CN114423206B - 一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，包括：底座和箱体；所述底座上连接有箱体，且底座作为该装置的支撑基础，所述箱体一侧开设有中空槽，所述中空槽内固定连接有散热网；所述箱体内部底面上开设有对接筒，所述对接筒顶端设置有导电框，所述导电框上连接有第一电容，所述导电框内连接有导电杆，所述触头上连接有连杆，所述连杆一端连接有第一转轴。该近钻头高稳定性发射天线调谐装置，通过旋转螺纹杆带动齿轮板移动，进而进行稳定调谐，通过旋转螺栓，从而便于打开检修槽，进而便于检修内部组件，通过使喷头能够对散热网网孔进行喷吹，从而便于清理散热网，通过扭簧带动封板覆盖在负载端端部，进而便于对负载端进行防尘处理。

Description

一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置。

背景技术

天线输入阻抗随频率而发生很大的变化，而发射机输出阻抗是一定的，若发射机与天线直接连接，当发射机频率改变时，发射机与天线之间阻抗不匹配，就会降低辐射功率。使用天线调谐装置，就能使发射机与天线之间阻抗匹配，从而使天线在任何频率上有最大的辐射功率，现有的天线调谐装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN207339821U的一种船载天线调谐器，通过第一绝缘子、第二绝缘子、第三绝缘子对第一金属柱、第二金属柱、第三金属柱进行包裹保护，接在三个接入口上的三个金属柱及绝缘子可以防止接入口互相发生线路干扰及电磁干扰，并且可将三个接入口的功能端头远离天线调谐器本体，更易于安装线路，天线调谐器与底板通过弹性伸缩杆连接；并且由于弹性伸缩杆的设置角度，可以使本实用新型对横向方向和纵向方向均能起到防震作用，天线调谐器上设有包括热电板的水箱，为水箱注水后水箱中的步进电机通过推杆推动活动板可将水从喷嘴喷出，对天线接头、转轴、支臂组成的整体进行加热；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不便于稳定进行调谐；

2.不便于检修内部组件；

3.不便于清理散热网；

4.不便于组装；

5.不便于对接口进行防尘；

所以需要针对上述问题进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的发射天线调谐装置不便于稳定进行调谐，且不便于检修内部组件，并且不便于清理散热网，而且不便于清理散热网和不便于组装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，包括：底座和箱体；

所述底座上连接有箱体，且底座作为该装置的支撑基础，所述箱体一侧开设有中空槽，所述中空槽内固定连接有散热网；

所述箱体内部底面上连接有对接筒，所述对接筒顶端设置有导电框，所述导电框上连接有第一电容，所述导电框内连接有导电杆，所述导电杆上连接有第二电容，所述导电框一侧连接有导线，所述导线一端连接有负载端，所述负载端嵌设在底座内，所述导电框一端连接有触头，所述触头上连接有连杆，所述连杆一端连接有第一转轴。

优选的，所述第一转轴包括：

绝缘轴承，连接在所述第一转轴末端，所述绝缘轴承固定连接在箱体内部底面上，所述第一转轴上嵌设连接有齿轮盘，所述第一转轴一端连接有弹簧线，所述弹簧线一端连接有驻波器，所述驻波器连接在箱体外侧，所述驻波器下方设置有信号源端，所述信号源端嵌设在底座内，所述驻波器一侧设置有中控器，所述中控器连接在箱体外侧；

支撑框，固定连接在所述箱体内部底面上，所述支撑框内部上方连接有导向轨，所述导向轨内滑动连接有导向板，所述导向板下方连接有齿轮板，所述齿轮板啮合连接在齿轮盘一侧，所述齿轮板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有空心杯电机，所述空心杯电机连接在箱体内部底面上，通过旋转螺纹杆带动齿轮板移动，使齿轮盘带动触头与不同导电杆的端部接触，进而进行稳定调谐。

