CN114427987A - 一种岩心密封保存装置、取气装置及采样方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岩心密封保存装置、取气装置及采样方法,所述岩心密封保存装置包括:可拆装结构的贮心筒,用于密封保存钻取的岩心;连接在贮心筒端部的调节组件,用于使岩心沿贮心筒的轴向固定;所述贮心筒内沿轴向间隔设置有多条密封带,用于对岩心分段密封。本发明中的岩心密封保存装置,可以有效隔离空气,避免岩心的氧化和潮解,并且实现了对岩心的分段密封保存,使从每段岩心中逸散出来的油气可以在相应层段独立保存。通过分体拼装的贮心筒,方便了岩心样品的装样及拆样,安装在贮心筒中的调节组件可以密封调节岩心端面的轴向空间,使岩心固定的同时并不使其受到轴向的挤压力,起到保护疏松岩心柱样和阻止岩心柱内油气从轴向逸散的可能。
Description
技术领域
本发明涉及油气勘探开发技术领域,尤其涉及一种岩心密封保存装置、取气装置及采样方法。
背景技术
油气主要赋存在岩石孔缝中,通过钻井获取目标层段的岩心并进行精细剖析是确定油气富集高产层段的最直接手段,由于岩石构造的差异性,不同层段岩石中油气含量存在非均质性,尤其是页岩油气岩石样品,因此需要对不同层段的岩心进行一定密度的含油气实验检测分析,以进一步优选油气富集高产开发层段,并依据油气组分含量特征判示其弹性驱动力。
油气尤其是轻质油气容易散失,岩心实验室分析常常由于样品保存方式及实验周期长等原因造成测试结果失真,岩石物性条件好、油气含量高的层段由于孔缝条件相对优越,油气散失能力强,实验室测试结果反而不高,从而影响到对油气富集高产层段的认识。
为精准剖析岩石的含油气性,发展了现场实验技术,包括热解分析技术、顶空气分析技术等。这些技术需要对岩心样品进行破坏,因此,必须要等到一些非破坏岩心的现场工作结束后才能开始,等待区间势必会造成大量的油气散失。另外,常规岩心盒为敞开系统,岩心放入这类岩心盒中,岩石油气不仅易散失,而且岩心易受到空气氧化、潮解等影响从而破坏珍贵的岩心。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的第一目的在于提供一种岩心密封保存装置,通过该装置可有效隔离空气,避免岩心的氧化和潮解,科学保存岩心,并且能够对岩心进行轴向分段密封。
本发明的第二目的在于提供一种包括上述岩心密封保存装置的取气装置,能够采集分段密封的岩心所逸散出来的油气。
本发明的第三目的在于提供一种采用上述取气装置对岩心所进行的采样方法,保证了岩心分段密封后测定每段岩心油气径向逸出量或扩散量的准确性。
本发明提供的一种岩心密封保存装置,包括:
贮心筒,其为可拆装结构,用于密封保存钻取的岩心;
调节组件,其连接在贮心筒的端部,用于使岩心沿贮心筒的轴向固定;
所述贮心筒内沿轴向间隔设置有多条密封带,用于对岩心分段密封。
进一步,所述贮心筒的内侧壁上设置有所述密封带的容置槽,所述密封带环绕所述岩心并紧压在容置槽中。
进一步,所述密封带为能够断开的O形带,密封带的一端包括柱状凹孔,另一端包括柱状凸台,柱状凸台上设置有能够与所述柱状凹孔紧密配合的锥形圆台。
进一步,所述贮心筒包括分体连接的半圆柱筒体,所述半圆柱筒体拼装后形成所述凹槽构成贮心筒的中空腔体。
进一步,所述筒体的径向外侧活动套接有固定组件,用于将分体连接的两个半圆柱筒体连接为整体结构。
进一步,所述贮心筒包括开口端,所述开口端螺纹连接有端盖,所述调节组件包括穿设在所述端盖上的调节螺杆,以及设置在贮心筒内部能够紧贴所述岩心轴向端面的滑块,所述调节螺杆的伸入末端抵接在所述滑块上。
进一步,所述贮心筒与所述滑块之间设置有用于密封所述开口端的密封圈,所述滑块包括用于安装所述密封圈的环状凹槽。
进一步,所述贮心筒包括密封端,所述密封端包括固定连接在所述筒体端部的半圆状底盖,所述底盖上分别设置有用于筒体拼装的定位销及定位销孔。
