CN114439088A - 一种陶瓷压力冲洗设备及其冲洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷压力冲洗设备及其冲洗方法，包括：坐便器腔体，包括下冲洗口以及上冲洗口；设置在下冲洗口上的下喷刷嘴，下喷刷嘴包括一设置在坐便器腔体水封槽侧壁上的套管，在套管的内侧还安装有一文丘里管，文丘里管的外壁和套管内壁形成一负压口；至少一处混水区，设置于套管的外周面，混水区通过负压口与水封槽的水封水相通；补水结构，与混水区相通，压力水流入文丘里管后，在负压口处产生负压，将补水结构内的水通过混水区吸入，与压力水混合后对排泄物进行冲刷，由于不是直接抽吸利用水封槽内的水，故无需担心便盆内的排泄物对抽吸通道的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种坐便器，特别是一种陶瓷压力冲洗设备及其冲洗方法。
背景技术
喷射式虹吸坐便器，是指在虹吸式坐便器上做了进一步改进，在马桶内底部增加一个喷射副道，对准排污口的中心，冲水时，水一部分从便圈周围的布水孔流出，一部分由喷射口喷出，这种坐便器是在虹吸的基础上借助较大的水流冲力，将污物快速冲走。
在本司现有的申请号为：202021791830.8，专利名称为：“一种具有文丘里效应的坐便器冲刷喷头”的应用过程中，其采用的原理是“在需要对坐便器进行冲水时，使压力水通过进水端盖0涌入，进水端盖0的口径较大，能够降低进水时压力水A受到的水损，且在进入后经过增压管10的渐变截面之后会提高流速，提高流速后的压力水A在进入增压管10与扩喷管11形成的间隔腔中会形成负压抽吸部，形成的负压会将水封槽中的水通过扩喷管11和套管3之间的间隙吸入，吸入的水封水B通过间隔腔带着一定动能与压力水A汇合形成汇流水C从扩喷管11中喷出，喷出的冲刷水动能更大”申请人发现，当负压抽吸部从水封槽中吸取水封水以提高冲力时，排泄物当中的颗粒物会堵住负压抽吸部，致使负压抽吸部对水封水的利用量少，对冲刷水的助力效果较差，无法显著提高冲刷能力。
发明内容
本发明提供了一种陶瓷压力冲洗设备，可以有效解决上述问题。
本发明是这样实现的：
一种陶瓷压力冲洗设备，包括：
坐便器腔体，包括下冲洗口以及上冲洗口；
设置在所述下冲洗口上的下喷刷嘴，所述下喷刷嘴包括一设置在坐便器腔体水封槽侧壁上的套管，在套管的内侧还安装有一文丘里管，所述文丘里管的外壁和套管内壁形成一负压口；
至少一处混水区，设置于所述套管的外周面，所述混水区通过所述负压口与水封槽的水封水相通；
补水结构，与所述混水区相通，压力水流入文丘里管后，在负压口处产生负压，将补水结构内的水通过混水区吸入，与压力水混合后对排泄物进行冲刷。
作为进一步改进的，所述补水结构内设置有一顶部开口高于所述水封槽内水封水的通气面。
作为进一步改进的，所述套管靠近出水端轴向一侧的外沿直径大于所述下冲洗口的直径。
作为进一步改进的，所述套管靠近进水端轴向的一侧至少部分突出所述坐便器腔体，所述部分突出与螺母配合将所述下喷刷嘴在所述下冲洗口内。
作为进一步改进的，所述补水结构的底面位于所述套管及混水区的上方，水封槽通过上冲洗口补水时会有部分水经负压口流入混水区内对补水结构进行补水。
作为进一步改进的，所述补水结构设置在所述坐便器腔体内部，所述补水结构与所述水封槽通过一陶瓷面分隔，所述陶瓷面的底部抵压在所述套管的外周面。
作为进一步改进的，定义所述混水区的长度为d，所述陶瓷面与所述坐便器腔体内侧壁之间的距离为D，所述d<D。
作为进一步改进的，所述补水结构还包括第一通气管路，所述补水结构通过第一通气管路与外部空气相通，所述第一通气管路顶部开口高于所述水封水补水后的液面。
作为进一步改进的，所述补水结构包括一设置在所述坐便器腔体外部的外置水箱，所述外置水箱的出水端通过补水管与所述混水区相通，所述外置水箱的进水端与外部水源相通。