优选的，所述导电框内等距离设置有十组导电杆，且每组导电杆的第二电容均不相同，并且导电框两端与十组导电杆端部呈圆形阵列分布，使连杆能够打动触头与不同的导电杆端部接触。

优选的，所述导向轨、导向板、齿轮板、螺纹杆、空心杯电机和齿轮盘构成联动结构，且空心杯电机与中控器电性连接，并且齿轮盘和齿轮板的材料均为聚乙烯，使齿轮盘不会对导电进行干扰，防止漏电。

优选的，所述箱体包括：

检修槽，开设在所述箱体内部上方，所述检修槽内卡合连接有U形框，所述U形框内侧壁上连接有第一轴承，所述第一轴承内连接有第二转轴，所述第二转轴一端连接有螺栓；

内螺纹筒，螺纹连接在所述螺栓上，所述内螺纹筒一侧连接有第一连接框，所述第一连接框内连接有调节杆，所述调节杆一端连接有第二连接框，所述第二连接框一侧连接有插板，所述插板一端卡合连接在插槽内，所述插槽开设在检修槽内壁上，所述插板一侧连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在U形框内侧壁上，通过旋转螺栓，带动两组插板从插槽中退出，从而便于打开检修槽，进而便于检修内部组件。

优选的，所述第一连接框、调节杆、第二连接框、插板和插槽关于内螺纹筒的中心轴线对称设置有两组，且调节杆两端分别与第一连接框和第二连接框转动连接，使调节杆角度改变时，能够带动插板移动。

优选的，还包括：

立式框，固定连接在所述箱体内部底面上，所述立式框内侧壁上开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块一侧固定连接有横板，所述横板上嵌设有联通管，所述联通管上连接有喷头，所述联通管一端连接有导气管，所述导气管一端连接在微型泵上，所述微型泵贯穿连接在箱体内壁上；

中空座，固定连接在所述横板背部，所述中空座内连接有限位板，所述限位板卡合连接在限位槽内，所述限位槽开设在中空管内壁上，所述中空管固定连接在立式框内部底面上，所述限位板一端连接有内螺纹管，所述内螺纹管设置在中空管内，所述内螺纹管内螺纹连接有丝杆，所述丝杆末端连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在中空管内壁上，通过调动横板上下移动，使喷头能够对散热网网孔进行喷吹，从而便于清理散热网。

优选的，所述中空座、限位板、限位槽、中空管、内螺纹管、丝杆和驱动电机构成高度调节结构，且限位板和限位槽关于中空管的中心呈环形设置有四组，使中空座在沿着中空管移动时更加稳定。

优选的，所述对接筒包括：

对接凹板，固定连接在所述对接筒内侧壁上，所述对接凹板内滑动连接有对接凸板，所述对接凸板一侧固定连接有绝缘杆，所述绝缘杆顶端固定连接在导电框下方，所述绝缘杆一侧连接有连接筒，所述连接筒内连接有机簧，所述机簧一端连接有挡板，所述挡板卡合连接在连接筒内，所述挡板一侧连接有限位杆，所述限位杆卡合连接在限位孔内，所述限位孔开设在对接筒内侧壁上，通过机簧的作用，推动限位杆插入限位孔内，进而将导电框安装在四组对接筒上，从而便于组装。

优选的，所述底座包括：

第二轴承，固定连接在所述底座上，所述第二轴承内连接有第三转轴，所述第三转轴一端连接在封板，所述第二轴承一侧连接有扭簧，所述扭簧一端连接在第三转轴上，所述封板卡合连接在L形卡板内侧，所述L形卡板固定连接在底座上，且封板的横截面面积大于负载端的横截面面积，通过扭簧带动封板覆盖在负载端端部，进而便于对负载端进行防尘处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该近钻头高稳定性发射天线调谐装置，通过旋转螺纹杆带动齿轮板移动，使齿轮盘带动触头与不同导电杆的端部接触，进而进行稳定调谐，通过旋转螺栓，带动两组插板从插槽中退出，从而便于打开检修槽，进而便于检修内部组件，通过调动横板上下移动，使喷头能够对散热网网孔进行喷吹，从而便于清理散热网，通过机簧的作用，推动限位杆插入限位孔内，进而将导电框安装在四组对接筒上，从而便于组装，通过扭簧带动封板覆盖在负载端端部，进而便于对负载端进行防尘处理。

