CN114437455A - 一种低voc的pp材料及其制备方法 - Google Patents
一种低voc的pp材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114437455A CN114437455A CN202011212937.7A CN202011212937A CN114437455A CN 114437455 A CN114437455 A CN 114437455A CN 202011212937 A CN202011212937 A CN 202011212937A CN 114437455 A CN114437455 A CN 114437455A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- preparation
- voc
- low voc
- benzaldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 claims abstract description 12
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 26
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 26
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229920000891 common polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低VOC的PP材料及其制备方法，由以下重量份数的原料配制而成：PP树脂75‑95份，萃取剂0.2‑0.5份，吸附剂0.3‑0.5份，增韧剂0.2‑1.2份，热稳定剂0.3‑0.6份，抗氧剂0.2‑0.6份，玻璃纤维5‑10份，滑石粉1‑2份，抗静电剂0.2‑0.6份，相容剂0.4‑1.5份，阻燃剂0.3‑0.9份，增韧剂包括苯甲醛和氨基硅油，且所述苯甲醛和氨基硅油的比例为7∶1，增韧剂的反应温度为50‑75摄氏度，所述苯甲醛还包括有活性稀释剂，所述活动稀释剂的含量与氨基硅油一致。本发明提出一种低VOC的PP材料具有化学性质稳定，且耐磨性性好，加入玻璃纤维对PP进行改性。该PP材料抗冲击特性较好。且该PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，方便人们更好的进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及PP材料领域，特别涉及一种低VOC的PP材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯(Polypropylene，简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高 的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛 的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
中国作为全球最大的聚丙烯需求市场，吸引了国际石化巨头的目光。从 以上的分析不难看出，欧美日等企业凭借强大的科研及技术实力，牢牢占据 进口聚丙烯产品的高端领域；中东各国则依靠其强大的成本优势，大有后来 居上之势；另外，与传统的舶来贸易不同，近年来沙特在天津、福建的两个 合资项目已投产、科威特在湛江的合资项目也已奠基；阿联酋在广州南沙的 原料封装工厂已于去年投产，更是加速了进口聚丙烯对国内市场的渗透。对 国内聚丙烯企业而言，需要尽快进行产业升级，开发有技术含量、性能特别 的差异化产品，同时通过服务了解客户差异化需求，并发现新的需求，还要 与下游的大型工厂建立长期战略合作关系，以便应对未来的挑战。现有的PP 材料还不能够很好的适用于使用者，因此提供一种低VOC的PP材料及其制备方 法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低VOC的PP材料及其制备方法，以解决上 述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低VOC的PP材料及 其制备方法，包括以下步骤：由以下重量份数的原料配制而成：PP树脂75-95 份，萃取剂0.2-0.5份，吸附剂0.3-0.5份，增韧剂0.2-1.2份，热稳定剂0.3-0.6 份，抗氧剂0.2-0.6份，玻璃纤维5-10份，滑石粉1-2份，抗静电剂0.2-0.6 份，相容剂0.4-1.5份，阻燃剂0.3-0.9份。
优选的，增韧剂包括苯甲醛和氨基硅油，且所述苯甲醛和氨基硅油的比 例为7∶1，增韧剂的反应温度为50-75摄氏度，所述苯甲醛还包括有活性稀 释剂，所述活动稀释剂的含量与氨基硅油一致。
优选的，所述热稳定剂在进行添加时，置于原料最后，且添加后，进行 原料的搅拌，在进行搅拌时，利用高速混合机进行混合，电机的转速为280-320 转每分钟。
优选的，所述阻燃剂为有机磷氮阻燃剂，且该阻燃剂不含卤素，所述阻 燃剂中添加有有机磷酸。
一种低VOC的PP材料制备方法，包括以下方法：按照配方取得各组成 分，然后按照比例进行称量，称量后进行混合搅拌，搅拌混合后，加入到挤 出机中，挤出机挤出后进行冷却，切粒，筛分和干燥。
优选的，搅拌的时候为30-60分钟，且搅拌温度为60-75摄氏度。
优选的，挤出机的挤出温度为200-230摄氏度。
本发明的技术效果和优点：本申请的一种低VOC的PP材料具有化学性 质稳定，且耐磨性性好，加入玻璃纤维对PP进行改性。该PP材料抗冲击特 性较好。且该PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，方 便人们更好的进行使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种低VOC的PP材料及其制备方法：由以下重量份数的 原料配制而成：PP树脂75-95份，萃取剂0.2-0.5份，吸附剂0.3-0.5份，增 韧剂0.2-1.2份，热稳定剂0.3-0.6份，抗氧剂0.2-0.6份，玻璃纤维5-10份， 滑石粉1-2份，抗静电剂0.2-0.6份，相容剂0.4-1.5份，阻燃剂0.3-0.9份。
