CN114424830B - 一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，包括振动仓、鼓风式去皮机构、摆动式增效机构、支撑机构、导向式收集机构和转动式去皮机构，振动仓内设有鼓风式去皮机构，鼓风式去皮机构包括鼓风轴，鼓风轴上连接有鼓风扇，振动仓内连接有筛分网和导向网，振动仓上连接有出风网，振动仓远离出风网的一侧连接有若干进风网，振动仓的下侧设有摆动式增效机构。本发明通过连续振动设备上相应机构的设置，降低了蚕豆皮粘附在滤网上的可能性，使连续振动设备能够筛分出蚕豆的品质好坏，不仅提升了筛分的效率，提升了筛分的效果，还减小了对豆瓣酱制成后质量的影响，提升了豆瓣酱的口感，降低了对厂家造成的损失。

Description

一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备及其操作方法

技术领域

本发明属于豆瓣酱生产设备技术领域，具体涉及一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备及其操作方法。

背景技术

豆瓣酱是我国传统的发酵豆制品之一，主要是蚕豆与面粉混合后，接入米曲霉、黑曲霉、酵母菌、乳酸菌等微生物，通过微生物发酵制成的保持豆瓣原形的红褐色或深褐色半流动状态的发酵产品。

对于豆瓣酱生产工艺而言，其在进行制曲之前，需要将脱壳的干蚕豆瓣，加水浸泡，以控制豆瓣的含水量，通常含水率维持在42％至44％为优选，其物料指标为豆瓣折断无白色硬心，该过程一般作为烫瓣工艺过程。

在烫瓣后需要经过连续振动设备的筛选，挑选出品质较高的豆瓣，但是蚕豆上有一层薄蚕豆皮，这层蚕豆皮在泡水之后很容易脱落，在筛分的过程中，蚕豆皮很容易粘附在滤网上，对滤网进行堵塞，这阻碍了蚕豆的通过，蚕豆被堵塞在滤网上，无法筛分出品质的好坏，不仅降低了筛分的效率，影响筛分的效果，还影响了豆瓣酱制成后的质量，降低了豆瓣酱的口感，对厂家造成损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备及其操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备及其操作方法，以解决上述蚕豆皮堵塞滤网，不仅影响筛分的效果，还降低豆瓣酱制成后质量的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，包括：振动仓、鼓风式去皮机构、摆动式增效机构、支撑机构、导向式收集机构和转动式去皮机构；

所述振动仓内设有鼓风式去皮机构，所述鼓风式去皮机构包括鼓风轴，所述鼓风轴上连接有鼓风扇，所述振动仓内连接有筛分网和导向网，所述振动仓上连接有出风网，所述振动仓远离出风网的一侧连接有若干进风网；

所述振动仓的下侧设有摆动式增效机构，用于提升蚕豆去皮的效率；

其中，所述摆动式增效机构包括第二电动机，所述第二电动机上连接有偏心轮，所述振动仓上开凿有与偏心轮相匹配的从动槽，所述从动槽内设有轴承，所述轴承与振动仓相连接，所述偏心轮与振动仓之间连接有若干第一支撑珠；