1.将导电框安装完成后，将天线的插头插入负载端，同时将发射机的插头插入信号源端，此时触头与导电框一端接触，并通过导线构成完整的电路通路，此时驻波器上会显示电压驻波比，并将信号传导至中控器，如果电压驻波比偏大，中控器启动空心杯电机，空心杯电机带动螺纹杆转动，而螺纹杆转动时，同时两组导向轨和导向板稳定带动齿轮板沿着支撑框移动，而齿轮板沿着支撑框移动的同时，会带动齿轮盘，齿轮盘通过绝缘轴承带动第一转轴转动，进而带动连杆转动，由于导电框两端与十组导电杆端部呈圆形阵列分布，当连杆带动触头转动时，能够使触头分别与不同的导电杆端部接触，形成不同电容规格的通路，直至没有处于谐振状态的整个负载端通过串并电感电容补偿到谐振，从而便于稳定调谐；

2.在将导电框安装完成后，将U形框卡入检修槽内，当两组插板与检修槽内侧壁上开设的两组插槽对应时，通过第一轴承和第二转轴旋转螺栓，螺栓在旋转时，内螺纹筒能够沿着螺栓移动，而内螺纹筒在移动的同时会带动第一连接框移动，由于调节杆两端分别与第一连接框和第二连接框转动连接，当第一连接框移动时，调节杆转动，从而推动第二连接框向外移动，进而使两组插板插入插槽内，将U形框固定在检修槽内，对箱体进行封闭，当需要检修时，逆向旋转螺栓，使两组插板从插槽内退出，即可将U形框取下，打开检修槽，从而便于检修内部组件；

3.当散热网的网孔内积攒过多灰尘影响散热效果时，启动微型泵，微型泵将外部空气输入到导气管内，并通过导气管进入联通管内，通过联通管将空气分配至各个喷头处，进而对散热网进行喷吹，在喷吹的同时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆旋转，丝杆在旋转的同时，由于外侧四组限位板和限位槽的作用，内螺纹管不会跟随丝杆的旋转而旋转，而是沿着丝杆移动，进而带动中空座沿着中空管移动，从而带动横板移动，使喷头能够上下移动对散热网进行喷吹，从而便于清理散热网网孔内积攒的灰尘；

4.首先，将导电框下方的四组绝缘杆分别插入四组对接筒内，在插入的同时，绝缘杆外侧的对接凸板滑入对接凹板内，对绝缘杆进行限制，使绝缘杆不会随意晃动，同时对接筒内侧壁会挤压限位杆，限位杆带动挡板在连接筒内移动，并挤压机簧，当对接凸板完全滑入对接凹板内时，限位杆和限位孔的位置对应，机簧迅速推动挡板复位，挡板带动限位杆插入限位孔内，将绝缘杆的位置紧固，从而便于组装；

5.在将天线的插头插入负载端之前，通过第二轴承和第三转轴旋转封板，使封板不再抵在负载端前端，并使封板卡在L形卡板内，当使用完成后，将封板从L形卡板内推出，由于第三转轴旋转时，会拧动扭簧，当封板与L形卡板分离时，在扭簧的作用下，封板复位，再次覆盖在负载端前端，从而对负载端再次密封，同理信号源端处理时，同样设置，进而便于对接口进行防尘。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明对接筒结构示意图；