一种包括上述岩心密封保存装置的取气装置,包括:设置在相邻所述密封带之间的取气密封组件,所述贮心筒的侧壁上开设有与所述取气密封组件一一对应的通孔,所述通孔将取气密封组件与贮心筒的中空腔体连通。
进一步,所述取气密封组件包括固定在所述贮心筒上的底座螺栓,以及与所述底座螺栓螺纹连接的压紧螺母,所述底座螺栓与所述压紧螺母均为中空结构,所述压紧螺母与所述底座螺栓之间设置有密封垫片。
一种采用上述取气装置进行的采样方法,包括以下步骤:
1)钻取目标地层的岩心;
2)将钻取的岩心分段密封保存在贮心筒中;
3)通过取气密封组件采集分段密封在贮心筒中岩心逸散出来的油气。
本发明中的岩心密封保存装置,可以有效隔离空气,避免岩心的氧化和潮解,并且实现了对岩心的分段密封保存,使从每段岩心中逸散出来的油气可以在相应层段独立保存。
通过分体拼装的贮心筒,方便了岩心样品的装样及拆样,能够适合各类岩样的贮藏和装卸,安装在贮心筒中的调节组件可以密封调节岩心端面的轴向空间,使岩心固定的同时并不使其受到轴向的挤压力,起到保护疏松岩心柱样和阻止岩心柱内油气从轴向逸散的可能。
通过在贮心筒内设置的密封组件,可靠保障了岩心的密封性能,使其不受湿度、温度等环境因素的影响,对岩心样品起到更好的保护作用。
本发明中的取气装置,能够便捷地采集贮心筒内分段密封后从岩心内逸散出来的油气,且在密封条件下完成采样,可靠保证了采集样品的真实性。
通过本发明中的采样方法,可以收集相应的逸散油气用于组分分析,从而精准确定不同岩心的含油气性,保证岩心分段密封后油气逸散量的准确性。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
图1为本发明中岩心密封保存装置和取气装置的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视结构示意图;
图3为径向密封带的结构示意图;
图4为本发明中取气密封组件的结构示意图。
图中:100-贮心筒,101-调节螺杆;102-端盖;103-滑块;104-固定上盖;105-取气密封组件;106-径向密封带;107-岩心;108-上半圆柱筒体;109-上半圆柱筒体底盖;110-活节螺栓;111-轴向密封带;112-下半圆柱筒体;113-固定底座;114-定位销;115下半圆柱筒体底盖;116-密封圈;117-容置槽;
201-柱状凹孔;202-柱状凸台;203-锥形圆台;
301-底座螺栓;302-压紧螺母;303-密封垫片。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,附图并未按照实际的比例。
具体实施方式
为清楚说明本发明的设计思想,下面结合实施例对本发明进行说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
参见图1-图2,本发明提供了一种岩心密封保存装置,包括:用于密封保存钻取获得的新鲜岩心107的贮心筒100,在贮心筒100的轴向端部,连接有调节组件,通过调整调节组件中调节螺杆101在贮心筒100内的伸入长度,以及抵触在调节螺杆101末端的且能够与岩心107轴向端面接触的滑块103,使滑块103接触到岩心107端面,进而使岩心107沿贮心筒100的轴线固定,在贮心筒100的内部,沿其轴向间隔设置有多条密封带,该密封带为能够环绕住岩心107的径向密封带106,用于对岩心107在轴向上进行分段密封。
通过将钻取到的新鲜岩心107在贮心筒100内密封保存,能够避免岩心107的氧化和潮解,调节组件能够将岩心107固定在贮心筒100内,且使其不受轴向的挤压力,在起到保护疏松岩心107柱样的同时,能够阻止岩心107内油气从轴向上向外逸散,通过对岩心107在贮心筒100内分段密封,能够对相应层段岩心107逸散出来的油气进行分析,为筛选确定油气富集高产层段提供真实依据。