增韧剂包括苯甲醛和氨基硅油，且所述苯甲醛和氨基硅油的比例为7∶1， 增韧剂的反应温度为50-75摄氏度，所述苯甲醛还包括有活性稀释剂，所述活 动稀释剂的含量与氨基硅油一致。
所述热稳定剂在进行添加时，置于原料最后，且添加后，进行原料的搅 拌，在进行搅拌时，利用高速混合机进行混合，电机的转速为280-320转每分 钟，所述阻燃剂为有机磷氮阻燃剂，且该阻燃剂不含卤素，所述阻燃剂中添 加有有机磷酸。
一种低VOC的PP材料制备方法，包括以下方法：按照配方取得各组成 分，然后按照比例进行称量，称量后进行混合搅拌，搅拌混合后，加入到挤 出机中，挤出机挤出后进行冷却，切粒，筛分和干燥，搅拌的时候为30-60 分钟，且搅拌温度为60-75摄氏度，挤出机的挤出温度为200-230摄氏度。
具有化学性质稳定，且耐磨性性好，加入玻璃纤维对PP进行改性。该 PP材料抗冲击特性较好。且该PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀 性、抗溶解性，方便人们更好的进行使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限 制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的 技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安 装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连 接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接； 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连 通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的记 载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (7)
1.一种低VOC的PP材料，其特征在于：由以下重量份数的原料配制而成：PP树脂75-95份，萃取剂0.2-0.5份，吸附剂0.3-0.5份，增韧剂0.2-1.2份，热稳定剂0.3-0.6份，抗氧剂0.2-0.6份，玻璃纤维5-10份，滑石粉1-2份，抗静电剂0.2-0.6份，相容剂0.4-1.5份，阻燃剂0.3-0.9份。
2.根据权利要求1所述的一种低VOC的PP材料及其制备方法，其特征在于：增韧剂包括苯甲醛和氨基硅油，且所述苯甲醛和氨基硅油的比例为7：1，增韧剂的反应温度为50-75摄氏度，所述苯甲醛还包括有活性稀释剂，所述活动稀释剂的含量与氨基硅油一致。
3.根据权利要求1所述的一种低VOC的PP材料及其制备方法，其特征在于：所述热稳定剂在进行添加时，置于原料最后，且添加后，进行原料的搅拌，在进行搅拌时，利用高速混合机进行混合，电机的转速为280-320转每分钟。
4.根据权利要求1所述的一种低VOC的PP材料及其制备方法，其特征在于：所述阻燃剂为有机磷氮阻燃剂，且该阻燃剂不含卤素，所述阻燃剂中添加有有机磷酸。
5.一种低VOC的PP材料制备方法，其特征在于：包括以下方法：按照配方取得各组成分，然后按照比例进行称量，称量后进行混合搅拌，搅拌混合后，加入到挤出机中，挤出机挤出后进行冷却，切粒，筛分和干燥。
6.根据权利要求5所述的一种低VOC的PP材料制备方法，其特征在于：搅拌的时候为30-60分钟，且搅拌温度为60-75摄氏度。
7.根据权利要求5所述的一种低VOC的PP材料制备方法，其特征在于：挤出机的挤出温度为200-230摄氏度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011212937.7A CN114437455A (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种低voc的pp材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011212937.7A CN114437455A (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种低voc的pp材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114437455A true CN114437455A (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=81360821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011212937.7A Pending CN114437455A (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种低voc的pp材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114437455A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102532688A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高强、高韧、阻燃聚丙烯材料、制备方法及其应用 |
| CN105001525A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-28 | 博富科技股份有限公司 | 低voc、低气味环保阻燃玻纤增强pp复合材料及其制备方法 |
| CN106589613A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 上海奇彩塑胶原料有限公司 | 一种低voc的pp复合材料及其制备方法 |