图3为本发明齿轮盘结构示意图；

图4为本发明U形框结构示意图；

图5为本发明立式框结构示意图；

图6为本发明散热网结构示意图；

图7为本发明L形卡板结构示意图；

图8为本发明扭簧结构示意图；

图9为本发明A部结构放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、对接筒；4、导电框；5、第一电容；6、导电杆；7、第二电容；8、导线；9、负载端；10、触头；11、连杆；12、第一转轴；13、绝缘轴承；14、齿轮盘；15、弹簧线；16、驻波器；17、信号源端；18、中控器；19、支撑框；20、导向轨；21、导向板；22、齿轮板；23、螺纹杆；24、空心杯电机；25、U形框；26、第一轴承；27、第二转轴；28、螺栓；29、内螺纹筒；30、检修槽；31、第一连接框；32、调节杆；33、第二连接框；34、插板；35、滑块；36、滑槽；37、插槽；38、中空槽；39、散热网；40、立式框；41、导向槽；42、导向块；43、横板；44、联通管；45、喷头；46、导气管；47、微型泵；48、中空座；49、限位板；50、限位槽；51、中空管；52、内螺纹管；53、丝杆；54、驱动电机；55、对接凹板；56、对接凸板；57、绝缘杆；58、连接筒；59、机簧；60、挡板；61、限位杆；62、限位孔；63、第二轴承；64、第三转轴；65、封板；66、扭簧；67、L形卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，包括：底座1和箱体2；

底座1上连接有箱体2，且底座1作为该装置的支撑基础，箱体2一侧开设有中空槽38，中空槽38内固定连接有散热网39，箱体2内部底面上连接有对接筒3，对接筒3顶端设置有导电框4，导电框4上连接有第一电容5，导电框4内连接有导电杆6，导电杆6上连接有第二电容7，导电框4一侧连接有导线8，导线8一端连接有负载端9，负载端9嵌设在底座1内，导电框4一端连接有触头10，触头10上连接有连杆11，连杆11一端连接有第一转轴12。

第一转轴12包括：绝缘轴承13，连接在第一转轴12末端，绝缘轴承13固定连接在箱体2内部底面上，第一转轴12上嵌设连接有齿轮盘14，第一转轴12一端连接有弹簧线15，弹簧线15一端连接有驻波器16，驻波器16连接在箱体2外侧，驻波器16下方设置有信号源端17，信号源端17嵌设在底座1内，驻波器16一侧设置有中控器18，中控器18连接在箱体2外侧，支撑框19，固定连接在箱体2内部底面上，支撑框19内部上方连接有导向轨20，导向轨20内滑动连接有导向板21，导向板21下方连接有齿轮板22，齿轮板22啮合连接在齿轮盘14一侧，齿轮板22内螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23一端连接有空心杯电机24，空心杯电机24连接在箱体2内部底面上。导电框4内等距离设置有十组导电杆6，且每组导电杆6的第二电容7均不相同，并且导电框4两端与十组导电杆6端部呈圆形阵列分布，使连杆11能够打动触头10与不同的导电杆6端部接触。导向轨20、导向板21、齿轮板22、螺纹杆23、空心杯电机24和齿轮盘14构成联动结构，且空心杯电机24与中控器18电性连接，并且齿轮盘14和齿轮板22的材料均为聚乙烯，使齿轮盘14不会对导电进行干扰，防止漏电，通过旋转螺纹杆23带动齿轮板22移动，使齿轮盘14带动触头10与不同导电杆6的端部接触，进而进行稳定调谐。

