所述清洁部件；所述控制器用于根据权利要求1-7中任意一项所述的方法进行空气净化器的清洁控制。
10.根据权利要求9所述的空气净化器，其特征在于，所述清洁部件包括气液开关、气体管路与液体管路，所述气液开关连接所述控制器、所述气体管路与所述液体管路。
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