CN114427122A - 纺丝水洗槽 - Google Patents

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王建
向鹏伟
冷平
徐小松
李会容
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Chongqing Chuanwei Technology Co ltd
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Chongqing Chuanwei Chemical Co Ltd
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Chongqing Chuanwei Technology Co ltd
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Chongqing Chuanwei Chemical Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/06Washing or drying

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明属于生产长丝技术领域,具体涉及一种纺丝水洗槽。所述纺丝水洗槽,包括:水洗槽,该水洗槽设置有导丝装置,该导丝装置与水洗槽槽底之间设置有抽吸管。本发明的装置能够有效清洗纺丝水洗槽沉积物。采用本发明的装置清洗沉积物,不需要停车处理,操作时对絮状沉积物基本没有扰动,不会对纤维的质量产生不良影响。

Description

纺丝水洗槽
技术领域
本发明属于生产长丝技术领域,具体涉及一种纺丝水洗槽。
背景技术
聚乙烯醇纤维是指由以聚乙烯醇为原料制得的纤维。
聚乙烯醇纤维的耐酸、耐碱、耐霉变、耐日晒性能优异,且强度高、模量大、延伸度低、耐冲击强度高、耐候性好、吸水性好(“高强高模聚乙烯醇纤维研究进展”,吴谦等,化工时刊,2013年第27卷第8期,第30页左栏第1段第1-3行,公开日2013年8月31日)。
目前,聚乙烯醇纤维主要用于制作仓储用苫布、帆布、橡胶输送带及力车轮胎用帘子布、绳缆、渔网、包装材料等。此外,聚乙烯醇纤维还广泛应用于环保、冶金、制药、工业催化等领域(“聚乙烯醇纤维的改性与应用”,冯长根等,化工进展,2004年第23卷第1期,第80页左栏第1段第4-7行,公开日2004年12月31日)。
目前,高强高模维纶纤维的工业化生产主要是采用含硼湿法纺丝工艺,在原液中添加硼酸及相关助剂,在碱性凝固浴中凝固成型,经中和、湿热拉伸、水洗、上油、干燥、干热拉伸等工艺制备而成。
水洗是其中的重要工序,在水洗过程中,初生纤维中的低分子聚乙烯醇、硼酸等物质大部分会被洗出,被洗出的物质绝大部分会随着水洗水被带走,留在水洗槽中的部分会随着时间的延长而逐渐积累并凝聚成型,其形状像水藻一样,并且会不断长大、增多。形成的絮状物自身没有强度,一碰就会散成小块,随着时间的延长自身也会掉下一部分,散开的小块通常会附着在丝束上而被带出来,形成疵点,严重影响纤维质量。通常是停车处理,或处理时段的纤维作为废丝。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种纺丝水洗槽。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
纺丝水洗槽,其包括:
水洗槽,该水洗槽设置有导丝装置,该导丝装置与水洗槽槽底之间设置有抽吸管。
进一步,抽吸管与水洗槽槽底平行设置。
进一步,所述抽吸管的表面光滑
进一步,所述抽吸管的两端设置有支撑部件。
进一步,所述支撑部件包括支架。
进一步,所述支架的高度为2-10mm。
进一步,所述抽吸管的一端封闭,且底部设置有抽吸缝。
进一步,所述抽吸缝沿向下或斜向下方向设置。
进一步,所述抽吸缝的宽度为2-3mm。
进一步,所述抽吸管的另一端连通抽吸装置。
进一步,所述抽吸装置包括水喷射真空泵,该水喷射真空泵的抽气管连通所述抽吸管。本发明的有益效果在于:
本发明的装置能够有效清洗纺丝水洗槽沉积物。
采用本发明的装置清除沉积物,不需要停车处理,操作时对絮状沉积物基本没有扰动,不会对纤维的质量产生不良影响。
本发明的装置适用范围广,能够用于有水洗工序的纤维生产。
附图说明
图1为实施例1的水洗槽的示意图,其中,11为导丝装置,12为丝束,13为抽吸管的横切面,14为水洗槽;
图2为实施例1的抽吸系统示意图,其中,21为水洗槽,22为丝束的横切面,23为抽吸管,24为支架。
具体实施方式
所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明,但并不是本发明的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示纺丝水洗槽,其包括:
水洗槽14,该水洗槽设置有导丝装置11,该导丝装置11与水洗槽14槽底之间设置有抽吸管13;
所述抽吸管13与水洗槽14槽底平行设置;
所述抽吸管13的表面光滑;
所述抽吸管13的两端设置有支撑部件24;
所述支撑部件24包括支架;
所述支架的高度为5mm;
所述抽吸管13的一端封闭,且底部设置有抽吸缝;
所述抽吸缝沿向下或斜向下方向设置,能够更好的使沉积在水洗槽底部的沉积物更容易被抽吸走,且不会将纺丝误抽吸走;
所述抽吸缝的宽度为2-3mm,保证抽吸管的近端和远端具有较强的吸力,从而能够更好的清洗水洗槽的沉积物;
所述抽吸管13的另一端连通抽吸装置,该抽吸装置包括水喷射真空泵,该水喷射真空泵的抽气管连通所述抽吸管13;
所述导丝装置11为导丝罗拉。
采用本实施例的水洗槽运行时,维纶纤维的初生纤维经过湿热拉伸后经导丝装置11牵引进入水洗槽14中进行水洗,然后经过另一个导丝装置11牵引离开水洗槽14;
在水洗过程中,被洗出的物质绝大部分会随着水洗水被带走,部分留在水洗槽14底部;启动抽吸装置,抽吸装置的抽吸管提供动力从而将水及沉积在水洗槽14底部的沉积物经抽吸缝被吸进抽吸管13中,随后缓慢移动抽吸管13,对水洗槽14其他部位的沉积物进行抽吸,从而使水洗槽底部的沉积物得到清除。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.纺丝水洗槽,其特征在于,包括:
水洗槽,该水洗槽设置有导丝装置,该导丝装置与水洗槽槽底之间设置有抽吸管。
2.根据权利要求1所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述抽吸管的表面光滑。
3.根据权利要求1或2所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述抽吸管的两端设置有支撑部件。
4.根据权利要求3所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述支撑部件包括支架。
5.根据权利要求4所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述支架的高度为2-10mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述抽吸管的一端封闭,且底部设置有抽吸缝。
7.根据权利要求6所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述抽吸缝沿向下或斜向下方向设置。
8.根据权利要求6或7所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述抽吸缝的宽度为2-3mm。
9.根据权利要求6-8任一项所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述抽吸管的另一端连通抽吸装置。
10.根据权利要求6所述的纺丝水洗槽,其特征在于,所述抽吸装置包括水喷射真空泵,该水喷射真空泵的抽气管连通所述抽吸管。
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