箱体2包括：检修槽30，开设在箱体2内部上方，检修槽30内卡合连接有U形框25，U形框25内侧壁上连接有第一轴承26，第一轴承26内连接有第二转轴27，第二转轴27一端连接有螺栓28，内螺纹筒29，螺纹连接在螺栓28上，内螺纹筒29一侧连接有第一连接框31，第一连接框31内连接有调节杆32，调节杆32一端连接有第二连接框33，第二连接框33一侧连接有插板34，插板34一端卡合连接在插槽37内，插槽37开设在检修槽30内壁上，插板34一侧连接有滑块35，滑块35滑动连接在滑槽36内，滑槽36开设在U形框25内侧壁上。第一连接框31、调节杆32、第二连接框33、插板34和插槽37关于内螺纹筒29的中心轴线对称设置有两组，且调节杆32两端分别与第一连接框31和第二连接框33转动连接，使调节杆32角度改变时，能够带动插板34移动，通过旋转螺栓28，带动两组插板34从插槽37中退出，从而便于打开检修槽30，进而便于检修内部组件。

还包括：立式框40，固定连接在箱体2内部底面上，立式框40内侧壁上开设有导向槽41，导向槽41内滑动连接有导向块42，导向块42一侧固定连接有横板43，横板43上嵌设有联通管44，联通管44上连接有喷头45，联通管44一端连接有导气管46，导气管46一端连接在微型泵47上，微型泵47贯穿连接在箱体2内壁上，中空座48，固定连接在横板43背部，中空座48内连接有限位板49，限位板49卡合连接在限位槽50内，限位槽50开设在中空管51内壁上，中空管51固定连接在立式框40内部底面上，限位板49一端连接有内螺纹管52，内螺纹管52设置在中空管51内，内螺纹管52内螺纹连接有丝杆53，丝杆53末端连接有驱动电机54，驱动电机54固定连接在中空管51内壁上，通过调动横板43上下移动，使喷头45能够对散热网39网孔进行喷吹，从而便于清理散热网39。中空座48、限位板49、限位槽50、中空管51、内螺纹管52、丝杆53和驱动电机54构成高度调节结构，且限位板49和限位槽50关于中空管51的中心呈环形设置有四组，使中空座48在沿着中空管51移动时更加稳定。

对接筒3包括：对接凹板55，固定连接在对接筒3内侧壁上，对接凹板55内滑动连接有对接凸板56，对接凸板56一侧固定连接有绝缘杆57，绝缘杆57顶端固定连接在导电框4下方，绝缘杆57一侧连接有连接筒58，连接筒58内连接有机簧59，机簧59一端连接有挡板60，挡板60卡合连接在连接筒58内，挡板60一侧连接有限位杆61，限位杆61卡合连接在限位孔62内，限位孔62开设在对接筒3内侧壁上，通过机簧59的作用，推动限位杆61插入限位孔62内，进而将导电框4安装在四组对接筒3上，从而便于组装。

底座1包括：第二轴承63，固定连接在底座1上，第二轴承63内连接有第三转轴64，第三转轴64一端连接在封板65，第二轴承63一侧连接有扭簧66，扭簧66一端连接在第三转轴64上，封板65卡合连接在L形卡板67内侧，L形卡板67固定连接在底座1上，且封板65的横截面面积大于负载端9的横截面面积，通过扭簧66带动封板65覆盖在负载端9端部，进而便于对负载端9进行防尘处理。

工作原理：如图1-9所示，在使用该近钻头高稳定性发射天线调谐装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将导电框4下方的四组绝缘杆57分别插入四组对接筒3内，在插入的同时，绝缘杆57外侧的对接凸板56滑入对接凹板55内，对绝缘杆57进行限制，使绝缘杆57不会随意晃动，同时对接筒3内侧壁会挤压限位杆61，限位杆61带动挡板60在连接筒58内移动，并挤压机簧59，当对接凸板56完全滑入对接凹板55内时，限位杆61和限位孔62的位置对应，机簧59迅速推动挡板60复位，挡板60带动限位杆61插入限位孔62内，将绝缘杆57的位置紧固，从而便于组装，其次，在将导电框4安装完成后，将U形框25卡入检修槽30内，当两组插板34与检修槽30内侧壁上开设的两组插槽37对应时，通过第一轴承26和第二转轴27旋转螺栓28，螺栓28在旋转时，内螺纹筒29能够沿着螺栓28移动，而内螺纹筒29在移动的同时会带动第一连接框31移动，由于调节杆32两端分别与第一连接框31和第二连接框33转动连接，当第一连接框31移动时，调节杆32转动，从而推动第二连接框33向外移动，进而使两组插板34插入插槽37内，将U形框25固定在检修槽30内，对箱体2进行封闭，当需要检修时，逆向旋转螺栓28，使两组插板34从插槽37内退出，即可将U形框25取下，打开检修槽30，从而便于检修内部组件，然后，将天线的插头插入负载端9，同时将发射机的插头插入信号源端17，此时触头10与导电框4一端接触，并通过导线8构成完整的电路通路，此时驻波器16上会显示电压驻波比，并将信号传导至中控器18，如果电压驻波比偏大，中控器18启动空心杯电机24，空心杯电机24带动螺纹杆23转动，而螺纹杆23转动时，同时两组导向轨20和导向板21稳定带动齿轮板22沿着支撑框19移动，而齿轮板22沿着支撑框19移动的同时，会带动齿轮盘14，齿轮盘14通过绝缘轴承13带动第一转轴12转动，进而带动连杆11转动，由于导电框4两端与十组导电杆6端部呈圆形阵列分布，当连杆11带动触头10转动时，能够使触头10分别与不同的导电杆6端部接触，形成不同电容规格的通路，直至没有处于谐振状态的整个负载端9通过串并电感电容补偿到谐振，从而便于稳定调谐，再然后，在将天线的插头插入负载端9之前，通过第二轴承63和第三转轴64旋转封板65，使封板65不再抵在负载端9前端，并使封板65卡在L形卡板67内，当使用完成后，将封板65从L形卡板67内推出，由于第三转轴64旋转时，会拧动扭簧66，当封板65与L形卡板67分离时，在扭簧66的作用下，封板65复位，再次覆盖在负载端9前端，从而对负载端9再次密封，同理信号源端17处理时，同样设置，进而便于对接口进行防尘，最后，当散热网39的网孔内积攒过多灰尘影响散热效果时，启动微型泵47，微型泵47将外部空气输入到导气管46内，并通过导气管46进入联通管44内，通过联通管44将空气分配至各个喷头45处，进而对散热网39进行喷吹，在喷吹的同时，启动驱动电机54，驱动电机54带动丝杆53旋转，丝杆53在旋转的同时，由于外侧四组限位板49和限位槽50的作用，内螺纹管52不会跟随丝杆53的旋转而旋转，而是沿着丝杆53移动，进而带动中空座48沿着中空管51移动，从而带动横板43移动，使喷头45能够上下移动对散热网39进行喷吹，从而便于清理散热网39网孔内积攒的灰尘，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，包括：底座（1）和箱体（2），其特征在于；所述底座（1）上连接有箱体（2），所述箱体（2）一侧开设有中空槽（38），所述中空槽（38）内固定连接有散热网（39）；所述箱体（2）内部底面上连接有对接筒（3），所述对接筒（3）顶端设置有导电框（4），所述导电框（4）上连接有第一电容（5），所述导电框（4）内连接有导电杆（6），所述导电杆（6）上连接有第二电容（7），所述导电框（4）一侧连接有导线（8），所述导线（8）一端连接有负载端（9），所述负载端（9）嵌设在底座（1）内，所述导电框（4）一端连接有触头（10），所述触头（10）上连接有连杆（11），所述连杆（11）一端连接有第一转轴（12）；所述第一转轴（12）包括：绝缘轴承（13），连接在所述第一转轴（12）末端，所述绝缘轴承（13）固定连接在箱体（2）内部底面上，所述第一转轴（12）上嵌设连接有齿轮盘（14），所述第一转轴（12）一端连接有弹簧线（15），所述弹簧线（15）一端连接有驻波器（16），所述驻波器（16）连接在箱体（2）外侧，所述驻波器（16）下方设置有信号源端（17），所述信号源端（17）嵌设在底座（1）内，所述驻波器（16）一侧设置有中控器（18），所述中控器（18）连接在箱体（2）外侧；支撑框（19），固定连接在所述箱体（2）内部底面上，所述支撑框（19）内部上方连接有导向轨（20），所述导向轨（20）内滑动连接有导向板（21），所述导向板（21）下方连接有齿轮板（22），所述齿轮板（22）啮合连接在齿轮盘（14）一侧，所述齿轮板（22）内螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）一端连接有空心杯电机（24），所述空心杯电机（24）连接在箱体（2）内部底面上。

2.根据权利要求1所述的一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，其特征在于：所述导电框（4）内等距离设置有十组导电杆（6），且每组导电杆（6）的第二电容（7）均不相同，并且导电框（4）两端与十组导电杆（6）端部呈圆形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，其特征在于：所述导向轨（20）、导向板（21）、齿轮板（22）、螺纹杆（23）、空心杯电机（24）和齿轮盘（14）构成联动结构，且空心杯电机（24）与中控器（18）电性连接，并且齿轮盘（14）和齿轮板（22）的材料均为聚乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，其特征在于：还包括：立式框（40），固定连接在所述箱体（2）内部底面上，所述立式框（40）内侧壁上开设有导向槽（41），所述导向槽（41）内滑动连接有导向块（42），所述导向块（42）一侧固定连接有横板（43），所述横板（43）上嵌设有联通管（44），所述联通管（44）上连接有喷头（45），所述联通管（44）一端连接有导气管（46），所述导气管（46）一端连接在微型泵（47）上，所述微型泵（47）贯穿连接在箱体（2）内壁上；中空座（48），固定连接在所述横板（43）背部，所述中空座（48）内连接有限位板（49），所述限位板（49）卡合连接在限位槽（50）内，所述限位槽（50）开设在中空管（51）内壁上，所述中空管（51）固定连接在立式框（40）内部底面上，所述限位板（49）一端连接有内螺纹管（52），所述内螺纹管（52）设置在中空管（51）内，所述内螺纹管（52）内螺纹连接有丝杆（53），所述丝杆（53）末端连接有驱动电机（54），所述驱动电机（54）固定连接在中空管（51）内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，其特征在于：所述中空座（48）、限位板（49）、限位槽（50）、中空管（51）、内螺纹管（52）、丝杆（53）和驱动电机（54）构成高度调节结构，且限位板（49）和限位槽（50）关于中空管（51）的中心呈环形设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，其特征在于：所述对接筒（3）包括：对接凹板（55），固定连接在所述对接筒（3）内侧壁上，所述对接凹板（55）内滑动连接有对接凸板（56），所述对接凸板（56）一侧固定连接有绝缘杆（57），所述绝缘杆（57）顶端固定连接在导电框（4）下方，所述绝缘杆（57）一侧连接有连接筒（58），所述连接筒（58）内连接有机簧（59），所述机簧（59）一端连接有挡板（60），所述挡板（60）卡合连接在连接筒（58）内，所述挡板（60）一侧连接有限位杆（61），所述限位杆（61）卡合连接在限位孔（62）内，所述限位孔（62）开设在对接筒（3）内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种近钻头高稳定性发射天线调谐装置，其特征在于：所述底座（1）包括：第二轴承（63），固定连接在所述底座（1）上，所述第二轴承（63）内连接有第三转轴（64），所述第三转轴（64）一端连接在封板（65），所述第二轴承（63）一侧连接有扭簧（66），所述扭簧（66）一端连接在第三转轴（64）上，所述封板（65）卡合连接在L形卡板（67）内侧，所述L形卡板（67）固定连接在底座（1）上，且封板（65）的横截面面积大于负载端（9）的横截面面积。