在贮心筒100的内侧壁上设置有径向密封带106的容置槽117,径向密封带106环绕岩心107并紧压在容置槽117中。具体地,径向密封带106在贮心筒100内部沿轴向间隔布设,每条径向密封带106均套设在岩心107的径向侧壁上,通过多条径向密封带106将岩心107分隔为多段。每条径向密封带106环绕住岩心107,同时容纳并紧压在贮心筒100的容置槽117中,通过该种设置方式,实现了对岩心107在沿贮心筒100轴向方向上的分段密封,且使分段岩心107所逸散出来的油气密封在相邻径向密封带106之间的独立空腔中,达到互不干扰相对独立的密封状态,且分段密封之间并不受温差的影响。
参见图3,本实施例中的径向密封带106为能够断开且能够快速拆装的O形带,为了方便径向密封带106对岩心107进行快速捆扎,径向密封带106的一端端面上设置有柱状凹孔201,在另一端的端面上设置有柱状凸台202,为了使两端能够紧密配合,在柱状凸台202上设置有能够与柱状凹孔201紧密配合的锥形圆台203,通过将锥形圆台203插入径向密封带106另一端的柱状凹孔201中,方便了径向密封带106的拆装,同时使岩心107与径向密封带106之间不留间隙,保证了其对不同层段岩心107的密封效果。
实施例2
本发明中的贮心筒100为可拆装结构,具体包括分体连接的两个半圆柱筒体,在筒体上开设有用于放置岩心107的半圆柱状凹槽,在两个筒体拼装后,两个半圆柱状凹槽经过合拢后,构成用于容置岩心107的中空腔体。贮心筒100的两端分别包括开口端以及密封端,在开口端螺纹连接有端盖102。
参见图1,本实施例中两个半圆柱筒体主要包括两个对称设置的上半圆柱筒体108和下半圆柱筒体112,两个筒体经合拢后构成贮心筒100的整体结构。其中上半圆柱筒体108以及下半圆柱筒体112上沿轴向均设置有半圆柱状凹槽,两个半圆柱状凹槽经筒体拼装合拢后构成用于密封保存岩心107的中空腔体。
贮心筒100的密封端包括固定连接在筒体端部的半圆状底盖,在底盖上分别设置有用于筒体拼装的定位销114及定位销孔,拼接后的底盖起到了对贮心筒100密封端的密封及承受岩心107柱样重量的作用。本实施例中的底盖包括焊接在上半圆柱筒体108上的上半圆柱筒体底盖109,焊接在下半圆柱筒体112上的下半圆柱筒体底盖115,定位销114具体安装在下半圆柱筒体底盖115上,定位销孔设置在上半圆柱筒体底盖109上。
在两个筒体开口端的半圆柱状凹槽的槽面上设置有螺纹,在两个筒体拼装合拢后,贮心筒100开口端的内侧壁构成了整体的螺纹面,该螺纹面能够使带有螺纹的端盖102连接在贮心筒100的开口端,进而在端盖102上安装调节螺杆101。
上半圆柱筒体108开口端槽面上的螺纹与下半圆柱筒体112开口端槽面上的螺纹呈相互轴向对称的关系,保证两个筒体在合拢后能够形成完整的螺纹面,以使端盖102能够螺纹连接在贮心筒100上。
在两个筒体的密封端,均设置带有内台肩的半圆凹柱面,半圆凹柱面包括位于内侧的小凹半圆柱面以及位于外侧的大凹半圆柱面,在密封端的外部端口,即大凹半圆柱面上焊接连接有半圆状底盖,凸出半圆状底盖的外侧壁,设置带有凸出台肩的半圆柱,在筒体拼装时用于定位的定位销114及定位销孔分别设置在两个半圆柱上。
具体地,定位销114垂直于半圆柱的轴向端面,沿贮心筒100的径向延伸,且设置在半圆柱的轴向端面中心;相应地,在另外一个筒体底盖的半圆柱上,设置有能够供定位销114定位插接的定位销孔,通过定位销114以及定位销孔之间的配合,能够有效地对两个筒体在拼装时进行定位,提高组装的便捷性,并能保证筒体拼装后贮心筒100的完整。
在上半圆柱筒体108以及下半圆柱筒体112上,均沿轴向间隔设置有多条用于容置径向密封带106的径向凹槽,该径向凹槽具体为内嵌在筒体半圆柱面上的半环形凹槽,上半圆柱筒体108上的半环形凹槽与下半圆柱筒体112上的半环形凹槽大小相等,数量以及位置在轴向以及径向上相互对称,使两个筒体拼装后,相对设置的两条半环形凹槽能够组装构成环状的径向密封带106的容置槽117。