| CN107022146A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-08 | 柏力开米复合塑料(昆山)有限公司 | 一种低voc的玻璃纤维增强pp材料及其制备方法 |
| CN107236177A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-10 | 重庆科聚孚工程塑料有限责任公司 | 一种低气味、低voc聚乙烯复合材料及其制备装置和方法 |
| CN109232896A (zh) * | 2017-07-11 | 2019-01-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环氧树脂增韧剂及其制备方法和应用 |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202011212937.7A patent/CN114437455A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102532688A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高强、高韧、阻燃聚丙烯材料、制备方法及其应用 |
| CN105001525A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-28 | 博富科技股份有限公司 | 低voc、低气味环保阻燃玻纤增强pp复合材料及其制备方法 |
| CN106589613A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 上海奇彩塑胶原料有限公司 | 一种低voc的pp复合材料及其制备方法 |
| CN107022146A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-08 | 柏力开米复合塑料(昆山)有限公司 | 一种低voc的玻璃纤维增强pp材料及其制备方法 |
| CN109232896A (zh) * | 2017-07-11 | 2019-01-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环氧树脂增韧剂及其制备方法和应用 |
| CN107236177A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-10 | 重庆科聚孚工程塑料有限责任公司 | 一种低气味、低voc聚乙烯复合材料及其制备装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104479353B (zh) | 一种新型无卤阻燃组合物、无卤阻燃pbt工程塑料复合材料及其制备方法 | |
| CN102250363A (zh) | 一种木质素改性方法 | |
| CN103044891A (zh) | 一种无卤阻燃pc材料及其制备方法 | |
| CN106380799A (zh) | 一种阻燃、高耐热聚对苯二甲酸乙二醇酯的制备方法 | |
| CN103788587A (zh) | 一种高粘度易加工对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法 | |
| CN103435978A (zh) | 一种pet复合材料及其制备方法 | |
| CN110669248A (zh) | 一种pva发泡材料及其发泡方法 | |
| CN106047271B (zh) | 一种低介电氰酸酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN114437455A (zh) | 一种低voc的pp材料及其制备方法 | |
| CN106009162A (zh) | 一种pe脂塑材料及其制备方法 | |
| CN108285629B (zh) | 一种pc/abs/pa6组合物及其制备方法 | |
| CN109912920A (zh) | 可电镀abs/聚酯共混合金及其制备方法 | |
| CN113667207A (zh) | 一种聚乙烯（pe）复合材料的制备方法 | |
| CN116144187B (zh) | 一种聚乳酸复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN106046785A (zh) | 一种耐高温合成树脂及其制备方法 | |
| CN112708204A (zh) | 一种增韧高性能聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN111826117B (zh) | 一种双组份聚氨酯密封隔热胶 | |
| CN104212123A (zh) | 一种复合碱性酚醛树脂固化剂、制备方法及应用 | |
| CN101508828B (zh) | 一种用于模塑料做低收缩剂的饱和聚酯树脂及其制法 | |
| CN103435979A (zh) | 耐低温无卤阻燃pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN105315644A (zh) | 一种pc复合材料及其制备方法 | |
| CN114437453A (zh) | 一种耐光耐老化的pp塑料及其制备方法 | |
| CN103374199A (zh) | 一种聚醚醚酮/聚酰亚胺/聚苯硫醚三元合金及其制备方法 | |
| CN103194033A (zh) | 一种可应用于铅酸蓄电池外壳的共混改性树脂及其制备方法 | |
| JPS60258250A (ja) | 樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220506 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |