CN114427415B - Co2压裂增加改造体积的方法、装置、电子设备及介质 - Google Patents
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Abstract
公开了一种CO2压裂增加改造体积的方法、装置、电子设备及介质。该方法可以包括：计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；确定后期支撑剂和支撑剂铺置方式，注入后期支撑剂，增加改造体积。本发明通过液态CO2造分支缝网，大幅度提高油藏流度及近井地层压力，利用水基压裂液提高裂缝导流能力。
Description
技术领域
本发明涉及油气田开发领域，更具体地，涉及一种CO2压裂增加改造体积的方法、装置、电子设备及介质。
背景技术
二氧化碳自从20世纪60年代就应用于压裂施工中。最初它是作为一种助排剂用在压裂和酸化施工中，用来提高液体的返排效率。在不同的温度和压力下，二氧化碳可以呈现气、液、固三态。其临界点温度为31.1℃，压力为7.38Mpa。现场施工时，二氧化碳可以在临界温度以下以液态注入井筒，然后液态二氧化碳进入射孔孔眼时，会发生膨胀，由液态变为气态。施工结束后，二氧化碳以气态形式返排，这样就不会对地层相造成伤害(粘土膨胀、乳化、相对渗透率伤害、残渣等)，毛管力的影响也可以忽略不计。到了20世纪80年代，因页岩油气、致密砂岩油气等非常规油气储层常规水基压裂液施工时易引起液相圈闭、地层伤害及压裂液返排困难等问题，无水压裂工艺技术应运而生，不但缓解了对水资源的需求压力，而且避免了水基压裂液对地层的伤害。主要包括氮气压裂、LPG压裂技术以及CO2干法压裂技术，具有低伤害，易返排，增产效果佳，清洁环保等优势。其中，二氧化碳干法压裂应用前景最为广阔。二氧化碳干法压裂技术使用100％液态二氧化碳作为压裂介质，首先将其加压降温到液态二氧化碳的储罐压力和温度，通过特殊设计的加压混砂仪器与支撑剂混合后，携带支撑剂进入目的层位进行压裂施工。CO2干法压裂在国外已广泛应用于致密油气、页岩气及煤层气等各类地层，有效的提高了改造效果，但CO2干法压裂的主要应用难点是CO2粘度低，管路摩阻大，提粘、提排量困难，从而影响其有效携砂，同时滤失较大，形成的裂缝宽度较窄，不利于支撑剂进入，一般只能使用小粒径支撑剂。在这种情况下，又出现了一种新的相关技术，即CO2复合压裂技术，改技术充分结合了CO2无水增能压裂和水力压裂的优势，既利用液态CO2造分支缝网(不增粘、不携砂)、增能增效，大幅度提高油藏流度及近井地层压力，同时利用水基压裂液实现大排量大规模加砂、提高裂缝导流能力，最终形成多尺度高导流复杂缝网。该技术目前在国内外都有应用，但仅限于笼统的利用CO2压裂利于返排、降低压裂液对层地层的伤害及利用水基压裂液携砂等作用，使得其压裂效果受到限制，也没有形成系统的针对不同非常规油气藏特点的CO2复合压裂设计技术。
因此，有必要开发一种CO2压裂增加改造体积的方法、装置、电子设备及介质。
公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明提出了一种CO2压裂增加改造体积的方法、装置、电子设备及介质，其能够通过液态CO2造分支缝网，大幅度提高油藏流度及近井地层压力，利用水基压裂液提高裂缝导流能力。
第一方面，本公开实施例提供了一种CO2压裂增加改造体积的方法，包括：
计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；
确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；
注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；
确定后期支撑剂的类别与铺置方式，注入所述后期支撑剂，增加改造体积。
优选地，确定主控因素包括：
通过测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况；
分别在目的层不同位置处进行射孔作为裂缝起裂点，分别模拟不同压裂液体粘度的裂缝长度及裂缝高度，进而确定所述主控因素。
优选地，所述主控因素为压裂液粘度。
优选地，所述射孔位置为目的层上部。
优选地，所述线性胶的支撑剂为70/100目陶粒与40/70目石英砂。
优选地，所述后期支撑剂的类别为30/50目石英砂。
优选地，所述后期支撑剂的铺置方式为变粘度段塞加砂与连续加砂方式。
作为本公开实施例的一种具体实现方式，
第二方面，本公开实施例还提供了一种CO2压裂增加改造体积的装置，包括：
主控因素确定模块，计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；
优化模块，确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；
注入线性胶模块，注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；
后期支撑剂确定模块，确定后期支撑剂和支撑剂铺置方式，注入后期支撑剂，增加改造体积。
优选地，确定主控因素包括：
通过测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况；
分别在目的层不同位置处进行射孔作为裂缝起裂点，分别模拟不同压裂液体粘度的裂缝长度及裂缝高度，进而确定所述主控因素。
优选地，所述主控因素为压裂液粘度。
优选地，所述射孔位置为目的层上部。
优选地，所述线性胶的支撑剂为70/100目陶粒与40/70目石英砂。
优选地，所述后期支撑剂的类别为30/50目石英砂。
优选地，所述后期支撑剂的铺置方式为变粘度段塞加砂与连续加砂方式。
第三方面，本公开实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括：
存储器，存储有可执行指令；
处理器，所述处理器运行所述存储器中的所述可执行指令，以实现所述的CO2压裂增加改造体积的方法。
第四方面，本公开实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述的CO2压裂增加改造体积的方法。
其有益效果在于：。
本发明的方法和装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的CO2压裂增加改造体积的方法的步骤的流程图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的不同前置液模拟预期缝高的示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的不同射孔位置的裂缝高度模拟的示意图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的不同排量缝高模拟的示意图。
图5示出了根据本发明的一个实施例的排量为4.5m3不同粘度压裂液缝高模拟的示意图。
图6示出了根据本发明的一个实施例的不同粘度压裂液缝高与缝长关系的示意图。
图7示出了根据本发明的一个实施例的一种CO2压裂增加改造体积的装置的框图。
附图标记说明：
201、主控因素确定模块；202、优化模块；203、注入线性胶模块；204、后期支撑剂确定模块。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。
本发明提供一种CO2压裂增加改造体积的方法，包括：
计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；
确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；
注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；
确定后期支撑剂和支撑剂铺置方式，注入后期支撑剂，增加改造体积。
在一个示例中，确定主控因素包括：
通过测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况；
分别在目的层不同位置处进行射孔作为裂缝起裂点，分别模拟不同压裂液体粘度的裂缝长度及裂缝高度，进而确定主控因素。
在一个示例中，主控因素为压裂液粘度。
在一个示例中，射孔位置为目的层上部。
在一个示例中，线性胶的支撑剂为70/100目陶粒与40/70目石英砂。
在一个示例中，后期支撑剂的类别为30/50目石英砂。
在一个示例中，后期支撑剂的铺置方式为变粘度段塞加砂与连续加砂方式。
具体地，首先根据测井数据计算目的层页岩层系周围地应力剖面，结合射孔位置的选择，模拟计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，得出其主控因素。首先利用测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况，为裂缝扩展奠定基础；分别在目的层不同位置处进行射孔，作为裂缝起裂点，然后分别模拟不同压裂液体粘度(0.1-1-10-50mpa.s)，在2-6m3/min排量、100-200m3施工规模情况下裂缝长度及裂缝高度，确定排量、粘度和施工规模对裂缝形态尤其是裂缝高度的影响程度，得出压裂液粘度是影响裂缝高度最重要的因素，这样就会充分发挥前置低粘度液态CO2前置的特点控缝高，另外，还可以验证在不同位置射孔时，裂缝长度、高度在目的层内扩展情况，进而确定不用的施工参数情况下裂缝支撑效率，即以控缝高为前提，充分利用天然裂缝的作用，提高改造体积及裂缝支撑效率。
在对目的层周围地应力情况分析基础上，通过射孔位置优化，应用CO2低粘流体作为前置液，小排量起裂控缝高后，提排量造复杂缝，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液用量和施工规模。压裂液粘度对裂缝高度有很重要的影响，CO2低粘流体形成的裂缝高度只有胶液形成裂缝高度的三分之一，控缝高作用明显；为使裂缝向上部延伸，建议目的层上部射孔，利于控缝高、造长缝并提高裂缝复杂性；模拟计算表明，在凝灰岩上部射孔比在中部下部射孔在目的层形成的支撑裂缝更长。通过模拟不同排量、不同压裂液体粘度和不同规模条件下裂缝高度范围，分析裂缝高度敏感性，在此基础上以增大SRV、高导流为优化目标，优化裂缝参数，优选各工程参数的取值范围。
充分利用储层天然裂缝和层理缝发育的特点，施工不同阶段，包括前置液阶段、携砂液阶段，采用变排量、变粘度组合的压裂液体系，利用液体CO2开启微裂缝/层理造缝网，然后应用线性胶携带不同粒径的段塞降滤失、封堵天然裂缝、扩长缝，水力裂缝扩展过程中再次沟通并开启远端天然裂缝，增加远端裂缝复杂性，后期采用交联冻胶携砂充填裂缝，这样既可以扩大造缝体积及形成多尺度的裂缝系统，又能兼顾前置液阶段控缝高及携砂液阶段加砂的要求。前置液阶段首先注入液态CO2，在开启微裂缝形成的缝网的同时，有利于控制缝高，其注入量根据前面优化结果；然后紧接着再次注入稍低粘度的线性胶，携带不同粒径的段塞降滤失，由于小粒径支撑剂会进入微裂缝，除了支撑之外还可以对微裂缝进行封堵，增加远端裂缝复杂性，后期采用交联冻胶携砂充填裂缝，适当增加支撑剂粒径，这样既可以扩大造缝体积及形成多尺度的裂缝系统，又可以增加近井筒主裂缝的导流能力，线性胶和冻胶的用量根据模拟的裂缝形态结果进行确定。
优化支撑剂组合和支撑剂铺置方式，采取变密度支撑剂结合多尺度组合加砂方式。前置液态CO2不携带支撑剂，线性胶携带70/100目陶粒和40/70目石英砂两种支撑剂，后期应用30/50目石英砂，70/100目陶粒和40/70目石英砂两种支撑剂采用段赛式加砂方式，充填不同级别裂缝的同时，扩展长缝。后期的30/50目石英砂主要用于支撑主裂缝，提高主裂缝导流能力，可实现不同粒径支撑剂与不同尺度裂缝系统的匹配，利用变粘度段塞加砂+连续加砂方式实现水力裂缝高导流，提高多尺度裂缝系统及远井地带水力裂缝的支撑效率。
本发明还提供一种CO2压裂增加改造体积的装置，包括：
主控因素确定模块，计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；
优化模块，确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；
注入线性胶模块，注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；
后期支撑剂确定模块，确定后期支撑剂和支撑剂铺置方式，注入后期支撑剂，增加改造体积。
在一个示例中，确定主控因素包括：
通过测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况；
分别在目的层不同位置处进行射孔作为裂缝起裂点，分别模拟不同压裂液体粘度的裂缝长度及裂缝高度，进而确定主控因素。
在一个示例中，主控因素为压裂液粘度。
在一个示例中，射孔位置为目的层上部。
在一个示例中，线性胶的支撑剂为70/100目陶粒与40/70目石英砂。
在一个示例中，后期支撑剂的类别为30/50目石英砂。
在一个示例中，后期支撑剂的铺置方式为变粘度段塞加砂与连续加砂方式。