为了保证上下两个半圆柱筒体在合拢后,两个筒体之间的密闭效果,在下半圆柱筒体112沿轴向的开口端面上设置有截面为U型的凹槽,在该凹槽中放置有用于对两个筒体贴合面进行密封的轴向密封带111,该轴向密封带111具体为封闭式的O形带,能够有效将两个筒体之间的接触面进行密封,U型凹槽具体沿下半圆柱筒体112的轴向开口轮廓延伸,整体为在下半圆柱筒体112切面上的环形结构,能够将轴向密封带111完全容置在该U型凹槽中,使轴向密封带111的安装并不影响两个筒体之间的拼装合拢,保证在筒体开口端拼装后螺纹的连贯性。
实施例3
参见图1,并结合图2,本实施例中两个筒体之间通过在筒体径向外侧套接的固定组件完成拼装固定的,在两个半圆柱筒体合拢后,通过能够活动套接的固定组件将两个分体连接的筒体固定连接为整体结构。固定组件具体包括固定上盖104和固定底座113,以及将固定上盖104及固定底座113连接为整体结构的活节螺栓110,固定上盖104包括内凹锥面为90°且能够与贮心筒100外圆柱面相切的V型槽面,在内凹锥面的开口端为内凹长方体,该内凹长方体短边的两侧各为扁平的方形块,在两个方形块上均设置有圆柱孔。
固定底座113包括内锥凹面为60°且能够与贮心筒100外圆柱面相切的V型槽面,该内锥面的开口端为内凹长方体,该内凹长方体的内长边略大于贮心筒100外圆柱面的直径,其内凹长方体的两个内短边上均设置有上凸的扁长方体,两个扁长方体的外形面之间的相距尺寸恰好与上述固定上盖104开口端的内凹长方体的内长边相等,两个内凹长方体的精准定位配合,对贮心筒100上下半圆柱筒体112在拼装合拢过程中起到了准确定位的作用。
上述两个上凸的扁长方体的外形面各设置有一个扁平方形块,两个扁平方形块的中心各设置有一个中心螺纹孔,该中心螺纹孔能够与固定上盖104上方形块所设置的中心圆柱孔相对应,对应设置的中心圆柱孔与中心螺纹孔通过活节螺栓110的联结作用,可以把固定上盖104和固定底座113一起固定压紧,进而对合拢后的贮心筒100也起到了固定与压紧的作用。
实施例4
结合图1,本实施例中的调节组件安装在贮心筒100的开口端,调节组件具体包括穿设在端盖102上的调节螺杆101,以及设置在贮心筒100内部能够紧贴岩心107轴向端面的滑块103,调节螺杆101的伸入末端抵接在所述滑块103上。
在端盖102上设置有外柱螺纹,经合拢后的贮心筒100开口端设置有与端盖102外柱螺纹相配合的内柱螺纹,能够使端盖102与开口端固定配合,端盖102起到固定和支撑调节螺杆101的作用。调节螺杆101上同样设置有外柱螺纹,其能够与端盖102中心孔中的内螺纹转动配合,使调节螺杆101在端盖102上转动的同时能够调节其在贮心筒100的伸入长度,进而使抵触在调节螺杆101末端的滑块103能够在调节螺杆101的轴向推动力下移动,使滑块103紧贴岩心107的轴向端面。
在岩心107的密封保存过程中,首先将钻取获得的新鲜岩心107放置在上文所述的下半圆柱筒体112中,然后经两个半圆柱筒体的合拢固定,进而将滑块103从贮心筒100的开口端送入内腔,再将附带有调节螺杆101的端盖102螺纹连接在开口端。
通过调整调节螺杆101在贮心筒100中的伸入长度,进而使抵接在调节螺杆101末端的滑块103与岩心107的轴向端面固定,完成调节组件对岩心107的固定。滑块103与调节螺杆101的末端通过活节转动联结,能够使其在调节螺杆101的调整作用下轴向移动。
需要指出,在放置岩心107时,需要使其在密封端的轴向端面与贮心筒100的底盖接触,在固定岩心107的过程中,只需要使位于贮心筒100开口端的滑块103端面与岩心107的轴向端面接触即可,在调整过程中,不使岩心107受到轴向上的挤压力,通过该种方式,能够最大程度上还原岩心107中油气的原始分布状态,防止岩心107受到轴向挤压力后使油气在贮心筒100内沿径向逸散,进而影响对不同层段岩心107油气的测定。
为了防止油气从贮心筒100与滑块103之间的间隙中散失,即防止油气从贮心筒100的开口端向外逸散,在滑块103与贮心筒100之间还设置有用于密封开口端的密封圈116,该密封圈116具体安装在滑块103的径向侧壁上,为了使滑块103能够顺畅地在贮心筒100内部沿轴向移动,该密封圈116具体安装在位于滑块103径向侧壁上的环状凹槽中,通过该种设置方式同时保障了滑块103的可移动性和密封效果。
