CN114440038A - 管道接口密封组件及同层排水旋流器组合结构 - Google Patents

管道接口密封组件及同层排水旋流器组合结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种同层排水旋流器组合结构,包括多通接头、密封件、承接件、防护套及下排水管道;所述承接件呈上下敞开的圆筒状,且所述承接件的顶部设有环形集水槽,所述环形集水槽的内环面低于所述环形集水槽的外环面;所述密封件内壁上设有若干凸棱,且相邻的所述凸棱之间形成溢水槽,所述密封件通过所述凸棱活动安装于所述集水槽的内环上;所述防护套穿设于所述承接件底部;所述多通接头底部套接于所述密封件内,所述下排水管道与所述承接件底部连通;以解决同层排水旋流器密封效果不好、配套排水设备安装劳动强度大及积水堆积在降板、沉箱中无法及时排出对人们身体健康造成危害的技术问题。

Description

管道接口密封组件及同层排水旋流器组合结构
技术领域
本发明涉及给排水技术领域,具体涉及一种管道接口密封组件及同层排水旋流器组合结构。
背景技术
目前在楼层排水系统中,同层排水或是沉箱的二次排水,通常会出现地面上排水渗入到降板、沉箱中,或排水管道自身的渗漏而引起的降板、沉箱积水,积水在降板、沉箱的排除问题一直是难点,处理不好会滋生细菌,恶化居住环境,进而影响到人们的生活健康。
现有的同层积水排除器大都包括同层排水配件和积水排除器,积水排除器通过排除器管件与同层排水配件相连通,使得积水汇集在积水排除器内,最终使汇聚在积水排除器内的积水从同层排水配件内排出;采用上述结构的同层积水排除器需要外加一个排除器管件,然而由于排除器管件是后加的,难以确保安装在降板的最低点,进而需要在降板上开凿一用于安装排除器管件的安装槽,通过安装槽来安装排除器管件,此种操作不但提高了操作人员的劳动强度,并且还提高了同层积水排除器的安装成本,给同层积水排除器的安装工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足,有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、无需外加排除器的同层排水管件结构,同时保证管道连接处渗漏的污水直接流入主体管道内,不会堆积在降板、沉箱中。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同层排水旋流器组合结构,以解决同层排水管件结构密封效果不好、配套排水设备安装劳动强度大及积水堆积在降板、沉箱中无法及时排出对人们身体健康造成危害的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
设计一种管道接口密封组件,包括密封件、承接件及防护套;所述承接件呈上下敞开的圆筒状,且所述承接件的顶部设有环形集水槽,所述环形集水槽的内环面低于所述环形集水槽的外环面;所述密封件内壁上设有若干凸棱,且相邻的所述凸棱之间形成溢水槽,所述密封件通过所述凸棱活动安装于所述集水槽的内环上;所述防护套穿设于所述承接件底部。
优选的,所述密封件外圆周壁上开设有若干渗水槽,所述渗水槽外径小于所述集水槽外环内径,以使污水从所述渗水槽流入所述集水槽内。
优选的,所述密封件底部对应开设有若干通孔,以使所述集水槽内污水通过所述溢水槽流入所述承接件的管道内。
优选的,所述密封件端口处设有内压盖胶圈,所述内压盖胶圈外圆周壁上开设有用于卡接的凹槽。
优选的,所述承接件由上至下为缩口结构,且缩口处为倒角过渡结构。
优选的,所述凸棱为圆弧形,且所述凸棱外径尺寸介于所述集水槽内环面的外径与内径之间。
优选的,所述集水槽纵向深度为50至55mm。
设计一种同层排水旋流器组合件,包括多通接头、上述的管道接口密封组件及下排水管道;所述多通接头底部套接于所述密封件内,以使从所述多通接头与密封件连接处渗出的污水流经所述渗水槽进入所述集水槽内;所述下排水管道与所述承接件底部连通。
优选的,所述多通接头上设有圆环形凸棱,所述圆环形凸棱的外径大于所述内压盖胶圈的内径,以使所述多通接头安装于所述内压盖胶圈上。