具体地，首先根据测井数据计算目的层页岩层系周围地应力剖面，结合射孔位置的选择，模拟计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，得出其主控因素。首先利用测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况，为裂缝扩展奠定基础；分别在目的层不同位置处进行射孔，作为裂缝起裂点，然后分别模拟不同压裂液体粘度(0.1-1-10-50mpa.s)，在2-6m3/min排量、100-200m3施工规模情况下裂缝长度及裂缝高度，确定排量、粘度和施工规模对裂缝形态尤其是裂缝高度的影响程度，得出压裂液粘度是影响裂缝高度最重要的因素，这样就会充分发挥前置低粘度液态CO2前置的特点控缝高，另外，还可以验证在不同位置射孔时，裂缝长度、高度在目的层内扩展情况，进而确定不用的施工参数情况下裂缝支撑效率，即以控缝高为前提，充分利用天然裂缝的作用，提高改造体积及裂缝支撑效率。
在对目的层周围地应力情况分析基础上，通过射孔位置优化，应用CO2低粘流体作为前置液，小排量起裂控缝高后，提排量造复杂缝，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液用量和施工规模。压裂液粘度对裂缝高度有很重要的影响，CO2低粘流体形成的裂缝高度只有胶液形成裂缝高度的三分之一，控缝高作用明显；为使裂缝向上部延伸，建议目的层上部射孔，利于控缝高、造长缝并提高裂缝复杂性；模拟计算表明，在凝灰岩上部射孔比在中部下部射孔在目的层形成的支撑裂缝更长。通过模拟不同排量、不同压裂液体粘度和不同规模条件下裂缝高度范围，分析裂缝高度敏感性，在此基础上以增大SRV、高导流为优化目标，优化裂缝参数，优选各工程参数的取值范围。
充分利用储层天然裂缝和层理缝发育的特点，施工不同阶段，包括前置液阶段、携砂液阶段，采用变排量、变粘度组合的压裂液体系，利用液体CO2开启微裂缝/层理造缝网，然后应用线性胶携带不同粒径的段塞降滤失、封堵天然裂缝、扩长缝，水力裂缝扩展过程中再次沟通并开启远端天然裂缝，增加远端裂缝复杂性，后期采用交联冻胶携砂充填裂缝，这样既可以扩大造缝体积及形成多尺度的裂缝系统，又能兼顾前置液阶段控缝高及携砂液阶段加砂的要求。前置液阶段首先注入液态CO2，在开启微裂缝形成的缝网的同时，有利于控制缝高，其注入量根据前面优化结果；然后紧接着再次注入稍低粘度的线性胶，携带不同粒径的段塞降滤失，由于小粒径支撑剂会进入微裂缝，除了支撑之外还可以对微裂缝进行封堵，增加远端裂缝复杂性，后期采用交联冻胶携砂充填裂缝，适当增加支撑剂粒径，这样既可以扩大造缝体积及形成多尺度的裂缝系统，又可以增加近井筒主裂缝的导流能力，线性胶和冻胶的用量根据模拟的裂缝形态结果进行确定。
优化支撑剂组合和支撑剂铺置方式，采取变密度支撑剂结合多尺度组合加砂方式。前置液态CO2不携带支撑剂，线性胶携带70/100目陶粒和40/70目石英砂两种支撑剂，后期应用30/50目石英砂，70/100目陶粒和40/70目石英砂两种支撑剂采用段赛式加砂方式，充填不同级别裂缝的同时，扩展长缝。后期的30/50目石英砂主要用于支撑主裂缝，提高主裂缝导流能力，可实现不同粒径支撑剂与不同尺度裂缝系统的匹配，利用变粘度段塞加砂+连续加砂方式实现水力裂缝高导流，提高多尺度裂缝系统及远井地带水力裂缝的支撑效率。
本发明还提供一种电子设备，电子设备包括：存储器，存储有可执行指令；处理器，处理器运行存储器中的可执行指令，以实现上述的CO2压裂增加改造体积的方法。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述的CO2压裂增加改造体积的方法。
为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出四个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。
实施例1
图1示出了根据本发明的一个实施例的CO2压裂增加改造体积的方法的步骤的流程图。
如图1所示，该CO2压裂增加改造体积的方法包括：步骤101，计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；步骤102，确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；步骤103，注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；步骤104，确定后期支撑剂和支撑剂铺置方式，注入后期支撑剂，增加改造体积。
图2示出了根据本发明的一个实施例的不同前置液模拟预期缝高的示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的不同射孔位置的裂缝高度模拟的示意图。
页岩薄层压裂首先需要控制储层主要在目的层内扩展，除了优化射孔位置外，考虑小排量起裂，并应用CO2低粘流体控缝高，优化裂缝形态与泵注参数，采用变粘、变排量注入方式，适当增加改造规模，增加目的层的改造体积，如图2、图3所示；