实施例5
参见图4,并结合图1,本实施例提供了一种包括上述岩心密封保存装置的取气装置,安装在贮心筒100上,包括设置在相邻径向密封带106之间的取气密封组件105,取气密封组件105具体设置在贮心筒100上相邻的径向密封带106的容置槽117之间,对贮心筒100中分段密封的岩心107进行取气分析。
在贮心筒100的侧壁上设置有与取气密封组件105一一对应的通孔,该通孔的一端与分段岩心107的密封腔室连通,另一端与取气密封组件105连通,将取气密封组件105与贮心筒100的中空腔体连通,能够独立的对分段密封的岩心107所逸散的油气进行抽取,并进行针对性分析,通过分析结果确定优选的目标层段,以对油气开采提高真实依据。
取气密封组件105具体包括底座螺栓301、压紧螺母302以及设置在底座螺栓301与压紧螺母302之间的密封垫片303,压紧螺母302螺纹连接在底座螺栓301上,且底座螺栓301与压紧螺母302均为中空结构。其中,底座螺栓301焊接固定在贮心筒100上,其螺纹端内柱凹台肩用于置放密封垫片303,外螺纹与压紧螺母302配合,使压紧螺母302起到压紧密封垫片303的作用。底座螺栓301的无螺纹圆柱段的外柱端与上半圆柱筒体108中的径向通孔的外柱面出口端密封焊接,焊接后两者的小内孔连通,密封垫片303则用于由针筒插针抽取气样时的密封。
通过密封垫片303的设置,保证了在取气过程中岩心107在贮心筒100中的密闭性,使其在保存以及取气过程中均不受到外界环境的影响,可靠保证了分段岩心107所逸散油气的真实性,以及在后续分析的准确度。
实施例6
结合图1-图4,本实施例提供了一种采用上述取气装置进行的取气方法,首先需要进行贮心筒100拼接安装的准备工作,然后在地下的目标地层中钻取岩心107,将钻取到的新鲜岩心107放置在贮心筒100并通过上下半圆柱筒体112的拼装对岩心107分段密封保存,最后通过取气密封组件105采集分段密封在贮心筒100中岩心107逸散出来的油气。
具体地,贮心筒100拼接安装的准备工作主要包括以下步骤:
将两个固定底座113按照贮心筒100整体长度的0.5—0.6倍的间距摆置,固定底座113上的V形凹槽开口向上,将干净的下半圆柱筒体112搁置于固定底座113的V形槽面上,其半圆柱状凹槽的槽面垂直向上,且其两个端面距离搁置的固定底座113的距离相等;把轴向密封带111先嵌入下半圆柱筒体112中的U形凹槽内,再把断开状态下的径向密封带106搁置于下半圆柱筒体112中的每条径向凹槽内。
完成贮心筒100拼接安装的准备工作后,然后进行岩心107的分段密封,具体包括:
将钻取获得的擦拭干净的新鲜岩心107迅速轻放至于下半圆柱筒体112的半圆柱状凹槽内,且岩心107的一端紧靠筒体的封闭端;迅速将已搁置的断开状态下的径向密封带106环绕岩心107的圆柱面,将径向密封带106两端的柱状凸台202与柱状凹孔201互相插接,此时径向密封带106已变成紧裹岩心107柱面的“O形圈”,同时必须检查该紧裹岩心107样柱面的“O形圈”,其下部的外圈仍应正确置于下半圆柱筒体112中的径向凹槽中,使径向密封带106紧贴在其中;将嵌有密封圈116的滑块103沿贮心筒100的轴心放置于岩心107位于开口端的空腔中;迅速将上半圆柱筒体108与下半圆柱筒体112拼装合拢,合拢过程必须把固定于下半圆柱筒体底盖115上的定位销114插入上半圆柱筒体底盖109上的定位销孔中,即起到贮心筒100上下合拢准确定位的作用;迅速把V形凹槽开口向下的固定上盖104与固定底座113合拢,合拢过程必须注意:让固定上盖104的V形凹槽端口的内凹长方体与固定底座113内端口凸出的扁平方形块先合上,即也起到贮心筒100上下合拢定位的作用;将活节螺栓110穿过固定上盖104两边的圆柱小孔,使其与固定底座113两边的圆柱螺纹孔联结并旋紧,起到固定压紧贮心筒100上下半圆柱筒体112,使两者准确合拢的作用;最后将端盖102的外柱螺纹与合拢后固定压紧的贮心筒100开口端的内螺纹联结配合,转动调节螺杆101,让调节螺杆101的前端推动滑块103移动,使滑块103的另一端面贴近岩心107样的端面,随即完成岩心107在贮心筒100中的分段密封。