所述振动仓外设有支撑机构，用于对振动仓的支撑；

所述振动仓上连接有导向式收集机构，用于对蚕豆皮的收集；

所述鼓风轴上连接有转动式去皮机构，用于进一步提升蚕豆去皮的效率以及防止筛分网的堵塞。

进一步地，所述鼓风轴贯穿鼓风扇、筛分网、导向网和出风网设置，方便了鼓风轴对鼓风扇的带动，同时降低了鼓风扇带动筛分网、导向网和出风网旋转的可能性；

所述振动仓内连接有第一电动机，可以带动鼓风轴的旋转，为鼓风轴的旋转提供相应的动力，所述第一电动机与鼓风轴相连接；

所述振动仓上开凿有与进风网相匹配的安装槽，降低了进风网脱落的可能性，同时能方便振动仓内的通风。

进一步地，所述振动仓外连接有暂存仓，可以对蚕豆进行暂时的承载，使蚕豆能够通过出料管排出；

所述振动仓上开凿有若干出料槽，方便了蚕豆的排出，使蚕豆能够进入暂存仓中，所述暂存仓通过出料槽与振动仓相连通。

进一步地，所述暂存仓内连接有导向块，可以为蚕豆进行导向，使蚕豆能够通过出料管排出；

所述暂存仓上连接有出料管，方便了蚕豆的排出，同时方便了使用者的对蚕豆的收集，所述出料管贯穿暂存仓设置；

所述振动仓上连接有进料斗，使用者可以将蚕豆倒在进料斗上，蚕豆可以通过进料斗滚入振动仓内，所述进料斗贯穿振动仓设置。

进一步地，所述支撑机构包括支撑架，可以对受撑环进行支撑，提升了受撑环的稳定性，降低了受撑环倾斜的可能性；

所述支撑架上设有受撑环，方便了支撑架的支撑，使支撑架能够对振动仓进行支撑，所述受撑环与振动仓相连接；

所述支撑架与受撑环之间连接有若干第二支撑珠，当支撑架与受撑环相互滑动的时候，第二支撑珠可以降低支撑架与受撑环之间的摩擦，提升了支撑架与受撑环的使用寿命。

进一步地，所述支撑架上开凿有与第二支撑珠相匹配的防脱槽，提升了受撑环的稳定性，降低了第二支撑珠脱离的几率；

所述支撑架与振动仓之间连接有缓冲气囊，降低了支撑架与振动仓出现碰撞的几率，提升了对振动仓的保护。

进一步地，所述导向式收集机构包括收集仓，可以对蚕豆皮进行收集，同时可以对从振动仓内吹出的气流进行导向，使气流可以更顺畅的通过阻隔网，所述收集仓上开凿有与振动仓相匹配的进皮槽；

所述收集仓上连接有阻隔网，可以对蚕豆皮进行阻碍，同时能够通过气流；

所述收集仓内连接有防回板，气流撞击阻隔网的时候会有部分回流，防回板可以降低回流气流带动蚕豆皮落在出风网上的几率。

进一步地，所述转动式去皮机构包括一对刷轴，可以受到鼓风轴的带动进行旋转，同时能够通过齿轮的带动进行自转；

所述鼓风轴上开凿有与刷轴相匹配的转动槽，方便了刷轴的固定，同时降低对刷轴转动的阻碍；

所述刷轴上连接有若干刷毛，可以提升蚕豆去皮的速度，同时能够对筛分网进行清扫，降低筛分网堵塞的几率，使蚕豆皮粘附在筛分网上的可能性进一步降低。

进一步地，所述振动仓内连接有齿环，可以通过与齿轮的相对移动，使齿轮进行旋转，从而带动刷轴的旋转，所述刷轴远离鼓风轴的一端连接有齿轮，所述齿环与齿轮相匹配。

一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备的操作方法，包括以下步骤：

S1、将泡水之后的蚕豆倒入进料斗中，蚕豆通过进料斗进入振动仓并落在筛分网上；

S2、启动第二电动机，使偏心轮带动振动仓进行摇动，使筛分网上的蚕豆在筛分的过程中相互碰撞，蚕豆皮脱落，而支撑机构会在振动仓摇动的过程中对振动仓进行支撑；

S3、开启第一电动机，使鼓风轴带动鼓风扇旋转，向出风网的方向吹动气流，使蚕豆皮穿过出风网进入收集仓中；

S4、进入收集仓中的气流会受到收集仓的导向，从阻隔网的位置排出，而蚕豆皮会受到阻隔，防回板可以阻碍蚕豆皮的回流；

S5、刷轴可以受到鼓风轴的带动进行旋转，同时刷轴通过齿环用于齿轮的相对位移进行自转，辅助蚕豆去皮的同时，可以对筛分网进行清扫，降低筛分网堵塞的几率；

S6、经过筛分的蚕豆会落在导向网上，通过导向网的导向进入暂存仓，再经由导向块的导向，通过出料管排出。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过连续振动设备上相应机构的设置，降低了蚕豆皮粘附在滤网上的可能性，使连续振动设备能够筛分出蚕豆的品质好坏，不仅提升了筛分的效率，提升了筛分的效果，还减小了对豆瓣酱制成后质量的影响，提升了豆瓣酱的口感，降低了对厂家造成的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备的正视剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为图1中D处结构示意图；

图6为图1中E处结构示意图；

图7为图1中F处结构示意图；

图8为本发明一实施例中一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备的仰视图；

图9为本发明一实施例中一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备的立体图。

图中：1.振动仓、2.鼓风式去皮机构、201.鼓风轴、202.鼓风扇、203.筛分网、204.导向网、205.出风网、206.进风网、207.第一电动机、208.暂存仓、209.导向块、210.出料管、211.进料斗、3.摆动式增效机构、301.第二电动机、302.偏心轮、303.轴承、304.第一支撑珠、4.支撑机构、401.支撑架、402.受撑环、403.第二支撑珠、404.缓冲气囊、5.导向式收集机构、501.收集仓、502.阻隔网、503.防回板、6.转动式去皮机构、601.刷轴、602.刷毛、603.齿环、604.齿轮。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，参考图1-图9所示，包括：振动仓1、鼓风式去皮机构2、摆动式增效机构3、支撑机构4、导向式收集机构5和转动式去皮机构6。

参考图1-图6所示，振动仓1内设有鼓风式去皮机构2，鼓风式去皮机构2包括鼓风轴201，可以带动鼓风扇202和刷轴601的旋转。

此外，鼓风轴201上连接有鼓风扇202，可以通过旋转形成气流，对筛分网203以及筛分网203上的蚕豆进行吹动，使筛分网203上粘附的蚕豆皮通过出风网205进入收集仓501中，同时使蚕豆皮更容易脱落。

另外，振动仓1内连接有筛分网203和导向网204，筛分网203可以对蚕豆进行筛分，同时可以跟随振动仓1的运动使蚕豆相互碰撞，提升蚕豆皮的脱落速度。

优选的，振动仓1上连接有出风网205，方便了蚕豆皮的通过，同时提升了鼓风轴201的平衡性，降低了鼓风轴201倾斜的几率。

可选的，振动仓1远离出风网205的一侧连接有若干进风网206，方便振动仓1的进风，使振动仓1内的拥有源源不断的气流。

参考图1-图6所示，鼓风轴201贯穿鼓风扇202、筛分网203、导向网204和出风网205设置，方便了鼓风轴201对鼓风扇202的带动，同时降低了鼓风扇202带动筛分网203、导向网204和出风网205旋转的可能性。

其中，振动仓1内连接有第一电动机207，可以带动鼓风轴201的旋转，为鼓风轴201的旋转提供相应的动力，第一电动机207与鼓风轴201相连接。

此外，振动仓1上开凿有与进风网206相匹配的安装槽，降低了进风网206脱落的可能性，同时能方便振动仓1内的通风。

参考图1-图6所示，振动仓1外连接有暂存仓208，可以对蚕豆进行暂时的承载，使蚕豆能够通过出料管210排出。

其中，振动仓1上开凿有若干出料槽，方便了蚕豆的排出，使蚕豆能够进入暂存仓208中，暂存仓208通过出料槽与振动仓1相连通。

参考图1-图6所示，暂存仓208内连接有导向块209，可以为蚕豆进行导向，使蚕豆能够通过出料管210排出。

其中，暂存仓208上连接有出料管210，方便了蚕豆的排出，同时方便了使用者的对蚕豆的收集，出料管210贯穿暂存仓208设置。

另外，振动仓1上连接有进料斗211，使用者可以将蚕豆倒在进料斗211上，蚕豆可以通过进料斗211滚入振动仓1内，进料斗211贯穿振动仓1设置。

参考图1-图8所示，振动仓1的下侧设有摆动式增效机构3，用于提升蚕豆去皮的效率，摆动式增效机构3包括第二电动机301，能够带动偏心轮302的旋转，为偏心轮302的旋转提供相应的动力。

其中，第二电动机301上连接有偏心轮302，能够带动振动仓1的摇动，使振动仓1内的蚕豆能够受到筛分。

可选的，振动仓1上开凿有与偏心轮302相匹配的从动槽，方便偏心轮302对振动仓1的带动。

优选的，从动槽内设有轴承303，可以减小偏心轮302对振动仓1的摩擦，使偏心轮302的使用寿命得到提升，轴承303与振动仓1相连接。

另外，偏心轮302与振动仓1之间连接有若干第一支撑珠304，可以减小偏心轮302与振动仓1之间的摩擦，再次提升偏心轮302的使用寿命。

参考图1-图7所示，振动仓1外设有支撑机构4，用于对振动仓1的支撑，支撑机构4包括支撑架401，可以对受撑环402进行支撑，提升了受撑环402的稳定性，降低了受撑环402倾斜的可能性。

其中，支撑架401上设有受撑环402，方便了支撑架401的支撑，使支撑架401能够对振动仓1进行支撑，受撑环402与振动仓1相连接。

可选的，支撑架401与受撑环402之间连接有若干第二支撑珠403，当支撑架401与受撑环402相互滑动的时候，第二支撑珠403可以降低支撑架401与受撑环402之间的摩擦，提升了支撑架401与受撑环402的使用寿命。

参考图1-图7所示，支撑架401上开凿有与第二支撑珠403相匹配的防脱槽，提升了受撑环402的稳定性，降低了第二支撑珠403脱离的几率。

其中，支撑架401与振动仓1之间连接有缓冲气囊404，降低了支撑架401与振动仓1出现碰撞的几率，提升了对振动仓1的保护。

参考图1所示，振动仓1上连接有导向式收集机构5，用于对蚕豆皮的收集，导向式收集机构5包括收集仓501，可以对蚕豆皮进行收集，同时可以对从振动仓1内吹出的气流进行导向，使气流可以更顺畅的通过阻隔网502，收集仓501上开凿有与振动仓1相匹配的进皮槽。

其中，收集仓501上连接有阻隔网502，可以对蚕豆皮进行阻碍，同时能够通过气流。

另外，收集仓501内连接有防回板503，气流撞击阻隔网502的时候会有部分回流，防回板503可以降低回流气流带动蚕豆皮落在出风网205上的几率。

参考图1-图4所示，鼓风轴201上连接有转动式去皮机构6，用于进一步提升蚕豆去皮的效率以及防止筛分网203的堵塞，转动式去皮机构6包括一对刷轴601，可以受到鼓风轴201的带动进行旋转，同时能够通过齿轮604的带动进行自转。

其中，鼓风轴201上开凿有与刷轴601相匹配的转动槽，方便了刷轴601的固定，同时降低对刷轴601转动的阻碍。

可选的，刷轴601上连接有若干刷毛602，可以提升蚕豆去皮的速度，同时能够对筛分网203进行清扫，降低筛分网203堵塞的几率，使蚕豆皮粘附在筛分网203上的可能性进一步降低。

参考图1-图4所示，振动仓1内连接有齿环603，可以通过与齿轮604的相对移动，使齿轮604进行旋转，从而带动刷轴601的旋转，刷轴601远离鼓风轴201的一端连接有齿轮604，齿环603与齿轮604相匹配。

一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备的操作方法，包括以下步骤：

S1、将泡水之后的蚕豆倒入进料斗211中，蚕豆通过进料斗211进入振动仓1并落在筛分网203上；

S2、启动第二电动机301，使偏心轮302带动振动仓1进行摇动，使筛分网203上的蚕豆在筛分的过程中相互碰撞，蚕豆皮脱落，而支撑机构4会在振动仓1摇动的过程中对振动仓1进行支撑；

S3、开启第一电动机207，使鼓风轴201带动鼓风扇202旋转，向出风网205的方向吹动气流，使蚕豆皮穿过出风网205进入收集仓501中；

S4、进入收集仓501中的气流会受到收集仓501的导向，从阻隔网502的位置排出，而蚕豆皮会受到阻隔，防回板503可以阻碍蚕豆皮的回流；

S5、刷轴601可以受到鼓风轴201的带动进行旋转，同时刷轴601通过齿环603用于齿轮604的相对位移进行自转，辅助蚕豆去皮的同时，可以对筛分网203进行清扫，降低筛分网203堵塞的几率；

S6、经过筛分的蚕豆会落在导向网204上，通过导向网204的导向进入暂存仓208，再经由导向块209的导向，通过出料管210排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，其特征在于，包括：

振动仓(1)；

鼓风式去皮机构(2)，设于所述振动仓(1)内，所述鼓风式去皮机构(2)包括鼓风轴(201)，所述鼓风轴(201)上连接有鼓风扇(202)，所述振动仓(1)内连接有筛分网(203)和导向网(204)，所述振动仓(1)上连接有出风网(205)，所述振动仓(1)远离出风网(205)的一侧连接有若干进风网(206)；