优选的,所述下排水管道内设有导流片,以使下排水管道内的水流紧贴其内壁流出,降低排水噪音。
与现有技术相比,本发明的主要有益技术效果在于:
1.本发明结构简单,操作安装方便,通过在多通接头的下端口处设计管道接口密封组件使管道连接处的渗水通过密封件上渗水槽流入集水槽中,集水槽中的积水通过溢水槽直接流入下排水管,不需要安装其他配套设施,积水不会堆积在降板、沉箱中,且集水槽还通过积水的水封作用防止管道内异味向外散发,具有防臭功能。
2.本发明在安装使用时可通过更换密封件中的内压盖胶圈的尺寸规格,以适用于多规格的多通接口,增大了管道接口密封组件的普遍适用性,能够节约管道连接结构的整体使用成本。
3.本发明下排水管的导流结构设计,使下排水管内的水流紧贴其内壁流出,能够降低排水时产生的噪音。
附图说明
图1为本发明同层排水旋流器组合的结构爆炸示意图。
图2为本发明管道接口密封组件的结构爆炸示意图。
图3为本发明密封件的结构示意图。
图4为本发明承接件的结构示意图。
图5为本发明多通接头的结构示意图。
图6为本发明下排水管的结构示意图。
图7为本发明同层排水旋流器组合的结构连接示意图。
以上各图中,1为多通接头,11为圆环形凸起,2为管道接口密封组件,21为密封件,211为圆环形凸棱,212为溢水槽,213为渗水槽,214为通孔,215为内压盖胶圈,22为承接件,221为圆环形集水槽,222为内圆环,223为外圆环,23为防护套,3为下排水管,31为导流片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本发明,并不以任何方式限制本发明的范围。
在本发明技术方案的描述中,需要理解的是,如涉及术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:一种管道接口密封组件,参见图,2,包括承接,22、密封件21、防护套23。
所述承接件22为上下敞开式的圆筒状结构,参见图2至图4,且所述承接件22由上至下为缩口结构,在承接件22底部的缩口处进行圆倒角处理,目的是为了便于所述防护套23套接;所述承接件22顶部设有圆环形集水槽221,所述圆环形集水槽221由内圆环222与外圆环223中间的凹槽集成,所述圆环形集水槽221的内圆环222端面低于所述圆环形集水槽221的外圆环223端面,以使圆环形集水槽221内的积水流入承接件22的管道内部进行排出,所述圆环形集水槽221的竖直深度为50-55mm,以防止圆环形集水槽221中的积水蒸发或排水管道中的冲击压力导致圆环形集水槽221内的水封破坏,导致管道内出现异味,从而达不到圆环形集水槽221的防臭作用。
所述密封件21整体为空心圆柱状,参见图2至图3,所述密封件21的外经略小于所述圆环形集水槽221的外圆环223的内径,所述密封件21的内径略大于所述圆环形集水槽221内圆环222的外经,以使所述密封件21安装于所述圆环形集水槽221内,且所述密封件21的内壁上设有若干圆弧形凸棱211,所述圆弧形凸棱211沿密封件21的圆周内壁均匀布置,所述圆弧形凸棱211两两之间的间隙构成用于所述圆环形集水槽221内积水向所述承接件22管道内排水的溢水槽212;所述圆弧形凸棱211的内径介于所述圆环形集水槽221内圆环222的外径尺寸与内径尺寸之间,以使所述密封件21通过圆弧形凸棱211卡接于所述圆环形集水槽221的内圆环222端面上;所述密封件21安装于所述圆环形集水槽221内圆环222端面上时,密封件21的顶部端面高于圆环形集水槽221外圆环223的顶部端面,所述密封件21底部开设有4个通孔214,且密封件21的外圆周壁上开设有4个与之对应的渗水槽213,以使密封件21顶部与外接管道连接处的渗水经过所述渗水槽213后进入圆环形集水槽221内,积水通过所述通孔214慢慢在圆环形集水槽221内堆积,待积水超过圆环形集水槽221的深度时,积水通过密封件21上的溢水槽212流入承接件22的管道排出。
所述防护套23通过所述承接件22底部的圆倒角结构套接于所述承接件22圆柱体外侧,参见图2,以对承接件22的管道进行保护,防止安装或使用过程中承接件22的管道受外力损伤而导致出现漏水现象。