在完成岩心107的分段密封后,应对贮心筒100做全面检查,特别检查取气密封装置的压紧螺母302在底座螺栓301上是否旋紧,并通过检查活节螺栓110以确定贮心筒100是否完全密封。
完成岩心107的分段密封后,采用取气针筒进行分段密封岩心107油气的采样,将针头伸入中空结构的压紧螺母302中,从密封垫片303中插入并使针头进入分段密封的空腔中,采集分段密封腔体中的油气样品,进行后续油气性的分析。
本发明中上下合拢的紧固式的轴向分段且径向密封的贮心筒,适合各种岩心样品的贮藏和装卸,其密封可靠,不受环境湿度、温度的影响,同时方便采集贮心筒内分段隔离后,从岩心内逸散聚集的气样,以供实验测试分析的需要。
另外,对于易受潮解的岩心样品,通过本发明中的岩心密封保存装置进行装存,更可以起到隔绝空气保护样品的作用。
本发明充分考虑了岩心中油气的分段采集,通过可拼装合拢的贮心筒,利于操作人员对岩心的装卸,避免对疏松易形变的岩心造成破坏。
最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种岩心密封保存装置,其特征在于,包括:
贮心筒,其为可拆装结构,用于密封保存钻取的岩心;
调节组件,其连接在贮心筒的端部,用于使岩心沿贮心筒的轴向固定;
所述贮心筒内沿轴向间隔设置有多条密封带,用于对岩心分段密封。
2.根据权利要求1所述的岩心密封保存装置,其特征在于,所述贮心筒的内侧壁上设置有所述密封带的容置槽,所述密封带环绕所述岩心并紧压在容置槽中。
3.根据权利要求1所述的岩心密封保存装置,其特征在于,所述密封带为能够断开的O形带,密封带的一端设置有柱状凹孔,另一端连接有柱状凸台,柱状凸台上设置有能够与所述柱状凹孔紧密配合的锥形圆台。
4.根据权利要求1所述的岩心密封保存装置,其特征在于,所述贮心筒包括分体连接的半圆柱筒体,所述半圆柱筒体拼装后形成贮心筒的中空腔体。
5.根据权利要求4所述的岩心密封保存装置,其特征在于,所述半圆柱筒体的径向外侧活动套接有固定组件,用于将分体连接的两个半圆柱筒体连接为整体结构。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的岩心密封保存装置,其特征在于,所述贮心筒包括开口端,所述开口端螺纹连接有端盖,所述调节组件包括穿设在所述端盖上的调节螺杆,以及设置在贮心筒内部的滑块,所述调节螺杆的末端抵接在所述滑块上。
7.根据权利要求6所述的岩心密封保存装置,其特征在于,所述贮心筒与所述滑块之间设置有用于密封所述开口端的密封圈,所述滑块上设置有用于安装所述密封圈的凹槽。
8.根据权利要求4所述的岩心密封保存装置,其特征在于,所述贮心筒包括密封端,所述密封端包括固定连接在所述筒体端部的半圆状底盖,所述底盖上分别设置有用于筒体拼装的定位销及定位销孔。
9.一种包括权利要求1-8中任一项所述岩心密封保存装置的取气装置,其特征在于,包括设置在相邻所述密封带之间的取气密封组件,所述贮心筒的侧壁上开设有与所述取气密封组件一一对应的通孔,所述通孔将取气密封组件与贮心筒的中空腔体连通。
10.根据权利要求9所述的取气装置,其特征在于,所述取气密封组件包括固定在所述贮心筒上的底座螺栓,以及与所述底座螺栓螺纹连接的压紧螺母,所述底座螺栓与所述压紧螺母均为中空结构,所述压紧螺母与所述底座螺栓之间设置有密封垫片。
11.一种采用权利要求9所述取气装置进行的采样方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)钻取目标地层的岩心;
2)将钻取的岩心分段密封保存在贮心筒中;
3)通过取气密封组件采集分段密封在贮心筒中岩心逸散出来的油气。
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