图2为不同压裂液类型及粘度对裂缝高度的影响，从图中可以看出，压裂液粘度对裂缝高度有很重要的影响，CO2低粘流体形成的裂缝高度只有胶液形成裂缝高度的三分之一，控缝高作用明显；为使裂缝向上部延伸，建议目的层上部射孔，利于控缝高、造长缝并提高裂缝复杂性；模拟计算表明，在凝灰岩上部射孔比在中部下部射孔在目的层形成的支撑裂缝更长。
通过模拟不同排量、不同压裂液体粘度和不同规模条件下裂缝高度范围，分析裂缝高度敏感性，在此基础上以增大SRV、高导流为优化目标，优化裂缝参数，优选各工程参数的取值范围。
图4示出了根据本发明的一个实施例的不同排量缝高模拟的示意图。
图5示出了根据本发明的一个实施例的排量为4.5m3不同粘度压裂液缝高模拟的示意图。
图4、图5分别为泾模拟的不同排量缝高和不同粘度压裂液缝高，从图中可以看出，应用低粘度流体在排量小于6m3/min条件下可以将裂缝高度控制在目的层周围。
图6示出了根据本发明的一个实施例的不同粘度压裂液缝高与缝长关系的示意图。
模拟计算不同多方案下产量变化，获取合理裂缝缝长，根据最优缝长，确定合理的导流能力。通过不同粘度压裂液缝高与缝长关系分析表明，在最优缝长的情况下存在一个裂缝高度，其范围主要在目的层周围，如图6所示。
根据施工规模与裂缝形态的关系，优化总液量，根据CO2总液量与SRV体积的关系，确定前置CO2用量。
鄂尔多斯盆地XX区块目的层为长73页岩层段，钻遇沉凝灰岩厚度为4.8m，其中具全烃显示的沉凝灰岩总厚度为4.2m，沉凝灰岩上覆页岩厚度约为12m，测井解释表明，目的层上部具有较好的泥岩遮挡层，而下部遮挡效果一般，只有3-5m泥岩隔层。目的层水平应力差3.8-6.0MPa，水平应力差异系数0.18-0.35，平均0.26，凝灰岩段发育较多高角度构造缝和水平层理缝。经分析，该井存在的压裂难点包括：
(1)目的层及下部遮挡层薄，存在缝高失控沟通下部长813已压裂层风险，需要从施工参数和压裂粘度方面进行优化控制；
(2)天然裂缝与层理发育，需考虑天然裂缝与层理对水力裂缝扩展的影响，在利于形成缝网的同时，水力裂缝不容易控制，存在砂堵风险；
(3)岩性复杂，粘土含量高，易受外来流体伤害，压裂液体系需加强储层保护技术应用，减少水锁、粘土分散运移、残渣等伤害；
(4)目的层储层致密，超低渗，需要优化裂缝形态与泵注参数，增加目的层油藏改造规模与复杂程度，并形成有效的支撑裂缝铺置，提高裂缝导流能力；
(5)储层低压，低温，原油成熟度低、流动性差，压裂液返排和破胶难度大，需要压裂液在低压条件下需要具备优异的助排和在低井温下的彻底破胶性能，并能够增加流体流动性。
根据前置CO2用量的优化结果以及总的施工用量优化结果进行泵注程序的参数设计，具体的参数设计是根据砂比逐渐递增、段塞式加砂方式及考虑该地区的储层特征，以保证不发生砂堵，使得施工顺利，形成了该井主压裂泵注程序，如表1所示，各种液体类型压裂液用量为：200m3液态CO2+200m3线性胶+100m3胶液。
表1
实施例2
图7示出了根据本发明的一个实施例的一种CO2压裂增加改造体积的装置的框图。
如图7所示，该CO2压裂增加改造体积的装置，包括：
主控因素确定模块201，计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；
优化模块202，确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；
注入线性胶模块203，注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；
后期支撑剂确定模块204，确定后期支撑剂和支撑剂铺置方式，注入后期支撑剂，增加改造体积。
作为可选方案，确定主控因素包括：
通过测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况；
分别在目的层不同位置处进行射孔作为裂缝起裂点，分别模拟不同压裂液体粘度的裂缝长度及裂缝高度，进而确定主控因素。
作为可选方案，主控因素为压裂液粘度。
作为可选方案，射孔位置为目的层上部。
作为可选方案，线性胶的支撑剂为70/100目陶粒与40/70目石英砂。
作为可选方案，后期支撑剂的类别为30/50目石英砂。
作为可选方案，后期支撑剂的铺置方式为变粘度段塞加砂与连续加砂方式。
实施例3
本公开提供一种电子设备包括，该电子设备包括：存储器，存储有可执行指令；处理器，处理器运行存储器中的可执行指令，以实现上述CO2压裂增加改造体积的方法。