摆动式增效机构(3)，设于所述振动仓(1)的下侧，用于提升黄豆去皮的效率；

其中，所述摆动式增效机构(3)包括第二电动机(301)，所述第二电动机(301)上连接有偏心轮(302)，所述振动仓(1)上开凿有与偏心轮(302)相匹配的从动槽，所述从动槽内设有轴承(303)，所述轴承(303)与振动仓(1)相连接，所述偏心轮(302)与振动仓(1)之间连接有若干第一支撑珠(304)；

支撑机构(4)，设于所述振动仓(1)外，用于对振动仓(1)的支撑，所述支撑机构(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)上设有受撑环(402)，所述受撑环(402)与振动仓(1)相连接，所述支撑架(401)与受撑环(402)之间连接有若干第二支撑珠(403)，所述支撑架(401)上开凿有与第二支撑珠(403)相匹配的防脱槽，所述支撑架(401)与振动仓(1)之间连接有缓冲气囊(404)；

导向式收集机构(5)，连接于所述振动仓(1)上，用于对黄豆皮的收集，所述导向式收集机构(5)包括收集仓(501)，所述收集仓(501)上开凿有与振动仓(1)相匹配的进皮槽，所述收集仓(501)上连接有阻隔网(502)，所述收集仓(501)内连接有防回板(503)；

转动式去皮机构(6)，连接于所述鼓风轴(201)上，用于进一步提升黄豆去皮的效率以及防止筛分网(203)的堵塞。

2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，其特征在于，所述鼓风轴(201)贯穿鼓风扇(202)、筛分网(203)、导向网(204)和出风网(205)设置，所述振动仓(1)内连接有第一电动机(207)，所述第一电动机(207)与鼓风轴(201)相连接，所述振动仓(1)上开凿有与进风网(206)相匹配的安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，其特征在于，所述振动仓(1)外连接有暂存仓(208)，所述振动仓(1)上开凿有若干出料槽，所述暂存仓(208)通过出料槽与振动仓(1)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，其特征在于，所述暂存仓(208)内连接有导向块(209)，所述暂存仓(208)上连接有出料管(210)，所述出料管(210)贯穿暂存仓(208)设置，所述振动仓(1)上连接有进料斗(211)，所述进料斗(211)贯穿振动仓(1)设置。

5.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，其特征在于，所述转动式去皮机构(6)包括一对刷轴(601)，所述鼓风轴(201)上开凿有与刷轴(601)相匹配的转动槽，所述刷轴(601)上连接有若干刷毛(602)。

6.根据权利要求5所述的一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备，其特征在于，所述振动仓(1)内连接有齿环(603)，所述刷轴(601)远离鼓风轴(201)的一端连接有齿轮(604)，所述齿环(603)与齿轮(604)相匹配。

7.一种如权利要求1至6任意一项所述的一种豆瓣酱生产用烫瓣连续振动设备的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将泡水之后的黄豆倒入进料斗(211)中，黄豆通过进料斗(211)进入振动仓(1)并落在筛分网(203)上；

S2、启动第二电动机(301)，使偏心轮(302)带动振动仓(1)进行摇动，使筛分网(203)上的黄豆在筛分的过程中相互碰撞，黄豆皮脱落，而支撑机构(4)会在振动仓(1)摇动的过程中对振动仓(1)进行支撑；

S3、开启第一电动机(207)，使鼓风轴(201)带动鼓风扇(202)旋转，向出风网(205)的方向吹动气流，使黄豆皮穿过出风网(205)进入收集仓(501)中；

S4、进入收集仓(501)中的气流会受到收集仓(501)的导向，从阻隔网(502)的位置排出，而黄豆皮会受到阻隔，防回板(503)可以阻碍黄豆皮的回流；

S5、刷轴(601)可以受到鼓风轴(201)的带动进行旋转，同时刷轴(601)通过齿环(603)用于齿轮(604)的相对位移进行自转，辅助黄豆去皮的同时，可以对筛分网(203)进行清扫，降低筛分网(203)堵塞的几率；

S6、经过筛分的黄豆会落在导向网(204)上，通过导向网(204)的导向进入暂存仓(208)，再经由导向块(209)的导向，通过出料管(210)排出。

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