实施例2,一种同层排水旋流器组合件,参见图1至图6,包括多通接头1、上述的管道接口密封组件2及下排水管3;
所述多通接头1底部设有一圈圆环形凸起11,所述密封件21的顶部内壁上设有内压盖胶圈215,所述内压盖胶圈215上开设有与所述密封件21内壁上凸起所对应的凹槽,以使所述内压盖胶圈215卡接于所述密封件21的内壁上,所述圆环形凸起11的外经尺寸介于所述内压盖胶圈215的内径或外经尺寸之间,以使所述多通接头1套接于所述内压盖胶圈215上,且通过改变内压盖胶圈215的外经及内径尺寸以适用于不同尺寸规格的多通接头1;
所述下排水管3连通于所述承接件22的底端,参见图6,且所述下排水管3内壁上设有若干对应的导流片31,以使下排水管3内的水流紧贴其内壁流出,降低排水噪音。
上述同层排水旋流器组合件的工作原理如下:
将所述多通接头1、管道接口密封组件2及下排水管3按使用顺序组装完成后,如果发生渗水现象,则渗水通过所述密封件21上的渗水槽213流入所述承接件22上的圆环形集水槽221内,经过一段时间的渗水积累,所述圆环形集水槽221内积水达到规定的高度,积水通过密封件21底部的通孔2114经所述溢水槽212流入承接件22的管道内,最后通过下排水管3排出;所述圆环形集水槽221在积水过程中还具有一定的防臭功能,通过积水对管道内的异味进行阻断,且通过圆环形集水槽221的设计直接使渗水排入主体管道内,不会堆积在降板、沉箱中,无需增加多余的排积水系统,大大节约使用成本。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本发明构思的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,或者是对相关部件、结构及材料进行等同替代,从而形成多个具体的实施例,均为本发明的常见变化范围,在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种管道接口密封组件,其特征在于,包括密封件、承接件及防护套;所述承接件呈上下敞开的圆筒状,且所述承接件的顶部设有环形集水槽,所述环形集水槽的内环面低于所述环形集水槽的外环面;所述密封件内壁上设有若干凸棱,且相邻的所述凸棱之间形成溢水槽,所述密封件通过所述凸棱活动安装于所述集水槽的内环上;所述防护套穿设于所述承接件底部。
2.根据权利要求1所述管道接口密封组件,其特征在于,所述密封件外圆周壁上开设有若干渗水槽,所述渗水槽外径小于所述集水槽外环内径,以使污水从所述渗水槽流入所述集水槽内。
3.根据权利要求2所述管道接口密封组件,其特征在于,所述密封件底部对应开设有若干通孔,以使所述集水槽内污水通过所述溢水槽流入所述承接件的管道内。
4.根据权利要求1所述管道接口密封组件,其特征在于,所述密封件端口处设有内压盖胶圈,所述内压盖胶圈外圆周壁上开设有用于卡接的凹槽。
5.根据权利要求1所述管道接口密封组件,其特征在于,所述承接件由上至下为缩口结构,且缩口处为倒角过渡结构。
6.根据权利要求1所述管道接口密封组件,其特征在于,所述凸棱为圆弧形,且所述凸棱外径尺寸介于所述集水槽内环的外径与内径之间。
7.根据权利要求1所述管道接口密封组件,其特征在于,所述集水槽纵向深度为50至55mm。
8.一种同层排水旋流器组合件,包括多通接头、下排水管道;其特征在于,还包括权利要求1所述的管道接口密封组件,所述多通接头底部套接于所述密封件内,以使从所述多通接头与密封件连接处渗出的污水流经所述渗水槽进入所述集水槽内;所述下排水管道与所述承接件底部连通。
9.根据权利要求8所述同层排水旋流器组合件,其特征在于,所述多通接头上设有圆环形凸起,所述圆环形凸起的外径大于所述内压盖胶圈的内径,以使所述多通接头安装于所述内压盖胶圈上。
10.根据权利要求8所述同层排水旋流器组合件,其特征在于,所述下排水管内设有导流片,以使下排水管内的水流紧贴其内壁流出,降低排水噪音。
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