根据本公开实施例的电子设备包括存储器和处理器。
该存储器用于存储非暂时性计算机可读指令。具体地，存储器可以包括一个或多个计算机程序产品，该计算机程序产品可以包括各种形式的计算机可读存储介质，例如易失性存储器和/或非易失性存储器。该易失性存储器例如可以包括随机存取存储器(RAM)和/或高速缓冲存储器(cache)等。该非易失性存储器例如可以包括只读存储器(ROM)、硬盘、闪存等。
该处理器可以是中央处理单元(CPU)或者具有数据处理能力和/或指令执行能力的其它形式的处理单元，并且可以控制电子设备中的其它组件以执行期望的功能。在本公开的一个实施例中，该处理器用于运行该存储器中存储的该计算机可读指令。
本领域技术人员应能理解，为了解决如何获得良好用户体验效果的技术问题，本实施例中也可以包括诸如通信总线、接口等公知的结构，这些公知的结构也应包含在本公开的保护范围之内。
有关本实施例的详细说明可以参考前述各实施例中的相应说明，在此不再赘述。
实施例4
本公开实施例提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述的CO2压裂增加改造体积的方法。
根据本公开实施例的计算机可读存储介质，其上存储有非暂时性计算机可读指令。当该非暂时性计算机可读指令由处理器运行时，执行前述的本公开各实施例方法的全部或部分步骤。
上述计算机可读存储介质包括但不限于：光存储介质(例如：CD－ROM和DVD)、磁光存储介质(例如：MO)、磁存储介质(例如：磁带或移动硬盘)、具有内置的可重写非易失性存储器的媒体(例如：存储卡)和具有内置ROM的媒体(例如：ROM盒)。
本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (9)
1.一种CO2压裂增加改造体积的方法，其特征在于，包括：
计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；
确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；
注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；
确定后期支撑剂的类别与铺置方式，注入所述后期支撑剂，增加改造体积；
其中，确定主控因素包括：
通过测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况；
分别在目的层不同位置处进行射孔作为裂缝起裂点，分别模拟不同压裂液体粘度的裂缝长度及裂缝高度，进而确定所述主控因素。
2.根据权利要求1所述的CO2压裂增加改造体积的方法，其中，所述主控因素为压裂液粘度。
3.根据权利要求1所述的CO2压裂增加改造体积的方法，其中，所述射孔位置为目的层上部。
4.根据权利要求1所述的CO2压裂增加改造体积的方法，其中，所述线性胶的支撑剂为70/100目陶粒与40/70目石英砂。
5.根据权利要求1所述的CO2压裂增加改造体积的方法，其中，所述后期支撑剂的类别为30/50目石英砂。
6.根据权利要求1所述的CO2压裂增加改造体积的方法，其中，所述后期支撑剂的铺置方式为变粘度段塞加砂与连续加砂方式。
7.一种CO2压裂增加改造体积的装置，其特征在于，包括：
主控因素确定模块，计算不同粘度压裂液在不同的压裂施工参数下对裂缝延伸参数的影响规律，确定主控因素；
优化模块，确定射孔位置，注入CO2前置液，优化裂缝形态与施工参数，确定CO2前置液的用量和施工规模；
注入线性胶模块，注入携带不同粒径段塞的线性胶，开启远端天然裂缝，通过交联冻胶携砂充填裂缝；
后期支撑剂确定模块，确定后期支撑剂和支撑剂铺置方式，注入后期支撑剂，增加改造体积；
其中，确定主控因素包括：
通过测井曲线资料计算目的层及其周围各层位地应力分布情况；
分别在目的层不同位置处进行射孔作为裂缝起裂点，分别模拟不同压裂液体粘度的裂缝长度及裂缝高度，进而确定所述主控因素。
8.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
存储器，存储有可执行指令；
处理器，所述处理器运行所述存储器中的所述可执行指令，以实现权利要求1-6中任一项所述的CO2压裂增加改造体积的方法。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述的CO2压裂增加改造体积的方法。
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