作为进一步改进的，所述补水结构还包括第二通气管路，所述补水结构通过第二通气管路与外部空气相通，所述第二通气管路顶部开口高于所述水封水补水后的液面。
一种陶瓷压力冲洗方法，包括上述的一种陶瓷压力冲洗设备，具体步骤包括：
步骤一：在陶瓷便盆水封槽中的下冲刷口装设下喷刷嘴，下喷刷嘴内部设有文丘里管，文丘里管上形成一负压口；
步骤二：外置或内置一补水结构与下喷刷嘴的负压口相连通；
步骤三：压力水通入下喷刷嘴中，通过负压口产生吸力将补水结构内的水与压力水混合形成混合水对陶瓷便盆内的污物进行冲刷。
本发明的有益效果是：
本发明通过单独设置的补水结构，当下冲刷喷头在冲刷的过程中，能够通过文丘里管上的负压口利用负压的原理抽吸补水结构内的水，能够增大冲刷时的水量，提高虹吸的效果，同时由于不是直接抽吸利用水封槽内的水，故无需担心便盆内的排泄物对抽吸通道的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例1提供一种陶瓷压力冲洗设备的结构示意图。
图2是本发明实施例提供一种陶瓷压力冲洗设备的蓄水现象示意图。
图3是本发明实施例提供一种补水结构的出水现象示意图。
图4是本发明实施例提供一种陶瓷压力冲洗设备的下冲现象示意图。
图5是本发明实施例提供一种补水结构的补水现象示意图。
图6是本发明实施例提供一种陶瓷压力冲洗设备的正面剖面图。
图7是本发明实施例提供一种陶瓷压力冲洗设备的背面剖面图。
图8是本发明实施例提供一种下喷刷嘴的立体结构示意图。
图9是本发明实施例提供一种下喷刷嘴的正视结构示意图。
图10是图9中A-A处的剖面图。
图11是本发明实施例2提供的一种陶瓷压力冲洗设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
参照图1-11所示，其中，补水结构3内置在坐便器腔体1内。
一种陶瓷压力冲洗设备，包括：坐便器腔体1，由于为喷射式虹吸坐便器，故具有上冲刷流路与下冲刷流路，对应的，需要在坐便器腔体1内设置下冲洗口12以及上冲洗口11以此来安装下喷刷嘴2与上喷刷嘴。
而在外部，为了对下喷刷嘴2与上喷刷嘴提供压力水，故需要设置一压力水控制阀4，其中，压力水控制阀4包括三处流路，一路是外接外部压力水的输入管41，一路是与上喷刷嘴相接提供刷圈水流的第一输出管42，另一路则是与下喷刷嘴2相接提供冲刷水流的第二输出管43，且压力水控制阀4各个流路的启闭均可采用电控或者机械的方式进行控制。
在常规的下喷嘴的安装过程中，往往是仅采用一带有电磁阀的喷嘴直接固定在下冲洗口12，在现有技术中，选择在下冲洗口12处安装一文丘里管22的冲洗喷头，利用负压抽吸水封槽13的水以提高水量，其是通过套管21与文丘里管22之间的间隙形成的负压抽吸部作为抽水通道。
在前述的混水区中，其指代的为套管21与补水结构3之间的混水区域，需要特别强调的是，无论补水结构3为外置还是内置，均存在一混水区。
而在本实施例中，是在坐便器腔体1成型阶段，在原先的坐便器结构上单独预留出一补水结构3，参照图1，在坐便器腔体1靠近下喷刷嘴2的一侧，还单独分出了一补水腔室31，这一腔室通过套管21上的混合孔与套管21相通，在一次冲洗完成后对水封槽13进行补水的过程中，会有部分水封槽13内的水通过文丘里管22流入下喷刷嘴2内，并经负压口222从混合孔流入补水腔室31内，对补水腔室31进行补水，在使用者如厕的过程中，若其排泄物中的颗粒物较多，也仅仅只会停留在文丘里管22内，即便有部分堵在负压口222，在下喷刷嘴2本身的冲刷水流冲出时也会被带出，而在下冲刷水流冲出时，其会在文丘里管22的负压口222处产生负压，通过混合孔抽吸补水腔室31内的水，将补水腔室31内的水抽入文丘里管22内，与下冲刷水流混合形成水量更大的水流，不仅提高了水量，并且提高了虹吸点的高度，提高了虹吸的作用效果。
参照图7，需要特别注意的是，为了避免补水腔室31内部产生虹吸效果，出现返流的现象，故在补水腔室31内还需要设置第一通气管311路与外部的空气相通，其中，第一通气管311路的开口设置高度要高于水封槽13内的水封水补水后的液面顶端。
参照图1-5，为了避免补水腔室31内与水封槽13直通，保持补水腔室31受到的负压作用，所述套管21靠近出水端轴向一侧的外沿直径大于所述下冲洗口12的直径，套管21靠近水封槽13的一侧将整个下冲洗口12完全充满，且外侧通过套管21的外沿以及锁固螺母进行封堵，使水封槽13内的水封水只能通过套管21内侧以及文丘里管22的内侧经负压口222、混水孔211补入补水腔室31，无法从套管21的外侧流入补水腔室31中。
参照图1-5，而为了固定住下喷刷嘴2，其一侧采用上述的外沿及锁固螺母固定住，另一侧，则将所述套管21靠近进水端轴向的一侧至少部分突出所述坐便器腔体1，所述部分突出与螺母配合将所述下喷刷嘴2在所述下冲洗口12内，以此来固定住下喷刷嘴2。
而在其他实施例中，也可采用注胶，或者嵌套的方式直接将下喷刷嘴2固定至下冲洗口12内，前提是二者之间的配合严丝合缝。
需要特别强调的是，套管21仅有部分外沿和锁固螺母配合的部分探出下冲洗口12至水封槽13内，其大部分是位于下冲洗口12内，而补水腔室31与套管21配合相通的位置，是处于套管21位于下冲洗口12的部分的，其中，混水孔211的位置，也是处于这部分当中，在本实施例中，混水孔211的数量为四个，即在套管21外周面的四个方向上均有混水孔211，不仅能够保证进水区域，也能够为蓄水提供较大的流动空间。
并且，套管21可采用一体成型固定的方式，或者，也可采用分段设置的方式，例如，可将套管21分为前后两端，前半端插接在水封槽侧壁上，而后半端与前端可拆卸的设置，能够便于二者的组装和拆卸。
在本实施例中，在陶瓷成型时直接预留空间，通过陶瓷面131将整个坐便器腔体1分为两个腔室，一个腔室为水封槽13，另一个腔室为补水腔室31，而为了保证补水腔室31与水封槽13的密封性，所述陶瓷面131的底部抵压在所述套管21的外周面。
并且，陶瓷面131的曲面度为上半部分略显平缓，为补水腔体的留置一定的储水空间，而下半部分向下倾斜，斜率较高，为排泄物以及水流的顺利排出制造条件。
从上述的描述可以推测出来的是，混水孔211的设置位置肯定是位于陶瓷面131以及坐便器腔体1内侧壁132之间，且其长度最长也无法超过陶瓷面131与所述坐便器腔体1内侧壁132之间的距离，否则就容易通过下冲刷口泄露至水封槽13或者坐便器外部。
在另外的实施例中，可以得出的是，一种陶瓷压力冲洗方法，包括上述的一种陶瓷压力冲洗设备，具体步骤包括：
步骤一：在陶瓷便盆水封槽13中的下冲刷口装设下喷刷嘴2，下喷刷嘴2内部设有文丘里管22，文丘里管上形成一负压口222；
步骤二：外置或内置一补水结构3与下喷刷嘴2的负压口222相连通；
步骤三：压力水通入下喷刷嘴2中，通过负压口222产生吸力将补水结构3内的水与压力水混合形成混合水对陶瓷便盆内的污物进行冲刷。
应用如上述的冲洗方法，能够在增大水量的同时提高虹吸的效果，对排泄物的冲洗效果更佳。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：补水结构3设置在坐便器腔体1外部。
在实施例1中具体阐述了补水结构3处于坐便器腔体1内部的结构，其补水方式是通过与水封槽13连通，在水封槽13补水时同时对补水腔室31进行补水。
参照图11，而在本实施例中，补水结构3为一外置的移动的水箱321，移动水箱321可在使用的时候装设，而在不使用的时候拆除，更加的灵活，其中，水箱321的出水端通过一补水管322与混水孔211相接，其进水端通过一进水管323与一外部水源相通，水箱321的补水方式存在两种，一种是直接通过外部水源进行补水，而另一种，是通过水封槽13再经负压口222、混水孔211、补水管322对水箱321进行补水，前者的补水效率较高，后者的补水效率较低，但均可使用。
并且，与实施例1相同的是，为了避免水箱321内发生虹吸的现象，在水箱321的顶部设置有第二通气管路3211，第二通气管路3211的开口设置高度要高于水封槽13内的水封水补水后的液面顶端。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，包括：
坐便器腔体，包括下冲洗口以及上冲洗口；
设置在所述下冲洗口上的下喷刷嘴，所述下喷刷嘴包括一设置在坐便器腔体水封槽侧壁上的套管，在套管的内侧还安装有一文丘里管，所述文丘里管的外壁和套管内壁形成一负压口；
至少一处混水区，设置于所述套管的外周面，所述混水区通过所述负压口与水封槽的水封水相通；
补水结构，与所述混水区相通，压力水流入文丘里管后，在负压口处产生负压，将补水结构内的水通过混水区吸入，与压力水混合后对排泄物进行冲刷；
所述补水结构内设置有一顶部开口高于所述水封槽内水封水的通气面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，所述套管靠近出水端轴向一侧的外沿直径大于所述下冲洗口的直径。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，所述套管靠近进水端轴向的一侧至少部分突出所述坐便器腔体，所述部分突出与螺母配合将所述下喷刷嘴在所述下冲洗口内。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，所述补水结构的底面位于所述套管及混水区的上方，水封槽通过上冲洗口补水时会有部分水经负压口流入混水区内对补水结构进行补水。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，所述补水结构设置在所述坐便器腔体内部，所述补水结构与所述水封槽通过一陶瓷面分隔，所述陶瓷面的底部抵压在所述套管的外周面。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，定义所述混水区的长度为d，所述陶瓷面与所述坐便器腔体内侧壁之间的距离为D，所述d<D。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，所述补水结构还包括第一通气管路，所述补水结构通过第一通气管路与外部空气相通，所述第一通气管路顶部开口高于所述水封水补水后的液面。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，所述补水结构包括一设置在所述坐便器腔体外部的外置水箱，所述外置水箱的出水端通过补水管与所述混水区相通，所述外置水箱的进水端与外部水源相通。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于，所述补水结构还包括第二通气管路，所述补水结构通过第二通气管路与外部空气相通，所述第二通气管路顶部开口高于所述水封水补水后的液面。
10.一种陶瓷压力冲洗方法，包括权利要求1-9任一项所述的一种陶瓷压力冲洗设备，其特征在于：
步骤一：在陶瓷便盆水封槽中的下冲刷口装设下喷刷嘴，下喷刷嘴内部设有文丘里管，文丘里管上形成一负压口；
步骤二：外置或内置一补水结构与下喷刷嘴的负压口相连通；
步骤三：压力水通入下喷刷嘴中，通过负压口产生吸力将补水结构内的水与压力水混合形成混合水对陶瓷便盆内的污物进行冲刷。
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